一種人工抗原乳化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種人工抗原乳化器。
【背景技術(shù)】
[0002]合成人工抗原，是制備抗小分子有害化合物單克隆抗體的第一步，將人工抗原與佐劑充分乳化，呈現(xiàn)油包水或水包油的均質(zhì)融合狀態(tài)，然后免疫Balb/C小鼠，使抗原緩慢釋放，持續(xù)產(chǎn)生強(qiáng)大的免疫應(yīng)答，是獲得靈敏度高、特異性好、穩(wěn)定性強(qiáng)的單克隆抗體的關(guān)鍵。由于標(biāo)準(zhǔn)品價(jià)格昂貴，人工抗原數(shù)量有限，實(shí)驗(yàn)室每批次免疫的Balb/C小鼠一般為5-10只，所需的抗原稀釋后為0.5-lmL左右，將此水溶性抗原按1:1比例與佐劑充分混合，使抗原分散在佐劑中形成油包水乳劑，是一項(xiàng)十分重要的技術(shù)性工作。
[0003]目前，實(shí)驗(yàn)室小劑量人工抗原乳化常用的方法有:
[0004]1、注射器混合法:將等量的弗氏佐劑和抗原稀釋液分別吸入兩個(gè)去掉針頭的無菌注射器內(nèi)，注射器之間連接一段3-5cm長的輸液管或細(xì)的硅膠管，注意排凈空氣，用綿線將兩邊接頭處綁牢，由兩人相互配合，一邊推一邊拉反復(fù)抽提即可。乳化好后將乳化液推至一邊的注射器內(nèi)，去掉輸液管，套上針頭即可免疫小鼠。本方法優(yōu)點(diǎn)是容易做到無菌操作，抗原損失少，缺點(diǎn)是乳化不完全，反復(fù)抽提需要時(shí)間和體力，個(gè)別抗原用塑料注射器根本推不動(dòng)，而用玻璃注射器又容易滲漏。
[0005]2、研磨法:取適量佐劑放入無菌的玻璃研缽或瑪瑙研缽內(nèi)，再緩緩滴入等體積的抗原溶液，邊滴邊按同一方向研磨，滴加抗原的速度要慢。待抗原全部加入后，繼續(xù)研磨一段時(shí)間，使之成為乳白色、粘稠狀的油包水乳劑。此方法的缺點(diǎn)是費(fèi)手力，研缽壁上粘附大量乳劑，抗原損失大。
[0006]3、超聲法:將人工抗原和佐劑等體積加入離心管中，然后放入超聲破碎儀或超聲清洗器中超聲波乳化，需要一個(gè)小時(shí)左右即可。注意離心管要用冰水降溫，超聲波的頻率范圍控制在100-500KHZ之間。此方法的缺點(diǎn)是實(shí)驗(yàn)室條件要求高，乳化時(shí)間長，容易破壞抗原化學(xué)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致抗原失效。
[0007]4、振蕩法:將人工抗原和佐劑等體積加入離心管中，然后用高速震蕩器或旋渦儀混勻，形成比較穩(wěn)定的乳化劑。此方法的缺點(diǎn)是乳化時(shí)間長，且乳化不完全，穩(wěn)定性差。
[0008]以上幾種人工抗原乳化方法，均不同程度存在乳化時(shí)間長、勞動(dòng)強(qiáng)度大、抗原損失多和乳化不完全等缺點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0009]本實(shí)用新型為克服上述技術(shù)的不足而提供了一種省時(shí)省力、工作效率高且乳化效果好的人工抗原乳化器，以提高人工抗原免疫小鼠的成功率，制備效價(jià)高且特異性強(qiáng)的鼠源性抗體。
[0010]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案，一種人工抗原乳化器，其特征在于主要由底座、固定于底座上的立柱和固定于立柱上的電機(jī)構(gòu)成，其中底座的上部設(shè)有載物臺、定時(shí)開關(guān)、調(diào)速開關(guān)和電源開關(guān)，底座的側(cè)壁設(shè)有儲物柜和電源插頭，底座的內(nèi)部設(shè)有控制電路板，該控制電路板分別通過線路與定時(shí)開關(guān)、調(diào)速開關(guān)、電源開關(guān)和電源插頭相連接，立柱為中空不銹鋼管，電機(jī)通過中空套管固定于立柱的頂部并且該電機(jī)的機(jī)軸朝下與底座上部的載物臺相對，電機(jī)通過設(shè)置于中空套管和立柱內(nèi)部的線路與控制電路板相連接，機(jī)軸末端螺接有勻漿件，該勻漿件包括勻漿桿及固定于勻漿桿末端的勻漿頭，勻漿頭的形狀為圓形、半圓形、橢圓形、菱形、十字形、矩形或螺旋形。
[0011 ]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的儲物柜由彈性按鈕控制彈出，該儲物柜的內(nèi)部放置勻漿頭形狀分別為圓形、半圓形、橢圓形、菱形、十字形、矩形和螺旋形的勻漿件。
[0012]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的機(jī)軸內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，勻漿桿頂端螺接于機(jī)軸的內(nèi)螺紋通孔內(nèi)，通過調(diào)節(jié)勻漿桿在機(jī)軸內(nèi)螺紋通孔內(nèi)的高低位置實(shí)現(xiàn)勻漿頭與載物臺之間距離的調(diào)節(jié)。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選，所述的載物臺上設(shè)有用于固定含有抗原和佐劑離心管的卡口配件。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)理念新穎，結(jié)構(gòu)合理緊湊，制造工藝先進(jìn)，外形美觀大方，消耗功率少，噪音小，操作安全；
[0016]2、本實(shí)用新型乳化速度快、效率高，乳化時(shí)間一般為3-5分鐘，比實(shí)驗(yàn)室傳統(tǒng)的注射器混合法提高工作效率數(shù)十倍，大大降低了工作強(qiáng)度；
[0017]3、本實(shí)用新型乳化效果好，抗原浪費(fèi)少，乳化完全，不容易有氣泡現(xiàn)象；
[0018]4、本實(shí)用新型乳化質(zhì)量高，放置時(shí)間長，過夜后仍然呈現(xiàn)油水包裹狀態(tài)，均勻度好。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型中勻漿件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、底座，2、立柱，3、電機(jī)，4、機(jī)軸，5、勻漿件，6、電源插頭，7、載物臺、8、儲物柜，9、電源開關(guān)，10、調(diào)速開關(guān)，11、定時(shí)開關(guān)，12、中空套管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。一種人工抗原乳化器，主要由底座1、固定于底座I上的立柱2和固定于立柱2上的電機(jī)3構(gòu)成，其中底座I的上部設(shè)有載物臺7、定時(shí)開關(guān)U、調(diào)速開關(guān)10和電源開關(guān)9，底座I的側(cè)壁設(shè)有儲物柜8和電源插頭6，底座I的內(nèi)部設(shè)有控制電路板，該控制電路板分別通過線路與定時(shí)開關(guān)U、調(diào)速開關(guān)10、電源開關(guān)6和電源插頭6相連接，立柱2為中空不銹鋼管，電機(jī)3通過中空套管12固定于立柱2的頂部并且該電機(jī)3的機(jī)軸4朝下與底座I上部的載物臺7相對，電機(jī)3通過設(shè)置于中空套管12和立柱2內(nèi)部的線路與控制電路板相連接，機(jī)軸4末端螺接有勻漿件5，該勻漿件5包括勻漿桿及固定于勻漿桿末端的勻漿頭，勻漿頭的形狀為圓形、半圓形、橢圓形、菱形、十字形、矩形或螺旋形。
[0023]本實(shí)用新型所述的乳化器外觀呈青綠色、天藍(lán)色或紫紅色等不同顏色，重量3.8-
4.5Kg，外形尺寸優(yōu)先地，長X寬X高=22cm X 22cm X 40cm。
[0024]本實(shí)用新型所述的乳化器電源要求220V，50Hz，電機(jī)為無極變速，處理容量0.5_1mLo
[0025]本實(shí)用新型所述的底座為不銹鋼結(jié)構(gòu)，外覆環(huán)氧樹脂涂層，其形狀為圓形、矩形或正方形。
[0026]本實(shí)用新型所述的載物臺位于底座上部正中央，其中心與勻漿頭相對，可安裝卡口配件以固定含有抗原和佐劑的離心管。
[0027]本實(shí)用新型所述的儲物柜位于底座側(cè)壁，由一彈簧按鈕控制其彈開，儲物柜內(nèi)部放置有勻漿頭為不同形狀的勻漿件。
[0028]本實(shí)用新型所述的電源開關(guān)位于按鈕區(qū)右側(cè)，為按鍵狀、旋鈕狀或撥動(dòng)開關(guān)，旁邊有一電源狀態(tài)指標(biāo)燈。
[0029]本實(shí)用新型所述的調(diào)速開關(guān)位于按鈕區(qū)中央，為觸屏式或旋鈕開關(guān)，其速度調(diào)節(jié)范圍為0-5000轉(zhuǎn)/分鐘。
[0030]本實(shí)用新型所述的定時(shí)開關(guān)位于按鈕區(qū)左側(cè)，為觸屏狀、旋鈕狀或數(shù)顯開關(guān)，其時(shí)間調(diào)控范圍為0-10分鐘，也可呈現(xiàn)非定時(shí)狀態(tài)。
[0031]本實(shí)用新型所述的機(jī)軸內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，勻漿桿頂端螺接于機(jī)軸的內(nèi)螺紋通孔內(nèi)，通過調(diào)節(jié)勻漿桿在機(jī)軸內(nèi)螺紋通孔內(nèi)的高低位置實(shí)現(xiàn)勻漿頭與載物臺之間距離的調(diào)
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[0032]注意事項(xiàng):
[0033]1、本實(shí)用新型為人工抗原制備專用乳化器，嚴(yán)禁用于組織搗碎，骨肉分離等固體材料混勻操作；
[0034]2、本實(shí)用新型為控制乳化溫度，電機(jī)功率較小，轉(zhuǎn)速較低，不適合大容量乳化操作；
[0035]3、人工抗原乳化混勻前后，勻漿頭均要進(jìn)行消毒，一般先用酒精火燒，再進(jìn)行酒精擦拭；
[0036]4、當(dāng)勻漿頭插入離心管乳化時(shí)，調(diào)速開關(guān)要由慢到快，避免液體飛濺。
[0037]以上說明對本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本權(quán)利要求書所限定的精神和范圍的情況下，可作出修改、變化或等效，但都可落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種人工抗原乳化器，其特征在于主要由底座、固定于底座上的立柱和固定于立柱上的電機(jī)構(gòu)成，其中底座的上部設(shè)有載物臺、定時(shí)開關(guān)、調(diào)速開關(guān)和電源開關(guān)，底座的側(cè)壁設(shè)有儲物柜和電源插頭，底座的內(nèi)部設(shè)有控制電路板，該控制電路板分別通過線路與定時(shí)開關(guān)、調(diào)速開關(guān)、電源開關(guān)和電源插頭相連接，立柱為中空不銹鋼管，電機(jī)通過中空套管固定于立柱的頂部并且該電機(jī)的機(jī)軸朝下與底座上部的載物臺相對，電機(jī)通過設(shè)置于中空套管和立柱內(nèi)部的線路與控制電路板相連接，機(jī)軸末端螺接有勻漿件，該勻漿件包括勻漿桿及固定于勻漿桿末端的勻漿頭，勻漿頭的形狀為圓形、半圓形、橢圓形、菱形、十字形、矩形或螺旋形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工抗原乳化器，其特征在于:所述的儲物柜由彈性按鈕控制彈出，該儲物柜的內(nèi)部放置勻漿頭形狀分別為圓形、半圓形、橢圓形、菱形、十字形、矩形和螺旋形的勻漿件。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工抗原乳化器，其特征在于:所述的機(jī)軸內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋通孔，勻漿桿頂端螺接于機(jī)軸的內(nèi)螺紋通孔內(nèi)，通過調(diào)節(jié)勻漿桿在機(jī)軸內(nèi)螺紋通孔內(nèi)的高低位置實(shí)現(xiàn)勻漿頭與載物臺之間距離的調(diào)節(jié)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人工抗原乳化器，其特征在于:所述的載物臺上設(shè)有用于固定含有抗原和佐劑離心管的卡口配件。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種人工抗原乳化器，主要由底座、固定于底座上的立柱和固定于立柱上的電機(jī)構(gòu)成，其中底座的上部設(shè)有載物臺、定時(shí)開關(guān)、調(diào)速開關(guān)和電源開關(guān)，底座的側(cè)壁設(shè)有儲物柜和電源插頭，底座的內(nèi)部設(shè)有控制電路板，該控制電路板分別通過線路與定時(shí)開關(guān)、調(diào)速開關(guān)、電源開關(guān)和電源插頭相連接，立柱為中空不銹鋼管，電機(jī)通過中空套管固定于立柱的頂部并且該電機(jī)的機(jī)軸朝下與底座上部的載物臺相對，電機(jī)通過設(shè)置于中空套管和立柱內(nèi)部的線路與控制電路板相連接，機(jī)軸末端螺接有勻漿件。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)理念新穎、乳化速度快、效果好和抗原浪費(fèi)少等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01F3/08, B01F7/16, B01F15/00
【公開號】CN205199368
【申請?zhí)枴緾N201521057424
【發(fā)明人】姜金慶, 王亞楠, 王自良, 范國英, 王方明, 秦保亮, 齊紅霞, 孫勇, 付世杰
【申請人】河南科技學(xué)院
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月18日