基于低低溫的PM2.5團聚裝置的制作方法

本發(fā)明涉及煙氣處理領域，尤其涉及基于低低溫的PM2.5團聚裝置。

背景技術：

大氣環(huán)境污染形勢嚴峻，國家標準、政策等趨嚴，國家發(fā)展改革委、環(huán)境保護部等部門發(fā)布的《全面實施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》(環(huán)發(fā)[2015]164號)明確要求全國各地區(qū)符合條件的燃煤電廠最遲在2020年前完成超低排放改造任務。

現(xiàn)有煙塵處理技術對PM2.5脫除效率相對較低，且各煙氣處理元件不能得到有效地協(xié)同工作，造煙氣處理效率低、煙氣處理效果差的不足，不能很好地達到環(huán)保要求。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供的基于低低溫的PM2.5團聚裝置，旨在克服現(xiàn)有技術中的煙氣處理裝置顆粒物凝聚效果差的不足。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：基于低低溫的PM2.5團聚裝置，包括將煙氣的溫度降至三氧化硫露點以下的煙氣降溫裝置、荷電裝置、第一湍流裝置、第二湍流裝置、干式電除塵器和濕法脫硫裝置，煙氣依次流經煙氣降溫裝置、荷電裝置、第一湍流裝置、第二湍流裝置、干式電除塵器和濕法脫硫裝置后排出；或者，煙氣依次流經荷電裝置、煙氣降溫裝置、第一湍流裝置、第二湍流裝置、干式電除塵器和濕法脫硫裝置后排出；所述干式電除塵器包括進口煙道，所述第一湍流裝置、第二湍流裝置、荷電裝置均固定在進口煙道內。

一種可選的方案，所述濕法脫硫裝置包括噴淋管，所述噴淋管上設有噴頭，所述噴頭通過連接管固定在噴淋管上，所述噴頭為上小下大的圓臺形，所述噴頭上開設有噴口，所述噴口均布在噴頭上。噴頭噴灑均勻，優(yōu)化了噴頭的使用性能。

一種可選的方案，所述噴頭通過螺紋固定在連接管上，所述噴頭和連接連接管上均一體式設有便于拆除噴頭的法蘭盤，所述法蘭盤上設有提高法蘭盤摩擦系數的花紋。法蘭盤的設置有利于噴頭的拆除，噴頭長期使用后可能會堵塞，噴頭堵塞造成液體噴灑不均勻，此時需要對噴頭進行更換，利用法蘭盤，在更換噴頭時不需要借助工具，優(yōu)化了噴頭的使用性能。

一種可選的方案，所述進口煙道內設有支架，所述第一湍流裝置、第二湍流裝置和荷電裝置均通過螺栓固定在支架上，所述支架通過螺栓固定在進口煙道的側壁上。第一湍流裝置、第二湍流裝置和荷電裝置均設置在進口煙道內，該設置使得團聚裝置結構緊湊，減小了團聚裝置的占地面積，進而降低了團聚裝置的使用成本。

一種可選的方案，所述支架由角鋼焊接形成，所述角鋼上一體式設有提高角鋼強度的肋板。支架由角鋼焊接形成，支架具有較高的強度，優(yōu)化了支架的使用性能。

一種可選的方案，所述連接管通過螺紋固定在噴淋管上，所述連接管與噴淋管之間設有密封膠，所述噴口的形狀為圓臺形。連接管與噴淋管裝配方便，并且，連接管與噴淋管之間密封可靠，可以有效地避免液體泄露，優(yōu)化了濕法脫硫裝置的使用性能。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的基于低低溫的PM2.5團聚裝置，具有如下優(yōu)點：煙氣依次流經煙氣降溫裝置、荷電裝置、第一湍流裝置、第二湍流裝置、干式電除塵器和濕法脫硫裝置后排出，該方案結構設置合理，各除塵元件之間可以有效地協(xié)同工作，從而提高了煙氣的處理效率，煙氣在除塵裝置中處理時，團聚裝置更有利于煙氣中顆粒物的凝聚，大大提高了煙氣的處理效率及處理質量，相對于現(xiàn)有技術，大大提高了煙氣的處理效率及處理質量，尤其是對于PM2.5具有較高的去除效率，減小了煙氣對環(huán)境的污染。

荷電裝置設置于煙氣降溫裝置之間時，可以使得煙氣中的顆粒物先荷電團聚然后再進行后續(xù)處理，優(yōu)化了團聚裝置的使用性能。

附圖說明

附圖1是本發(fā)明基于低低溫的PM2.5團聚裝置中煙氣流向示意圖；

附圖2是本發(fā)明基于低低溫的PM2.5團聚裝置中進口煙道的剖視圖；

附圖3是本發(fā)明基于低低溫的PM2.5團聚裝置中噴淋管與噴頭連接處的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發(fā)明的基于低低溫的PM2.5團聚裝置作進一步說明。以下實施例僅用于幫助本領域技術人員理解本發(fā)明，并非是對本發(fā)明的限制。

PM2.5對人體具有較大的危害，PM2.5可經呼吸道進入人體，因此，為減小煙氣對環(huán)境的污染，PM2.5應盡可能地被完全去除，以減小PM2.5對人類的危害。

如圖1所示，基于低低溫的PM2.5團聚裝置，包括將煙氣的溫度降至三氧化硫露點以下的煙氣降溫裝置4、荷電裝置5、第一湍流裝置6、第二湍流裝置7、干式電除塵器8和濕法脫硫裝置9，煙氣依次流經煙氣降溫裝置4、荷電裝置5、第一湍流裝置6、第二湍流裝置7、干式電除塵器8和濕法脫硫裝置9后排出；各處理元件可以協(xié)同處理，首先對煙氣進行除溫，然后再對煙氣進行后續(xù)處理，有利于煙氣中的氣相有害物質凝聚，提高了煙氣的處理質量；

或者，煙氣依次流經荷電裝置5、煙氣降溫裝置4、第一湍流裝置6、第二湍流裝置7、干式電除塵器8和濕法脫硫裝置9后排出，煙氣先經荷電裝置處理，使煙氣中的固相有害物質荷電，有利于煙氣中的固相有害顆粒凝聚，后續(xù)處理中可以有效地去除煙氣中的有害物質，提高了除塵效率；所述干式電除塵器8包括進口煙道19，所述第一湍流裝置6、第二湍流裝置7和荷電裝置5均固定在進口煙道19內；第一湍流裝置6、第二湍流裝置7和荷電裝置5也可以固定在干式電除塵器8的進口封頭內；

如圖1、圖2所示，所述進口煙道19內設有支架20，所述第一湍流裝置6、第二湍流裝置7和荷電裝置5均通過螺栓固定在支架20上，所述支架20通過螺栓固定在進口煙道19的側壁上，所述支架20由角鋼焊接形成，支架20結構穩(wěn)定，優(yōu)化了支架20的使用性能，所述角鋼上一體式設有提高角鋼強度的肋板；該設置可以有效地減小團聚裝置占用的空間，使得團聚裝置結構緊湊，優(yōu)化了團聚裝置的使用性能；

如圖1、圖3所示，所述濕法脫硫裝置9包括噴淋管16，所述噴淋管16上設有噴頭17，所述噴頭17通過連接管21固定在噴淋管16上，所述噴頭17為上小下大的圓臺形，所述噴頭17上開設有噴口，所述噴口均布在噴頭17上，所述噴口的形狀為圓臺形，噴口不容易被堵塞，所述噴頭17通過螺紋固定在連接管21上，所述噴頭17和連接連接管21上均一體式設有便于拆除噴頭17的法蘭盤18，所述法蘭盤18上設有提高法蘭盤18摩擦系數的花紋，所述連接管21通過螺紋固定在噴淋管16上，所述連接管21與噴淋管16之間設有密封膠。噴頭17便于更換，從而使得濕法脫硫裝置9便于維護。

上述技術方案相對于現(xiàn)有技術，大大提高了煙氣的處理效率，對于煙氣中的PM2.5可以有效地去除，優(yōu)化了團聚裝置的性能。

煙氣降溫裝置4將煙氣溫度降低至SO₃露點溫度以下，使其冷凝成硫酸霧并吸收水蒸氣成硫酸霧滴，然后在第一湍流裝置6、第二湍流裝置7的作用下形成湍流場，同時還受相變場、溫度場作用，氣、液、固三相耦合作用，絕大部分硫酸霧滴會被固體飛灰顆粒吸附，并伴有一定程度的細顆粒團聚；荷電裝置5內布置有正、負不同極性的荷電裝置，使顆粒荷電，并通過電場作用下使部分顆粒團聚，優(yōu)化了團聚裝置的使用性能。

上述第一湍流裝置6為大尺度湍流裝置、第二湍流裝置7為小驚訝湍流裝置。

以上結合附圖對本發(fā)明的部分實施例進行了詳細介紹。本領域技術人員閱讀本說明書后，基于本發(fā)明的技術方案，可以對上述實施例進行修改，這些修改仍屬于本發(fā)明的保護范圍。