專(zhuān)利名稱(chēng)：一種變形齒條式煉焦用搗固機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于冶金機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種將煉焦煤從側(cè)面推入煉焦?fàn)t的變形齒條式煉焦 用搗固設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，由于煉焦用煤炭資源日益緊張，加之出于節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境，保證可持續(xù)發(fā)展 的需要，冶金行業(yè)將過(guò)去在煉焦?fàn)t頂部裝入煉焦煤煉焦改為先將煉焦煤搗固成一個(gè)大煤餅， 再?gòu)臒捊範(fàn)t側(cè)部推入煉焦?fàn)t內(nèi)煉焦。
傳統(tǒng)的德國(guó)搗固煤餅的設(shè)備是，在搗固錘導(dǎo)向桿的兩邊安裝有特殊摩擦片，由兩半圓形 的摩擦輪利用摩擦力帶動(dòng)搗固錘向上移動(dòng)，當(dāng)兩半圓形的摩擦輪脫離與搗固錘導(dǎo)向桿的接觸 時(shí)，搗固錘以自由落體向下沖擊夯實(shí)煉焦煤將其搗實(shí)成煤餅。這種結(jié)構(gòu)需要克服搗固錘的重 量和巨大的下滑摩擦力才能將搗固錘向上提起，能源浪費(fèi)較大，且對(duì)特殊摩擦片的材料要求 很高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服上述缺點(diǎn)，目的是提供一種能節(jié)約能源的、省去摩擦材料的煉焦用搗固 設(shè)備。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是在該搗固機(jī)的機(jī)架上安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng) 機(jī)通過(guò)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪，傳動(dòng)齒輪的中心裝有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸通過(guò)軸承座安裝在機(jī)架上， 傳動(dòng)軸裝有1~4個(gè)半圓變形齒輪，在1~4個(gè)導(dǎo)向桿上分別安裝有與半圓變形齒輪對(duì)應(yīng)嚙合的 變形齒條，上述為導(dǎo)向桿左側(cè)的傳動(dòng)系統(tǒng)；在導(dǎo)向桿的右側(cè)設(shè)置或不設(shè)置與導(dǎo)向桿左側(cè)相同 的傳動(dòng)系統(tǒng)，在每個(gè)導(dǎo)向桿的上和下方的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪安裝在機(jī)架上，導(dǎo) 向桿的下部安裝有搗固錘。
所述的變形齒條和半圓變形齒輪的輪齒齒廓線(xiàn)為，節(jié)圓到齒頂圓的齒廓線(xiàn)為兩圓弧，兩 圓弧線(xiàn)在齒頂處相交，圓弧半徑大于1.5倍模數(shù)。
由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的導(dǎo)向桿在導(dǎo)向輪的控制下，可以沿導(dǎo)向輪的導(dǎo)槽上下 移動(dòng)；電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，減速機(jī)通過(guò)傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)軸帶動(dòng)半圓變形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)半圓變 形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到其有輪齒的一半與變形齒條嚙合時(shí)，半圓變形齒輪帶動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿上的變形 齒條向上移動(dòng)從而帶動(dòng)導(dǎo)向桿和搗固錘向上移動(dòng)，當(dāng)半圓變形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到?jīng)]有輪齒的一半時(shí)，則變形齒條脫離嚙合狀態(tài)，導(dǎo)向桿和搗固錘失去支撐，導(dǎo)向桿和搗固錘呈自由落體下 落沖擊和夯實(shí)煤餅槽中的煤；如此反復(fù)沖擊，加工出堅(jiān)實(shí)煤餅。
本發(fā)明克服了傳統(tǒng)德國(guó)技術(shù)在導(dǎo)向桿中間安裝摩擦片的缺陷，即將其與半圓形的摩擦輪 壓緊，依靠半圓形摩擦輪與導(dǎo)向桿間的摩擦力使搗固錘向上運(yùn)動(dòng)，因而具有省去摩擦材料和 能量消耗小的特點(diǎn)。
圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視示意圖3是圖1或圖2中的半圓變形齒輪3的齒廓線(xiàn)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，并非對(duì)保護(hù)范圍的限制 實(shí)施例l
一種變形齒條式煉焦用搗固機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，在該搗固機(jī)的機(jī)架4上安裝 有電動(dòng)機(jī)8，電動(dòng)機(jī)8通過(guò)減速機(jī)9驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪7，傳動(dòng)齒輪7的中心裝有傳動(dòng)軸6，傳動(dòng) 軸6裝有1個(gè)半圓變形齒輪3，傳動(dòng)軸6通過(guò)軸承座5安裝在機(jī)架4上；在1個(gè)導(dǎo)向桿10上 分別安裝有與半圓變形齒輪3對(duì)應(yīng)嚙合的變形齒條，上述為導(dǎo)向桿10左側(cè)的傳動(dòng)系統(tǒng)；在導(dǎo) 向桿10的右側(cè)還對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有與導(dǎo)向桿10左側(cè)相同的變形齒條2和一套對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及 半圓變形齒輪3，在每個(gè)導(dǎo)向桿10的上方和下方的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪11，導(dǎo)向輪11安 裝在機(jī)架4上，導(dǎo)向桿10的下部安裝有搗固錘1。
所述的變形齒條2和半圓變形齒輪3的齒廓線(xiàn)都如圖3所示，節(jié)圓到齒頂圓的齒廓線(xiàn)為 兩條圓弧線(xiàn)，兩條圓弧線(xiàn)在齒頂處相交，圓弧半徑大于1.5倍模數(shù)。 實(shí)施例2
一種變形齒條式煉焦用搗固機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，在該搗固機(jī)的機(jī)架4上安裝 有電動(dòng)機(jī)8，電動(dòng)機(jī)8通過(guò)減速機(jī)9驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪7，傳動(dòng)齒輪7的中心裝有傳動(dòng)軸6，傳動(dòng) 軸6裝有2~4個(gè)半圓變形齒輪3 (圖1傳動(dòng)軸6斷開(kāi)，表示裝有多個(gè)變形齒輪3)，傳動(dòng)軸6 通過(guò)軸承座5安裝機(jī)架4上；在2~4個(gè)導(dǎo)向桿10上分別安裝有與半圓變形齒輪3對(duì)應(yīng)嚙合的 變形齒條2，在每個(gè)導(dǎo)向桿[10]的上方和下方的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪11，導(dǎo)向輪ll安裝在 機(jī)架4上，導(dǎo)向桿10的下部安裝有搗固錘1。
所述的變形齒條2和半圓變形齒[3的齒廓線(xiàn)同實(shí)施例1
4本具體實(shí)施方式
的導(dǎo)向桿10在導(dǎo)向輪11的控制下沿導(dǎo)向輪11的導(dǎo)槽上下移動(dòng)；電動(dòng)機(jī) 8帶動(dòng)減速機(jī)9，減速機(jī)9通過(guò)傳動(dòng)齒輪7和傳動(dòng)軸6帶動(dòng)半圓變形齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)半圓變形 齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)到其有輪齒的一半與變形齒條2嚙合時(shí)，半圓變形齒輪3帶動(dòng)安裝在導(dǎo)向桿10上 的變形齒條2向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)向桿IO和搗固錘1向上移動(dòng)，當(dāng)半圓變形齒輪3轉(zhuǎn)動(dòng)到 沒(méi)有輪齒的一半時(shí)，則變形齒條2脫離嚙合狀態(tài)，導(dǎo)向桿10和搗固錘1呈自由落體下落沖擊 和夯實(shí)煤餅槽中的煤；如此反復(fù)沖擊，加工出堅(jiān)實(shí)煤餅。
本設(shè)備克服了傳統(tǒng)德國(guó)技術(shù)在導(dǎo)向桿上安裝摩擦片，將其與半圓形的摩擦輪壓緊，依靠 半圓形摩擦輪和導(dǎo)向桿的摩擦片間的摩擦力使搗固錘向上運(yùn)動(dòng)的完全依靠摩擦力使搗固錘向 上運(yùn)動(dòng)方法，因而具有省去摩擦材料，能量消耗小的特點(diǎn)。
權(quán)利要求
1、一種變形齒條式煉焦用搗固機(jī)，其特征在于在該搗固機(jī)的機(jī)架[4]上安裝有電動(dòng)機(jī)[8]，電動(dòng)機(jī)[8]通過(guò)減速機(jī)[9]驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪[7]，傳動(dòng)齒輪[7]的中心裝有傳動(dòng)軸[6]，傳動(dòng)軸[6]通過(guò)軸承座[5]安裝機(jī)架[4]上，傳動(dòng)軸[6]裝有1～4個(gè)半圓變形齒輪[3]，在1～4個(gè)導(dǎo)向桿[10]上分別安裝有與半圓變形齒輪[3]對(duì)應(yīng)嚙合的變形齒條[2]，上述為導(dǎo)向桿[10]左側(cè)的傳動(dòng)系統(tǒng)；在導(dǎo)向桿[10]的右側(cè)設(shè)置或不設(shè)置與導(dǎo)向桿[10]左側(cè)相同的傳動(dòng)系統(tǒng)，在每個(gè)導(dǎo)向桿[10]的上方和下方的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪[11]，導(dǎo)向輪[11]安裝在與機(jī)架[4]上，導(dǎo)向桿[10]的下部安裝有搗固錘頭[1]。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變形齒條式煉焦用搗固機(jī)，其特征在于所述的變形齒條[2]和 半圓變形齒輪[3]的輪齒齒廓線(xiàn)為，節(jié)圓到齒頂圓的齒廓線(xiàn)為兩圓弧，兩圓弧線(xiàn)在齒頂處相交， 圓弧半徑大于1.5倍模數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明具體涉及一種煉焦用搗固設(shè)備。其技術(shù)方案是在該搗固機(jī)的機(jī)架[4]上安裝有電動(dòng)機(jī)[8]，電動(dòng)機(jī)[8]通過(guò)減速機(jī)[9]驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪[7]，傳動(dòng)齒輪[7]的中心裝有傳動(dòng)軸[6]，傳動(dòng)軸[6]通過(guò)軸承座[5]安裝機(jī)架[4]上，傳動(dòng)軸[6]裝有1～4個(gè)半圓變形齒輪[3]，在1～4個(gè)導(dǎo)向桿[10]上分別安裝有與半圓變形齒輪[3]對(duì)應(yīng)嚙合的變形齒條[2]，在導(dǎo)向桿[10]的另一側(cè)對(duì)稱(chēng)地設(shè)置或不設(shè)置有變形齒條[2]和對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及半圓變形齒輪[3]；在每個(gè)導(dǎo)向桿[10]的上方和下方的兩側(cè)分別安裝有導(dǎo)向輪[11]，導(dǎo)向輪[11]安裝在機(jī)架[4]上，導(dǎo)向桿[10]的下部安裝有搗固錘[1]；變形齒條[2]和半圓變形齒輪[3]的齒廓線(xiàn)為圓弧線(xiàn)。本發(fā)明具有省去摩擦材料和能量消耗小的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10B31/06GK101423764SQ20081023676
公開(kāi)日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者鼎 周, 宋緒山, 楊鴻問(wèn), 林又紅, 汪鳴其 申請(qǐng)人:武漢科技大學(xué);泰安泰山工程機(jī)械股份有限公司