凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)及制造方法

凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明與水處理行業(yè)有關(guān)，具體涉及到飲用水過濾。本發(fā)明公開一種凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)及制造方法。包括設(shè)置兩分段過水管路和兩過水孔的下置機座；還包括紫外燈腔結(jié)構(gòu)和葉輪腔結(jié)構(gòu)；該紫外燈腔結(jié)構(gòu)設(shè)置紫外腔和封蓋裝置，封蓋裝置與紫外腔頂端口密封接觸配合構(gòu)成紫外封閉腔，其上過水通道沿腔壁內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置，上端連通紫外封閉腔內(nèi)上部；葉輪腔結(jié)構(gòu)設(shè)置葉輪腔和葉輪腔密封蓋，以及位于葉輪腔外側(cè)的縱向偏心過水通道；該紫外燈腔結(jié)構(gòu)位于葉輪腔結(jié)構(gòu)的上方，其底面偏心水口通過葉輪腔結(jié)構(gòu)的縱向偏心過水通道，連通下置機座的一個過水孔；其上過水通道的下端通過葉輪腔的上、下過水口，連通下置機座的另一過水孔。
【專利說明】凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)及制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明與水處理行業(yè)有關(guān)，具體涉及到飲用水的深度過濾、凈化方面。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，凈水器在國內(nèi)使用已比較普及。然而，隨著凈水器的推廣，它們在應用方面的缺陷以及不足也逐步暴露出來了。通常凈水器是通過安裝在機座下的濾筒直接放置在廚柜內(nèi)，在更換濾膽時需要將凈水器取出、架空才可以裝卸位于下部濾筒中的濾膽，由于裝有水的凈水器很重，并且受進、出水軟管牽扯，很難操作，費力費時。對于使用開放式濾筒的內(nèi)置濾膽，由于設(shè)置內(nèi)螺紋的旋蓋尺寸較大并且與筒體密封嚴密，需要使用專用扳手打開更換內(nèi)膽?，F(xiàn)有開放式濾筒內(nèi)的內(nèi)置濾膽都是隨濾筒卸下后同水一起倒出來的，操作非常麻煩。放置凈水器的環(huán)境通常都比較差，在更換濾膽過程中外泄的水流速太快不易去除，既造成操作不便，還導致浸泡櫥柜甚至損壞柜板。由于內(nèi)置濾膽是吊裝串接在凈水器中的，更換時稍有不慎很容易出現(xiàn)濾筒漏水現(xiàn)象。此外，由于在櫥柜水槽下方寬度不足二十公分、長度不足五十五公分、高度小于四十五公分的凈水器放置空間內(nèi)，現(xiàn)有的凈水器單排機座極少有超過三個濾筒的單排多濾筒結(jié)構(gòu)。然而為了提高性能和機器檔次，凈水器產(chǎn)品越來越傾向采用設(shè)置多濾筒或多濾芯并設(shè)置空倉或預留濾膽安裝位置，如預留二級前置濾膽、紫外線殺菌濾膽、礦化等功能化濾膽，以及預設(shè)流量傳感器、可溶性總固體探頭、電磁閥和高、低水壓開關(guān)等電信號控制裝置，以滿足不同消費群體的需要，以及產(chǎn)品升級的需要，導致尺寸有限的機器內(nèi)部管線增多結(jié)構(gòu)變得復雜，操作空間越來越小。鑒于密集放置的濾膽是需要經(jīng)常外移更換的，為了便于拆裝連接管線需要在原有連接長度的基礎(chǔ)上再增加外移部分長度，以便于密封管線接頭的拆裝操作，因此所有的連接軟管都需要預留外移的長度。然而，實際操作過程中，連接密封管線接頭的管線經(jīng)常被拉出、推進，導致機器內(nèi)管線凌亂、相互擠壓牽制，操作不便。此外，凈水器的濾膽更換取決于監(jiān)控顯示器通過內(nèi)置的流量傳感器采集的過水流量信息決定，更換流量傳感器內(nèi)帶磁性觸頭的葉輪是常見的維修項目。至今為止，凈水器消費者每當需要更換濾膽時，還都要與專業(yè)維修人員聯(lián)系預約上門服務，用戶即不方便又增加了使用成本，使得消費者在心理上對于更換濾膽的的費用支出存在抵觸。對于消費者而言，采用下置機座模式并將控制部件設(shè)置在下置機座上表面的凈水器是比較理想的模式:其上置的濾膽進、出水口均通過過水通道與設(shè)置在下置機座內(nèi)的分段過水管路串接。拆裝濾膽過程中操作簡單，只需承受濾膽重量，而且無需考慮管路密封件連接問題，特別是在下置機座上表面設(shè)置開放式濾筒的機型，在更換內(nèi)置濾膽過程中不會出現(xiàn)濾筒中的存水外泄的現(xiàn)象?？紤]到凈水器最大的維修任務就是更換控制部件，將控制部件設(shè)置在下置機座上表面并通過監(jiān)控顯示器需要更換的部件，從而無需專業(yè)人員上門服務，消費者就可以自行更換濾膽和損壞部件，繼而將凈水器產(chǎn)品由“銷售半成品，上門換濾膽伴隨使用過程”的現(xiàn)有模式，改為普通的產(chǎn)品銷售模式，有利于遠程特別是網(wǎng)上銷售。但是，在下置機座內(nèi)裝配對應多濾膽的軟管非常麻煩、效率低。由于下置機座上表面的面積有限，加之要設(shè)置眾多的濾膽尤其是雙排設(shè)置濾膽，以及控制元件致使位置設(shè)置十分困難，往往以公分計算，導致許多部件無位置可放，而且置于下置機座內(nèi)部使得原本裝配繁瑣效率低下的下置機座部件操作更加困難。無奈之下放棄采用下置機座的機器模式，轉(zhuǎn)向內(nèi)部空間較大的壁掛機和臺式機模式。鑒于各濾膽的壽命長短不一，短僅半年，長則二、三年，濾膽更換一直伴隨著凈水器使用的全過程，由更換濾膽引出的相關(guān)問題經(jīng)常反復出現(xiàn)，以致被公認為是凈水器難以普及的三大難題之一。上述缺陷及不足致使凈水器很難得到更廣泛推廣和提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單實用的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)及制造方法，以克服上述缺陷及不足。
[0004]一種凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置兩分段過水管路和兩過水孔的下置機座；該下置機座上表面設(shè)置兩過水孔分別連通兩分段過水管路，其特征在于還包括紫外燈腔結(jié)構(gòu)和葉輪腔結(jié)構(gòu)；該紫外燈腔結(jié)構(gòu)設(shè)置帶頂端口、上過水通道、底面偏心水口的紫外腔和封蓋裝置，封蓋裝置與紫外腔頂端口密封接觸配合構(gòu)成紫外封閉腔，其上過水通道為縱向剛性管路，沿腔壁內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置，上端連通紫外封閉腔內(nèi)上部；葉輪腔結(jié)構(gòu)設(shè)置帶上、下過水口的葉輪腔和葉輪腔密封蓋，以及位于葉輪腔外側(cè)的縱向偏心過水通道，其中對應貫穿葉輪腔的上、下過水口中至少有一個過水口是產(chǎn)生沖擊水流的小孔結(jié)構(gòu)，其葉輪腔和葉輪腔密封蓋分別對應設(shè)置葉輪軸支撐結(jié)構(gòu)，而且兩者連接配合構(gòu)成葉輪密封腔；該紫外燈腔結(jié)構(gòu)位于葉輪腔結(jié)構(gòu)的上方，其底面偏心水口通過葉輪腔結(jié)構(gòu)的縱向偏心過水通道，連通下置機座的一個過水孔；其上過水通道的下端通過葉輪腔的上、下過水口，連通下置機座的另一過水孔，串接兩段出水管路。
[0005]所述的葉輪腔側(cè)立，其底面和葉輪腔密封蓋的支撐結(jié)構(gòu)對應水平的葉輪軸，其上、下過水口與縱向偏心過水通道同向；縱向偏心過水通道或位于葉輪腔底面外側(cè)，或位于葉輪腔腔壁外側(cè)。
[0006]所述的葉輪腔結(jié)構(gòu)還設(shè)置低水壓開關(guān)的過水孔；連通葉輪腔的過水孔或位于轉(zhuǎn)子腔底面上，或位于葉輪腔密封蓋端面上。
[0007]所述的葉輪腔水平設(shè)置于下置機座和紫外燈腔結(jié)構(gòu)中的一個部件上，其上、下過水口均為拐角過水口:水平端口均連通葉輪腔并相互對應，垂直端口分別連通紫外腔上過水通道和下置機座過水孔；與葉輪腔對應的紫外燈腔結(jié)構(gòu)設(shè)置葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)，并在其下端面和下置機座上表面設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)對應垂直的葉輪軸，并通過兩者上、下連接配合構(gòu)成可開啟的葉輪密封腔；紫外腔的底面偏心水口仍通過縱向偏心過水通道，連通下置機座的另一過水孔。
[0008]所述的葉輪腔水平設(shè)置于下置機座上，其上、下過水口與縱向偏心過水通道同向，并在對應水平葉輪軸兩側(cè)的位置上設(shè)置上支撐結(jié)構(gòu)；紫外燈腔結(jié)構(gòu)的下端面設(shè)置有葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)，并在對應該水平葉輪軸兩側(cè)的位置上設(shè)置下支撐結(jié)構(gòu)；紫外燈腔結(jié)構(gòu)的葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)與葉輪腔接觸連接配合時，作為支撐結(jié)構(gòu)的兩部分的上、下支撐結(jié)構(gòu)也對應配合，限制水平葉輪軸上、下移動。
[0009]所述的紫外燈腔結(jié)構(gòu)設(shè)置的葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)，是帶葉輪軸支撐結(jié)構(gòu)、兩個帶端面密封件的中間水口，以及低水壓開關(guān)過水孔的分立密封蓋裝置，分別與紫外燈腔結(jié)構(gòu)和下置機座上、下密封連接配合構(gòu)成可開啟的葉輪密封腔，而且在設(shè)置連通葉輪腔過水孔的分立密封蓋裝置與紫外燈腔結(jié)構(gòu)下端面之間還設(shè)有放置低水壓開關(guān)的空間；紫外腔的上過水通道和底面偏心水口分別通過兩個中間過水口連接葉輪腔結(jié)構(gòu)的上過水口和縱向偏心過水通道；該分立密封蓋裝置下端面的支撐結(jié)構(gòu)與葉輪腔的支撐結(jié)構(gòu)配合對應葉輪軸。
[0010]所述的葉輪腔結(jié)構(gòu)設(shè)置帶磁性觸頭的葉輪和傳感器；該葉輪軸的兩端與葉輪腔兩端面上的支撐結(jié)構(gòu)滾動配合；該磁性觸頭位于葉輪葉片的遠端并隨葉輪轉(zhuǎn)動；該傳感器位于葉輪腔腔壁外側(cè)與磁性觸頭對應；所述的葉輪腔結(jié)構(gòu)或設(shè)置小孔進水結(jié)構(gòu)，或設(shè)置小孔進、出水結(jié)構(gòu)。
[0011]還包括散料過濾裝置；該散料過濾裝置內(nèi)置于串接紫外腔及底面偏心水口、縱向偏心過水通道，以及下置機座過水孔和分段過水管路的通道中。該通道為下過水管路通道。
[0012]所述的封蓋裝置是設(shè)置密封件、石英套管、紫外燈及燈座的紫外燈裝置，其設(shè)置密封件的燈座與紫外腔的頂端口接觸配合，其紫外燈由燈座插入石英管內(nèi)并與過水通道隔離。
[0013]所述的下置機座是拼裝機座；該拼裝機座設(shè)置帶管路明槽的基座和蓋板及過水孔，以及與各管路明槽對應的多孔密封件和緊固標準件，該蓋板通過多孔密封件及緊固件與帶兩管路明槽的基座接觸配合構(gòu)成下置拼裝機座的剛性密封過水管路，并且該下置拼裝機座上表面設(shè)置兩過水孔分別連通兩剛性密封過水管路。
[0014]一種如權(quán)利要求2所述的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的下置機座和紫外燈腔結(jié)構(gòu)及不帶葉輪腔密封蓋的葉輪腔結(jié)構(gòu)，或整體注塑成型或拼接成型構(gòu)成一體，其拼接成型結(jié)構(gòu)中葉輪腔結(jié)構(gòu)先與下置機座和紫外燈腔結(jié)構(gòu)中的一個部件注塑成型再與另一部件或通過塑料焊接或通過粘結(jié)劑粘接，或通過密封緊固結(jié)構(gòu)密封對接構(gòu)成一體。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有凈水器相比具有以下優(yōu)點:解決了采用“下置機座”結(jié)構(gòu)引起的一系列問題。采用剛性拼裝機座，剛性管路結(jié)構(gòu)一次拼裝密封連接使得機器結(jié)構(gòu)簡單、裝配簡便效率高、制造成本低費工、費時管路連接工序，并且管路免維護不會出現(xiàn)管路老化爆管現(xiàn)象；紫外線殺菌濾膽和流量傳感器設(shè)置在下置機座的上表面，使得紫外燈和帶磁性觸頭的葉輪更換便捷、省力，使用者可以根據(jù)機器提示自行操作，避免了由專業(yè)人員上門服務引起的不便和服務支出，相應降低了濾膽的使用成本，同時也方便了遠程用戶；適應不同的消費群體便于產(chǎn)品售后的升級換代。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0016]圖1是本發(fā)明采用下置拼裝機座和上置疊加的紫外燈腔結(jié)構(gòu)及葉輪腔結(jié)構(gòu)的剛性連接結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0017]圖2是本發(fā)明采用下置拼裝機座和上置疊加的紫外燈腔結(jié)構(gòu)及葉輪腔結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)連接配合原理示意圖。
[0018]圖1中，下置機座包括帶兩管路明槽的基座I和蓋板4及過水孔2、5，以及與兩管路明槽對應的多孔密封件4a和緊固標準件8。該蓋板4通過多孔密封件4a及緊固件8與帶兩管路明槽的基座I接觸配合構(gòu)成下置拼裝機座的剛性密封過水管路，并且該下置拼裝機座上表面設(shè)置兩過水孔2、5分別連通兩剛性密封過水管路3、6。分段過水管路6串接過水孔5、下水口 9、葉輪腔11及上水口 15、上過水通道20、紫外腔19構(gòu)成上過水管路通道。分段過水管路3串接過水孔2、縱向偏心過水通道16、底面偏心水口 18、紫外腔19構(gòu)成下過水管路通道。上、下過水管路通道在紫外腔內(nèi)串接構(gòu)成一條出水通道。其中，葉輪腔側(cè)立，其底面和葉輪腔密封蓋的支撐結(jié)構(gòu)14對應水平的葉輪軸，其上、下水口 15、9均采用小孔結(jié)構(gòu)15a、9a ;紫外腔上過水通道20為沿腔壁內(nèi)側(cè)設(shè)置的內(nèi)置管路20a，通過上端口 20b連通紫外腔19。流量傳感器通過緊固件固定在葉輪腔的腔壁外側(cè)。位于葉輪葉片上的磁性觸頭位于葉輪葉片的遠端并隨葉輪轉(zhuǎn)動，與葉輪腔腔壁外側(cè)的霍爾傳感器對應。
[0019]圖2中，設(shè)置連接法蘭的葉輪腔結(jié)構(gòu)17位于下置機座上構(gòu)成帶葉輪腔結(jié)構(gòu)的下置機座。紫外腔上過水通道20為沿腔壁外側(cè)設(shè)置的外置管路20c，通過上端壁孔20d連通紫外腔19。紫外燈腔結(jié)構(gòu)23的下端設(shè)置的連接法蘭與下置機座的連接法蘭對應。通過緊固件8及密封件21a連接構(gòu)成一體。分段過水管路6依次葉輪腔11及上、下水口 15、9、上過水通道20c、紫外腔19、底面偏心水口 18、縱向偏心過水通道16，以及分段過水管路3構(gòu)成一條出水通道。其中，葉輪腔側(cè)立，其上下水口 15、9均采用小孔結(jié)構(gòu)15a、9a。并且上水口15a也是下置機座的過水孔5。下置機座的兩個過水孔2、5設(shè)有環(huán)形凸臺并通過位于該環(huán)形凸臺外側(cè)的密封件與紫外燈腔結(jié)構(gòu)23密封連接。
【具體實施方式】
[0020]實施例1。圖1為本發(fā)明的最優(yōu)實施列。鑒于凈水器的下置機座還設(shè)置進出水管路和其他的分段管路和相應的過水孔，串接上置的各濾膽構(gòu)成過濾通道。本技術(shù)方案的分段過水管路位于該過濾通道的出水管路中，以便于將紫外燈殺菌作為最后一道水處理工序，對過濾處理后的水質(zhì)進行物理照射殺菌獲得較好的殺菌效果。紫外燈腔結(jié)構(gòu)和葉輪腔結(jié)構(gòu)及蓋板4注塑成型構(gòu)成一體，并通過緊固件和多孔密封件與設(shè)置過濾通道的各管路明槽的基座I密封拼裝構(gòu)成具有剛性密封管路的下置拼裝機座。采用下置拼裝機座可以將預先設(shè)置的各管路一次拼裝構(gòu)成。并通過相應的各過水孔串接位于下置拼裝機座上表面的上置濾膽。從而省去大量費工、費時的管路連接工序，并且管路連接質(zhì)量穩(wěn)定、免維護。由于基座I上的管路明槽較多，相應的多孔密封件也具有多孔結(jié)構(gòu)。
[0021]紫外腔19、上過水通道20、偏心水口 18、縱向偏心過水通道16、上、下過水口 15a、9a、側(cè)立葉輪腔11，以及帶過水孔2、5的蓋板均一次注塑成型。葉輪腔密封蓋為設(shè)置密封件和安裝孔的葉輪蓋板，通過四個緊固螺絲與嵌入葉輪腔結(jié)構(gòu)17端面上的螺絲孔17a連接配合構(gòu)成葉輪密封腔。
[0022]當自來水由分段過水管路6進入時，在管路水壓和葉輪腔11的上、下過水小孔15a、9a的作用下，產(chǎn)生由下向上的小股高速沖擊水流沖擊葉輪的葉片形成對葉輪軸的轉(zhuǎn)矩，使得架空在葉輪腔底面和葉輪蓋板支撐結(jié)構(gòu)14的水平葉輪軸轉(zhuǎn)動，葉片上的磁性觸頭每次接近或遠離葉輪腔腔壁外側(cè)的霍爾傳感器構(gòu)成檢測回路的兩種信號狀態(tài)，后者便輸出相應的高、低電平信號。監(jiān)控顯示器將采集到的電信號累計，并根據(jù)該電信號與過水流量的對應關(guān)系，確定串接各濾膽中的某個濾膽的過水量是否達到設(shè)計處理水量，繼而決定是否報警提示用戶。
[0023]當長期浸泡在水中的磁性觸頭不能正常工作時，監(jiān)控顯示器給出“轉(zhuǎn)于異常”提示信號。消費者只需根據(jù)提示購買轉(zhuǎn)子后，自行卸下螺絲打開葉輪蓋板更換即可恢復其正常工作。[0024]目前的凈水器絕大部分不配置紫外殺菌燈和流量傳感器。為了適應不同檔次的凈水器消費群體，將紫外燈腔結(jié)構(gòu)和葉輪腔結(jié)構(gòu)按基本配置設(shè)置作為基本機型，即紫外腔的封蓋裝置配置普通封蓋。該普通封蓋或通過螺紋連接結(jié)構(gòu)，或通過內(nèi)扣式消防接口連接結(jié)構(gòu)，或通過標準件緊固結(jié)構(gòu)與紫外腔連接配合構(gòu)成紫外封閉腔。葉輪腔結(jié)構(gòu)的葉輪腔內(nèi)則不放置葉輪。此時，紫外封閉腔與葉輪封閉腔均作為剛性過水通道看待。
[0025]當消費者不滿足凈水器基本的過濾功能，想進行產(chǎn)品升級時，可以將普通封蓋換成紫外燈裝置22，并配置連接監(jiān)控顯示器的紫外燈啟動器以及和控制啟動時機的流量葉輪，從而成為具有紫外線殺菌功能的凈水器。
[0026]流量傳感器不僅提供紫外燈的控制信號，還可作為過水流量、濾膽壽命、可溶性總固體探頭、電磁閥等監(jiān)測項目的控制元件。
[0027]作為實施例1的另一種控制元件，以不帶螺紋承壓水口的低壓開關(guān)代替流量傳感器。將低壓開關(guān)的承壓水口設(shè)置成過水孔，其中央處為葉輪軸支撐結(jié)構(gòu)14。葉輪腔內(nèi)的水通過過水孔觸及低壓開關(guān)的“活動皮腕”，繼而觸發(fā)微動開關(guān)。
[0028]該過水孔既可以設(shè)置在葉輪腔底面，也可以設(shè)置在葉輪腔密封蓋上，其安裝孔位置與葉輪腔密封蓋對應一致，便于將低壓開關(guān)和葉輪腔密封蓋一起固定在葉輪腔結(jié)構(gòu)17上。
[0029]作為雙控裝置，監(jiān)控顯示器可以同時使用流量傳感器和低壓開關(guān)構(gòu)成兩路監(jiān)控系統(tǒng)。
[0030]與更換葉輪的操作相同，只需卸下葉輪腔密封蓋便可以低壓開關(guān)，而且，不帶螺紋承壓水口的低壓開關(guān)側(cè)立時所占的空間極小。
[0031]此外，作為有選擇的產(chǎn)品功能化升級，可以將配置普通封蓋的紫外封閉腔作為功能濾筒使用，放置礦化、或功能化濾料，滿足個性化需求。
[0032]作為功能濾筒的改進，在由紫外腔19及底面偏心水口 18、縱向偏心過水通道16，以及下置機座過水孔2和分段過水管路3串接構(gòu)成的下過水管路通道中，設(shè)置散料過濾裝置，防止較小的塊狀或顆粒狀功能濾料，如紅外電氣石、硅藻類、石英砂、托瑪琳、麥飯石等濾料由底面偏心水口 18進入下過水管路通道，并隨水流移動對機器造成影響。
[0033]作為功能濾筒的進一步改進，散料過濾裝置設(shè)置與紫外燈裝置22的石英套管對應的彈性卡套。將散料過濾裝置設(shè)置在紫外腔底部，其彈性卡套卡在石英套管的下部并與石英套管聯(lián)動:旋轉(zhuǎn)或提取紫外燈裝置22時，散料過濾裝置也隨之聯(lián)動。
[0034]實施例2。在實施例1的基礎(chǔ)上，將內(nèi)置過水通道20a改為外置過水通道20c。圖2示出了實施例2的過水管路通道中各特征的連接關(guān)系。設(shè)置法蘭的葉輪腔結(jié)構(gòu)17與下置機座注塑成型并構(gòu)成一體,并且與紫外燈腔結(jié)構(gòu)23分立，使得兩部件的注塑加工難度相對簡單。
[0035]作為實施例2的另一種模式，兩分段過水管路3、6是軟管結(jié)構(gòu)，借助于漲管、螺帽連接螺紋接頭的一端，再通過螺紋接頭的另一端與下置機座的過水孔的螺紋結(jié)構(gòu)密封連接。
[0036]實施列3。在實施例1、2的基礎(chǔ)上，采用下過水管路通道進水，上過水管路通道出水的模式，并且葉輪腔結(jié)構(gòu)17采用下過水小孔9a進水、上過水大孔15出水結(jié)構(gòu)。
[0037]作為實施例3的另一模式，采用下過水管路通道進水，上過水管路通道出水的模式，采用上過水小孔15a進水、下過水大孔9出水結(jié)構(gòu)。
[0038]在上述三個實施例中，葉輪腔11側(cè)立，其底面和葉輪腔密封蓋的支撐結(jié)構(gòu)14對應水平的葉輪軸，其上、下過水口 15、9與縱向偏心過水通道16同向；縱向偏心過水通道16既可以位于葉輪腔11的底面外側(cè)，也可以位于其腔壁外側(cè)。
[0039]實施列4。在實施例1、2、3的基礎(chǔ)上，將側(cè)立的葉輪腔11改為水平設(shè)置。
[0040]該葉輪腔11水平設(shè)置于下置機座，其上、下過水口 15、9均為拐角過水口:水平端口均連通葉輪腔并處于同一高度上相互對應，并且在兩拐角過水口的水平端口中設(shè)置小孔進水口。在管路水壓的作用下，產(chǎn)生小股高速沖擊水流形成使葉輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)矩。兩個垂直端口的朝向向背，分別連通紫外腔上過水通道20和下置機座過水孔5 ;紫外燈腔結(jié)構(gòu)17下端面設(shè)置有與葉輪腔密封蓋相同的結(jié)構(gòu)，與葉輪腔11活動連接配合構(gòu)成可開啟的葉輪密封腔，以便于更換葉輪轉(zhuǎn)子。同時，在紫外燈腔結(jié)構(gòu)23的下端面和葉輪腔底面，也就是下置機座上表面設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)14對應垂直的葉輪軸。
[0041]實施列5。在實施例1、2、3的基礎(chǔ)上，將側(cè)立的葉輪腔11改為水平設(shè)置。所述的葉輪腔水平設(shè)置于下置機座上，其上、下過水口與縱向偏心過水通道同向，并在對應術(shù)平葉輪軸兩側(cè)的位置上設(shè)置上支撐結(jié)構(gòu)；紫外燈腔結(jié)構(gòu)的下端面設(shè)置有葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)，并在對應該水平葉輪軸兩側(cè)的位置上設(shè)置下支撐結(jié)構(gòu)；紫外燈腔結(jié)構(gòu)的葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)與葉輪腔接觸連接配合時，作為支撐結(jié)構(gòu)的兩部分的上、下支撐結(jié)構(gòu)也對應配合作用于水平放置的葉輪軸圓周面上，限制其上、下移動。
[0042]作為實施例4、5的改進，紫外燈腔結(jié)構(gòu)23設(shè)置的葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)，是帶葉輪軸支撐結(jié)構(gòu)、兩個帶端面密封件的中間水口，以及低水壓開關(guān)過水孔的分立密封蓋裝置，分別與紫外燈腔結(jié)構(gòu)和下置機座上、下密封連接配合構(gòu)成可開啟的葉輪密封腔，而且在其與紫外燈腔結(jié)構(gòu)下端面之間設(shè)有放置低水壓開關(guān)的空間；紫外腔的上過水通道20和底面偏心水口 18分別通過兩個中間過水口連接葉輪腔結(jié)構(gòu)的上過水口 15和縱向偏心過水通道16 ；該分立密封蓋裝置下端面和葉輪腔的支撐結(jié)構(gòu)14對應葉輪軸。葉輪腔內(nèi)的水通過過水孔觸及低壓開關(guān)的“活動皮腕”，繼而觸發(fā)微動開關(guān)。
[0043]將帶承壓水口的低壓開關(guān)設(shè)置在紫外燈腔結(jié)構(gòu)23與分立密封蓋裝置之間，并通過常規(guī)的緊固件一起固定在下置機座的葉輪腔11上。該連接模式僅增加疊加雙功能腔的串接結(jié)構(gòu)的總高度。脫開緊固件便可以更換低壓開關(guān)。
[0044]實施列5。在實施例1、2、3的基礎(chǔ)上，除了實施例1的整體注塑成型的工藝結(jié)構(gòu)模式外，下置機座和紫外燈腔結(jié)構(gòu)23及不帶葉輪腔密封蓋的葉輪腔結(jié)構(gòu)17，可以通過拼接成型的工藝結(jié)構(gòu)模式構(gòu)成一體:葉輪腔結(jié)構(gòu)17先與下置機座和紫外燈腔結(jié)構(gòu)23中的一個部件注塑成型后，再與另一部件或通過塑料焊接或通過粘結(jié)劑粘接密封對接構(gòu)成一體。塑料焊接包括塑料熱熔焊接工藝和塑料超聲焊接工藝。
[0045]在上述各實施方式基礎(chǔ)上，通過將各實施例的主要技術(shù)特征進行重新組合可以構(gòu)成新的實施例，并且新的實施例同樣落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置兩分段管路(3、6)和兩過水孔(2、5)的下置機座；該下置機座上表面設(shè)置兩過水孔(2、5)分別連通兩分段過水管路(3、6)，其特征在于還包括紫外燈腔結(jié)構(gòu)(23)和葉輪腔結(jié)構(gòu)(17);該紫外燈腔結(jié)構(gòu)(23)設(shè)置帶頂端口(24)、上過水通道(20)、底面偏心水口(18)的紫外腔(19)和封蓋裝置，封蓋裝置與紫外腔頂端口(24)密封接觸配合構(gòu)成紫外封閉腔，其上過水通道(20)為縱向剛性管路，沿腔壁內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置，上端連通紫外封閉腔內(nèi)上部；葉輪腔結(jié)構(gòu)(17)設(shè)置帶上、下過水口(5、2)的葉輪腔(11)和葉輪腔密封蓋，以及位于葉輪腔(11)外側(cè)的縱向偏心過水通道(16)，其中對應貫穿葉輪腔(11)的上、下過水口(15、9)中至少有一個過水口是小孔結(jié)構(gòu)，其葉輪腔(11)和葉輪腔密封蓋分別對應設(shè)置葉輪軸支撐結(jié)構(gòu)(14)，而且兩者連接配合構(gòu)成葉輪密封腔；該紫外燈腔結(jié)構(gòu)(23)位于葉輪腔結(jié)構(gòu)(17)的上方，其底面偏心水口(18)通過葉輪腔結(jié)構(gòu)(17)的縱向偏心過水通道(16)，連通下置機座的一個過水孔(2)；其上過水通道(20)的下端通過葉輪腔的上、下過水口(15、9)，連通下置機座的另一過水孔(5)，串接兩段出水管路(3、6)。
2.如權(quán)利要求1所述的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的葉輪腔(11)側(cè)立，其底面和葉輪腔密封蓋的支撐結(jié)構(gòu)(14)對應水平的葉輪軸，其上、下過水口(15、9)與縱向偏心過水通道(16)同向；縱向偏心過水通道(16)或位于葉輪腔(11)底面外側(cè)，或位于其腔壁外側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的葉輪腔結(jié)構(gòu)(17)還設(shè)置低水壓開關(guān)的過水孔；連通葉輪腔的過水孔或位于轉(zhuǎn)子腔底面上，或位于葉輪腔密封蓋端面上。
4.如權(quán)利要求1所述的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的葉輪腔(11)水平設(shè)置于下置機座和紫外燈腔結(jié)構(gòu)(23)中的一個部件上，其上、下過水口(15、9)均為拐角過水口:水平端口均連通葉輪腔并相互對應，垂直端口分別連通紫外腔上過水通道(20)和下置機座過水孔(5);與葉輪腔(11)對應的紫外燈腔結(jié)構(gòu)(23)設(shè)置葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)，并在其下端面和下置機座上表面設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)(14)對應垂直的葉輪軸，并通過兩者上、下連接配合構(gòu)成可開啟的葉輪密封腔；紫外腔的底面偏心水口(18)仍通過縱向偏心過水通道(16)，連通下置機座的另一過水孔(2)。
5.如權(quán)利要求1所述的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的葉輪腔(11)水平設(shè)置于下置機座上，其上、下過水口(15、9)與縱向偏心過水通道(16)同向，并在對應水平葉輪軸兩側(cè)的位置上設(shè)置上支撐結(jié)構(gòu)；紫外燈腔結(jié)構(gòu)(23)的下端面設(shè)置有葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)，并在對應該水平葉輪軸兩側(cè)的位置上設(shè)置下支撐結(jié)構(gòu)；紫外燈腔結(jié)構(gòu)(23)的葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)與葉輪腔(11)接觸連接配合時，作為支撐結(jié)構(gòu)的兩部分的上、下支撐結(jié)構(gòu)也對應配合，限制水平葉輪軸上、下移動。
6.如權(quán)利要求4或5所述的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的紫外燈腔結(jié)構(gòu)(23)設(shè)置的葉輪腔密封蓋結(jié)構(gòu)，是帶葉輪軸支撐結(jié)構(gòu)、兩個帶端面密封件的中間水口，以及低水壓開關(guān)過水孔的分立密封蓋裝置，分別與紫外燈腔結(jié)構(gòu)和下置機座上、下密封連接配合構(gòu)成可開啟的葉輪密封腔，而且在設(shè)置連通葉輪腔過水孔的分立密封蓋裝置與紫外燈腔結(jié)構(gòu)下端面之間還設(shè)有放置低水壓開關(guān)的空間；紫外腔的上過水通道(20)和底面偏心水口(18)分別通過兩個中間過水口連接葉輪腔結(jié)構(gòu)的上過水口(15)和縱向偏心過水通道(16);該分立密封蓋裝置下端面的支撐結(jié)構(gòu)(14)與葉輪腔的支撐結(jié)構(gòu)配合對應葉輪軸。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的葉輪腔結(jié)構(gòu)(17)設(shè)置帶磁性觸頭(10)的葉輪(13)和傳感器(12);該葉輪軸的兩端與葉輪腔兩端面上的支撐結(jié)構(gòu)(14)滾動配合；該磁性觸頭(10)位于葉輪(13)葉片的遠端并隨葉輪(13)轉(zhuǎn)動；該傳感器(12)位于葉輪腔(11)腔壁外側(cè)與磁性觸頭(10)對應；所述的葉輪腔結(jié)構(gòu)(17)或設(shè)置小孔進水結(jié)構(gòu)，或設(shè)置小孔進、出水結(jié)構(gòu)(15a、9a)。
8.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的封蓋裝置是設(shè)置密封件(21)、石英套管、紫外燈及燈座的紫外燈裝置(22)，其設(shè)置密封件(21)的燈座與紫外腔的頂端口(23)接觸配合，其紫外燈由燈座插入石英管內(nèi)并與過水通道隔離。
9.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的下置機座是拼裝機座；該拼裝機座設(shè)置帶管路明槽的基座(1)和蓋板(4)及過水孔(2、5)，以及與各管路明槽對應的多孔密封件(4a)和緊固標準件(8)，該蓋板(4)通過多孔密封件(4a)及緊固件(8)與帶兩管路明槽的基座(1)接觸配合構(gòu)成下置拼裝機座的剛性密封過水管路，并且該下置拼裝機座上表面設(shè)置兩過水孔(2、5)分別連通兩剛性密封過水管路(3、6)。
10.一種如權(quán)利要求2所述的凈水器下置機座與上置疊加雙功能腔串接結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于所述的下置機座和紫外燈腔結(jié)構(gòu)(23)及不帶葉輪腔密封蓋的葉輪腔結(jié)構(gòu) (17)，或整體注塑成型或拼接成型構(gòu)成一體，其拼接成型結(jié)構(gòu)中葉輪腔結(jié)構(gòu)(17)先與下置機座和紫外燈腔結(jié)構(gòu)(23)中的一個部件注塑成型再與另一部件或通過塑料焊接或通過粘結(jié)劑粘接，或通過密封緊固結(jié)構(gòu)密封對接構(gòu)成一體。
【文檔編號】C02F9/08GK104028031SQ201310096307
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月6日
【發(fā)明者】杜也兵, 冉伊虹 申請人:杜也兵