懸臂式泥漿分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了懸臂式泥漿分離裝置，它包括鋼樁立柱，鋼樁立柱的頂部安裝有底部施工平臺，底部施工平臺的兩側面固定有支撐護欄，支撐護欄的頂部固定有頂部工作平臺，頂部工作平臺上安裝有鉆井裝置，所述底部工作臺的右側末端連接有懸臂托架，所述懸臂托架的底面和鋼樁立柱之間安裝有斜支撐，所述懸臂托架的上表面固定有支撐橫梁，所述支撐橫梁上固定安裝有泥漿分離裝置。它制作和使用簡便快捷、成本低，可以根據(jù)樁基數(shù)量、施工平臺鋼管樁立柱排距等對本實用新型結構尺寸及形式進行調整；現(xiàn)場可周轉使用；漿渣分離，泥漿可循環(huán)使用；施工平臺上只需停放施工設備，可有效減少施工平臺面積。
【專利說明】
懸臂式泥漿分離裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種用于寬水域地區(qū)橋梁水上粧基施工懸臂式泥漿分離裝置。
【背景技術】
[0002]在寬水域地區(qū)橋梁水上粧基施工過程中，一般采用搭設鋼棧橋及施工鋼平臺進行粧基施工，鉆孔粧施工過程中產(chǎn)生的泥漿和渣土通常包括以下三種方法:第一，采用泥漿船外運;第二，在平臺上設置泥漿分離器進行漿渣分離，渣土用翻斗車外運，泥漿就近排入水體中；第三，直接排入水體。采用第一種方法，要自備泥漿船或租用泥漿船，施工成本高;第二種方法要求施工鋼平臺大，成本高;平臺上布置泥漿分離器、鉆機、汽車吊、混凝土運輸車等設備，施工干擾大;第三種方法對施工區(qū)水域污染大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種操作方便和成本低廉的簡易懸臂式泥漿分離裝置，它制作和使用簡便快捷、成本低，可以根據(jù)粧基數(shù)量、施工平臺鋼管粧立柱排距等對本實用新型結構尺寸及形式進行調整;現(xiàn)場可周轉使用;漿渣分離，泥漿可循環(huán)使用;施工平臺上只需停放施工設備，可有效減少施工平臺面積。
[0004]為了實現(xiàn)上述的技術特征，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:懸臂式泥漿分離裝置，它包括鋼粧立柱，鋼粧立柱的頂部安裝有底部施工平臺，底部施工平臺的兩側面固定有支撐護欄，支撐護欄的頂部固定有頂部工作平臺，頂部工作平臺上安裝有鉆井裝置，所述底部工作臺的右側末端連接有懸臂托架，所述懸臂托架的底面和鋼粧立柱之間安裝有斜支撐，所述懸臂托架的上表面固定有支撐橫梁，所述支撐橫梁上固定安裝有泥漿分離裝置。
[0005]所述泥漿分離裝置包括基本框架，基本框架采用工字鋼材料焊接成長方體框架結構，所述長方體框架結構的四側面固定安裝有泥漿板，所述泥漿板的外側焊接有加強筋，所述長方體框架結構中部固定安裝有過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)通過工字鋼定位卡緊，所述長方體框架結構還包括底部橫桿，底部橫桿之間焊接有底部豎桿，底部橫桿和底部豎桿與支撐橫梁固定相連。
[000?]所述泥楽板采用厚度為I cm的鋼板材料制成。
[0007]所述斜支撐和懸臂托架的數(shù)量為3-4組平行布置在鋼粧立柱上。
[0008]所述支撐橫梁和斜支撐都采用工字鋼梁材料制成。
[0009]本實用新型有如下有益效果:
[0010]本實用新型提供的簡易臂式泥漿分離裝置，結構簡單，制作成本低，可重復使用，適用于寬水域地區(qū)橋梁水上粧基施工，不需要增加額外施工機具，又能有效減少施工平臺面積，可有效降低施工成本，又能滿足水域環(huán)保要求。
【附圖說明】
[0011 ]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型與施工鋼平臺連接布置示意圖。
[0013]圖2是本實用新型泥漿箱底座結構示意圖。
[0014]圖3是本實用新型泥漿箱結構示意圖。
[0015]圖中:鋼粧立柱1、斜支撐2、懸臂托架3、支撐橫梁4、泥漿分離裝置5、頂部工作平臺
6、鉆井裝置7、支撐護欄8、底部施工平臺9、基本框架501、所述泥漿板502、過濾篩網(wǎng)503、加強筋504、底部橫桿505、底部豎桿506。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0017]參見圖1-3，懸臂式泥漿分離裝置，它包括鋼粧立柱I，鋼粧立柱I的頂部安裝有底部施工平臺9，底部施工平臺9的兩側面固定有支撐護欄8，支撐護欄8的頂部固定有頂部工作平臺6，頂部工作平臺6上安裝有鉆井裝置7，所述底部工作臺9的右側末端連接有懸臂托架3，所述懸臂托架3的底面和鋼粧立柱I之間安裝有斜支撐2，所述懸臂托架3的上表面固定有支撐橫梁4，所述支撐橫梁4上固定安裝有泥漿分離裝置5。通過在底部施工平臺9的末端連接懸臂托架3能夠方便的將泥漿分離裝置5設置在底部施工平臺9上，從而方便了鉆井裝置7將泥漿和渣土放入到泥漿分離裝置5上。
[0018]進一步的，所述泥漿分離裝置5包括基本框架501，基本框架501采用工字鋼材料焊接成長方體框架結構，所述長方體框架結構的四側面固定安裝有泥漿板502，所述泥漿板502的外側焊接有加強筋504，所述長方體框架結構中部固定安裝有過濾篩網(wǎng)503，過濾篩網(wǎng)503通過工字鋼定位卡緊，所述長方體框架結構還包括底部橫桿505，底部橫桿505之間焊接有底部豎桿506，底部橫桿505和底部豎桿506與支撐橫梁4固定相連。通過泥漿分離裝置5能夠將進入到基本框架501內部的泥漿和渣土進行有效的分離，泥漿可以通過過濾篩網(wǎng)503被再次排放到水中，而渣土將留在裝置內部，然后進行翻倒。
[0019]進一步的，所述泥漿板502采用厚度為Icm的鋼板材料制成。通過鋼板材料提高了裝置的強度，延長其使用壽命，而且鋼板能夠耐腐蝕抗撞擊。
[0020]進一步的，所述斜支撐2和懸臂托架3的數(shù)量為3-4組平行布置在鋼粧立柱I上。通過多組鋼粧立柱I能夠提高泥漿分離裝置5固定的穩(wěn)定性，防止其發(fā)生傾覆危險。
[0021]進一步的，所述支撐橫梁4和斜支撐2都采用工字鋼梁材料制成。通過工字梁結構能夠提高支撐橫梁4和斜支撐2的結構強度，進而保證整個裝置的穩(wěn)定性。
[0022]本實用新型的使用過程如下:
[0023]使用前，先根據(jù)每個平臺粧基數(shù)量及平臺鋼管粧立柱I排距，經(jīng)計算確認懸臂托架
3、泥漿分離裝置5和斜支撐2相應材料及結構尺寸，現(xiàn)場布置位置等。在鉆機就位前將本實用新型安裝就位。使用時，將孔內含渣土的泥漿排入泥漿分離裝置5的一側，經(jīng)過過濾篩網(wǎng)503過濾后的泥漿抽入孔內進行循環(huán)使用，待泥漿分離裝置5—側渣土堆存到一定高度時，清出渣土，通過翻斗車運至指定位置。
[0024]使用完成后，本實用新型可作為整體用于其他項目施工，或者將本實用新型的制作材料工字鋼、鋼板及其他材料等可進行回收利用至其他項目。
[0025]上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術方案，而不應視為對于本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.懸臂式泥漿分離裝置，它包括鋼粧立柱(I)，鋼粧立柱(I)的頂部安裝有底部施工平臺(9)，底部施工平臺(9)的兩側面固定有支撐護欄(8)，支撐護欄(8)的頂部固定有頂部工作平臺(6)，其特征在于:頂部工作平臺(6)上安裝有鉆井裝置(7)，所述底部工作臺(9)的右側末端連接有懸臂托架(3)，所述懸臂托架(3)的底面和鋼粧立柱(I)之間安裝有斜支撐(2)，所述懸臂托架(3)的上表面固定有支撐橫梁(4)，所述支撐橫梁(4)上固定安裝有泥漿分離裝置(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的懸臂式泥漿分離裝置，其特征在于:所述泥漿分離裝置(5)包括基本框架(501)，基本框架(501)采用工字鋼材料焊接成長方體框架結構，所述長方體框架結構的四側面固定安裝有泥漿板(502)，所述泥漿板(502)的外側焊接有加強筋(504)，所述長方體框架結構中部固定安裝有過濾篩網(wǎng)(503)，過濾篩網(wǎng)(503)通過工字鋼定位卡緊，所述長方體框架結構還包括底部橫桿(505)，底部橫桿(505)之間焊接有底部豎桿(506)，底部橫桿(505)和底部豎桿(506)與支撐橫梁(4)固定相連。3.根據(jù)權利要求2所述的懸臂式泥漿分離裝置，其特征在于:所述泥漿板(502)采用厚度為I cm的鋼板材料制成。4.根據(jù)權利要求1所述的懸臂式泥漿分離裝置，其特征在于:所述斜支撐(2)和懸臂托架(3)的數(shù)量為3-4組平行布置在鋼粧立柱(I)上。5.根據(jù)權利要求1所述的懸臂式泥漿分離裝置，其特征在于:所述支撐橫梁(4)和斜支撐(2)都采用工字鋼梁材料制成。
【文檔編號】E21B21/06GK205558842SQ201620209844
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】羅小紅, 高向鵬, 陳波, 薛偉, 陳三花
【申請人】中國葛洲壩集團第五工程有限公司