一種餐廚垃圾油水分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種油水分離裝置，具體是涉及一種餐廚垃圾油水分離裝置。
【背景技術】
[0002]隨著國民經濟的快速發(fā)展，人民生活水平在不斷的提高，使餐廚垃圾的產生量空前增長，然而，目前國內餐廚垃圾的處理率僅約為20%，如果不能妥善處理，不僅污染了環(huán)境，還是一種很大的資源浪費，加上黑作坊的“潲水油”、“地溝油”等非法產品不時的流入市場，嚴重危害了人們的身體健康和正常生活。餐廚垃圾油水分離設備，作為垃圾中油脂資源化利用的第一步，有很大的實用價值和發(fā)展前景，如何設計一種油水分離裝置以將餐廚垃圾中的油脂分離有效的分離出來，成為相關技術人員亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種餐廚垃圾油水分離裝置。該餐廚垃圾油水分離裝置的結構簡單、使用方便、能夠有效、快速的實現餐廚垃圾油水分離。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種餐廚垃圾油水分離裝置，其特征在于:包括油水分離釜和用于對所述油水分離釜內的餐廚垃圾進行攪拌的攪拌裝置，所述油水分離釜的底部設置有出料管，所述出料管上安裝有出料閥門，所述油水分離釜的頂部設置有封閉蓋板，所述封閉蓋板上開設有用于向油水分離釜裝填餐廚垃圾的進料口，所述油水分離釜側壁內設置有用于對油水分離釜內的餐廚垃圾間接加熱的蒸汽加熱通道，所述封閉蓋板上設置有與所述蒸汽加熱通道相連通的蒸汽進口和蒸汽出口，所述油水分離釜內設置有分油槽，所述分油槽內設置有過濾網，所述封閉蓋板上設置有分油槽支架和用于帶動所述分油槽支架升降的升降裝置，所述分油槽支架的下端伸入油水分離釜并與分油槽連接，所述分油槽通過輸油管與設置在封閉蓋板上的輸油栗連接，所述輸油管的一端伸入分油槽并位于所述過濾網的下方，所述輸油管的另一端與輸油栗的進口連接，所述輸油管伸入分油槽的一端的管壁上開設有過濾孔。
[0005]上述的一種餐廚垃圾油水分離裝置，其特征在于:所述升降裝置包括固定在所述封閉蓋板上的支撐架和設置在所述支撐架上的電動葫蘆，所述電動葫蘆的吊鉤與所述分油槽支架相掛接。
[0006]上述的一種餐廚垃圾油水分離裝置，其特征在于:所述攪拌裝置包括攪拌軸、用于驅動所述攪拌軸轉動的驅動裝置和設置在所述攪拌軸上的攪拌槳葉，所述攪拌軸和攪拌槳葉均位于所述油水分離釜內部，所述驅動裝置包括驅動電機和減速機，所述驅動電機的輸出軸與所述減速機的輸入軸連接，所述減速機的輸出軸與所述攪拌軸的上端連接，所述減速機安裝在封閉蓋板上，所述驅動電機安裝在減速機上。
[0007]上述的一種餐廚垃圾油水分離裝置，其特征在于:所述封閉蓋板上設置有用于封閉所述進料口的上蓋。
[0008]上述的一種餐廚垃圾油水分離裝置，其特征在于:所述上蓋上設置有把手。
[0009]上述的一種餐廚垃圾油水分離裝置，其特征在于:所述油水分離釜的側壁上設置有用于測量其內部溫度的溫度計。
[0010]上述的一種餐廚垃圾油水分離裝置，其特征在于:包括用于支撐所述油水分離釜的多個立柱。
[0011]上述的一種餐廚垃圾油水分離裝置，其特征在于:所述出料閥門為手動出料閥門。
[0012]本實用新型與現有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0013]1、本實用新型的結構簡單，設計新穎合理。
[0014]2、本實用新型通過對餐廚垃圾進行加熱，從而能夠使病原菌被徹底滅活，無害化程度高，并且經過高溫處理后的餐廚垃圾，其粘度降低，流動性增強，便于油脂分離及后續(xù)處理工序的輸送，還通過攪拌裝置的攪拌和蒸汽加熱同時進行，能夠有效加速塊狀油脂與結合油脂分離。
[0015]3、本實用新型通過設置升降裝置，能夠調節(jié)分油槽的高度位置，能夠使油脂被徹底分離出來。并通過增加了過濾網，可阻止顆粒狀物料進入輸油管，有效防止輸油管堵塞，使分離出來的油脂更干凈，便于后續(xù)工序的處理。
[0016]4、本實用新型通過設置用于封閉所述進料口的上蓋，有效的防止了油水分離釜內餐廚垃圾的氣味通過所述進料口逸出。
[0017]5、本實用新型的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0018]綜上所述，本實用新型結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，便于推廣使用。
[0019]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0021]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0022]附圖標記說明:
[0023]1 一油水分離釜；2—蒸汽加熱通道；3—攪拌槳葉；
[0024]4 一攪拌軸；5—蒸汽進口；6—封閉蓋板；
[0025]7一上蓋；8一把手；9一輸油栗；
[0026]10一減速機； 11 一驅動電機； 12—升降裝置；
[0027]12-1 —支撐架； 12-2—電動葫蘆； 13—輸油管；
[0028]13-1—過濾孔； 14 一分油槽支架； 15—蒸汽出口；
[0029]16一溫度計；17—出料管；18—立柱；
[0030]19一出料閥門； 20—過濾網；21—分油槽。
【具體實施方式】
[0031]如圖1和圖2所示的一種餐廚垃圾油水分離裝置，包括油水分離釜1和用于對所述油水分離釜1內的餐廚垃圾進行攪拌的攪拌裝置，所述油水分離釜1的底部設置有出料管17，所述出料管17上安裝有出料閥門19，所述油水分離釜1的頂部設置有封閉蓋板6，所述封閉蓋板6上開設有用于向油水分離釜1裝填餐廚垃圾的進料口，所述油水分離釜1側壁內設置有用于對油水分離釜1內的餐廚垃圾間接加熱的蒸汽加熱通道2，所述封閉蓋板6上設置有與所述蒸汽加熱通道2相連通的蒸汽進口 5和蒸汽出口 15，所述油水分離釜1內設置有分油槽21，所述分油槽21內設置有過濾網20，所述封閉蓋板6上設置有分油槽支架14和用于帶動所述分油槽支架14升降的升降裝置12，所述分油槽支架14的下端伸入油水分離釜1并與分油槽21連接，所述分油槽21通過輸油管13與設置在封閉蓋板6上的輸油栗9連接，所述輸油管13的一端伸入分油槽21并位于所述過濾網20的下方，所述輸油管13的另一端與輸油栗9的進口連接，所述輸油管13伸入分油槽21的一端的管壁上開設有過濾孔13-1。
[0032]本實施例中，該餐廚垃圾油水分離裝置在使用時，餐廚垃圾經過前處理的分選和破碎等工序后，餐廚垃圾經所述進料口進入油水分離釜1，由于油水分離釜1內的餐廚垃圾需加熱處理，體積會膨脹少許，所以最大進料量應小于油水分離釜1容積的80%。開啟攪拌裝置并利用蒸汽加熱通道2內的蒸汽將油水分離釜1內的餐廚垃圾加熱至75°C?80°C，并維持溫度蒸煮20分鐘，餐廚垃圾中大部分油脂會上浮，位于有機質上層。然后利用所述升降裝置12在垂直方向上帶動分油槽支架14上下移動，進而調節(jié)分油槽21的高低，使所述過濾網20的下沿浸入油層10cm?50cm以下