一種植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】一種植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油及其制備方法，該潤(rùn)滑油按（26～34）:（4～6）:（3～7）:（4～6）:（130～150）:（12～16）的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯醚、纖維素類(lèi)表面活性劑、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油。首先將蓖麻油聚氧乙烯醚、纖維素類(lèi)表面活性劑、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮和去離子水在45℃下乳化均勻形成乳化液；其次，將菜籽油在攪拌條件下加入到乳化液中，然后調(diào)高轉(zhuǎn)速，并攪拌乳化20min，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。本發(fā)明采用植物油和表面活性劑制備了水溶性乳化植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油，可在器械表面形成保護(hù)膜，且低泡、綠色環(huán)保、對(duì)滅菌效果無(wú)影響。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種器械潤(rùn)滑油及其制備方法，特別涉及一種植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]消毒供應(yīng)室是醫(yī)院無(wú)菌器材的供應(yīng)部門(mén)，是醫(yī)院工作中的重要組成部分。目前，用于醫(yī)用器械防銹或潤(rùn)滑的主要潤(rùn)滑劑為液狀石蠟或凡士林，但這兩種潤(rùn)滑劑均不溶于水，會(huì)阻隔高溫高壓滅菌的水蒸氣，降低滅菌效果。同時(shí)，器械滅菌后易生銹。且操作需手工涂抹才能完成，質(zhì)量很難控制。
[0003]為了提高醫(yī)療器械清洗后的質(zhì)量，延長(zhǎng)醫(yī)療器械的使用壽命，水溶性醫(yī)用器械潤(rùn)滑油的研制成為熱點(diǎn)。水溶性潤(rùn)滑油可在醫(yī)用器械表面形成一層被高溫高壓滅菌水蒸氣穿透的保護(hù)膜，防止空氣中的氧氣與器械表面接觸。潤(rùn)滑上油時(shí)，器械在潤(rùn)滑液中可完全浸透，使?jié)櫥鶆颉⒉涣羲澜?，避免了手工涂抹的繁瑣操作及軸節(jié)部位難上油、漏上油現(xiàn)象，可有效防止醫(yī)用器械生銹，延長(zhǎng)醫(yī)用器械的使用壽命。然而目前水溶性醫(yī)用器械潤(rùn)滑油的制備大多采用礦物油作為潤(rùn)滑成分。礦物油生物相容性差，且不可再生。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油及其制備方法，克服了手工涂抹液體石蠟或凡士林的缺點(diǎn)及水溶性礦物油基潤(rùn)滑油生物相容性差的缺點(diǎn)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油，按(26?34): (4?6):(3?7): (4?6): (130?150): (12?16)的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯醚、纖維素類(lèi)表面活性劑、高碳醇、聚 乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油；
[0006]所述的蓖麻油聚氧乙烯醚為蓖麻油聚氧乙烯(10)醚、蓖麻油聚氧乙烯(20)醚、蓖麻油聚氧乙烯(30)醚、蓖麻油聚氧乙烯(40)醚、蓖麻油聚氧乙烯(60)醚、蓖麻油聚氧乙烯(80)醚中的一種或多種任意比例的混合物。
[0007]所述的纖維素類(lèi)表面活性劑為羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥甲基纖維素、羧乙基纖維素、羧甲基纖維素中的一種或多種任意比例的混合物。
[0008]所述的高碳醇為碳數(shù)在7?22的醇中的任意一種。
[0009]一種植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油的制備方法，包括以下步驟:
[0010]I)將蓖麻油聚氧乙烯醚、纖維素類(lèi)表面活性劑、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮和去離子水乳化均勻形成乳化液；
[0011]2)將菜籽油在攪拌條件下加入到乳化液中，然后調(diào)高轉(zhuǎn)速，并攪拌乳化，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。
[0012]所述的步驟I)中攪拌是在乳化機(jī)中進(jìn)行的。
[0013]所述的步驟I)中的乳化溫度為45°C。[0014]所述的步驟2)中調(diào)高轉(zhuǎn)速后的攪拌速度為3000rpm。
[0015]所述的步驟2)中的乳化時(shí)間為20min。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在在于:
[0017]1、本發(fā)明制備的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油是一種水溶性的乳化植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油，因此，可以克服液體石蠟或凡士林因不溶于水所造成的不利影響。
[0018]2、本發(fā)明以菜籽油和蓖麻油聚氧乙烯醚作為植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油的主要潤(rùn)滑成分，主要有以下兩方面的原因:一方面，蓖麻油聚氧乙烯醚不僅具有良好的乳化性，而且具有優(yōu)異的油潤(rùn)性；另一方面，菜籽油和蓖麻油均為植物油，其生物相容性好。同時(shí)，本發(fā)明植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油中的其它組分也均選取了生物相容性較好的物質(zhì)，因此，本發(fā)明的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油能夠克服水溶性礦物油基潤(rùn)滑油生物相容性差的缺點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】:
[0019]實(shí)施例1:
[0020]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油按26:5:4:6:145:14的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯(20)醚、羥丙基甲基纖維素、十二醇、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油；
[0021]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油制備方法如下:
[0022]I)將26g蓖麻油聚氧乙烯(20)醚、5g羥丙基甲基纖維素、4g十二醇、6g聚乙烯吡咯烷酮和145g去離子水在45°C下乳化均勻形成乳化液；
[0023]2)將14g菜籽油在 乳化機(jī)攪拌條件下緩慢加入乳化液中，然后調(diào)節(jié)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速使之緩慢升高至3000rpm，并攪拌乳化20min，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。
[0024]實(shí)施例2:
[0025]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油按29:4:6:5:137:12的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯(80)醚、羧甲基纖維素、正辛醇、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油；
[0026]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油制備方法如下:
[0027]I)將29g蓖麻油聚氧乙烯(80)醚、4g羧甲基纖維素、6g正辛醇、5g聚乙烯吡咯烷酮和137g去離子水在45°C下乳化均勻形成乳化液；
[0028]2)將12g菜籽油在乳化機(jī)攪拌條件下緩慢加入乳化液中，然后調(diào)節(jié)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速使之緩慢升高至3000rpm，并攪拌乳化20min，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油按34:6:5:5.5:130:15的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯(40)醚、羥乙基甲基纖維素、十六醇、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油；
[0031]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油制備方法如下:
[0032]I)將34g蓖麻油聚氧乙烯(40)醚、6g羥乙基甲基纖維素、5g十六醇、5.5g聚乙烯吡咯烷酮和130g去離子水在45°C下乳化均勻形成乳化液；
[0033]2)將15g菜籽油在乳化機(jī)攪拌條件下緩慢加入乳化液中，然后調(diào)節(jié)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速使之緩慢升高至3000rpm，并攪拌乳化20min，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。
[0034]實(shí)施例4:
[0035]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油按31:4.5:7:4:150:16的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯(60)醚、羥甲基纖維素、二十二醇、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油；[0036]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油制備方法如下:
[0037]I)將31g蓖麻油聚氧乙烯(60)醚、4.5g羥甲基纖維素、7g 二十二醇、4g聚乙烯吡咯烷酮和150g去離子水在45°C下乳化均勻形成乳化液；
[0038]2)將16g菜籽油在乳化機(jī)攪拌條件下緩慢加入乳化液中，然后調(diào)節(jié)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速使之緩慢升高至3000rpm，并攪拌乳化20min，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。
[0039]實(shí)施例5:
[0040]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油按27.5:5.8:5:5.6:148:13的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯(10)醚、羧甲基纖維素、十八醇、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油；
[0041]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油制備方法如下:
[0042]I)將27.5g蓖麻油聚氧乙烯(10)醚、5.8g羧甲基纖維素、5g十八醇、5.6g聚乙烯吡咯烷酮和148g去離子水在45°C下乳化均勻形成乳化液；
[0043]2)將13g菜籽油在乳化機(jī)攪拌條件下緩慢加入乳化液中，然后調(diào)節(jié)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速使之緩慢升高至3000rpm，并攪拌乳化20min，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。
[0044]實(shí)施例6:
[0045]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油按33:5.2:3:4.4:140:14.5的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯(30)醚、羥乙基纖維素、庚醇、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油；
[0046]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油制備方法如下:
[0047]I)將33g 蓖麻油聚氧乙烯(30)醚、5.2g羥乙基纖維素、3g庚醇、4.4g聚乙烯吡咯烷酮和140g去離子水在45°C下乳化均勻形成乳化液；
[0048]2)將14.5g菜籽油在乳化機(jī)攪拌條件下緩慢加入乳化液中，然后調(diào)節(jié)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速使之緩慢升高至3000rpm，并攪拌乳化20min，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。
[0049]實(shí)施例7:
[0050]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油按15:12:5:5:5.6:148:13的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯(10)醚、蓖麻油聚氧乙烯(60)醚、羧甲基纖維素、十八醇、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油；
[0051]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油制備方法如下:
[0052]I)將15g蓖麻油聚氧乙烯(10)醚、12g蓖麻油聚氧乙烯(60)醚、5g羧甲基纖維素、5g十八醇、5.6g聚乙烯批咯燒酮和148g去離子水在45°C下乳化均勻形成乳化液；
[0053]2)將13g菜籽油在乳化機(jī)攪拌條件下緩慢加入乳化液中，然后調(diào)節(jié)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速使之緩慢升高至3000rpm，并攪拌乳化20min，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。
[0054]實(shí)施例8:
[0055]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油按33:2:3:3:4.4:140:14.5的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯(30)醚、羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素、庚醇、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油；
[0056]本實(shí)施例的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油制備方法如下:
[0057]I)將33g蓖麻油聚氧乙烯(30)醚、2g羥乙基纖維素、3g羥乙基甲基纖維素、3g庚醇、4.4g聚乙烯吡咯烷酮和140g去離子水在45°C下乳化均勻形成乳化液；
[0058]2)將14.5g菜籽油在乳化機(jī)攪拌條件下緩慢加入乳化液中，然后調(diào)節(jié)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速使之緩慢升高至3000rpm，并攪拌乳化20min，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。[0059] 按照本發(fā)明制備的醫(yī)用器械潤(rùn)滑油性能優(yōu)異，可在器械表面形成薄膜，潤(rùn)滑、防銹同步完成；同時(shí)，該潤(rùn)滑油低泡、生物降解性好、對(duì)滅菌效果無(wú)影響；以1:10?1:1000的比例進(jìn)行稀釋?zhuān)♂屢翰环?層；且該潤(rùn)滑油耐硬水性能好。
【權(quán)利要求】
1.一種植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油，其特征在于:按(26?34): (4?6): (3?7):(4?6): (130?150): (12?16)的質(zhì)量比包括蓖麻油聚氧乙烯醚、纖維素類(lèi)表面活性齊U、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮、去離子水以及菜籽油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油，其特征在于:所述的蓖麻油聚氧乙烯醚為蓖麻油聚氧乙烯(10)醚、蓖麻油聚氧乙烯(20)醚、蓖麻油聚氧乙烯(30)醚、蓖麻油聚氧乙烯(40)醚、蓖麻油聚氧乙烯(60)醚、蓖麻油聚氧乙烯(80)醚中的一種或多種任意比例的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油，其特征在于:所述的纖維素類(lèi)表面活性劑為羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素、羥甲基纖維素、羧乙基纖維素、羧甲基纖維素中的一種或多種任意比例的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油，其特征在于:所述的高碳醇為碳數(shù)在7?22的醇中的任意一種。
5.一種如權(quán)利要求1?4中任意一項(xiàng)所述的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將蓖麻油聚氧乙烯醚、纖維素類(lèi)表面活性劑、高碳醇、聚乙烯吡咯烷酮和去離子水乳化均勻形成乳化液； 2)將菜籽油在攪拌條件下加入到乳化液中，然后調(diào)高轉(zhuǎn)速，并攪拌乳化，即形成植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油的制備方法，其特征在于:所述的步驟I)中攪拌是在乳化機(jī)中進(jìn)行的。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油的制備方法，其特征在于:所述的步驟I)中的乳化溫度為45°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油的制備方法，其特征在于:所述的步驟2)中調(diào)高轉(zhuǎn)速后的攪拌速度為3000rpm。
9.根據(jù)權(quán)利要求5或8所述的植物油基醫(yī)用器械潤(rùn)滑油的制備方法，其特征在于:所述的步驟2)中的乳化時(shí)間為20min。
【文檔編號(hào)】C10M177/00GK103436341SQ201310360137
【公開(kāi)日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】鮑艷, 馬建中, 時(shí)春華 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)