專利名稱：護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及邊坡及基坑支護樁施工技術(shù)，尤其是一種能夠確保錨索抗拔力充分轉(zhuǎn)換為壓力作用于護壁樁上的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
圖1和圖2所示為現(xiàn)有邊坡或基坑護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，邊坡或基坑的防護結(jié)構(gòu)通常包括頂部的樁頂冠梁11、多個間隔設(shè)置的護壁樁12及多條錨索13。各護壁樁12間隔的設(shè)在邊坡或基坑的側(cè)壁21外。各錨索13設(shè)置于相鄰兩個護壁樁12之間，向側(cè)壁21內(nèi)延伸設(shè)置。多個腰梁14橫向布放在各護壁樁12外，且上下排列多個，圖中是從上到下四條腰梁14。而錨索13的拉力一般通過腰梁14轉(zhuǎn)換為壓力作用于各護壁樁12，且利用錨索13的拉力將腰梁14固定在各護壁樁12上。在各腰梁14外側(cè)設(shè)有能錨固各錨索13外端的錨具16，且錨具16與腰梁14之間均設(shè)有鋼墊板15。各護壁樁12為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件，是在基坑形成前，由鉆機在基坑側(cè)壁內(nèi)側(cè)旋挖出樁孔，放入鋼筋架后灌注水泥砂漿而成型。而樁頂冠梁11則利用外模板與各護壁樁12共同灌注成型。之后，不斷挖除基坑中的土石。在基坑的坑底面22下降一定高度時，在各護壁樁12之間的側(cè)壁21內(nèi)分別鉆出錨孔并裝入錨索13，注漿成型后，安裝腰梁14。這里介紹的腰梁14為槽鋼，其實也有做法是制作鋼筋砼腰梁。腰梁14上對應(yīng)各錨索13設(shè)有通孔(圖中未顯示)，各錨索13穿過腰梁14后墊上鋼墊板15，錨索13的錨頭利用千斤頂拉緊，并最終由錨具16鎖緊。如此完成圖中所示頂部一排錨索13及腰梁14的安裝與固定。之后，隨基坑的坑底面22下降再依次安裝下面的錨索13及腰梁14。現(xiàn)有技術(shù)采用樁錨支護結(jié)構(gòu)體系進行邊坡及基坑支護施工時，將錨索13的錨頭鎖定于腰梁14槽鋼或者鋼筋砼梁施工時存在以下三個缺點:1、槽鋼本身質(zhì)量比較重，為確保受力的整體性，一般槽鋼安裝長度都是在9.0m 12.0m，導(dǎo)致槽鋼構(gòu)件重量較大，所以槽鋼的加工和安裝所需人力較多，同時還存在施工安全問題，容易使安裝人員受傷。鋼筋砼腰梁施工工序較多，耗時較多；同時模板安裝時不好固定，在進行砼澆灌時模板容易變形，外觀效果不好；在砼澆灌完畢后，其強度達到設(shè)計要求需一定時間，影響后續(xù)的錨索13鎖定及土方開挖，對工期有較大影響。2、護壁樁12因其施工誤差，施工后護壁樁12不可能在同一平面，有一定的起伏(見圖2)，在進行腰梁14槽鋼安裝鎖定時，導(dǎo)致槽鋼不能同時壓在所有的護壁樁12上，一部分護壁樁12與腰梁14之間有較大的間隙，在進行錨索13張拉鎖定時容易導(dǎo)致槽鋼扭曲變形，導(dǎo)致錨索13張拉效果不好。3、在地下室施工工作面比較緊張時，槽鋼或者鋼筋砼腰梁會占用一定位置，不利于后期地下室模板的安裝。
實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟簡便實用，且能夠確保錨索抗拔力充分轉(zhuǎn)換為壓力作用于護壁樁上的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)。本實用新型提供一種護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，多個間隔的護壁樁豎向設(shè)在邊坡或基坑的側(cè)壁外，在各護壁樁上向所述側(cè)壁內(nèi)延伸設(shè)置有至少一個錨索；所述護壁樁上設(shè)有順?biāo)鲥^索方向的孔，各錨索穿設(shè)于各孔中；在各護壁樁外側(cè)設(shè)有能錨固所述錨索外端的錨具。本實用新型的有益效果在于，相對于現(xiàn)有技術(shù)，由于直接將錨索固定于護壁樁上，可有效避免因槽鋼安裝或者鋼筋砼腰梁施工造成的工序復(fù)雜、耗時費力、造價偏高、施工作業(yè)存在安全風(fēng)險等不利因素。且因各錨索的獨立性，錨索均直接鎖定于護壁樁上，能有效確保護壁樁的穩(wěn)定?；谏鲜鰳?gòu)思，所述錨具與所述護壁樁之間設(shè)置有方形鋼墊板，所述墊板上具有供所述錨索穿過的通孔。鋼墊板可避免錨具損傷護壁樁?；谏鲜鰳?gòu)思，所述護壁樁為鋼筋混凝土構(gòu)件，所述孔為所述護壁樁中的一個預(yù)埋管件。借此，在錨索成孔過程中，鉆具能順利的穿過護壁樁?；谏鲜鰳?gòu)思，所述預(yù)埋管件為PVC管，內(nèi)有充填物，且兩端由透明膠布封死。預(yù)埋管件內(nèi)的充填物可避免在護壁樁灌注成型時，振動棒振碎預(yù)埋管件。軟質(zhì)的PVC管可引導(dǎo)錨孔鉆具，避免其損傷?；谏鲜鰳?gòu)思，所述孔及錨索與水平面具有15至20度的夾角。以提供更好的錨固效果。基于上述構(gòu)思，各護壁樁為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件，各護壁樁頂面還具有一個樁頂冠梁，而所述樁頂冠梁與各護壁樁為一體灌注成型。本實用新型護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用在邊坡及基坑支護中，在場地地質(zhì)條件為粉質(zhì)粘土、砂卵石層及強分化巖等自穩(wěn)力較好的地層中，以及場地對空間利用率要求比較高時。通過本實用新型護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)可有效的完成錨索的張拉鎖定工作，確?；又ёo的安全穩(wěn)定。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)的立面示意圖。圖2為圖1中沿A-A線的剖視示意圖。圖3為本實用新型的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)的立面示意圖(未裝錨索及鋼墊板)。圖4為本實用新型的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)的豎向剖面示意圖。圖5為本實用新型的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)的沿錨索軸線的剖面示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細說明。如圖3至圖5所示為本實用新型邊坡或基坑護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)。邊坡或基坑的防護結(jié)構(gòu)包括頂部的樁頂冠梁31、多個間隔設(shè)置的護壁樁32及多條錨索33。各護壁樁32豎向設(shè)在邊坡或基坑的側(cè)壁41外。各錨索33由各護壁樁32向側(cè)壁41內(nèi)延伸設(shè)置。這里的錨索33為基坑防護常用預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)，因不是本實用新型重點故不再贅述。護壁樁32上設(shè)有順錨索33方向的孔34。在護壁樁32的孔34外側(cè)設(shè)有能錨固各錨索33外端的錨具36，且錨具36與護壁樁32之間均設(shè)有鋼墊板35。[0024]如圖4、圖5所示，鋼墊板35立面呈正方形，鋼墊板35上設(shè)置圓孔351，錨索33從圓孔351中穿過。采用錨具36將錨索33鎖定于鋼墊板35上，鋼墊板35直接壓在護壁樁32上。這里的錨具36例如可選用標(biāo)號為JMl5-3 (4)的標(biāo)準(zhǔn)件錨具。鋼墊板35、錨索33及錨具36為預(yù)先加工完成的部件，在錨索33完成鉆孔、注漿等工作后，通過圓孔351將方形鋼墊板35掛于錨索33的錨頭位置，并將錨具36穿過錨索33使其將鋼墊板35鎖定于護壁樁32上。參照圖3至圖5，各護壁樁32為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件，是在基坑形成前，由鉆機在基坑側(cè)壁內(nèi)側(cè)旋挖成樁孔，再放入鋼筋架后灌注水泥砂漿而成型各護壁樁32。而樁頂冠梁31則利用外模板與各護壁樁32共同灌注成型。之后，不斷挖除基坑中的土石。在基坑的坑底面42下降一定高度時，順各護壁樁32的孔34方向，通過孔34向側(cè)壁41內(nèi)側(cè)進行鉆孔以形成錨孔。如圖4所示，護壁樁32的孔34及錨索33與水平面最好具有15至20度的夾角，以提供更好的錨固效果。在錨孔成型后，通過孔34裝入錨索33并進行注漿，待水泥固化后進行張拉作業(yè)。張拉作業(yè)中，各錨索33錨頭先穿上鋼墊板35，利用千斤頂拉緊錨索33的錨頭，并最終由錨具36鎖緊。如此完成錨索33的安裝與護壁樁32固定。之后，隨基坑的坑底面42下降再依次安裝下面的錨索33。如圖4、圖5所示，本實用新型的護壁樁32上的孔34由護壁樁32內(nèi)的預(yù)埋管件形成，該預(yù)埋管件最好是PVC管，且預(yù)埋管件內(nèi)有充填物(一般為泥土)、兩端由透明膠布封死。在護壁樁32成型前，編制鋼筋籠時，根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高位置，將預(yù)埋管件用鐵絲固定于護壁樁32鋼筋籠指定位置上，并且按一定角度進行固定，以便據(jù)此形成的錨索33符合要求。借此，在錨索33成孔過程中，鉆具能順利的穿過護壁樁32，以最終將錨索33鎖定于護壁樁32上。預(yù)埋管件內(nèi)的充填物可避免在護壁樁32灌注成型時，振動棒振碎預(yù)埋管件。本實用新型提供的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，在邊坡及基坑支護中，采用樁錨支護結(jié)構(gòu)體系型式，具有如下技術(shù)效果:1、通過錨具和樁內(nèi)預(yù)埋管件，能夠順利的完成鉆孔及錨索33的張拉鎖定工作，減少了槽鋼的或者鋼筋砼腰梁的制作安裝工作，使施工工序更加簡單化，有利于減少施工作業(yè)人員施工強度，施工時間極大減少，對項目施工總工期可極大縮短；2、不管護壁樁32平面施工誤差大小，因本實用新型錨固結(jié)構(gòu)中各錨索33的獨立性，錨索33均直接鎖定于各護壁樁32上，能有效確保護壁樁32的穩(wěn)定；3、因本實用新型護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)不需槽鋼或者腰梁，即可完成錨索33的張拉鎖定，并使其有效作用于護壁樁32上，減少了槽鋼或者砼腰梁所需的空間位置，能夠有效節(jié)約空間，極大利于后期地下室剪力墻的施工作業(yè)；4、在同等條件下，可有效減少工程造價，節(jié)約工程成本。本實用新型護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用在邊坡及基坑支護中，在場地地質(zhì)條件為粉質(zhì)粘土、砂卵石層及強分化巖等自穩(wěn)力較好的地層中，以及場地對空間利用率要求比較高時。通過本實用新型護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)可有效的完成錨索的張拉鎖定工作，確?；又ёo的安全穩(wěn)定。由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
權(quán)利要求1.一種護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，多個間隔的護壁樁豎向設(shè)在邊坡或基坑的側(cè)壁外，其特征在于，在各護壁樁上向所述側(cè)壁內(nèi)延伸設(shè)置有至少一個錨索；所述護壁樁上設(shè)有順?biāo)鲥^索方向的孔，各錨索穿設(shè)于各孔中；在各護壁樁外側(cè)設(shè)有能錨固所述錨索外端的錨具。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述錨具與所述護壁樁之間設(shè)置有方形鋼墊板，所述墊板上具有供所述錨索穿過的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述護壁樁為鋼筋混凝土構(gòu)件，所述孔為所述護壁樁中的一個預(yù)埋管件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)埋管件為PVC管，內(nèi)有充填物，且兩端由透明膠布封死。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述孔及錨索與水平面具有15至20度的夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，其特征在于，各護壁樁頂面還具有一個樁頂冠梁，而所述樁頂冠梁與各護壁樁為一體灌注成型。
專利摘要本實用新型提供一種護壁樁的錨固結(jié)構(gòu)，多個間隔的護壁樁豎向設(shè)在邊坡或基坑的側(cè)壁外，在各護壁樁上向所述側(cè)壁內(nèi)延伸設(shè)置有至少一個錨索；所述護壁樁上設(shè)有順?biāo)鲥^索方向的孔，各錨索穿設(shè)于各孔中；在各護壁樁外側(cè)設(shè)有能錨固所述錨索外端的錨具。相對于現(xiàn)有技術(shù)，由于直接將錨索固定于護壁樁上，可有效避免因槽鋼安裝或者鋼筋砼腰梁施工造成的工序復(fù)雜、耗時費力、造價偏高、施工作業(yè)存在安全風(fēng)險等不利因素。且因各錨索的獨立性，錨索均直接鎖定于護壁樁上，能有效確保護壁樁的穩(wěn)定。
文檔編號E02D5/76GK203034452SQ20122072423
公開日2013年7月3日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者肖朝良, 張棟材 申請人:中國有色金屬長沙勘察設(shè)計研究院有限公司