化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及鋁箔化成生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種從根本上防止筒軸與筒體之間打滑的化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)?；删€輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括筒軸和筒體，其中筒軸通過(guò)設(shè)置于筒體端面的筒體通孔套接于筒體，筒體通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述軸承與筒軸連接，筒體端面上緊貼設(shè)置有用于防止軸承脫落的軸承限位裝置，所述軸承限位裝置套接于筒軸。本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)點(diǎn)就是在筒體端面設(shè)置了軸承限位裝置，所述軸承限位裝置可以有效的將軸承始終限制在筒軸與筒體端面之間，從而大大的延長(zhǎng)了本發(fā)明的使用壽命，也提高了其使用時(shí)的功能。本發(fā)明尤其適用于在化成生產(chǎn)線中輸送鋁箔時(shí)使用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋁箔化成生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 化成箔主要是用在鋁電解電容器中的陽(yáng)極箔，整個(gè)化成的過(guò)程是在一定濃度的槽 液中，一定溫度，一定反應(yīng)時(shí)間，對(duì)鋁箔逐一施加既定電壓，從而在鋁箔表面形成一層致密 的，一定厚度的Y'_A1203。其過(guò)程也是放熱反應(yīng)。化成線整個(gè)生產(chǎn)流程的結(jié)構(gòu)為：放箔 機(jī)一給電輥一電解槽一液體給電槽一電解槽一處理槽一培燒爐一收箔機(jī)等主要部件。配套 設(shè)施結(jié)構(gòu)有：供液系統(tǒng)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)，制水系統(tǒng)，供電系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)等。
[0003] 運(yùn)行的輥筒一是數(shù)量很多，二是材質(zhì)主要為玻璃鋼材質(zhì)，其本身的缺點(diǎn)就是易脆。 由于傳統(tǒng)的將筒軸和筒體之間的固定方式是用螺絲來(lái)固定。如上所述的，玻璃鋼材質(zhì)與螺 絲結(jié)合，很容易出現(xiàn)用久了易打滑，不能起到固定作用的情況，造成筒體橫向偏移，從而使 在輥筒上運(yùn)行的鋁箔跑偏。另外的，是輥筒運(yùn)行一段時(shí)間后，因輥筒的材質(zhì)問(wèn)題，固定的螺 絲釘會(huì)慢慢變松，常會(huì)人為去重新緊固，所以頻次多了，玻璃鋼輥筒兩端的臺(tái)階會(huì)裂，造成 最后無(wú)法緊固輥筒，最終鋁箔一樣跑偏，為了能保證正常運(yùn)行，必須更換輥筒，就會(huì)直接帶 來(lái)成本增加；還有的是鋁箔一旦跑偏，直接影響生產(chǎn)運(yùn)行安全，造成斷箔等故障，直接影響 產(chǎn)品質(zhì)量和利用率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種從根本上防止筒軸與筒體之間打滑的化 成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0005] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括筒軸和 筒體，其中筒軸通過(guò)設(shè)置于筒體端面的筒體通孔套接于筒體，筒體通孔內(nèi)設(shè)置有軸承，所述 軸承與筒軸連接，筒體端面上緊貼設(shè)置有用于防止軸承脫落的軸承限位裝置，所述軸承限 位裝置套接于筒軸。
[0006] 進(jìn)一步的是，所述軸承限位裝置由卡位環(huán)和固定螺釘構(gòu)成，其中卡位環(huán)套接于筒 軸，固定螺釘穿過(guò)卡位環(huán)而將卡位環(huán)固定于筒軸。
[0007] 進(jìn)一步的是，所述軸承限位裝置還包括緩沖墊，所述緩沖墊固定設(shè)置于筒體端面 與卡位環(huán)之間。
[0008] 進(jìn)一步的是，包括傳動(dòng)套，所述傳動(dòng)套套接于筒體的外壁面上。
[0009] 進(jìn)一步的是，所述傳動(dòng)套與筒體之間的連接為可拆卸的結(jié)構(gòu)。
[0010] 進(jìn)一步的是，所述軸承為陶瓷軸承。
[0011] 進(jìn)一步的是，所述卡位環(huán)的材料為SUS316不銹鋼。
[0012] 進(jìn)一步的是，所述筒體內(nèi)設(shè)置有筒體空腔。
[0013] 本發(fā)明的有益效果是：在實(shí)際使用時(shí)，首先將筒軸安裝于設(shè)備的指定位置。然后將 需要被輸送的鋁箔纏繞在筒體上。由于筒軸通過(guò)軸承設(shè)置于筒體端面上，故而在實(shí)際使用 時(shí)是筒體轉(zhuǎn)動(dòng)而筒軸相對(duì)靜止。另外的，本發(fā)明的一個(gè)改進(jìn)點(diǎn)就是在筒體端面設(shè)置了軸承 限位裝置，所述軸承限位裝置可以有效的將軸承始終限制在筒軸與筒體端面之間，從而大 大的延長(zhǎng)了本發(fā)明的使用壽命，也提高了其使用時(shí)的功能。本發(fā)明尤其適用于在化成生產(chǎn) 線中輸送鋁箔時(shí)使用。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0016] 圖3是本發(fā)明在實(shí)際輸送鋁箔時(shí)的示意圖。
[0017] 圖中標(biāo)記為：筒軸1、軸承11、筒體2、筒體通孔21、筒體空腔22、筒體端面23、軸承 限位裝置3、固定螺釘31、緩沖墊32、卡位環(huán)33、傳動(dòng)套4、鋁箔5。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0019] 如圖1、圖2、圖3所示的化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括筒軸1和筒體2,其中筒軸1通 過(guò)設(shè)置于筒體端面23的筒體通孔21套接于筒體2,筒體通孔21內(nèi)設(shè)置有軸承11，所述軸 承11與筒軸1連接，筒體端面23上緊貼設(shè)置有用于防止軸承11脫落的軸承限位裝置3,所 述軸承限位裝置3套接于筒軸1。
[0020] 傳統(tǒng)的用于輸送鋁箔5的化成線輥筒，由于是簡(jiǎn)單的將筒軸1套接于筒體2內(nèi)，并 通過(guò)螺釘加以簡(jiǎn)單的固定，故而在使用一段時(shí)間后常出現(xiàn)輥筒打滑的情況。本發(fā)明則換了 另外一種技術(shù)構(gòu)思來(lái)解決這個(gè)技術(shù)問(wèn)題。
[0021] 首先在筒體端面23筒體通孔21并將筒軸1設(shè)置于所述筒軸孔21內(nèi)，然后在筒體 端面23與筒軸1之間通過(guò)軸承11連接。這樣就既保證了筒體2在輸送鋁箔5時(shí)筒體2平 穩(wěn)、順暢的轉(zhuǎn)動(dòng)，也可以讓筒軸1穩(wěn)定的放置在對(duì)應(yīng)的安裝架上。另外的，由于筒軸1與筒 體端面23之間為軸承11連接，故而從根本上防止了筒體2的橫向打滑。
[0022] 與此同時(shí)的，為了防止軸承11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)從筒體通孔21內(nèi)滑出，本發(fā)明還在筒體端 面23上緊貼設(shè)置有用于防止軸承11脫落的軸承限位裝置3,所述軸承限位裝置3套接于筒 軸1。如圖1所示的軸承限位裝置3可以有效的軸承11的滑脫，也是彌補(bǔ)了軸承11使用時(shí) 的缺點(diǎn)，大大的提高了本發(fā)明的使用穩(wěn)定性，也讓本發(fā)明在實(shí)踐中性能更穩(wěn)定和更優(yōu)越。
[0023] 為了簡(jiǎn)化軸承限位裝置3的結(jié)構(gòu)，從而降低制造成本，如圖1所示的，所述軸承限 位裝置3可以選擇由卡位環(huán)33和固定螺釘31構(gòu)成，其中卡位環(huán)33套接于筒軸1，固定螺釘 31穿過(guò)卡位環(huán)33而將卡位環(huán)33固定于筒軸1。卡位環(huán)33套接于筒軸1且緊貼筒體端面 23,同時(shí)將固定螺釘31穿過(guò)卡位環(huán)33,所述固定螺釘31與筒軸1外壁面接觸旋緊，從而將 卡位環(huán)33固定。這樣的結(jié)構(gòu)不僅將軸承限位裝置3的制作成本大大降低，同時(shí)也便于后期 的拆卸更換。
[0024] 作為對(duì)上述方案的細(xì)化改進(jìn)，為了防止卡位環(huán)33將筒體端面23劃傷，可以進(jìn)一步 的選擇這樣的方案：所述軸承限位裝置3還包括緩沖墊32,所述緩沖墊32固定設(shè)置于筒體 端面23與卡位環(huán)33之間。如圖1所示的，增設(shè)于筒體端面23與卡位環(huán)33之間的緩沖墊 32不僅可以保證將軸承11有效的限制住，同時(shí)也大大的降低了筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)卡位環(huán)33對(duì) 筒體2的沖擊，有效的保護(hù)了筒體2。
[0025] 另外的，為了更好的輸送不同的鋁箔5,即保證鋁箔5不會(huì)被由于使用太久而凹凸 不平的筒體2劃傷，可以選擇這樣的方案：包括傳動(dòng)套4,所述傳動(dòng)套4套接于筒體2的外壁 面上。如圖1和圖2所示的，增設(shè)的傳動(dòng)套4套接于筒體2的外壁面上，且傳動(dòng)套4與鋁箔 5直接接觸，這樣即便傳動(dòng)套4由于長(zhǎng)時(shí)間使用而出現(xiàn)了不平整，則只需方便的更換即可。 這樣保證了新生產(chǎn)的鋁箔5產(chǎn)品不會(huì)在輸送過(guò)程中被劃傷。當(dāng)然的，作為對(duì)上述方案的進(jìn) 一步改進(jìn)，優(yōu)選的是選擇所述傳動(dòng)套4與筒體2之間的連接為可拆卸的結(jié)構(gòu)。這樣在出現(xiàn) 了需要拆換傳動(dòng)套4時(shí)會(huì)更加方便。
[0026] 鑒于軸承11的實(shí)際工作環(huán)境，所述軸承11優(yōu)選為陶瓷軸承，從而避免腐蝕性污染 源為軸承11的破壞。作為限制軸承11的重要部件，定位環(huán)3的材料優(yōu)選為SUS316不銹 鋼，這樣可以最大程度的延長(zhǎng)定位環(huán)3的使用壽命，大大提高本發(fā)明適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的 能力。
[0027] 對(duì)于筒體2, 一般設(shè)計(jì)為筒體2內(nèi)設(shè)置有筒體空腔22,這樣不僅大大的節(jié)省了制作 筒體2的材料，也降低了筒體2的質(zhì)量，讓鋁箔5的傳動(dòng)更有效。
【權(quán)利要求】
1. 化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括筒軸（1)和筒體（2)，其中筒軸（1)通過(guò)設(shè)置于筒體端面 (23)的筒體通孔（21)套接于筒體（2)，其特征在于：筒體通孔（21)內(nèi)設(shè)置有軸承（11)，所 述軸承（11)與筒軸（1)連接，筒體端面（23)上緊貼設(shè)置有用于防止軸承（11)脫落的軸承 限位裝置（3)，所述軸承限位裝置（3)套接于筒軸（1)。
2. 如權(quán)利要求1所述的化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸承限位裝置（3)由 卡位環(huán)（33)和固定螺釘（31)構(gòu)成，其中卡位環(huán)（33)套接于筒軸（1)，固定螺釘（31)穿過(guò) 卡位環(huán)（33)而將卡位環(huán)（33)固定于筒軸（1)。
3. 如權(quán)利要求2所述的化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸承限位裝置（3)還 包括緩沖墊（32)，所述緩沖墊（32)固定設(shè)置于筒體端面（23)與卡位環(huán)（33)之間。
4. 如權(quán)利要求1、2或3所述的化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括傳動(dòng)套（4)，所 述傳動(dòng)套（4)套接于筒體（2)的外壁面上。
5. 如權(quán)利要求4所述的化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述傳動(dòng)套（4)與筒體（2) 之間的連接為可拆卸的結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1、2、3或5所述的化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述軸承（11)為 陶瓷軸承。
7. 如權(quán)利要求1、2、3或5所述的化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡位環(huán)（33) 的材料為SUS316不銹鋼。
8. 如權(quán)利要求1、2、3或5所述的化成線輥筒傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述筒體（2)內(nèi) 設(shè)置有筒體空腔（22)。
【文檔編號(hào)】C25D7/06GK104120477SQ201410347266
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】顏奇旭, 陳華昌, 顧東輝, 苑茂庫(kù) 申請(qǐng)人:四川石棉華瑞電子有限公司