專利名稱：塑料制品成型機械用的油缸的泄漏油收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于塑料制品成型機械的動力源技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種塑料制品成型機械用的油缸的泄漏油收集裝置。
背景技術(shù)：
塑料制品成型機的油缸可通過并不限于以下例舉的專利見諸，ZL01244534. 7 (移模機構(gòu))、ZL01244535. 5 (結(jié)構(gòu)改進的開合模油缸)、ZL200420027711. X (塑料中空成型機的合模鎖緊機構(gòu))和ZL200920035666. 5 (中空塑料成型機的合模鎖緊機構(gòu))，等等。油缸的油缸柱與油缸頭之間的密封問題歷來受到業(yè)界的關(guān)注，因為油缸柱與油缸頭之間的密封配合只能依賴密封圈體現(xiàn)，而密封圈受自身的材料因素、老化因素、油液的腐蝕因素以及與油缸柱之間的摩擦因素等而使密封效果逐漸退化，乃至失去密封效果。尤其 是，縱使再精湛的制造與裝配技術(shù)，也難以保證油缸柱與油缸頭之間的持久密封效果，因此液壓油油液的泄漏客觀上無法避免，僅僅是時間問題和程度不同而已。中國發(fā)明專利申請公布號CN101943194A推薦的“多孔油缸的防泄漏裝置”的建樹之處在于能夠延長油缸使用壽命，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。實用新型專利授權(quán)公告號CN2878761Y提供的“裝有漏損油收集裝置的液壓機油缸”，該專利是在缸蓋上開設(shè)環(huán)形儲油槽，由回油孔將收集于環(huán)形儲油槽內(nèi)的油液引出。但是由于塑料制品成型機械的動力源即油缸結(jié)構(gòu)與CN2878761Y介紹的液壓機油缸的結(jié)構(gòu)大相徑庭，因而不具有可借鑒的意義。鑒于上述已有技術(shù)，本申請人作了有益的設(shè)計，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于將油缸柱與油缸頭之間的配合部位泄漏的油液方便收集并且結(jié)構(gòu)簡單的塑料制品成型機械用的油缸的泄漏油收集裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種塑料制品成型機械用的油缸的泄漏油收集裝置，所述的油缸包括油缸缸筒、與油缸缸筒的一端固定的油缸頭和設(shè)置在油缸缸筒的油腔內(nèi)的并且與油缸頭的油缸頭腔滑動配合的油缸柱，其中，在油缸頭的側(cè)部設(shè)有與油缸頭腔相通的油嘴接ロ，油缸頭腔與油腔相通，在油缸頭腔的內(nèi)壁上嵌設(shè)有密封圈，油缸柱與密封圈密封配合，特征在干在所述的油缸頭腔的內(nèi)壁上并且在對應(yīng)于所述密封圈的上部圍繞油缸頭腔的內(nèi)壁的圓周方向開設(shè)有一用于收集在油缸柱在伸出油缸頭腔時從油缸柱上流落的泄漏油液的匯油槽，并且在油缸頭上還配設(shè)有一用于將匯油槽中的油液引出的集油接頭，該集油接頭與匯油槽之間通過開設(shè)在油缸頭上的引油道相通。在本發(fā)明的ー個具體的實施例中，在所述的油缸頭腔的內(nèi)壁上還設(shè)置有ー防塵圈，該防塵圈與所述油缸柱密封配合，并且該防塵圈位于所述的匯油槽與所述的密封圈之間。在本發(fā)明的另ー個具體的實施例中，所述的集油接頭在所述油缸頭上的位置比所述的匯油槽的位置低，所述的引油道自匯油槽朝向集油接頭傾斜。在本發(fā)明的又ー個具體的實施例中，所述的集油接頭包括出油嘴和限定螺母，出油嘴與所述油缸頭螺紋連接，并且與所述的引油道相通，而限定螺母螺紋配設(shè)在出油嘴41上。本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，當(dāng)油缸柱伸出油缸頭的油缸頭腔時，因滲漏而產(chǎn)生的油液便淌落于匯油槽，經(jīng)引油道自集油接頭引出，從而不會因滲漏而污染塑料制品；之ニ，有助于緩解對油缸的嚴苛的加工要求；之三，整體結(jié)構(gòu)簡練并且?guī)缀醪粫黾佑透椎恼w成本。
圖I為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式請參見圖I，給出了油缸缸筒I，依據(jù)公知常識，油缸缸筒I具有一油腔11，在油缸缸筒I的一端即圖示位置狀態(tài)的上端固定有一油缸頭2，該油缸頭2具有油缸頭腔21，該油缸頭腔21與油腔11相通，在油缸頭2的側(cè)部配設(shè)有一與油缸頭腔21相通的油嘴接頭22(也可稱進出油接頭)。在油缸頭腔21的內(nèi)壁上并且在對應(yīng)于與油缸柱3相密封配合的部位以間隔狀態(tài)設(shè)置有ー組密封圈211，在本實施例中，雖然示意了ー組密封圈211的數(shù)量為三個，但是不能憑此數(shù)量而限制本發(fā)明的技術(shù)方案。當(dāng)圖示的活塞柱3置入于油腔11內(nèi)后并且與油缸頭2相配合時，前述的密封圈211便與油缸柱3密封配合。請繼續(xù)見圖1，在前述的油缸頭腔21的內(nèi)壁上并且在對應(yīng)于ー組密封圈211的上部圍繞油缸頭腔21的內(nèi)壁的圓周方向開設(shè)有一用于收集油缸柱3在伸出油缸頭腔21時從油缸柱3上流落的泄漏油液的匯油槽212，該匯油槽212也可稱為儲油凹槽，并且在油缸頭3上還配設(shè)有一用于將匯油槽212中的油液引出的集油接頭4，該集油接頭4與匯油槽212之間由開設(shè)在油缸頭2上的引油道23貫通。由圖I所示，在前述的油缸頭腔21的內(nèi)壁上還嵌設(shè)有一防塵圈213，該防塵圈213位于匯油槽212與密封圈211之間。由于前述的集油接頭4在油缸頭2上的位置比匯油槽212在油缸頭腔21內(nèi)的位置低，因此引油道23朝著集油接頭4的方向傾斜。集油接頭4包括出油嘴41和限定螺母42，出油嘴41以螺紋配合方式旋配在油缸頭2上并且與引油道23相通，限定螺母42旋配在出油嘴41上，用于限定出油嘴41。優(yōu)選地，在使用狀態(tài)下，在出油嘴41的末端連接ー圖中未示出的油管，以便將出油嘴41引出的油液引入容器集中處理。當(dāng)油缸處于工作狀態(tài)時，即油缸柱3周而復(fù)始地探出縮入油缸頭2的油缸頭腔21的過程中，從密封圈211與油缸柱3的配合間隙內(nèi)滲出油液被防塵圈213括落，落淌至匯油槽212，經(jīng)引油道23和集油接頭4引出。綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案彌補了已有技術(shù)中的欠缺，完成了發(fā)明任務(wù)，體現(xiàn)了申請人在上面的技術(shù)效果欄中所述的技術(shù)效果，不失為是ー個極致的技術(shù)方案。
權(quán)利要求
1.一種塑料制品成型機械用的油缸的泄漏油收集裝置，所述的油缸包括油缸缸筒(I)、與油缸缸筒(I)的一端固定的油缸頭(2)和設(shè)置在油缸缸筒(I)的油腔(11)內(nèi)的并且與油缸頭(2)的油缸頭腔(21)滑動配合的油缸柱(3)，其中，在油缸頭(2)的側(cè)部設(shè)有與油缸頭腔(21)相通的油嘴接口(22)，油缸頭腔(21)與油腔(11)相通，在油缸頭腔(21)的內(nèi)壁上嵌設(shè)有密封圈(211)，油缸柱(3)與密封圈(211)密封配合，其特征在于在所述的油缸頭腔(21)的內(nèi)壁上并且在對應(yīng)于所述密封圈(211)的上部圍繞油缸頭腔(21)的內(nèi)壁的圓周方向開設(shè)有一用于收集在油缸柱(3)在伸出油缸頭腔(21)時從油缸柱(3)上流落的泄漏油液的匯油槽(212)，并且在油缸頭(3)上還配設(shè)有一用于將匯油槽(212)中的油液引出的集油接頭(4)，該集 油接頭⑷與匯油槽(212)之間通過開設(shè)在油缸頭(2)上的引油道(23)相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料制品成型機械用的油缸的泄漏油收集裝置，其特征在于在所述的油缸頭腔(21)的內(nèi)壁上還設(shè)置有一防塵圈(213)，該防塵圈(213)與所述油缸柱(3)密封配合，并且該防塵圈(213)位于所述的匯油槽(212)與所述的密封圈(211)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑料制品成型機械用的油缸的泄漏油收集裝置，其特征在于所述的集油接頭(4)在所述油缸頭(2)上的位置比所述的匯油槽(212)的位置低，所述的引油道(23)自匯油槽(212)朝向集油接頭(4)傾斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的塑料制品成型機械用的油缸的泄漏油收集裝置，其特征在于所述的集油接頭⑷包括出油嘴(41)和限定螺母(42)，出油嘴(41)與所述油缸頭(2)螺紋連接，并且與所述的引油道(23)相通，而限定螺母(42)螺紋配設(shè)在出油嘴(41)上。
全文摘要
一種塑料制品成型機械用的油缸的泄漏油收集裝置，屬于塑料制品成型機械的動力源技術(shù)領(lǐng)域。油缸包括油缸缸筒、與油缸缸筒的一端固定的油缸頭和設(shè)置在油缸缸筒的油腔內(nèi)的油缸柱，在油缸頭的側(cè)部設(shè)有與油缸頭腔相通的油嘴接口，油缸頭腔與油腔相通，在油缸頭腔的內(nèi)壁上嵌設(shè)有密封圈，油缸柱與密封圈密封配合，特點在油缸頭腔的內(nèi)壁上開設(shè)有匯油槽，并且在油缸頭上還配設(shè)有一用于將匯油槽中的油液引出的集油接頭，該集油接頭與匯油槽之間通過開設(shè)在油缸頭上的引油道相通。優(yōu)點不會因滲漏而污染塑料制品；有助于緩解對油缸的嚴苛的加工要求；整體結(jié)構(gòu)簡練并且不會增加油缸的整體成本。
文檔編號F15B15/20GK102852900SQ201210333849
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者任慎宏, 肖宇韜 申請人:蘇州同大機械有限公司