一種反應(yīng)釜多管口連接管的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種反應(yīng)釜多管口連接管，具體包括通過法蘭與反應(yīng)釜進(jìn)料口連接的豎直管、設(shè)置在豎直管上方的兩個(gè)以上的分岔管以及設(shè)置在分岔管上的支管，所述分岔管的中心軸線與水平面的夾角為15°，每個(gè)所述分岔管上設(shè)有一個(gè)以上用于插置支管的孔，所述分岔管與支管焊接，所述支管上設(shè)有閥門，通過在反應(yīng)釜和滴加罐之間設(shè)置一個(gè)連接管，極大地方便了滴加操作，分岔管的中心軸線與水平面的夾角為15°，保證了滴加過程中管道中不會(huì)留存液體，充分地提高了原料的利用率。
【專利說明】一種反應(yīng)爸多管口連接管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于反應(yīng)釜接頭的多管口連接管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我們?cè)诮虒W(xué)實(shí)驗(yàn)研宄或者工廠科研工作過程中，在化學(xué)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)過程經(jīng)常有一些滴加操作，在操作過程中，一般是先將待滴加液體先打入到滴加罐中，然后由管道將滴加罐和反應(yīng)釜的一個(gè)口連接，利用位差將液體滴加至反應(yīng)釜中，如果有兩種以上的液體原料需要滴加，這樣就需要將每一個(gè)滴加罐都要連接反應(yīng)釜的一個(gè)口，如果液體原料太多，常常會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)釜的口不夠用，給后續(xù)的操作帶來很大不便，同時(shí)也存在極大的危險(xiǎn)性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便且安全性能高的用于反應(yīng)釜接頭的多管口連接管。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種反應(yīng)釜多管口連接管，包括通過法蘭與反應(yīng)釜進(jìn)料口連接的豎直管、設(shè)置在豎直管上方的兩個(gè)以上的分岔管以及設(shè)置在分岔管上的支管，所述分岔管的中心軸線與水平面的夾角為15°，每個(gè)所述分岔管上設(shè)有一個(gè)以上用于插置支管的孔，所述分岔管與支管焊接，所述支管上設(shè)有閥門。
[0006]進(jìn)一步的，所述豎直管與分岔管焊接，所述分岔管的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述支管和分岔管之間設(shè)置有兩個(gè)支撐桿，所述支撐桿和支管焊接。
[0008]本實(shí)用新型的積極效果如下:通過在反應(yīng)釜和滴加罐之間設(shè)置一個(gè)連接管，極大地方便了滴加操作，所述分岔管的中心軸線與水平面的夾角為15°，保證了滴加過程中管道中不會(huì)留存液體，充分地提高了原料的利用率，通過使用本實(shí)用新型，解決了反應(yīng)釜加料口不夠用的問題，在很大程度上提高了反應(yīng)釜加料口的利用率，保證了實(shí)驗(yàn)操作的安全性。
[0009]本實(shí)用新型中分岔管以及支撐桿的個(gè)數(shù)均設(shè)置兩個(gè)，并焊接在一起，形成一個(gè)穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)。同時(shí)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以廣泛使用在教學(xué)和科研過程中，也可以廣泛應(yīng)用到其他的滴加操作工程中或其他的類似的操作過程中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]在附圖中:I豎直管、2進(jìn)料口、3分岔管、4支管、5閥門、6滴加罐、7反應(yīng)釜、8支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。
[0014]如附圖1和2所示，本實(shí)施例包括通過法蘭與反應(yīng)釜7進(jìn)料口 2連接的豎直管1、設(shè)置在豎直管I上方的兩個(gè)分岔管3以及設(shè)置在分岔管3上的支管4，豎直管I和兩個(gè)分岔管3能形成一個(gè)穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，使本實(shí)用新型在使用過程中穩(wěn)定、不晃動(dòng)，所述豎直管I與分岔管3焊接，如圖1所示，所述分岔管3的中心軸線與水平面的夾角為15°，以保證滴加過程中管道中不會(huì)留存液體，每個(gè)所述分岔管3上設(shè)有一個(gè)以上用于插置支管4的孔，所述分岔管3與支管4焊接，所述支管4的另一端連接有滴加罐6，所述支管4的管道上設(shè)有閥門5，用于控制滴加罐6中滴加液體原料的量，同時(shí)為了便于拆卸，所述支管4和滴加罐6之間通過法蘭連接。所述支管4和分岔管3之間設(shè)置有兩個(gè)支撐桿8，兩個(gè)支撐桿8和支管4焊接，形成一個(gè)穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)。通過使用本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的連接管，多個(gè)滴加罐6可以只用一個(gè)反應(yīng)釜7的進(jìn)料口，大大增加了反應(yīng)釜的利用率，在一定程度上解決了反應(yīng)釜進(jìn)料口不夠用的問題，使滴加操作簡(jiǎn)單方便，提高了實(shí)驗(yàn)的安全性。本實(shí)用新型多管口連接管采用的是碳鋼，連接管的各個(gè)部件是通過焊接，然后襯上搪瓷。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程:在向滴加罐6上料之前，先檢查滴加罐6的底閥和閥門5全部處于關(guān)閉狀態(tài)，確認(rèn)關(guān)閉后向滴加罐6中加入計(jì)量的液體原料，然后打開滴加罐底閥和控制滴加量的閥門5開始向反應(yīng)釜7中滴加液體原料。
[0016]本實(shí)用新型主要適用于反應(yīng)過程中有兩種或者兩種以上液體原料需要滴加，或者反應(yīng)過程中與反應(yīng)后處理過程中都需要向反應(yīng)釜滴加液體料的操作。
[0017]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種反應(yīng)釜多管口連接管，其特征在于:其包括通過法蘭與反應(yīng)釜進(jìn)料口(2)連接的豎直管(I)、設(shè)置在豎直管(I)上方的兩個(gè)以上的分岔管(3)以及設(shè)置在分岔管(3)上的支管(4)，所述分岔管(3)的中心軸線與水平面的夾角為15°，每個(gè)所述分岔管(3)上設(shè)有一個(gè)以上用于插置支管(4)的孔，所述分岔管(3)與支管(4)焊接，所述支管(4)的管道上設(shè)有閥門(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反應(yīng)釜多管口連接管，其特征在于:所述豎直管(I)與分岔管(3)焊接，所述分岔管(3)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種反應(yīng)釜多管口連接管，其特征在于:所述支管(4)和分岔管(3)之間設(shè)置有兩個(gè)支撐桿(8)，所述支撐桿(8)和支管(4)焊接。
【文檔編號(hào)】B01J4/00GK204220124SQ201420698489
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】畢艷彪, 許麗, 張戰(zhàn)剛, 張明亮 申請(qǐng)人:石家莊瑞凱化工有限公司