專利名稱：衛(wèi)浴軟管泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及流動泵體技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種衛(wèi)浴軟管泵。
背景技術(shù)：
軟管泵是利用泵的彈性輸送軟管被交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體的。隨著軟管 泵的轉(zhuǎn)輥移動，轉(zhuǎn)輥側(cè)部擠壓軟管，在管內(nèi)形成負(fù)壓，并且在兩根轉(zhuǎn)輥之間的一段軟管形成 “枕”形流體，隨著轉(zhuǎn)輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，軟管內(nèi)的液體隨之流動。中國專利文獻(xiàn)公開了一種指型蠕動泵[申請?zhí)?200580045471. 3]，包括泵體和 殼體，所述泵體包括兩個或更多個指型閥和配置成依據(jù)預(yù)定時間空間模式操作所述閥的處 理器，所述殼體具有配置成容納導(dǎo)管的通道，所述殼體具有第一位置和第二位置，在所述第 一位置，所述通道內(nèi)的導(dǎo)管與所述閥的指型件相鄰地定位，在所述第二位置，所述通道內(nèi)的 導(dǎo)管不與所述閥的指型件相鄰。還有人發(fā)明了一種傳送柔性管內(nèi)流體的蠕動泵[申請?zhí)?200480021722. X]，該柔性管具有第一端、中間部分、第二端，所述蠕動泵包括用于旋轉(zhuǎn)的 輥子組件；第一門，其位置靠近所述輥子組件，并且圍繞第一方向樞轉(zhuǎn)；和第二門，其位置 靠近所述輥子組件，并且圍繞第二方向樞轉(zhuǎn)；從而，所述第一門和所述第二門可以在樞軸上 轉(zhuǎn)動打開，并且所述柔性管的所述中間部分位于所述輥子組件周圍。上述方案雖然在一定程度上提高了工作性能，但是仍然存在著難以加工制造，工 作穩(wěn)定性較差，容易對軟管造成損傷等技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配，工 作穩(wěn)定性好的衛(wèi)浴軟管泵。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案本衛(wèi)浴軟管泵，包括泵體，設(shè) 置在泵體內(nèi)且呈U型的軟管，在軟管的兩端分別固定有管接頭，且所述的管接頭穿出泵體 外，其特征在于，所述的泵體內(nèi)設(shè)有用于擠壓軟管的流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)與 動力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，所述的軟管與泵體之間設(shè)有能使軟管定位的定位結(jié)構(gòu)。由于設(shè)置了定位結(jié)構(gòu)，能夠使軟管縱向固定在泵體內(nèi)，從而大大提高其工作穩(wěn)定 性，避免軟管發(fā)生縱向位移，保證流體順暢地流動，工作精度高。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在軟管外側(cè)的至少一個定位凸 塊和設(shè)置在泵體上且與定位凸塊一一對應(yīng)的定位孔，所述的定位凸塊嵌設(shè)在定位孔內(nèi)。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的泵體包括相互扣合的前泵體和后泵體，在前泵體 上開有至少一個第一凹口，在后泵體上開有至少一個第二凹口，上述的第一凹口和第二凹 口一一對應(yīng)設(shè)置，且當(dāng)前泵體和后泵體扣合后所述第一凹口和第二凹口扣合形成上述的定 位孔。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的定位凸塊與軟管為一體式結(jié)構(gòu)，所述的定位凸塊 包括與軟管外側(cè)相連的連接部和設(shè)于連接部上且能嵌入定位孔內(nèi)的固定部。[0011]在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的軟管為扁管，且軟管橫截面的長軸與軟管所在平 面相垂直。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的軟管中部寬度大于其兩端的寬度，所述的管接頭 通過卡箍與軟管的一端固連。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括中心軸，在中心軸的兩端分別 固定有上盤體和下盤體，在上盤體和下盤體之間設(shè)有若干用于擠壓軟管的滾輪，所述的滾 輪呈腰鼓型且滾輪的軸心線與中心軸的軸心線平行設(shè)置。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)，在電動機(jī)上固定有減速箱， 所述的減速箱與泵體固連，電動機(jī)的電機(jī)軸與減速箱內(nèi)的蝸輪蝸桿減速結(jié)構(gòu)相聯(lián)，在蝸輪 蝸桿減速結(jié)構(gòu)上連接有動力軸，所述的動力軸與上述的中心軸相聯(lián)且能帶動中心軸轉(zhuǎn)動。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的動力軸上固定有半圓鍵，所述的中心軸下端具有 插孔，上述的動力軸插于插孔內(nèi)，且在插孔中具有容納半圓鍵的鍵槽。在上述的衛(wèi)浴軟管泵中，所述的上盤體和下盤體之間固定有若干與中心軸平行設(shè) 置的桿體，所述的滾輪活動套設(shè)在桿體上，所述的中心軸上端穿出上盤體并與泵體轉(zhuǎn)動連 接，在中心軸上端與泵體之間設(shè)有軸承。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本衛(wèi)浴軟管泵的優(yōu)點在于1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低， 機(jī)械強度高，易于加工制造。2、有效提高工作穩(wěn)定性，便于流體順暢地被輸送，精度高。3、 不易對軟管造成損傷，使用壽命長。
圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型提供的爆炸圖。圖3是本實用新型提供的前泵體放大圖。圖4是本實用新型提供的后泵體放大圖。圖5是本實用新型提供的軟管放大圖。圖6是本實用新型提供的流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)放大圖。圖中，泵體1、前泵體11、第一凹口 110、后泵體12、第二凹口 120、軟管2、定位凸塊 21、連接部21a、固定部21b、管接頭3、卡箍4、中心軸51、插孔511、鍵槽511a、上盤體52、下 盤體53、滾輪54、桿體55、軸承56、電動機(jī)61、減速箱62、動力軸63、半圓鍵63a。
具體實施方式
如圖1-2所示，本衛(wèi)浴軟管泵包括泵體1，設(shè)置在泵體1內(nèi)且呈U型的軟管2，在軟 管2的兩端分別固定有管接頭3，且所述的管接頭3穿出泵體1外。泵體1內(nèi)設(shè)有用于擠壓 軟管2的流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)，流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，軟管2與泵體1之間設(shè)有能使軟管 2定位的定位結(jié)構(gòu)。如圖2、3和4所示，定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在軟管2外側(cè)的至少一個定位凸塊21和設(shè) 置在泵體1上且與定位凸塊21 —一對應(yīng)的定位孔，定位凸塊21嵌設(shè)在定位孔內(nèi)。泵體1包 括相互扣合的前泵體11和后泵體12，在前泵體11上開有至少一個第一凹口 110，在后泵體 12上開有至少一個第二凹口 120，上述的第一凹口 110和第二凹口 120—一對應(yīng)設(shè)置，且當(dāng)
4前泵體11和后泵體12扣合后所述第一凹口 110和第二凹口 120扣合形成上述的定位孔。 定位凸塊21與軟管2為一體式結(jié)構(gòu)，所述的定位凸塊21包括與軟管2外側(cè)相連的連接部 21a和設(shè)于連接部21a上且能嵌入定位孔內(nèi)的固定部21b。如圖2和5所示，本實施例中，軟管2為扁管，且軟管2橫截面的長軸與軟管2所 在平面相垂直。軟管2中部寬度大于其兩端的寬度，所述的管接頭3通過卡箍4與軟管2 的一端固連。如圖2和6所示，流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括中心軸51，在中心軸51的兩端分別固定有上 盤體52和下盤體53，在上盤體52和下盤體53之間設(shè)有若干用于擠壓軟管2的滾輪54，所 述的滾輪54呈腰鼓型且滾輪54的軸心線與中心軸51的軸心線平行設(shè)置。上盤體52和下 盤體53之間固定有若干與中心軸51平行設(shè)置的桿體55，所述的滾輪54活動套設(shè)在桿體 55上，所述的中心軸51上端穿出上盤體52并與泵體1轉(zhuǎn)動連接，在中心軸51上端與泵體 1之間設(shè)有軸承56。動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)61，在電動機(jī)61上固定有減速箱62，所述的減速箱62與泵 體1固連，電動機(jī)61的電機(jī)軸與減速箱62內(nèi)的蝸輪蝸桿減速結(jié)構(gòu)相聯(lián)，在蝸輪蝸桿減速結(jié) 構(gòu)上連接有動力軸63，所述的動力軸63與上述的中心軸51相聯(lián)且能帶動中心軸51轉(zhuǎn)動。 動力軸63上固定有半圓鍵63a，所述的中心軸51下端具有插孔511，上述的動力軸63插于 插孔511內(nèi)，且在插孔511中具有容納半圓鍵63a的鍵槽511a。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似 的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了泵體1、前泵體11、第一凹口 110、后泵體12、第二凹口 120、 軟管2、定位凸塊21、連接部21a、固定部21b、管接頭3、卡箍4、中心軸51、插孔511、鍵槽 511a、上盤體52、下盤體53、滾輪54、桿體55、軸承56、電動機(jī)61、減速箱62、動力軸63、半 圓鍵63a等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地 描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神 相違背的。
權(quán)利要求一種衛(wèi)浴軟管泵，包括泵體(1)，設(shè)置在泵體(1)內(nèi)且呈U型的軟管(2)，在軟管(2)的兩端分別固定有管接頭(3)，且所述的管接頭(3)穿出泵體(1)外，其特征在于，所述的泵體(1)內(nèi)設(shè)有用于擠壓軟管(2)的流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，所述的軟管(2)與泵體(1)之間設(shè)有能使軟管(2)定位的定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在軟管 (2)外側(cè)的至少一個定位凸塊(21)和設(shè)置在泵體(1)上且與定位凸塊(21) —一對應(yīng)的定 位孔，所述的定位凸塊(21)嵌設(shè)在定位孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的泵體(1)包括相互扣合的 前泵體(11)和后泵體(12)，在前泵體(11)上開有至少一個第一凹口(110)，在后泵體(12) 上開有至少一個第二凹口(120)，上述的第一凹口(110)和第二凹口(120) —一對應(yīng)設(shè)置， 且當(dāng)前泵體(11)和后泵體(12)扣合后所述第一凹口(110)和第二凹口(120)扣合形成上 述的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的定位凸塊(21)與軟管 ⑵為一體式結(jié)構(gòu)，所述的定位凸塊(21)包括與軟管(2)外側(cè)相連的連接部(21a)和設(shè)于 連接部(21a)上且能嵌入定位孔內(nèi)的固定部(21b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的軟管(2)為扁管，且軟管 (2)橫截面的長軸與軟管(2)所在平面相垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的軟管(2)中部寬度大于其兩 端的寬度，所述的管接頭(3)通過卡箍(4)與軟管(2)的一端固連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括 中心軸(51)，在中心軸(51)的兩端分別固定有上盤體(52)和下盤體(53)，在上盤體(52) 和下盤體(53)之間設(shè)有若干用于擠壓軟管(2)的滾輪(54)，所述的滾輪(54)呈腰鼓型且 滾輪(54)的軸心線與中心軸(51)的軸心線平行設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的動力機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)(61)， 在電動機(jī)(61)上固定有減速箱(62)，所述的減速箱(62)與泵體⑴固連，電動機(jī)(61)的 電機(jī)軸與減速箱(62)內(nèi)的蝸輪蝸桿減速結(jié)構(gòu)相聯(lián)，在蝸輪蝸桿減速結(jié)構(gòu)上連接有動力軸 (63)，所述的動力軸(63)與上述的中心軸(51)相聯(lián)且能帶動中心軸(51)轉(zhuǎn)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的動力軸(63)上固定有半圓 鍵(63a)，所述的中心軸(51)下端具有插孔(511)，上述的動力軸(63)插于插孔(511)內(nèi)， 且在插孔(511)中具有容納半圓鍵(63a)的鍵槽(511a)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的衛(wèi)浴軟管泵，其特征在于，所述的上盤體(52)和下盤體 (53)之間固定有若干與中心軸(51)平行設(shè)置的桿體(55)，所述的滾輪(54)活動套設(shè)在 桿體(55)上，所述的中心軸(51)上端穿出上盤體(52)并與泵體(1)轉(zhuǎn)動連接，在中心軸 (51)上端與泵體(1)之間設(shè)有軸承(56)。
專利摘要本實用新型涉及流動泵體技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種衛(wèi)浴軟管泵。解決了現(xiàn)有技術(shù)工作穩(wěn)定性較差，使用壽命短，精度不高等技術(shù)問題。包括泵體，設(shè)置在泵體內(nèi)且呈U型的軟管，在軟管的兩端分別固定有管接頭，且所述的管接頭穿出泵體外，其特征在于，所述的泵體內(nèi)設(shè)有用于擠壓軟管的流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的流體驅(qū)動機(jī)構(gòu)與動力機(jī)構(gòu)相聯(lián)，所述的軟管與泵體之間設(shè)有能使軟管定位的定位結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本衛(wèi)浴軟管泵的優(yōu)點在于1、設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，機(jī)械強度高，易于加工制造。2、有效提高工作穩(wěn)定性，便于流體順暢地被輸送，精度高。3、不易對軟管造成損傷，使用壽命長。
文檔編號F04B43/12GK201650686SQ20102012122
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
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