本實用新型涉及一種壓縮機(jī)技術(shù)，具體的說是一種空調(diào)壓縮機(jī)擴(kuò)漲式殼體。
背景技術(shù)：
在以往的設(shè)計中，壓縮機(jī)內(nèi)電機(jī)上下兩側(cè)的通流面積由定子沖片外形決定，設(shè)計電機(jī)時為提高效率，定子切邊較小，但這減少了通流面積，而且采用這種結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)殼體在降噪、散熱等方面的效果也并不理想；原有殼體為直筒式殼體，安裝壓縮機(jī)時，由于壓縮機(jī)形狀各異會導(dǎo)致壓縮機(jī)在殼體內(nèi)部發(fā)生位置變化，影響工作效果。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種空調(diào)壓縮機(jī)擴(kuò)漲式殼體。本實用新型是通過下述技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的：一種空調(diào)壓縮機(jī)擴(kuò)漲式殼體，包括：殼體1，所述殼體1為一整體式空心殼體，所述殼體1包括：上殼體11和下殼體12；所述下殼體12為圓柱管；所述上殼體11包括1號圓柱管111和圓錐管112，所述圓錐管112一端的內(nèi)徑和外徑分別等于1號圓柱管111的內(nèi)徑和外徑，所述圓錐管112另一端的內(nèi)徑和外徑分別等于下殼體12的內(nèi)徑和外徑；所述1號圓柱管111連接在圓錐管112外徑大的一端，所述下殼體12連接在圓錐管112外徑小的一端。
優(yōu)選的，所述上殼體11上開設(shè)有1號通孔113，所述1號通孔 113內(nèi)部嵌入安裝有輸出管嘴114。
優(yōu)選的，所述下殼體12上開設(shè)有2號通孔121和3號通孔122，所述2號通孔121內(nèi)部嵌入設(shè)置有用于安裝電氣接頭的托帽123，所述3號通孔122內(nèi)嵌入安裝有輸入管嘴124。
優(yōu)選的，所述托帽123上連接有接線板組件125。
優(yōu)選的，所述殼體1表面軸向間隔設(shè)有若干筋肋。
優(yōu)選的，所述筋肋的截面是弧形、三角形或多邊形。
優(yōu)選的，所述輸出管嘴114采用國標(biāo)牌號00Cr19Ni10的鋼制作而成。
優(yōu)選的，所述托帽123和輸入管嘴124均采用國標(biāo)牌號00Cr19Ni10的鋼制作而成。
本實用新型的有益效果：本實用新型改變原有殼體的形狀，方便壓縮機(jī)的安裝以便于壓縮機(jī)在殼體內(nèi)部不發(fā)生位置變化，有利于提高壓縮功率，優(yōu)化能效比,殼體表面設(shè)置有筋肋，提高了殼體的剛度，節(jié)約了材料，同時提高了散熱效果。
附圖說明
圖1為本實用新型一種空調(diào)壓縮機(jī)擴(kuò)漲式殼體的結(jié)構(gòu)圖
圖中：
1-殼體；
11-上殼體，111-1號圓柱管；112-圓錐管；113-1號通孔；114-輸出管嘴；
12-下殼體，121-2號通孔，122-3號通孔，123-托帽，124-輸入 管嘴，125-接線板組件。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實例。
如圖1所示，一種空調(diào)壓縮機(jī)擴(kuò)漲式殼體，包括：殼體1，所述殼體1為一整體式空心殼體，所述殼體1包括：上殼體11和下殼體12；所述下殼體12為圓柱管；所述上殼體11包括1號圓柱管111和圓錐管112，所述圓錐管112一端的內(nèi)徑和外徑分別等于1號圓柱管111的內(nèi)徑和外徑，所述圓錐管112另一端的內(nèi)徑和外徑分別等于下殼體12的內(nèi)徑和外徑；所述1號圓柱管111連接在圓錐管112外徑大的一端，所述下殼體12連接在圓錐管112外徑小的一端。
在本實施例中，優(yōu)選的，所述上殼體11上開設(shè)有1號通孔113，所述1號通孔111內(nèi)部嵌入安裝有輸出管嘴114。
在本實施例中，優(yōu)選的，所述下殼體12上開設(shè)有2號通孔121和3號通孔122，所述2號通孔121內(nèi)部嵌入設(shè)置有用于安裝電氣接頭的托帽123，所述3號通孔122內(nèi)嵌入安裝有輸入管嘴124；作為壓縮機(jī)，其工作內(nèi)容為制冷劑，制冷劑進(jìn)入壓縮機(jī)被壓縮后排出；本技術(shù)方案另一要點是分別設(shè)置有制冷劑導(dǎo)入和排出的管嘴——依次是輸入管嘴34和輸出管嘴22，能方便與制冷劑的輸入管和輸出管連接。
在本實施例中，優(yōu)選的，所述托帽123上連接有接線板組件125。
在本實施例中，優(yōu)選的，所述殼體1表面軸向間隔設(shè)有若干筋肋。
在本實施例中，優(yōu)選的，所述筋肋的截面是弧形、三角形或多邊形；筋肋可以由殼體本體材料自身沖壓成型，也可以由其他筋肋狀金屬材料焊接到殼體上形成；在殼體本體上設(shè)置筋肋后，可提高殼體整體的強(qiáng)度，保證在相同強(qiáng)度的情況下，可減小殼體本體的壁厚，減少了殼體本體制作的材料，降低成本。
在本實施例中，優(yōu)選的，所述輸出管嘴112采用國標(biāo)牌號00Cr19Ni10的鋼制作而成。
在本實施例中，優(yōu)選的，所述托帽123和輸入管嘴124均采用國標(biāo)牌號00Cr19Ni10的鋼制作而成；該種鋼作為一種奧氏體不銹鋼，其機(jī)械性能較好，可滿足壓縮機(jī)殼體的壓力要求；且不易生銹，可避免部件迅速銹蝕致使壓縮機(jī)殼體泄漏。
以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例方式，不能以此來限定本實用新型保護(hù)的范圍，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所做的任何非實質(zhì)性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護(hù)的范圍。