板式硅膠易開蓋干燥器的制作方法

本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種多孔板式硅膠作為干燥劑的易開蓋干燥器。

背景技術(shù)：

在實(shí)驗(yàn)室或其他場(chǎng)合，經(jīng)常需要一個(gè)干燥的封閉環(huán)境來臨時(shí)或長期地保存樣品，以免樣品受潮。一般常用的設(shè)備就是一種封閉的玻璃干燥器，其結(jié)構(gòu)由干燥器罐主體和與罐主體配合的罐蓋組成，罐蓋與罐主體之間一般通過涂抹凡士林密封，為了相對(duì)容易地開蓋，一般采用平移開蓋的方式。罐主體通過隔板分為兩層，隔板上盛放樣品，隔板下盛放變色硅膠作為干燥劑。變色硅膠是通過吸附能力較好的細(xì)孔硅膠與少量氯化鈷通過一定工藝制成，一般為粒狀藍(lán)色玻璃珠形式，直徑為1～8mm不等，其吸水后變紅色(氯化鈷吸水變色的指示作用)。變色硅膠由藍(lán)色變紅色后，需要取出來在烘箱中高溫處理，除去水分，以再生變色硅膠。變色硅膠重新變?yōu)樗{(lán)色后再放入干燥器中，繼續(xù)起吸水干燥作用。

但傳統(tǒng)的玻璃干燥器會(huì)有以下缺陷，首先，罐蓋打開較困難，尤其是冬天且長時(shí)間未開蓋的干燥器，開蓋更是困難。其原因是在罐主體和罐蓋之間涂抹的凡士林，會(huì)在低溫下有一定凝固，流動(dòng)性潤滑性變差；另外，干燥器內(nèi)的干燥劑吸收水蒸汽，導(dǎo)致干燥器內(nèi)壓力變小，小于外界大氣壓，大氣壓與干燥器內(nèi)壓的差對(duì)罐蓋的壓力作用，使罐蓋移動(dòng)時(shí)罐蓋1與罐主體7之間摩擦力增加。這兩個(gè)原因都使罐蓋與罐主體的相對(duì)移動(dòng)(即開蓋)變得困難。第二個(gè)缺陷就是變色硅膠的再生需要經(jīng)常將變色硅膠取出再放回，而這個(gè)動(dòng)作對(duì)于玻璃珠形式的變色硅膠并不方便，要完全取出變色硅膠需要一定時(shí)間，而傾倒變色硅膠時(shí)會(huì)有玻璃珠濺跳或黏在罐口凡士林處的麻煩。因此，需要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種開蓋容易、拿取干燥劑簡(jiǎn)單的板式硅膠易開蓋干燥器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種板式硅膠易開蓋干燥器，包括罐蓋與罐主體，還包括自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置；所述罐蓋內(nèi)壁上固定設(shè)置有帶電刷軸承；所述自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置包括L型連接桿及出風(fēng)機(jī)；所述帶電刷軸承與L型連接桿活動(dòng)連接，出風(fēng)機(jī)與L型連接桿固定連接；所述自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口對(duì)著罐蓋與罐主體的連接處；所述罐主體內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板下方設(shè)置有干燥劑。

作為本實(shí)用新型的板式硅膠易開蓋干燥器的改進(jìn)：所述帶電刷軸承設(shè)置在罐蓋內(nèi)壁頂部中心。

作為本實(shí)用新型的板式硅膠易開蓋干燥器的進(jìn)一步改進(jìn)：干燥劑為多孔變色硅膠板，多孔變色硅膠板中間設(shè)置有提手環(huán)。

作為本實(shí)用新型的板式硅膠易開蓋干燥器的進(jìn)一步改進(jìn)：所述自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置及帶電刷軸承在縱向總共占用的高度小于罐蓋中心內(nèi)壁頂端到罐蓋與罐主體接觸平面的距離的2/3，自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)機(jī)斜向下，出風(fēng)口對(duì)著罐蓋與罐主體的連接處。

作為本實(shí)用新型的板式硅膠易開蓋干燥器的進(jìn)一步改進(jìn)：自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置的出風(fēng)機(jī)的中心線與自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置的L型連接桿的橫向桿的中心線垂直。

作為本實(shí)用新型的板式硅膠易開蓋干燥器的進(jìn)一步改進(jìn)：所述隔板為大孔隔板，提手環(huán)為塑料環(huán)。

作為本實(shí)用新型的板式硅膠易開蓋干燥器的進(jìn)一步改進(jìn)：所述罐蓋設(shè)置有提手，提手中穿過與帶電刷軸承中的電刷連接的電源線。

備注說明：在本實(shí)用新型中，出風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型制作成本低，仍然采用廉價(jià)可靠的凡士林作為密封劑。

2、本實(shí)用新型使用自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置，不影響干燥器內(nèi)部空間，只需運(yùn)行幾分鐘就可起到加熱凡士林和增加干燥器內(nèi)部壓力的作用，有效解決開蓋難的問題，自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)使加熱均勻，且降低能耗和裝備制作成本。

3、多孔變色硅膠板在保證吸水效果不變的前提下，大大方便了干燥劑在再生時(shí)的取放過程，塑料提手環(huán)可避免手與干燥劑的直接接觸。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型板式硅膠易開蓋干燥器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中多孔變色硅膠板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于此。

實(shí)施例1、板式硅膠易開蓋干燥器，如圖1～2所示；包括罐蓋1與罐主體7，罐蓋1內(nèi)壁頂部中心固定設(shè)置有帶電刷軸承2，帶電刷軸承2包括電刷和軸承，自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3的L型連接桿31與帶電刷軸承2的軸承活動(dòng)連接，自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3的出風(fēng)機(jī)32與L型連接桿31固定連接，出風(fēng)機(jī)32可吹出熱風(fēng)。自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3及帶電刷軸承2在縱向總共占用的高度小于罐蓋1中心內(nèi)壁頂端到罐蓋1與罐主體7接觸平面的距離的2/3，以節(jié)省空間，自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3的出風(fēng)機(jī)32斜向下對(duì)著罐蓋1與罐主體7的連接處，自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3的出風(fēng)機(jī)32中心線與自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3的L型連接桿31的橫向桿中心線垂直，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)通過出風(fēng)的反作用力提供力矩，自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3可自動(dòng)繞L型連接桿31的縱向桿中心線轉(zhuǎn)動(dòng)，自轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)使加熱均勻，且降低能耗和裝備制作成本。罐主體7內(nèi)設(shè)置有隔板6，隔板6為大孔隔板，隔板6上方用來盛放樣品，隔板6下方是干燥劑空間。干燥劑使用一塊多孔變色硅膠板5，正好擱于隔板6下方，其是一塊整體式多孔變色硅膠圓環(huán)板，多孔變色硅膠板5中心設(shè)置有提手環(huán)51，提手環(huán)51是塑料環(huán)，這可以防止手與變色硅膠的直接接觸，并方便使用者拿取放置在罐主體7內(nèi)的多孔變色硅膠板5。罐蓋1頂部設(shè)置有提手，方便開啟罐蓋1。提手中穿過與帶電刷軸承2中的電刷相連接的電源線4，電源線4與插座的接通或斷開控制自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3的開通關(guān)閉，電源線4不用時(shí)可以纏繞在提手上。自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3采用電刷引入電源，可保證電源線4不轉(zhuǎn)動(dòng)，并使蓋頂密封良好。

在本實(shí)用新型中，多孔變色硅膠板5上的多孔的作用是為了增大變色硅膠板的表面積以提升吸水效果。隔板6上的樣品空間與隔板6下的干燥劑空間通過隔板6的大孔聯(lián)通，從而實(shí)現(xiàn)干燥劑的吸水。

本實(shí)用新型實(shí)際模型規(guī)格：自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3功率1000w，自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3繞L型連接桿31的縱向桿中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)速為3～5轉(zhuǎn)/min，整體式多孔變色硅膠板5厚6～8mm，提手環(huán)51內(nèi)徑40mm。

使用本實(shí)用新型時(shí)，在罐主體7內(nèi)底部放入多孔變色硅膠板5，再放入大孔隔板6，大孔隔板6上放置樣品，之后在罐主體7上蓋上罐蓋1，罐蓋1與罐主體7連接處使用凡士林作為廉價(jià)可靠的密封劑密封。多孔變色硅膠板5吸收干燥器內(nèi)的水分，吸收后變色硅膠由藍(lán)變紅。開啟罐蓋1時(shí)，可將電源線4接通電源，電源通過電源線4及帶電刷軸承2上的電刷為出風(fēng)機(jī)32提供電能，自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3隨之出風(fēng)并轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)著罐蓋1與罐主體7連接處吹出熱風(fēng)，均勻的熱氣流沿著罐蓋1與罐主體7連接處吹動(dòng)，使連接處凡士林溫度升高，增加凡士林的潤滑性，同時(shí)也使整個(gè)干燥器內(nèi)的氣溫升高，增大內(nèi)壓，這樣平移開蓋變得簡(jiǎn)單。開蓋后再將罐主體7內(nèi)的樣本、隔板6及多孔變色硅膠板5依次取出，拿取多孔變色硅膠板5時(shí)可用手指穿過提手環(huán)51取放，這樣可避免手與多孔變色硅膠板5接觸。多孔變色硅膠板5放入烘箱加熱再生，變回藍(lán)色重復(fù)使用。

實(shí)驗(yàn)1：

在本實(shí)用新型實(shí)施例1的罐主體7中放入多孔變色硅膠板5，再放入大孔隔板6，在大孔隔板6上放置稍潮濕粉狀樣品(含水量20％)，蓋上罐蓋1密封板式硅膠易開蓋干燥器，為檢驗(yàn)不利于開蓋的冬天環(huán)境下的效果，將干燥器置于低溫房間中，靜置直至多孔變色硅膠板5部分變紅。將電源線4插入電源插座，自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3開始運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)1.5min，拔出電源線4，徒手平移推動(dòng)罐蓋1，使罐蓋1與罐主體7分離，即開蓋，取出大孔隔板6和樣品后，再取出多孔變色硅膠板5，對(duì)多孔變色硅膠板5使用烘箱加熱再生，再生后再放回罐主體7內(nèi)。記錄從開始推蓋到完全開蓋的時(shí)間T1并描述開蓋的容易程度，記錄從開始拿多孔變色硅膠板5到其被拿出板式硅膠易開蓋干燥器的時(shí)間T2。結(jié)果見表1。

對(duì)比例1：

將實(shí)驗(yàn)1的板式硅膠易開蓋干燥器開蓋時(shí)，不使用自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3，即傳統(tǒng)的干燥器開蓋模式，其余等同于實(shí)施例1，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，記錄從開始開蓋到完全開蓋的時(shí)間T1并描述開蓋的容易程度。結(jié)果見表1。

對(duì)比例2：

取消實(shí)施例1中的自轉(zhuǎn)動(dòng)熱鼓風(fēng)裝置3及其配套的帶電刷軸承2和電源線4，并在罐蓋1中增加連通干燥器內(nèi)外的密封孔，在實(shí)驗(yàn)1開蓋時(shí)，先打開密封孔，使干燥器內(nèi)外壓力相同，用力移開罐蓋1，其余等同于實(shí)施例1，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，記錄從開始打開密封孔到完全開蓋的時(shí)間T1并描述開蓋的容易程度。結(jié)果見表1。

對(duì)比例3：

將實(shí)施例1的多孔變色硅膠板5換成傳統(tǒng)的變色硅膠珠，置于大孔隔板6下方，即傳統(tǒng)玻璃干燥器的干燥劑方式，其余等同于實(shí)施例1，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，記錄從開始取變色硅膠珠到全部取完的時(shí)間T2。結(jié)果見表1。

對(duì)比例4：

將實(shí)施例1的多孔變色硅膠板5換成傳統(tǒng)的變色硅膠珠，變色硅膠珠盛于干燥器內(nèi)的可單獨(dú)提出并傾倒的組件內(nèi)，其余等同于實(shí)施例1，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，記錄從開始取變色硅膠盛放組件到全部傾倒完變色硅膠珠的時(shí)間T2。結(jié)果見表1。

表1、本實(shí)用新型開蓋和干燥劑取放方便程度檢測(cè)

根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)1和對(duì)比例1～4的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可得出本實(shí)用新型的使用效果最為理想，開蓋簡(jiǎn)單輕松，干燥劑取放快捷。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照簽署各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前處各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離實(shí)用新型各實(shí)施例方案的范圍。