一種鎂電解氯氣輸送裝置的制作方法

本實(shí)用新型屬于鎂電解生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鎂電解氯氣輸送裝置。

背景技術(shù)：

在鎂電解生產(chǎn)工藝中，電解產(chǎn)生的氯氣由氯氣分配臺(tái)經(jīng)管道進(jìn)入硫酸洗滌塔中。因氯氣中含有較多的固體雜質(zhì)，硫酸洗滌塔內(nèi)也有許多固體雜質(zhì)，這些固體雜質(zhì)很多會(huì)落入氯氣分配臺(tái)中，造成分配臺(tái)堵塞，從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種能降低氯氣分配臺(tái)堵塞頻次的鎂電解氯氣輸送裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的一種鎂電解氯氣輸送裝置，包括將氯氣從氯氣分配臺(tái)輸送至洗滌塔的進(jìn)氣管、將氯氣從洗滌塔輸送出去的出氣管，所述進(jìn)氣管的靠近氯氣分配臺(tái)一端的管道向上彎曲，所述出氣管的靠近洗滌塔一端的管道向上彎曲。

進(jìn)一步的是，在洗滌塔的頂部安裝有網(wǎng)孔大小為25～35目的過濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的是，所述過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔大小為30目。

進(jìn)一步的是，在進(jìn)氣管的管道上設(shè)置有沉降箱，沉降箱與進(jìn)氣管連通且箱體朝下。

進(jìn)一步的是，所述沉降箱的底部設(shè)置有檢修孔。

進(jìn)一步的是，在沉降箱兩側(cè)的進(jìn)氣管管道上均設(shè)置有閥門。

進(jìn)一步的是，氯氣分配臺(tái)上連接有垂直向上的管道，所述垂直向上的管道與所述進(jìn)氣管連通，在垂直向上的管道頂部設(shè)置有檢修吹孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于在輸送氯氣的過程中存在氯氣回流的情況，通過將進(jìn)氣管的靠近氯氣分配臺(tái)一端的管道設(shè)置成向上彎曲，可以阻止固體雜質(zhì)回流進(jìn)入氯氣分配臺(tái)內(nèi)；將出氣管的靠近洗滌塔一端的管道設(shè)置成向上彎曲的也可以達(dá)到類似的效果；本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大減少了落入氯氣分配臺(tái)的固體雜質(zhì)，從而使氯氣分配臺(tái)堵塞的頻次大為降低，有效地提高了鎂電解生產(chǎn)的連續(xù)性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中零部件、部位及編號(hào)：氯氣分配臺(tái) 100、洗滌塔 200、過濾網(wǎng) 201、進(jìn)氣管 1、出氣管 2、沉降箱 3、檢修孔 31、閥門 4、檢修吹孔 5。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括將氯氣從氯氣分配臺(tái)100輸送至洗滌塔200的進(jìn)氣管1、將氯氣從洗滌塔200輸送出去的出氣管2，所述進(jìn)氣管1的靠近氯氣分配臺(tái)100一端的管道向上彎曲，所述出氣管2的靠近洗滌塔200一端的管道向上彎曲。氯氣從氯氣分配臺(tái)100經(jīng)進(jìn)氣管1進(jìn)入洗滌塔200，洗滌后的氯氣通過出氣管2輸送至下一工藝環(huán)節(jié)。在此輸送過程中會(huì)遇到停止輸送氯氣造成氯氣回流的現(xiàn)象，此時(shí)，氯氣中含有固體雜質(zhì)和硫酸洗滌塔內(nèi)的固體雜質(zhì)很多會(huì)落入氯氣分配臺(tái)100中，造成氯氣分配臺(tái)100堵塞，從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。通過將進(jìn)氣管1靠近氯氣分配臺(tái)100的一端管道設(shè)計(jì)成向上彎曲的，可以阻止這些固體雜質(zhì)回流入氯氣分配臺(tái)100內(nèi)；同樣的，將出氣管2靠近洗滌塔200一端的管道設(shè)計(jì)成向上彎曲的，可以阻止洗滌塔200內(nèi)的固體雜質(zhì)進(jìn)入下一工藝環(huán)節(jié)。

具體，為了進(jìn)一步防止洗滌塔200內(nèi)的固體雜質(zhì)進(jìn)入下一工藝環(huán)節(jié)，如圖1和圖2所示，在洗滌塔200的頂部安裝有網(wǎng)孔大小為25～35目的過濾網(wǎng)201，過濾網(wǎng)201的網(wǎng)孔大小優(yōu)選為30目。這種過濾網(wǎng)201的網(wǎng)孔較小，可以有效地濾掉固體雜質(zhì)。

具體，為了進(jìn)一步防止洗滌塔200內(nèi)的固體雜質(zhì)回流入氯氣分配臺(tái)100內(nèi)，如圖2所示，在進(jìn)氣管1的管道上設(shè)置有沉降箱3，沉降箱3與進(jìn)氣管1連通且箱體朝下。出現(xiàn)氯氣回流的情況時(shí)，隨著氯氣回流進(jìn)入進(jìn)氣管1的固體雜質(zhì)在流經(jīng)沉降箱3時(shí)，會(huì)因自身重量而掉入沉降箱3內(nèi)。沉降箱3的形狀可以是上大下小的錐形，方便固體雜質(zhì)聚集在沉降箱3底部。

具體，為了方便清理沉降箱3內(nèi)的固體雜質(zhì)，如圖2所示，所述沉降箱3的底部設(shè)置有檢修孔31。需要清理沉降箱3內(nèi)的固體雜質(zhì)時(shí)，可以打開檢修孔31的護(hù)板，從檢修孔31將固體雜質(zhì)清理出來，清理完后，關(guān)閉檢修孔31的護(hù)板即可。

具體，為了方便清理沉降箱3內(nèi)的固體雜質(zhì)和更換沉降箱3，如圖2所示，在沉降箱3兩側(cè)的進(jìn)氣管1管道上均設(shè)置有閥門4。需要清理沉降箱3內(nèi)的固體雜質(zhì)或更換沉降箱3，關(guān)閉閥門4即可。

具體，為了在管道出現(xiàn)堵塞情況時(shí)方便疏通管道，氯氣分配臺(tái)100上連接有垂直向上的管道，所述垂直向上的管道與所述進(jìn)氣管1連通，在垂直向上的管道頂部設(shè)置有檢修吹孔5。如果管道發(fā)生堵塞，可以從檢修吹孔5處外接壓縮空氣進(jìn)行吹鼓疏通；如若堵塞較為嚴(yán)重，外接壓縮空氣吹鼓不通時(shí)，可先將系統(tǒng)內(nèi)部氯氣置換后，將檢修吹孔5處法蘭盲板打開進(jìn)行疏通。