本實用新型涉及紡織機械中的織布機類，具體涉及織機及織機開口平衡節(jié)能裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有織機分為有梭織機和無梭織機兩大類，無論什么類型的織機，基于綜框織造的開口都在采用曲柄開口、消極踏盤開口、積極凸輪開口、電子多臂開口和電子開口這幾種類型，這幾種類型中不管什么類型，在每片綜框上下運動的過程中負載變化較大，且存在較大能源浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的第一目的是提供了一種織機開口平衡節(jié)能裝置，實現(xiàn)了每片綜框上下運動過程中負載大小進似于零，在改變負載性質(zhì)的同時，降低每片綜框上下運動過程中的能耗。
本實用新型采用以下的技術(shù)方案：
織機開口平衡節(jié)能裝置，包括綜框和兩個平衡節(jié)能裝置，兩個平衡節(jié)能裝置分別拉著綜框上部的左右兩端；
所述每個平衡節(jié)能裝置均包括定滑輪組、彈簧和繞繩，彈簧和繞繩串聯(lián)組成拉繩，拉繩繞在定滑輪組上，拉繩的一端固定住，拉繩的另一端與綜框固定連接。
優(yōu)選地，所述定滑輪組包括處于上方的多個上部定滑輪和處于下方的多個下部定滑輪，所述拉繩是由彈簧和繞繩交替相連組成，拉繩依次繞過上部定滑輪和下部定滑輪，彈簧位于上部定滑輪和下部定滑輪之間，繞繩位于上部定滑輪和下部定滑輪上。
優(yōu)選地，所述平衡節(jié)能裝置中上部定滑輪的個數(shù)比下部定滑輪的個數(shù)多一個，上部定滑輪有三個，下部定滑輪有兩個，彈簧有五段，繞繩有六段。
優(yōu)選地，所述兩個平衡節(jié)能裝置向上的拉力之和與綜框的重力相等。
優(yōu)選地，所述每個彈簧的彈力系數(shù)為每毫米0.25牛。
本實用新型的第二目的是提供了一種織機。
一種織機，織機上設(shè)置有上述的織機開口平衡節(jié)能裝置。
本實用新型具有的有益效果是：
本實用新型提供的織機開口平衡節(jié)能裝置，通過在綜框兩側(cè)設(shè)置平衡節(jié)能裝置，利用平衡節(jié)能裝置使得綜框平衡懸停，綜框平衡位置為起始位置，此時兩個平衡節(jié)能裝置的拉力之和與綜框及其附件的重力相等，每個彈簧的彈力系數(shù)為每毫米0.25牛，串聯(lián)彈簧的彈力系數(shù)為單個彈簧的彈力系數(shù)除以彈簧個數(shù)，因此每個平衡節(jié)能裝置中拉繩整體的彈力系數(shù)可以根據(jù)需要進行配置，有效配置彈簧個數(shù)后，可使綜框在運動的上下極限范圍內(nèi)，兩側(cè)平衡節(jié)能裝置的拉力變化始終小于等于10N。因綜框及其附件本身重力恒定，在其上下運動極限范圍時兩側(cè)平衡節(jié)能裝置的拉力變化小于等于10N，起始位置為平衡位置，所以綜框在上下運動極限范圍內(nèi)所受節(jié)能平衡裝置的拉力約等于綜框及其附件的重力。在整個驅(qū)動過程中，不但改變了負載的性質(zhì)，也降低了驅(qū)動綜框的驅(qū)動力的大小，減少了每片綜框上下運動過程中的能耗。
附圖說明
圖1為織機開口平衡節(jié)能裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型進行具體的說明：
實施例1
結(jié)合圖1，織機開口平衡節(jié)能裝置，綜框1和兩個平衡節(jié)能裝置，兩個平衡節(jié)能裝置分別拉著綜框1上部的左右兩端，兩個平衡節(jié)能裝置向上的拉力之和與綜框及其附件的重力相等。
如圖1所示，其中，每個平衡節(jié)能裝置均包括定滑輪組2、彈簧3和繞繩4，彈簧3和繞繩4串聯(lián)組成拉繩，拉繩繞在定滑輪組2上，拉繩的一端固定住，拉繩的另一端與綜框1固定相連。
定滑輪組2包括處于上方的多個上部定滑輪21和處于下方的多個下部定滑輪22。
拉繩是由多段彈簧3和多段繞繩4交替相連組成，拉繩依次繞過上部定滑輪21和下部定滑輪22，彈簧3位于上部定滑輪21和下部定滑輪22之間，繞繩3位于上部定滑輪21和下部定滑輪22上。
具體的，上部定滑輪21的個數(shù)會比下部定滑輪22的個數(shù)多一個，考慮成本等因素后，每個平衡節(jié)能裝置中定滑輪的總個數(shù)可以根據(jù)實際需求進行增減。而且，彈簧的個數(shù)也可以根據(jù)需求進行增減。
兩個平衡節(jié)能裝置向上的拉力之和與綜框及其附件的重力相等，綜框為平衡位置，綜框平衡位置為起始位置，綜框能夠上下運動。
彈簧的彈力系數(shù)是根據(jù)實際操作需求選擇的，拉繩中串聯(lián)彈簧的彈力系數(shù)為單個彈簧的彈力系數(shù)除以彈簧個數(shù)，因此每個平衡節(jié)能裝置中拉繩整體的彈力系數(shù)可以根據(jù)需要進行配置，有效配置彈簧個數(shù)后，可使綜框在上下運動的極限范圍內(nèi)(綜框運動極限范圍±75毫米)，兩側(cè)平衡節(jié)能裝置的拉力變化始終小于等于10N，所以在綜框上下運動極限范圍內(nèi)所受節(jié)能平衡裝置的拉力約等于綜框及其附件的重力。
下面通過舉例對織機開口平衡節(jié)能裝置的原理和工作過程進行詳細的說明：
實施例2
如圖1所示，在單個平衡節(jié)能裝置中，上部定滑輪21有三個，下部定滑輪22有兩個，彈簧3有五個，繞繩4有六段。繞繩4與彈簧3交替相連組成拉繩后，拉繩依次繞過上部定滑輪和下部定滑輪，使得五個彈簧均位于上部定滑輪和下部定滑輪之間，使得繞繩中的五段位于上部定滑輪和下部定滑輪上。
我們設(shè)定重力加速度為每千克10牛，綜框及其附件整體的重量為10千克，則綜框及其附件重力為100牛。
每個彈簧的彈力系數(shù)為每毫米0.25牛，單個拉繩中串聯(lián)彈簧的整體彈力系數(shù)為每毫米0.05牛。綜框平衡位置為起始位置，此時每個平衡節(jié)能裝置的拉力為50牛。
綜框1能夠上下運動，上下運動的極限范圍為±75毫米，當(dāng)綜框自起始位置上移或下移75毫米時，兩側(cè)單個平衡節(jié)能裝置的拉力變化均為75×0.05＝3.75牛；當(dāng)綜框在兩個極限范圍移動時，兩側(cè)單個平衡節(jié)能裝置的拉力變化均為75×2×0.05＝7.5牛，兩側(cè)平衡節(jié)能裝置的拉力變化始終小于10N。
因綜框及其附件本身重力恒定，在其上下運動極限范圍的兩側(cè)的拉力變化小于10N，起始位置為平衡位置，所以綜框在上下運動極限范圍內(nèi)所受節(jié)能平衡裝置的拉力約等于綜框及其附件的重力。
在織機工作過程中，平衡節(jié)能裝置不但改變了負載的性質(zhì)，也降低了織機驅(qū)動綜框時驅(qū)動力的大小，減少了每片綜框上下運動過程中的能耗，節(jié)約能源。
實施例3
本實施例3述及了一種織機，織機上設(shè)置有上述實施例述及到的織機開口平衡節(jié)能裝置。
當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。