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一種氣錘式物料粉碎裝置的制造方法

文檔序號:10981079閱讀:552來源:國知局
一種氣錘式物料粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種氣錘式物料粉碎裝置,包括:殼體,其特征在于:所述的殼體內(nèi)設(shè)有環(huán)形風(fēng)道,進(jìn)料管道位于殼體的一側(cè),該進(jìn)料管道位于殼體的腰部,進(jìn)料管道的進(jìn)料走向與環(huán)形風(fēng)道中的物料走向一致;在殼體的底部設(shè)有若干個(gè)研磨噴嘴,該研磨噴嘴均與高壓空氣連通,研磨噴嘴的吹氣方向與環(huán)形風(fēng)道中的物料走向一致;出料口位于殼體的上端,其位置與環(huán)形風(fēng)道相垂直。通過采用高壓空氣加上環(huán)形風(fēng)道的結(jié)構(gòu),高壓空氣使物料在環(huán)形風(fēng)道中高速回轉(zhuǎn),在回轉(zhuǎn)過程中,物料在高速撞擊下粉碎同時(shí);同時(shí),環(huán)形風(fēng)道底部的多個(gè)研磨噴嘴同時(shí)噴出高壓空氣,對運(yùn)轉(zhuǎn)中的物料進(jìn)行噴射粉碎,在環(huán)形風(fēng)道中就像錘子一樣,使物料達(dá)到快速均勻的粉碎目的。
【專利說明】
一種氣錘式物料粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品物料加工領(lǐng)域,尤其涉及一種氣錘式物料粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品生產(chǎn)行業(yè)中,物料一般都需要先進(jìn)行粉碎處理,以便于后面的生產(chǎn)工序的進(jìn)行。對于原料固體物料施加外力,使其分裂為尺寸更小的顆粒,一種屬于粉體工程的單元操作。化工生產(chǎn)所用的固體原料和煤炭,常需粉碎到一定粒徑才能使用。例如,在大多數(shù)有固體顆粒參與的化學(xué)反應(yīng)過程中,減小顆粒粒徑,可增大相際接觸表面,提高反應(yīng)速率。在浸取操作中,減小粒徑既可增大相際接觸表面,又可縮短物質(zhì)在顆粒內(nèi)的擴(kuò)散距離,提高浸取速率。在陶瓷、水泥、顏料、催化劑等生產(chǎn)過程中,為得到均勻的固體混合物,先將各種原料磨成細(xì)粉。有些化工產(chǎn)品,必須粉碎到一定粒度,才能合乎用戶的需要??梢姺鬯樵诨どa(chǎn)中具有廣泛的用途。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種機(jī)構(gòu)簡單,安裝調(diào)試簡便,物料粉碎效果好,粒度均勻,物料粉碎度高的氣錘式物料粉碎裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種氣錘式物料粉碎裝置,包括:殼體,其特征在于:所述的殼體內(nèi)設(shè)有環(huán)形風(fēng)道,進(jìn)料管道位于殼體的一側(cè),該進(jìn)料管道位于殼體的腰部,進(jìn)料管道的進(jìn)料走向與環(huán)形風(fēng)道中的物料走向一致;在殼體的底部設(shè)有若干個(gè)研磨噴嘴,該研磨噴嘴均與高壓空氣連通,研磨噴嘴的吹氣方向與環(huán)形風(fēng)道中的物料走向一致;出料口位于殼體的上端,其位置與環(huán)形風(fēng)道相垂直。
[0005]優(yōu)選的是,所述的出料口與環(huán)形風(fēng)道之間還設(shè)有分級導(dǎo)葉,所述的分級導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)套接安裝在殼體壁布,分級導(dǎo)葉的尾端穿出殼體外壁,并且在其末端設(shè)有手輪。
[0006]優(yōu)選的是,所述的若干個(gè)研磨噴嘴在殼體的底部規(guī)則布置,該研磨噴嘴分別連通高壓艙以及環(huán)形風(fēng)道,并且該高壓艙的進(jìn)氣方向與環(huán)形風(fēng)道內(nèi)氣流循環(huán)的方向一致。
[0007]優(yōu)選的是,所述的進(jìn)料管道一端與環(huán)形風(fēng)道相連通,進(jìn)料管道的另一端分別設(shè)有進(jìn)氣口以及進(jìn)料口。
[0008]有益效果
[0009]本實(shí)用新型通過采用高壓空氣加上環(huán)形風(fēng)道的結(jié)構(gòu),高壓空氣使物料在環(huán)形風(fēng)道中高速回轉(zhuǎn),在回轉(zhuǎn)過程中,物料在高速撞擊下粉碎同時(shí);同時(shí),環(huán)形風(fēng)道底部的多個(gè)研磨噴嘴同時(shí)噴出高壓空氣,對運(yùn)轉(zhuǎn)中的物料進(jìn)行噴射粉碎,在環(huán)形風(fēng)道中就像錘子一樣,使物料達(dá)到快速均勻的粉碎目的。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡單,安裝調(diào)試簡便,物料粉碎效果好,粒度均勻,物料粉碎度高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、殼體;2、環(huán)形風(fēng)道;3、進(jìn)料管道;31、進(jìn)氣口;32、進(jìn)料口; 4、研磨噴嘴.’ 5、出料口; 6、分級導(dǎo)葉;7、高壓艙。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]以下結(jié)合具體附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0014]一種氣錘式物料粉碎裝置,包括:殼體I,其特征在于:所述的殼體I內(nèi)設(shè)有環(huán)形風(fēng)道2,進(jìn)料管道3位于殼體I的一側(cè),該進(jìn)料管道3位于殼體I的腰部,進(jìn)料管道3的進(jìn)料走向與環(huán)形風(fēng)道2中的物料走向一致;在殼體I的底部設(shè)有若干個(gè)研磨噴嘴4,該研磨噴嘴4均與高壓空氣連通,研磨噴嘴4的吹氣方向與環(huán)形風(fēng)道2中的物料走向一致;出料口5位于殼體的上端,其位置與環(huán)形風(fēng)道2相垂直。
[0015]優(yōu)選的是,所述的出料口5與環(huán)形風(fēng)道2之間還設(shè)有分級導(dǎo)葉6,所述的分級導(dǎo)葉6旋轉(zhuǎn)套接安裝在殼體I壁布,分級導(dǎo)葉6的尾端穿出殼體I外壁,并且在其末端設(shè)有手輪。
[0016]優(yōu)選的是,所述的若干個(gè)研磨噴嘴4在殼體I的底部規(guī)則布置,該研磨噴嘴4分別連通高壓艙7以及環(huán)形風(fēng)道2,并且該分級導(dǎo)葉6的進(jìn)氣方向與環(huán)形風(fēng)道2內(nèi)氣流循環(huán)的方向一致。
[0017]優(yōu)選的是,所述的進(jìn)料管道3—端與環(huán)形風(fēng)道2相連通,進(jìn)料管道3的另一端分別設(shè)有進(jìn)氣口 31以及進(jìn)料口 32。
[0018]實(shí)施例:
[0019]在實(shí)際生產(chǎn)中,待粉碎的物料從進(jìn)料管道3上的進(jìn)料口32投入,此時(shí)進(jìn)氣口31上的高壓空氣帶動物料進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道2內(nèi)。殼體I底部的分級導(dǎo)葉6對環(huán)形風(fēng)道2上的研磨噴嘴4施加壓力,高壓空氣隨研磨噴嘴4響環(huán)形風(fēng)道2內(nèi)噴射高壓空氣。物料在進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道2后,跟隨環(huán)形風(fēng)道2中的高壓氣流循環(huán),物料在運(yùn)行過程中與環(huán)形風(fēng)道2的內(nèi)壁產(chǎn)生劇烈碰撞而粉碎,與此同時(shí),運(yùn)行到環(huán)形風(fēng)道2底部的物料在研磨噴嘴4的高壓空氣噴射研磨下,物料進(jìn)一步被粉碎,達(dá)到粒度要求,最后粉碎成型的物料質(zhì)量較輕,在氣流的帶動以及分級導(dǎo)葉6的導(dǎo)向下,從出料口 5排出完成粉碎操作。
[0020]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍,因此,依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的等同變化,仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氣錘式物料粉碎裝置,包括:殼體(I),其特征在于:所述的殼體(I)內(nèi)設(shè)有環(huán)形風(fēng)道(2),進(jìn)料管道(3)位于殼體(I)的一側(cè),該進(jìn)料管道(3)位于殼體(I)的腰部,進(jìn)料管道(3)的進(jìn)料走向與環(huán)形風(fēng)道(2)中的物料走向一致;在殼體(I)的底部設(shè)有若干個(gè)研磨噴嘴(4),該研磨噴嘴(4)均與高壓空氣連通,研磨噴嘴(4)的吹氣方向與環(huán)形風(fēng)道(2)中的物料走向一致;出料口(5)位于殼體的上端,其位置與環(huán)形風(fēng)道(2)相垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣錘式物料粉碎裝置,其特征在于:所述的出料口(5)與環(huán)形風(fēng)道(2)之間還設(shè)有分級導(dǎo)葉(6),所述的分級導(dǎo)葉(6)旋轉(zhuǎn)套接安裝在殼體(I)壁布,分級導(dǎo)葉(6)的尾端穿出殼體(I)外壁,并且在其末端設(shè)有手輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣錘式物料粉碎裝置,其特征在于:所述的若干個(gè)研磨噴嘴(4)在殼體(I)的底部規(guī)則布置,該研磨噴嘴(4)分別連通分級導(dǎo)葉(6)以及環(huán)形風(fēng)道(2),并且該分級導(dǎo)葉(6)的進(jìn)氣方向與環(huán)形風(fēng)道(2)內(nèi)氣流循環(huán)的方向一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣錘式物料粉碎裝置,其特征在于:所述的進(jìn)料管道(3)—端與環(huán)形風(fēng)道(2)相連通,進(jìn)料管道(3)的另一端分別設(shè)有進(jìn)氣口(31)以及進(jìn)料口(32)。
【文檔編號】B02C19/06GK205673044SQ201620494508
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620494508.6, CN 201620494508, CN 205673044 U, CN 205673044U, CN-U-205673044, CN201620494508, CN201620494508.6, CN205673044 U, CN205673044U
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