專利名稱：一種柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，將該裝置安裝在柱塞往復(fù)泵上就可使其調(diào)節(jié)排出流量。
背景技術(shù)：
柱塞往復(fù)泵是一種容積式泵，泵的輸出流量與柱塞直徑、泵行程和泵速(每分鐘往復(fù)次數(shù))有關(guān)。現(xiàn)有的柱塞往復(fù)泵大部分采用的是改變泵速來調(diào)流量。但這種方法僅適用于一臺往復(fù)泵只有一個排出口的情況。對于多缸多排出口往復(fù)泵，如果要求每個獨(dú)立排出口的流量均可調(diào)節(jié)，現(xiàn)有的柱塞往復(fù)泵則達(dá)不到上述要求。針對上述情況，本公司研發(fā)了兩種多輸出口流量可調(diào)的柱塞往復(fù)泵，它通過增設(shè)一可改變泵腔容積的調(diào)節(jié)裝置來達(dá)到流量調(diào)整的目的(具體可參閱本公司申報的公開號為CN101994688A的一種柱塞往復(fù)泵和公開號為CN102155373A的一種氣控變量往復(fù)泵)。這兩種柱塞往復(fù)泵雖然獨(dú)立排出口的流量均可調(diào)節(jié)，但它增加了調(diào)整柱塞這個往復(fù)運(yùn)動件， 該件在泵交變腔液體推動下作往復(fù)運(yùn)動，在運(yùn)動到后部與限位閥座接觸時，由于泵腔壓力和運(yùn)動慣性雙重作用沖擊震動很大，引起噪聲很大?，F(xiàn)有公開文獻(xiàn)中披露的其他一些流量可調(diào)的往復(fù)泵調(diào)節(jié)也都有附加往復(fù)運(yùn)動件，存在震動、噪聲大的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種可應(yīng)用于往復(fù)泵調(diào)節(jié)排出流量的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，該裝置沒有附加往復(fù)運(yùn)動件，也就沒有附加的震動和噪聲，克服了現(xiàn)有技術(shù)的震動、噪聲大的不足，將該裝置安裝在柱塞往復(fù)泵上就可使其調(diào)節(jié)排出流量，既可用于新的流量調(diào)節(jié)泵，也可用于普通往復(fù)泵調(diào)節(jié)流量改造。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該流量調(diào)節(jié)裝置安裝在柱塞往復(fù)泵的泵體上、位于柱塞往復(fù)泵的柱塞相對一側(cè)、且與柱塞往復(fù)泵的柱塞處于同一中心線的同軸孔內(nèi)，該流量調(diào)節(jié)裝置包括安裝在所述同軸孔內(nèi)的調(diào)整套，調(diào)整套內(nèi)部設(shè)置通孔，該通孔兩端內(nèi)徑小于中部內(nèi)徑；調(diào)節(jié)桿，軸向移動設(shè)置在所述調(diào)整套內(nèi)部通孔內(nèi)、且能使調(diào)整套中部內(nèi)形成一環(huán)形容腔，該調(diào)節(jié)桿面向柱塞往復(fù)泵的柱塞的一端開有臺階孔，該臺階孔前部的大徑內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)向密封件，該臺階孔后部的小徑與所述環(huán)形容腔連通，該環(huán)形容腔與所述柱塞往復(fù)泵的吸入口連通；同軸設(shè)置在柱塞往復(fù)泵的柱塞端部的副柱塞，該副柱塞能在柱塞往復(fù)泵的柱塞帶動下出入設(shè)置在調(diào)節(jié)桿端部臺階孔內(nèi)的導(dǎo)向密封件內(nèi)孔。采用上述技術(shù)方案，通過在往復(fù)泵的柱塞端部增加一同軸副柱塞，形成臺階形柱塞，在柱塞對面同軸孔內(nèi)設(shè)置調(diào)整套和調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿面向柱塞一端開有臺階孔，孔內(nèi)安裝導(dǎo)向密封件，臺階孔后部與調(diào)整套之間形成的環(huán)形空間與吸入口相通，副柱塞在泵帶動下出入調(diào)節(jié)桿上的導(dǎo)向密封件內(nèi)孔，實(shí)現(xiàn)泵腔與吸入口的開閉，通過軸向移動調(diào)節(jié)桿的位置， 就改變了在泵行程中的泵腔與吸入口的開閉點(diǎn)，調(diào)整了泵的有效行程，從而實(shí)現(xiàn)了泵流量的調(diào)整。調(diào)節(jié)桿在調(diào)整套內(nèi)軸向移動機(jī)構(gòu)可以有多種方式，作為改進(jìn)，本實(shí)用新型提供了兩種方式，其中一種方式是所述調(diào)整套通孔后部設(shè)置內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)桿前端部為外圓柱，后端部設(shè)置外螺紋，軸向裝設(shè)在所述調(diào)整套內(nèi)、且后端部外螺紋與調(diào)整套通孔后部的內(nèi)螺紋配合。所述調(diào)節(jié)桿前端部的外圓柱端開有與外徑同軸的螺孔和兩個臺階孔，采用螺套將所述導(dǎo)向密封件壓裝在第一臺階孔內(nèi)，在其第二臺階孔有徑向小孔與所述環(huán)形容腔連通， 在調(diào)節(jié)桿后端部還安裝有調(diào)節(jié)手柄。所述調(diào)節(jié)手柄為一端帶刀口套形一端為圓柱孔的手柄，其外徑上滾有花紋，其安裝在調(diào)節(jié)桿的螺紋外部的圓柱上，用緊定螺釘連接。所述導(dǎo)向密封件采用的是U形密封圈。所述調(diào)整套的外徑上有軸向刻度，調(diào)節(jié)手柄上制有與調(diào)整套同軸的指示刀口套， 當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄使調(diào)節(jié)桿在調(diào)整套內(nèi)螺旋運(yùn)動時，該調(diào)整套的刀口指向調(diào)整套的刻度值顯示調(diào)節(jié)桿在調(diào)整套中的位置。所述副柱塞一端具有臺階外徑，其上刻有外螺紋，另一端為球頂錐形頭部，柱塞往復(fù)泵的柱塞端面具有一同軸螺孔和臺階孔，用于安裝所述副柱塞。所述副柱塞和柱塞往復(fù)泵的柱塞也可以制為一體件。所述調(diào)整套采用螺栓通過壓板安裝在泵體上，所述環(huán)形空間兩端裝有密封件，且壓板內(nèi)為臺階孔外為方形，方形四角開有通孔，其臺階孔與調(diào)整套外徑配合。所述的調(diào)整套內(nèi)螺紋端距端面5mm處還加工有兩條相互錯開180度、深度為螺紋外徑1/3的槽，在對應(yīng)槽中心的端面上加工有螺孔，螺孔上裝有螺釘，上緊該螺釘可將調(diào)節(jié)桿緊固在調(diào)整套上。調(diào)節(jié)桿在調(diào)整套內(nèi)軸向移動機(jī)構(gòu)的另一種方式是所述調(diào)節(jié)桿后端設(shè)置同軸內(nèi)螺紋，后端外部設(shè)置徑向螺孔，調(diào)整套通孔后部為同軸臺階孔，調(diào)整套外徑上設(shè)置一軸向長槽；一螺桿，其一端設(shè)置外螺紋，另一端為臺階軸和方形手柄，該螺桿外螺紋一端安裝在調(diào)節(jié)桿的螺孔內(nèi)，另一端通過法蘭用螺栓安裝在調(diào)整套的臺階孔內(nèi)，一銷釘通過調(diào)整套上的軸向長槽安裝在調(diào)節(jié)桿的徑向螺孔內(nèi)。所述調(diào)整套的軸向長槽處刻有刻度，銷釘處的刻度就是流量數(shù)值。所述螺桿可通過壓緊螺栓固定在所述調(diào)整套上。所述環(huán)形容腔與所述柱塞往復(fù)泵的吸入口之間通過膠管連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于I、本裝置沒有附加的往復(fù)運(yùn)動件，從根本上減少震動和噪聲，還取消了附加的往復(fù)運(yùn)動件與外界的動密封，減少了泄漏點(diǎn)，提高了泵效率；2、調(diào)整流量的流道平滑，輸送介質(zhì)的降粘率小，特別適合油田注聚合物的工藝要求。3、流量調(diào)整范圍大，流量輸出可為0，輸出量為0-100%，充分適應(yīng)一泵多點(diǎn)供水時各點(diǎn)的流量要求；其中一點(diǎn)不工作流量為O時其他點(diǎn)還可正常工作；[0027]4、本裝置組成零件少，取消了彈簧，氣密封、橡膠減震墊等易損件，易損件少，可靠性高,運(yùn)行成本降低5、流量調(diào)整方便、直觀，可不停機(jī)調(diào)整；7、可適用于多缸柱塞往復(fù)泵，每個缸都可單獨(dú)調(diào)整流量，單獨(dú)輸出。方便一臺泵供多個點(diǎn)且流量分別可調(diào)。特別適合油田一泵多井注入等工況。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一中柱塞處于后死點(diǎn)位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中柱塞前行、副柱塞進(jìn)入調(diào)節(jié)桿時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例二中柱塞前行、副柱塞進(jìn)入調(diào)節(jié)桿時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例一本實(shí)用新型提供的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置的原理為改變泵柱塞的有效行程。 本實(shí)用新型就是在通用柱塞往復(fù)泵上附加一個流量調(diào)節(jié)裝置，使其柱塞的部分排出行程段泵腔與吸入口相通，致該段行程失去排液效能；而在其余行程則正常排液。通過調(diào)整泵的無效排液行程長度來調(diào)節(jié)流量。具體如圖I、圖2所示，普通柱塞往復(fù)泵主要包括泵體2、配合在泵體柱塞孔內(nèi)的柱塞I、設(shè)置在泵體2內(nèi)的吸入閥組3和排出閥組5，其中泵體2上設(shè)有吸入口 4和排出口 6、以及用于設(shè)置柱塞I的柱塞孔、和分別用于設(shè)置吸入閥組3和排出閥組4的閥腔，而泵體的泵腔則由柱塞、吸入閥組、排出閥組和本實(shí)用新型提供的流量調(diào)節(jié)裝置共同圍合而成。柱塞I滑配合在泵體2的柱塞孔內(nèi)，受驅(qū)動可在柱塞孔孔內(nèi)作往復(fù)的直線運(yùn)動。本實(shí)用新型提供的流量調(diào)節(jié)裝置就安裝在泵體2上，位于柱塞I相對的一側(cè)，且與柱塞I處在同一中心線的同軸孔中，它主要包括有調(diào)整套14、壓板12、調(diào)節(jié)桿11、副柱塞7、 螺套8、導(dǎo)向密封件9、以及調(diào)節(jié)手柄16 ;其中調(diào)整套14用螺栓通過壓板12安裝在泵體2上，且位于泵體2上與柱塞孔同軸、位于柱塞孔相對一側(cè)的同軸孔內(nèi)，調(diào)整套14外徑為一臺階圓柱，調(diào)整套14內(nèi)部設(shè)置通孔，該通孔端部內(nèi)徑小于中部內(nèi)徑，后端設(shè)置內(nèi)螺紋。調(diào)節(jié)桿11的一端為外圓柱，另一端設(shè)置外螺紋，軸向移動設(shè)置在所述調(diào)整套內(nèi)部通孔內(nèi)、且能使調(diào)整套中部內(nèi)形成一環(huán)形容腔；調(diào)節(jié)桿11的外圓柱端開有與外徑同軸的螺孔和兩個臺階孔，用螺套8將導(dǎo)向密封件9壓裝在其第一臺階孔內(nèi)；在其第二臺階孔有徑向小孔與調(diào)整套的環(huán)形空間相通；在外螺紋端還有一同軸外圓柱用于安裝調(diào)節(jié)手柄16。環(huán)形空間兩端裝有密封件10和13。在本實(shí)施例中導(dǎo)向密封件9為U形密封圈，導(dǎo)向用的是銅導(dǎo)向套。也可采用V形密封圈、編織填料密封、司特圈和異形密封、間隙密封等。調(diào)節(jié)手柄16為一端帶刀口套形一端為圓柱孔的手柄，其外徑上滾有花紋，便于用手轉(zhuǎn)動。安裝在調(diào)節(jié)桿11螺紋外部的圓柱上，用緊定螺釘17連接。轉(zhuǎn)動手柄可使調(diào)節(jié)桿在調(diào)整套內(nèi)軸向移動。副柱塞7為一端外螺紋和臺階外徑一端為球頂錐形頭部的柱塞桿。其外螺紋、臺階外徑、副柱塞外徑和球頂錐形頭部同軸。外螺紋和臺階外徑同軸地安裝在柱塞端部的螺孔、臺階孔中。使其隨主柱塞往復(fù)運(yùn)動，進(jìn)出調(diào)節(jié)桿上的密封導(dǎo)向件的孔。制造新泵時可使副柱塞和泵柱塞制為一體件，改裝時需在泵柱塞端面上加工一同軸螺孔和臺階孔，用于安裝副柱塞。壓板12內(nèi)為臺階孔外為方形，方形四角開有通孔，其臺階孔與調(diào)整套外徑配合， 用螺栓將調(diào)整套14壓緊在泵體2上。在調(diào)整套14的外徑上有軸向刻度，調(diào)節(jié)手柄16上制有與調(diào)整套同軸的指示刀口套，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄16使調(diào)節(jié)桿在調(diào)整套內(nèi)螺旋運(yùn)動時，該調(diào)整套的刀口指向調(diào)整套的刻度值顯示調(diào)節(jié)桿在調(diào)整套中的位置。也就是流量調(diào)節(jié)的百分比。在所述的調(diào)整套14內(nèi)螺紋端距端面5mm處還加工有兩條相互錯開180度、深度為螺紋外徑1/3的槽。在對應(yīng)槽中心的端面上加工有螺孔，螺孔上裝有螺釘15，上緊該螺釘可將調(diào)節(jié)桿11緊固在調(diào)整套14上，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中松動，流量變化。本實(shí)用新型提供的流量調(diào)節(jié)裝置配合往復(fù)泵工作的原理如下柱塞I向后作吸入運(yùn)動時，副柱塞7還在導(dǎo)向密封件9的孔內(nèi)，泵腔A容積增大，壓力降低，使吸入閥組3打開， 排出閥組4關(guān)閉。介質(zhì)從吸入口5通過吸入閥組3進(jìn)入泵腔A內(nèi)。當(dāng)副柱塞7脫離導(dǎo)向密封件9的孔后，泵腔A就通過導(dǎo)向密封件9的孔、調(diào)整套14與調(diào)節(jié)桿11之間形成的環(huán)形空間、泵體上的孔C與吸入口相通。介質(zhì)直接由此通道進(jìn)入泵腔。參見附圖I所示，柱塞I運(yùn)動到后死點(diǎn)后換向作排出運(yùn)動，泵腔A內(nèi)的介質(zhì)又通過該通道回到吸入口。當(dāng)柱塞運(yùn)動到使副柱塞7進(jìn)入導(dǎo)向密封件9的孔內(nèi)時，泵腔A和吸入口之間的通道關(guān)閉，柱塞繼續(xù)向前運(yùn)動，泵腔A壓力增高，剩余介質(zhì)打開排出閥組5排出。柱塞繼續(xù)向前運(yùn)動，到后死點(diǎn)位置后泵排液結(jié)束；換向作吸入運(yùn)動。又開始一輪工作循環(huán)。泵在一個沖程中的排量就是柱塞I和副柱塞7之間的環(huán)形面積X泵腔A和吸入口之間的通道關(guān)閉點(diǎn)到柱塞前死點(diǎn)之間的行程；軸向移動調(diào)節(jié)桿11的位置可改變這個行程， 也就改變了泵排量。當(dāng)軸向移動調(diào)節(jié)桿11位置到最前面，使副柱塞7始終不能進(jìn)入導(dǎo)向密封件9的孔內(nèi)時，泵腔A和吸入口之間的通道常通，泵流量為O。當(dāng)軸向移動調(diào)節(jié)桿11位置到最后面，使副柱塞7始終不脫離導(dǎo)向密封件9的孔時，泵腔A和吸入口之間的通道常閉，泵流量為最大。即額定流量。旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄16，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿11在調(diào)整套14中的位置，就改變了柱塞有效行程， 從而改變柱塞的排出流量。標(biāo)尺顯示為100位置時調(diào)整量為O,該缸滿流量輸出。標(biāo)尺顯示為O位置時,調(diào)整量為100%,該缸流量輸出為O。當(dāng)調(diào)整為標(biāo)尺顯示為50位置時,調(diào)整量為50%，該缸流量輸出為50%。即標(biāo)尺顯示數(shù)字就是流量輸出百分?jǐn)?shù)。實(shí)施例二與實(shí)施例一不同的是所述環(huán)形容腔與所述柱塞往復(fù)泵的吸入口之間通過膠管連通，泵體上沒有設(shè)置通道C，可減小泵體厚度，對大行程的泵尤其適合。調(diào)節(jié)桿11在調(diào)整套14內(nèi)的軸向移動的調(diào)節(jié)方式改為內(nèi)螺紋式。具體實(shí)施為將調(diào)節(jié)桿11外螺紋端改為同軸內(nèi)螺紋，并在外徑上加工一徑向螺孔。將調(diào)整套14內(nèi)螺紋端改為同軸臺階孔，并在外徑上加工一軸向長槽。新增一螺桿16，其一端為外螺紋一端為臺階軸和方形手柄。其外螺紋一端安裝在調(diào)節(jié)桿11的螺孔內(nèi)，圓柱端通過新增法蘭17用螺栓 18安裝在調(diào)整套14臺階孔內(nèi)。用新增的銷釘15通過調(diào)整套14上的長槽安裝在調(diào)節(jié)桿11 的徑向螺孔內(nèi)。轉(zhuǎn)動螺桿16尾部的方形手柄，由于調(diào)節(jié)桿11受銷釘15限制不能轉(zhuǎn)動，螺桿16的轉(zhuǎn)動就使其軸向移動，從而調(diào)整流量。在調(diào)整套14的軸向長槽處刻上刻度，銷釘15處的刻度就是流量數(shù)值。壓緊螺栓18使螺桿16不能轉(zhuǎn)動就可防止運(yùn)轉(zhuǎn)中松動，流量變化。通過以上兩個實(shí)施例可見，本實(shí)用新型的核心是在往復(fù)泵的柱塞端部增加一同軸副柱塞，形成臺階形柱塞。在柱塞對面同軸孔內(nèi)設(shè)置調(diào)整套和調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿面向柱塞一端開有臺階孔，孔內(nèi)安裝導(dǎo)向密封件，臺階孔后部與吸入口相通，副柱塞在泵帶動下出入調(diào)節(jié)桿上的導(dǎo)向密封件孔，實(shí)現(xiàn)泵腔與吸入口的開閉，通過軸向移動調(diào)節(jié)桿的位置，就改變了在泵行程中的泵腔與吸入口的開閉點(diǎn)，調(diào)整了泵的有效行程，從而實(shí)現(xiàn)了泵流量的調(diào)整。因此，不管調(diào)節(jié)桿軸向移動的機(jī)構(gòu)是什么方式，其臺階孔內(nèi)安裝的導(dǎo)向密封件是什么形式，其內(nèi)孔與吸入口的聯(lián)通方式是什么，副柱塞與泵柱塞的聯(lián)接方式和是否作成整體式，只要是通過軸向移動與吸入口相通的調(diào)節(jié)桿，使其上導(dǎo)向密封件孔與泵柱塞上安裝的副柱塞通過進(jìn)出實(shí)現(xiàn)開閉的方式都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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權(quán)利要求1.一種柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于該流量調(diào)節(jié)裝置安裝在柱塞往復(fù)泵的泵體上、位于柱塞往復(fù)泵的柱塞相對一側(cè)、且與柱塞往復(fù)泵的柱塞處于同一中心線的同軸孔內(nèi)，該流量調(diào)節(jié)裝置包括安裝在所述同軸孔內(nèi)的調(diào)整套，調(diào)整套內(nèi)部設(shè)置通孔，該通孔端部內(nèi)徑小于中部內(nèi)徑;調(diào)節(jié)桿，軸向移動設(shè)置在所述調(diào)整套內(nèi)部通孔內(nèi)、且能使調(diào)整套中部內(nèi)形成一環(huán)形容腔，該調(diào)節(jié)桿面向柱塞往復(fù)泵的柱塞的一端開有臺階孔，該臺階孔前部的大徑內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向密封件，該臺階孔后部的小徑部與所述環(huán)形容腔連通，該環(huán)形容腔與所述柱塞往復(fù)泵的吸入口連通；同軸設(shè)置在柱塞往復(fù)泵的柱塞端部的副柱塞，該副柱塞能在柱塞往復(fù)泵的柱塞帶動下出入設(shè)置在調(diào)節(jié)桿端部臺階孔內(nèi)的導(dǎo)向密封件內(nèi)孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)整套通孔后部設(shè)置內(nèi)螺紋，所述調(diào)節(jié)桿前端部為外圓柱，后端部設(shè)置外螺紋，軸向裝設(shè)在所述調(diào)整套內(nèi)、且后端部外螺紋與調(diào)整套通孔后部的內(nèi)螺紋配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)桿前端部的外圓柱端開有與外徑同軸的螺孔和兩個臺階孔，采用螺套將所述導(dǎo)向密封件壓裝在第一臺階孔內(nèi)，在其第二臺階孔有徑向小孔與所述環(huán)形容腔連通，在調(diào)節(jié)桿后端部還安裝有調(diào)節(jié)手柄。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)手柄為一端帶刀口套形一端為圓柱孔的手柄，其外徑上滾有花紋，其安裝在調(diào)節(jié)桿的螺紋外部的圓柱上，用緊定螺釘連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述導(dǎo)向密封件采用的是U形密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)整套的外徑上有軸向刻度，調(diào)節(jié)手柄上制有與調(diào)整套同軸的指示刀口套，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄使調(diào)節(jié)桿在調(diào)整套內(nèi)螺旋運(yùn)動時，該調(diào)整套的刀口指向調(diào)整套的刻度值顯示調(diào)節(jié)桿在調(diào)整套中的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述副柱塞一端具有臺階外徑，其上刻有外螺紋，另一端為球頂錐形頭部，柱塞往復(fù)泵的柱塞端面具有一同軸螺孔和臺階孔，用于安裝所述副柱塞。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述副柱塞和柱塞往復(fù)泵的柱塞制為一體件。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)整套采用螺栓通過壓板安裝在泵體上，所述環(huán)形空間兩端裝有密封件，且壓板內(nèi)為臺階孔外為方形， 方形四角開有通孔，其臺階孔與調(diào)整套外徑配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述的調(diào)整套內(nèi)螺紋端距端面5mm處還加工有兩條相互錯開180度、深度為螺紋外徑1/3的槽，在對應(yīng)槽中心的端面上加工有螺孔，螺孔上裝有螺釘，上緊該螺釘可將調(diào)節(jié)桿緊固在調(diào)整套上。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)桿后端設(shè)置同軸內(nèi)螺紋，后端外部設(shè)置徑向螺孔，調(diào)整套通孔后部為同軸臺階孔，調(diào)整套外徑上設(shè)置一軸向長槽；一螺桿，其一端設(shè)置外螺紋，另一端為臺階軸和方形手柄，該螺桿外螺紋一端安裝在調(diào)節(jié)桿的螺孔內(nèi)，另一端通過法蘭用螺栓安裝在調(diào)整套的臺階孔內(nèi)，一銷釘通過調(diào)整套上的軸向長槽安裝在調(diào)節(jié)桿的徑向螺孔內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述調(diào)整套的軸向長槽處刻有刻度，銷釘(15)處的刻度就是流量數(shù)值。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述螺桿通過壓緊螺栓固定在所述調(diào)整套上。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述環(huán)形容腔與所述柱塞往復(fù)泵的吸入口之間通過膠管連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種柱塞往復(fù)泵的流量調(diào)節(jié)裝置，其特征在于其包括安裝在所述同軸孔內(nèi)的調(diào)整套，調(diào)整套內(nèi)部設(shè)置通孔，該通孔端部內(nèi)徑小于中部內(nèi)徑；調(diào)節(jié)桿，軸向移動設(shè)置在所述調(diào)整套內(nèi)部通孔內(nèi)、且能使調(diào)整套中部內(nèi)形成一環(huán)形容腔，該調(diào)節(jié)桿面向柱塞往復(fù)泵的柱塞的一端開有臺階孔，該臺階孔前部的大徑內(nèi)設(shè)置導(dǎo)向密封件，該臺階孔后部的小徑部與所述環(huán)形容腔連通，該環(huán)形容腔與所述柱塞往復(fù)泵的吸入口連通；同軸設(shè)置在柱塞往復(fù)泵的柱塞端部的副柱塞，該副柱塞能在柱塞往復(fù)泵的柱塞帶動下出入設(shè)置在調(diào)節(jié)桿端部臺階孔內(nèi)的導(dǎo)向密封件內(nèi)孔。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的震動、噪聲大的不足。
文檔編號F04B49/12GK202348635SQ20112039777
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者李春生, 陳明 申請人:寧波合力機(jī)泵有限公司