一種低噪音自吸泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種低噪音自吸栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市面上的自吸栗，在運(yùn)行時(shí)，通常會(huì)產(chǎn)生巨大的噪音，這些噪音包括兩種，一種是電機(jī)散熱葉片產(chǎn)生的，通常分貝值較低，且聲音較柔和，另一種是高壓水在栗體內(nèi)碰撞導(dǎo)致的，通常分貝值較高，聲音較尖銳、刺耳，人們受影響的基本上是后者，這些噪音長(zhǎng)期存在會(huì)導(dǎo)致人們出現(xiàn)焦躁不安的情緒。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低噪音自吸栗，它可以降低自吸栗運(yùn)行時(shí)的噪音。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:
一種低噪音自吸栗，包括栗體、以及與栗體連接的電機(jī)，所述栗體中部設(shè)有一肋板，所述肋板的左側(cè)邊與栗體的左內(nèi)壁形成了出水通道，肋板的右側(cè)邊與栗體的右內(nèi)壁形成了進(jìn)水通道，在肋板的下方為葉輪室，所述肋板處于葉輪室中心的中心線上，且底端延伸至葉輪室外邊緣;所述肋板頂端的寬度為dl，底端的寬度為d2，所述d2>dl，肋板頂端至底端呈圓滑曲線過(guò)渡;所述肋板的底端與左側(cè)邊的夾角處打磨有圓角α，所述圓角α的軌跡是以肋板的底邊與左側(cè)邊的夾角點(diǎn)為起點(diǎn)向肋板的底邊以及左側(cè)邊分別延伸形成線段D1、D2，并以線段Dl、D2的終點(diǎn)Al、A2分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線SI，所述D2>D1，且Dl < l/2*d2。
[0005]所述出水通道與葉輪室的交界處還設(shè)置副肋板，所述副肋板將出水通道分隔成主出水通道與副出水通道，所述副肋板的底端與兩側(cè)的夾角處分別設(shè)有圓角β、T，所述圓角β的軌跡是以副肋板的底端與左側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板的底端以及左側(cè)邊分別延伸形成線段D3、D4，并以線段D3、D4的終點(diǎn)Α3、Α4分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S2;所述圓角γ的軌跡是以副肋板的底端與右側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板的底端以及右側(cè)邊分別延伸形成線段D5、D6，并以線段D5、D6的終點(diǎn)Α5、Α6分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S3，所述D3>D4，D5>D6，A3與Α5不重合。
[0006]所述線段D2均分成十等分，十等分的線段端點(diǎn)分別標(biāo)記1-0、1-1、1-2、1-3、1-4、1_
5、1-6、1-7、1-8、1-9、1-10，其中1-0至1-4為出流口段，1-4至1-6為過(guò)渡段，1-6至1-10為進(jìn)流口段，出流口段、過(guò)渡段與進(jìn)流口段之間均呈圓滑連接。
[0007]本發(fā)明可以達(dá)到的技術(shù)效果是:
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的低噪音自吸栗，外接水源以市政水的水壓經(jīng)進(jìn)水通道進(jìn)入葉輪室，通過(guò)葉輪室內(nèi)的葉輪的作用，水壓不斷被增加，高壓水經(jīng)出水通道排出，在高壓水從葉輪室噴出的瞬間，其與肋板、副肋板的端部摩擦沖擊，現(xiàn)有的肋板、副肋板的端部夾角為直角或者普通小圓角，這種結(jié)構(gòu)會(huì)使得高壓水與夾角部產(chǎn)生尖銳的噪音，本發(fā)明的低噪音自吸栗，在肋板、副肋板的端部夾角處設(shè)置軌跡為直徑不等的光滑曲線的圓角，在高壓水與之接觸沖擊時(shí)，能夠得到漸漸的緩沖，既保證了水壓不被降低，同時(shí)也能夠降低噪音；
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的低噪音自吸栗，進(jìn)流口段所處的圓弧直徑小于出流口段所處的圓弧直徑，這樣，高壓水在進(jìn)流口段集聚，壓力進(jìn)一步加大，同時(shí)，由于過(guò)渡段的存在，使得水流與肋板側(cè)邊的摩擦力降低，尖銳噪音減小或消失，最后通過(guò)出流口段噴出。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明的栗體的剖視圖；
圖2是圖1的E部放大圖；
圖3是圖1的F部放大圖；
圖4是本發(fā)明的線段D2的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]
下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
請(qǐng)參閱圖1至圖4，本發(fā)明提供一種低噪音自吸栗，包括栗體1、以及與栗體連接的電機(jī)，所述栗體I中部設(shè)有一肋板2，所述肋板2的左側(cè)邊與栗體I的左內(nèi)壁形成了出水通道3，肋板2的右側(cè)邊與栗體I的右內(nèi)壁形成了進(jìn)水通道4，在肋板2的下方為葉輪室5，所述肋板2處于葉輪室5中心的中心線上，且底端延伸至葉輪室5外邊緣;所述肋板2頂端的寬度為dl，底端的寬度為d2，所述d2>dl，肋板2頂端至底端呈圓滑曲線過(guò)渡;所述肋板2的底端與左側(cè)邊的夾角處打磨有圓角α，所述圓角α的軌跡是以肋板2的底邊與左側(cè)邊的夾角點(diǎn)為起點(diǎn)6向肋板2的底邊7以及左側(cè)邊8分別延伸形成線段Dl、D2，并以線段Dl、D2的終點(diǎn)Al、Α2分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線SI，所述D2>D1，且Dl < l/2*d2。
[0010]所述出水通道3與葉輪室5的交界處還設(shè)置副肋板9，所述副肋板9將出水通道3分隔成主出水通道10與副出水通道11，所述副肋板9的底端與兩側(cè)的夾角處分別設(shè)有圓角β、T，所述圓角β的軌跡是以副肋板9的底端與左側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板9的底端以及左側(cè)邊分別延伸形成線段D3、D4，并以線段D3、D4的終點(diǎn)Α3、Α4分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S2;所述圓角γ的軌跡是以副肋板的底端與右側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板的底端以及右側(cè)邊分別延伸形成線段D5、D6，并以線段D5、D6的終點(diǎn)A5、A6分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S3，所述D3>D4，D5>D6，A3與A5不重合。
[0011 ]本發(fā)明的低噪音自吸栗，在高壓水沖擊栗體的出水通道的肋板、副肋板時(shí)，由于光滑曲線S1、S2、S3的作用，使得水流的沖擊呈流線型趨勢(shì)，水流與肋板、副肋板的摩擦、壓力減小，繼而降低水栗的工作噪音。
[0012]所述線段D2均分成十等分，十等分的線段端點(diǎn)分別標(biāo)記1-0、1-1、1-2、1-3、1-4、1_5、1-6、1-7、1-8、1-9、1-10，其中1-0至1-4為出流口段，1-4至1-6為過(guò)渡段，1-6至1-10為進(jìn)流口段，出流口段、過(guò)渡段與進(jìn)流口段之間均呈圓滑連接。
[0013]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的低噪音自吸栗進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明所揭示的技術(shù)方案；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低噪音自吸栗，包括栗體、以及與栗體連接的電機(jī)，所述栗體中部設(shè)有一肋板，所述肋板的左側(cè)邊與栗體的左內(nèi)壁形成了出水通道，肋板的右側(cè)邊與栗體的右內(nèi)壁形成了進(jìn)水通道，在肋板的下方為葉輪室，其特征在于:所述肋板處于葉輪室中心的中心線上，且底端延伸至葉輪室外邊緣;所述肋板頂端的寬度為dl，底端的寬度為d2，所述d2>dl，肋板頂端至底端呈圓滑曲線過(guò)渡;所述肋板的底端與左側(cè)邊的夾角處打磨有圓角α，所述圓角α的軌跡是以肋板的底邊與左側(cè)邊的夾角點(diǎn)為起點(diǎn)向肋板的底邊以及左側(cè)邊分別延伸形成線段Dl、D2，并以線段Dl、D2的終點(diǎn)Al、Α2分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線SI，所述D2>D1，且Dl < l/2*d2。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音自吸栗，其特征在于:所述出水通道與葉輪室的交界處還設(shè)置副肋板，所述副肋板將出水通道分隔成主出水通道與副出水通道，所述副肋板的底端與兩側(cè)的夾角處分別設(shè)有圓角β、T，所述圓角β的軌跡是以副肋板的底端與左側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板的底端以及左側(cè)邊分別延伸形成線段D3、D4，并以線段D3、D4的終點(diǎn)A3、A4分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S2;所述圓角γ的軌跡是以副肋板的底端與右側(cè)邊的夾角線為基準(zhǔn)向副肋板的底端以及右側(cè)邊分別延伸形成線段D5、D6，并以線段D5、D6的終點(diǎn)Α5、Α6分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S3，所述D3 > D4，D5 > D6，A3與Α5不重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低噪音自吸栗，其特征在于:所述線段D2均分成十等分，十等分的線段端點(diǎn)分別標(biāo)記 1-0、1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6、1-7、1-8、1-9、1-10，其中 1-0 至 1-4為出流口段，1-4至1-6為過(guò)渡段，1-6至1-10為進(jìn)流口段，出流口段、過(guò)渡段與進(jìn)流口段之間均呈圓滑連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種低噪音自吸泵，包括泵體、以及與泵體連接的電機(jī)，所述泵體中部設(shè)有一肋板，所述肋板頂端的寬度為d1，底端的寬度為d2，所述d2＞d1，肋板頂端至底端呈圓滑曲線過(guò)渡；所述肋板的底端與左側(cè)邊的夾角處打磨有圓角α，所述圓角α的軌跡是以肋板的底邊與左側(cè)邊的夾角點(diǎn)為起點(diǎn)向肋板的底邊以及左側(cè)邊分別延伸形成線段D1、D2，并以線段D1、D2的終點(diǎn)A1、A2分別作為起點(diǎn)、終點(diǎn)形成的半徑以遞增的趨勢(shì)連接而成的光滑曲線S1，所述D2＞D1，且D1≤1/2*d2。本發(fā)明的低噪音自吸泵，尖銳噪音消失，水壓更加大，揚(yáng)程更加高。
【IPC分類(lèi)】F04D29/66, F04D29/42, F04D9/02, F04D13/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105715555
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610271646
【發(fā)明人】林貝
【申請(qǐng)人】林貝