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運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備的制作方法

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運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備的制造方法與工藝

本實(shí)用新型有關(guān)于一種運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備,尤指一種運(yùn)用電絮凝法進(jìn)行廢水處理的設(shè)備,以確保廢水中的重金屬的含量低,能滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn);同時(shí)該設(shè)備能降低成本,并達(dá)到處理效率高,無(wú)污染的目的。



背景技術(shù):

重金屬?gòu)U水常見(jiàn)于電鍍、電子工業(yè)和冶金工業(yè),尤其是電鍍、電子工業(yè)廢水,它的成分非常復(fù)雜,除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外,根據(jù)重金屬?gòu)U水中所含重金屬元素進(jìn)行分類(lèi),一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。

一般工業(yè)廢水是指在水中含有鉻,鎘,鎳和鉛等重金屬離子的廢水;對(duì)于重金屬?gòu)U水,由于其對(duì)自然環(huán)境危害大,所以國(guó)內(nèi)外普遍十分重視此類(lèi)廢水的處理,研究出多種治理技術(shù)。通過(guò)對(duì)其治理,采取將有毒化為無(wú)毒、將有害轉(zhuǎn)化為無(wú)害,并且回收其中的貴重金屬,將凈化后的廢水循環(huán)使用等措施,消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍、電子工業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的日益提高,目前,此類(lèi)行業(yè)已逐漸采用清潔生產(chǎn)工藝、總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)整合階段,資源回收利用和閉路循環(huán)是重金屬?gòu)U水處理發(fā)展的主流方向。

目前的重金屬?gòu)U水處理工藝主要是化學(xué)沉淀和絮凝、電解還原、膜分離和化學(xué)吸附,各種處理技術(shù)有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn);而前述三種處理方法存在有嚴(yán)重的二次污染和處理速率低的問(wèn)題,另外,膜分離也會(huì)造成污染及成本高和壽命短的問(wèn)題,而化學(xué)吸附所使用的吸附劑昂貴,且難以再生。上述諸等處理方式不能滿(mǎn)足目前重金屬?gòu)U水排放的要求,因此,對(duì)于低濃度重金屬的廢水凈化處理,已成為環(huán)境保護(hù)中亟待解決的問(wèn)題之一。

近年來(lái)重金屬?gòu)U水處理的領(lǐng)域中,其電化學(xué)絮凝技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,而所謂電絮凝法是在外加電場(chǎng)的作用下,利用可溶性陽(yáng)極產(chǎn)生的陽(yáng)離子在溶液中水解、聚合成一系列多核羥培絡(luò)合物和氫氧化物.而這些絡(luò)合物可起到凝聚、吸附等作用。在電解過(guò)程中,電極不斷產(chǎn)生氫氣和氧氣的微小氣泡以及其他氣體,這些氣泡具有良好的黏附性能,在上浮過(guò)程中將懸浮物帶到水面上從而使污染物得以去除。在電絮凝過(guò)程中,最常用的陽(yáng)極材料就是鐵、鋁。電絮凝時(shí),金屬陽(yáng)極通過(guò)直流電作用溶解并水解成為水中分散雜質(zhì)的有效絮凝劑;此時(shí),反應(yīng)器中同時(shí)發(fā)生著三方面的作用去除廢水中污染物:(1)陽(yáng)極上的氧化作用,陰極上的還原反應(yīng);(2)絮凝作用;(3)氣浮作用。由于電絮凝法的各種電解還原反應(yīng),電解氣浮和絮凝與吸附各反應(yīng)的協(xié)同作用,可以快速有效地處理重金屬?gòu)U物,操作簡(jiǎn)單,二次污染很少或沒(méi)有二次污染;但有成本高的問(wèn)題與缺失。

于是,設(shè)計(jì)人人有鑒于此,秉持多年該相關(guān)行業(yè)的豐富設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)及實(shí)際制作經(jīng)驗(yàn),針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備,以期達(dá)到更佳實(shí)用價(jià)值性的目的。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備,尤其是指一種運(yùn)用電絮凝法進(jìn)行廢水處理的設(shè)備,以確保廢水中的重金屬的含量低,能滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn);同時(shí)該設(shè)備能降低成本,并達(dá)到處理效率高,無(wú)污染目的。

本實(shí)用新型運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備的主要目的與功效,是由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:

一電絮凝槽,所述電絮凝槽內(nèi)區(qū)隔有多個(gè)容置區(qū),且兩相鄰所述容置區(qū)為互通;

多個(gè)處理單元,其每一所述處理單元分別對(duì)應(yīng)架設(shè)于所述電絮凝槽的所述容置區(qū)內(nèi),所述處理單元包含有兩基板,于所述兩基板之間架設(shè)有上電鍍滾筒和下電鍍滾筒,且于所述上電鍍滾筒和所述下電鍍滾筒內(nèi)分別置設(shè)有多個(gè)廢棄鐵片,所述上電鍍滾筒和所述下電鍍滾筒之間嚙合有中間輪,而所述上電鍍滾筒嚙合一減速輪,所述減速輪對(duì)應(yīng)嚙合一能驅(qū)動(dòng)所述上電鍍滾筒和所述下電鍍滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輪;

多個(gè)電極板,對(duì)應(yīng)架設(shè)于每一所述處理單元的基板外側(cè)。

如上所述的運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備,其中,所述廢棄鐵片為采用長(zhǎng)度及寬度均為2-3厘米的廢棄鐵材。

如上所述運(yùn)用電絮凝法廢水處理設(shè)備,其中,所述電極板為鐵板。

如上所述運(yùn)用電絮凝法廢水處理設(shè)備,其中,所述電絮凝槽內(nèi)的兩相鄰容置區(qū)間設(shè)有多個(gè)能增加廢水流通處理路徑的導(dǎo)引板。

如上所述的運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備,其中,所述處理單元進(jìn)一步包含有動(dòng)力輪、減速輪及中間輪,所述動(dòng)力輪與所述減速輪嚙合,并對(duì)應(yīng)傳輸動(dòng)力帶動(dòng)減速輪減速傳動(dòng),所述減速輪嚙合上電鍍滾筒,所述中間輪位于上電鍍滾筒和下電鍍滾筒之間,并與上電鍍滾筒和下電鍍滾筒嚙合,讓上電鍍滾筒和下電鍍滾筒形成同向轉(zhuǎn)動(dòng)。

借由以上所述,本實(shí)用新型的運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備結(jié)構(gòu)組成與使用實(shí)施說(shuō)明可知,本實(shí)用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下,具有下列優(yōu)點(diǎn):

1、本實(shí)用新型運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備,借由利用廢棄鐵材來(lái)執(zhí)行電絮凝法,能在不浪費(fèi)材料的環(huán)保概念下進(jìn)行廢水處理,吸附廢水中的污染物質(zhì),達(dá)到良好廢水處理效果同時(shí)可降低成本。

2、本實(shí)用新型運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備,借由上電鍍滾筒和下電鍍滾筒的間歇式滾動(dòng)方式,能有效轉(zhuǎn)換廢棄鐵片的位置,使其廢棄鐵片與廢水接觸反應(yīng)時(shí)間更為充分,達(dá)到提升廢水處理效率的目的。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)前剖視示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)側(cè)剖視示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:

1、電絮凝槽

11、容置區(qū)

12、導(dǎo)引板

2、處理單元

21、基板

22、上電鍍滾筒

23、下電鍍滾筒

24、廢棄鐵片

25、中間輪

26、減速輪

27、動(dòng)力輪

3、電極板

4、酸堿值調(diào)整槽

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

首先,本實(shí)用新型實(shí)際運(yùn)用的技術(shù)與手段,請(qǐng)參閱圖1所示,為本實(shí)用新型運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備的架構(gòu)示意圖,其主要包含如下:

一電絮凝槽1,于槽內(nèi)區(qū)隔有多個(gè)容置區(qū)11,且兩相鄰容置區(qū)11為互通;

多個(gè)處理單元2,其每一處理單元2分別對(duì)應(yīng)架設(shè)于所述電絮凝槽1的容置區(qū)11內(nèi),所述處理單元2包含有兩基板21,于所述兩基板21之間架設(shè)有上電鍍滾筒22和下電鍍滾筒23,且于上電鍍滾筒22和下電鍍滾筒23內(nèi)分別置設(shè)有多個(gè)廢棄鐵片24,所述上電鍍滾筒22和下電鍍滾筒23之間嚙合有中間輪25,而所述上電鍍滾筒22嚙合一減速輪26,所述減速輪26對(duì)應(yīng)嚙合一動(dòng)力輪27,并經(jīng)動(dòng)力輪27提供動(dòng)力而驅(qū)動(dòng)上電鍍滾筒22和下電鍍滾筒23轉(zhuǎn)動(dòng);

多個(gè)電極板3,對(duì)應(yīng)架設(shè)于每一處理單元2的基板21外側(cè)。

請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D1至圖3所示,于實(shí)際實(shí)施時(shí),本實(shí)用新型采用電絮凝法進(jìn)行廢水處理,可進(jìn)一步參考諸多有關(guān)于電絮凝法的實(shí)施方式,本實(shí)用新型如一般執(zhí)行電絮凝法的設(shè)備,在電絮凝槽1配置有基本的電極板3,其組裝的方式如下說(shuō)明:

于電絮凝槽1的容置區(qū)11內(nèi)分別架設(shè)處理單元2,且兩相鄰容置區(qū)間設(shè)有多個(gè)導(dǎo)引板12,所述導(dǎo)引板12具有增加廢水流通處理的路徑功用。而該處理單元2主要借由兩基板21來(lái)組裝上電鍍滾筒22和下電鍍滾筒23,而上電鍍滾筒22和下電鍍滾筒23的動(dòng)力來(lái)源為上方的動(dòng)力輪27,動(dòng)力輪27可經(jīng)由一動(dòng)力源來(lái)提供動(dòng)力,或每一動(dòng)力輪27即為一動(dòng)力源;之后,在處理單元2兩側(cè)再架設(shè)有電極板3,所述電極板3采用鐵板。

當(dāng)實(shí)際運(yùn)作時(shí),是在上電鍍滾筒22和下電鍍滾筒23內(nèi)分別置設(shè)有多個(gè)廢棄鐵片24,該廢棄鐵片24為采用長(zhǎng)度及寬度均為2-3公分(厘米)左右的廢棄鐵材,如鐵板上所沖壓廢棄的鐵材,或其他無(wú)法再被加工的廢棄鐵片,如此,能有效降低廢水處理的耗材成本;接著,于廢水經(jīng)酸堿值調(diào)整槽4內(nèi)輸入于電絮凝槽1,再讓動(dòng)力輪27轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)減速輪26,令減速輪26驅(qū)使上電鍍滾筒22轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí),上電鍍滾筒22帶動(dòng)中間輪25,讓下電鍍滾筒23與上電鍍滾筒22同向轉(zhuǎn)動(dòng);使上電鍍滾筒22和下電鍍滾筒23內(nèi)的廢棄鐵片24能與廢水產(chǎn)生電解還原反應(yīng)、吸附作用等等,完成電絮凝法的廢水處理程序。

進(jìn)一步上述電絮凝槽1中的上電鍍滾筒22和下電鍍滾筒23采取間歇式滾動(dòng)方式,如半小時(shí)驅(qū)動(dòng)一次旋轉(zhuǎn)1分鐘,而其靜置時(shí)間讓電流能由陽(yáng)極經(jīng)陰極再通過(guò)廢棄鐵片24能充分與電絮凝槽1內(nèi)的廢水產(chǎn)生電解還原反應(yīng),而間歇式滾動(dòng)能有效轉(zhuǎn)換廢棄鐵片24的位置,使其與廢水接觸反應(yīng)更為完全。

借由以上所述,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)組成與使用實(shí)施說(shuō)明可知,本實(shí)用新型與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)相較之下,具有下列優(yōu)點(diǎn):

1、本實(shí)用新型運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備,借由利用廢棄鐵材來(lái)執(zhí)行電絮凝法,能在不浪費(fèi)材料的環(huán)保概念下進(jìn)行廢水處理,吸附廢水中的污染物質(zhì),達(dá)到良好廢水處理效果同時(shí)可降低成本。

2、本實(shí)用新型運(yùn)用電絮凝法的廢水處理設(shè)備,借由上電鍍滾筒和下電鍍滾筒的間歇式滾動(dòng)方式,能有效轉(zhuǎn)換廢棄鐵片的位置,使其廢棄鐵片與廢水接觸反應(yīng)時(shí)間更為充分,達(dá)到提升廢水處理效率的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

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