專利名稱：柱銷式葉片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種葉片泵，特別涉及一種柱銷式葉片泵。
柱銷式葉片泵是一種將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗艿哪芰哭D(zhuǎn)換裝置，可為液壓系統(tǒng)提供壓力油源。這種葉片泵利用安裝在轉(zhuǎn)子徑向槽里的葉片間容積變化來實(shí)現(xiàn)吸油和排油。柱銷式葉片泵通常包括一吸油配油盤和一排油配油盤，它們的配油面的結(jié)構(gòu)一般是相同的。在該配油面上開有扇形吸油窗口和腰形排油窗口，為緩沖吸油窗口和排油窗口之間的壓力沖擊，通常在兩窗口邊緣間開有緩沖槽，以此節(jié)流來減緩高低壓沖擊，以便降低油泵噪聲。該緩沖槽一般取60°或90°的三角槽，如取60°夾角，其開口呈細(xì)長型，能較好地緩沖初始壓力沖擊，但因流道截面不夠大，有時(shí)會呈困油現(xiàn)象；如取90°夾角，其開口呈短寬型，流道截面較大，壓差變化快，初始壓力沖擊也較大，不能緩慢地緩沖高低壓力切換。所以，該緩沖槽在高壓葉片泵配油盤設(shè)計(jì)中較難克服壓力沖擊與困油這兩大要素的矛盾，難以有效降低噪聲。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的柱銷式葉片泵，它可使葉片上的液壓沖擊減到最小，以降低葉片泵的噪聲。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，提供一種柱銷式葉片泵，它包括吸油配油盤和排油配油盤，各配油盤具有相同結(jié)構(gòu)的配油面，各配油面包括對稱布置的兩扇形吸油窗口和與所述兩扇形吸油窗口分別相隔90°且對稱布置的兩腰形排油窗口，在所述各排油窗口朝向各吸油窗口的兩側(cè)分別具有V形一次緩沖槽，所述一次緩沖槽的自身夾角α的范圍是0°＜α＜180°，所述一次緩沖槽的槽底相交線與配油面所在平面的夾角M的范圍是0°＜M＜90°；此外，在各一次緩沖槽朝向各吸油窗口的一側(cè)還設(shè)置與所述一次緩沖槽部分重疊的V形二次緩沖槽，且所述二次緩沖槽的自身夾角β的范圍是0°＜β＜180°，所述二次緩沖槽的槽底相交線與配油面所在平面的夾角N的范圍是0°＜N＜90°。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于在各配油盤的配油面上設(shè)置了V形二次緩沖槽，可實(shí)現(xiàn)高低壓窗口壓力切換時(shí)壓力梯度的平穩(wěn)過渡，使作用在葉片上的液壓沖擊減到最小，大大降低葉片在轉(zhuǎn)子徑向槽里的顫動與油液紊流，從而降低葉片泵噪聲。
下面將參考附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一實(shí)施例，以便更清楚地了解本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)。
圖1是一柱銷式葉片泵的縱剖視圖2是沿
圖1中的A-A線的剖視圖；圖3是按照本實(shí)用新型的一配油盤的配油面的示意結(jié)構(gòu)圖；圖4是圖3中的標(biāo)號I所示區(qū)域的放大圖；圖5是沿圖4中的D-D線的局部剖視圖；圖6是沿圖4中的E-E線的局部剖視圖；圖7是沿圖4中的F-F線的局部剖視圖。
參看
圖1和2，柱銷式葉片泵通常包括一泵殼12，而泵殼12由互相固定連接的前泵殼1和后泵殼9組成，且前泵殼1上設(shè)有吸油口10，后泵殼9上設(shè)有排油口11。一軸8可轉(zhuǎn)動地安裝在泵殼12內(nèi)，其一端延伸出泵殼外。吸油配油盤2、定子6和排油配油盤7依次互相固定連接，并一起固定在泵殼12里。吸油配油盤2和排油配油盤7朝向定子6的配油面具有相同的結(jié)構(gòu)，而它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不相同(
圖1中所示的吸油配油盤2和排油配油盤7是沿圖3中的B-B線的剖視圖)；定子6的內(nèi)側(cè)為曲面。一轉(zhuǎn)子5通過花鍵(未畫出)安裝在軸8上，且位于由吸油配油盤2、定子6的內(nèi)側(cè)和排油配油盤7形成的密封空間里。轉(zhuǎn)子5的徑向均布著許多徑向槽13，各徑向槽13里可滑動地設(shè)置一葉片3。此外，各徑向槽13分別與一徑向孔連通，而各徑向孔里設(shè)置一柱銷4。上述結(jié)構(gòu)是現(xiàn)有技術(shù)中的柱銷式葉片泵的一般結(jié)構(gòu)。
工作時(shí)，軸8被驅(qū)動而帶動轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)子5徑向槽13里的葉片3被拋向定子6的內(nèi)曲面。此時(shí)，兩相鄰葉片與兩側(cè)配油盤2和7組成的密封空間15增大和減小。當(dāng)密封空間15增大，該空間產(chǎn)生負(fù)壓，使油液經(jīng)吸油口10進(jìn)入泵殼12內(nèi)，然后經(jīng)過吸油配油盤2上的扇形吸油窗口14進(jìn)入密封空間15。當(dāng)轉(zhuǎn)子5回轉(zhuǎn)90度使密封空間15減小時(shí)，該空間里的油液被擠壓，然后通過排油配油盤7上的腰形排油窗口16進(jìn)入排油口11而排出。此外，排油配油盤7里的壓力油還通過與腰形排油窗口16連通的輸油口17、轉(zhuǎn)子5上的孔道18與柱銷4下端的環(huán)形油室19相通，從而始終向外推動柱銷4，繼而頂住推動葉片3，使葉片3的頂端與定子6的內(nèi)曲面接觸。
本實(shí)用新型主要對配油盤2和7的配油面進(jìn)行了改進(jìn)。參看圖3-7，如上所述，吸油配油盤2和排油配油盤7朝向定子6的配油面具有相同的結(jié)構(gòu)，而它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不相同。圖3示意地顯示了吸油配油盤2和排油配油盤7朝向定子6的配油面的結(jié)構(gòu)，它包括對稱布置的兩扇形吸油窗口14，與該兩扇形吸油窗口14分別相隔90°且對稱布置的兩腰形排油窗口16，以及在兩排油窗口16內(nèi)側(cè)的、也是對稱布置的兩輸油口17等其它現(xiàn)有技術(shù)中已知的結(jié)構(gòu)。此外，在各排油窗口16朝向各吸油窗口14的兩側(cè)分別具有V形一次緩沖槽20，該一次緩沖槽20的自身夾角α的范圍是0°＜α＜180°，該一次緩沖槽20的槽底相交線22與配油面所在平面的夾角M的范圍是0°＜M＜90°。還有，在各一次緩沖槽20朝向各吸油窗口14的一側(cè)還設(shè)置與一次緩沖槽20部分重疊的V形二次緩沖槽21，且該二次緩沖槽21的自身夾角β的范圍是0°＜β＜180°，而該二次緩沖槽21的槽底相交線23與配油面所在平面的夾角N的范圍是0°＜N＜90°。使用這種結(jié)構(gòu)的配油盤的葉片泵可降低噪聲。
權(quán)利要求1．一種柱銷式葉片泵，包括吸油配油盤和排油配油盤，各配油盤具有相同結(jié)構(gòu)的配油面，各配油面包括對稱布置的兩扇形吸油窗口和與所述兩扇形吸油窗口分別相隔90°且對稱布置的兩腰形排油窗口，在所述各排油窗口朝向各吸油窗口的兩側(cè)分別具有V形一次緩沖槽，其特征在于，所述一次緩沖槽的自身夾角α的范圍是0°＜α＜180°，所述一次緩沖槽的槽底相交線與配油面所在平面的夾角M的范圍是0°＜M＜90°；此外，在各一次緩沖槽朝向各吸油窗口的一側(cè)還設(shè)置與所述一次緩沖槽部分重疊的V形二次緩沖槽，且所述二次緩沖槽的自身夾角β的范圍是0°＜β＜180°，所述二次緩沖槽的槽底相交線與配油面所在平面的夾角N的范圍是0°＜N＜90°。
專利摘要一種柱銷式葉片泵,包括吸油配油盤和排油配油盤,各配油盤具有相同結(jié)構(gòu)的配油面,而各配油面包括對稱布置的兩扇形吸油窗口和與所述兩扇形吸油窗口分別相隔90°且對稱布置的兩腰形排油窗口,在所述各排油窗口朝向各吸油窗口的兩側(cè)分別具有V形一次緩沖槽,而在各一次緩沖槽朝向各吸油窗口的一側(cè)還設(shè)置與所述一次緩沖槽部分重疊的V形二次緩沖槽。使用這種結(jié)構(gòu)的配油盤的葉片泵可降低噪聲。
文檔編號F04C2/00GK2351596SQ98219779
公開日1999年12月1日 申請日期1998年9月30日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月30日
發(fā)明者馬文澄 申請人:上海液壓件廠