專利名稱：混氰型電鍍廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種混氰型電鍍廢水處理方法，它適用于混有氰化物的含鉻廢水與綜合廢水的處理。
背景技術(shù)：
目前對(duì)混氰型電鍍廢水的處理仍然以化學(xué)法為主，造成出水超標(biāo)嚴(yán)重，原因是化學(xué)法面對(duì)含有多種絡(luò)合劑或者混有氰化物的廢水，超出了溶度積原理范疇，其次是含鉻廢水中氰化物、綜合廢水中氰化物，無(wú)對(duì)策處理措施，氰化物超標(biāo)必然導(dǎo)致重金屬離子的超標(biāo)排放，這是目前難以解決的難題。為解決這個(gè)難題，對(duì)混氰型電鍍廢水處理方法進(jìn)行了研究。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種混氰型電鍍廢水處理方法，它能有效地使混氰電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放，且成本較低。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是它包括含氰廢水首先與綜合廢水混合，加入WY-A沉氰劑，廢水中游離氰與絡(luò)合氰均生成沉淀，一次沉淀分離后，沉淀物回收，清液與含鉻廢水混合，F(xiàn)emtom法氧化后，經(jīng)“CN02123919.3多元媒復(fù)合凈化處理廢水方法”處理，進(jìn)行二次沉淀分離，渣按電鍍廢水渣的通用方法處理，清液進(jìn)入清水池，調(diào)節(jié)PH值后，達(dá)標(biāo)排放或回用；所述的WY-A沉氰劑為10-30％的與鍍種相對(duì)應(yīng)的金屬鹽的水溶液，對(duì)于電鍍銅或鋅，WY-A沉氰劑為10-30％的亞銅鹽水溶液或者鋅鹽水溶液，余量為水。
所述的WY-A沉氰劑可為15％、20％、25％的亞銅鹽水溶液或者鋅鹽水溶液，余量為水。
本發(fā)明同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果1、由于本發(fā)明采用了WY-A沉氰劑和多元媒復(fù)合凈化處理廢水方法，實(shí)現(xiàn)混氰型電鍍廢水處理，使氰和重金屬離子達(dá)標(biāo)，能有效地去除廢水中氰化物及重金屬離子，實(shí)現(xiàn)達(dá)達(dá)標(biāo)排放的目的。
2、由于WY-A沉氰劑采用與鍍種相對(duì)應(yīng)的金屬鹽的水溶液，對(duì)于電鍍銅或鋅，WY-A沉氰劑為10-30％的亞銅鹽水溶液或者鋅鹽水溶液，回收物可消化在電鍍工藝中，故成本降低。
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式參看附圖1，含氰廢水首先與綜合廢水混合，進(jìn)入一次沉淀池；再根據(jù)鍍種的不同，將15％、或20％、或25％的與鍍種相對(duì)應(yīng)的金屬鹽的水溶液，如亞銅鹽水溶液或者鋅鹽水溶液加入一次沉淀池，進(jìn)行一次沉淀分離，廢水中游離氰與絡(luò)合氰均生成沉淀，沉淀分離后，沉淀物經(jīng)提純、轉(zhuǎn)型可回電鍍生產(chǎn)鍍槽使用，清液與含鉻廢水混合，F(xiàn)emtom法氧化后，經(jīng)“CN02123919.3多元媒復(fù)合凈化處理廢水方法”處理，進(jìn)行二次沉淀分離，渣按電鍍廢水渣的通用方法處理，清液進(jìn)入清水池，調(diào)節(jié)PH值后，達(dá)標(biāo)排放或回用。
其反應(yīng)為Zn(CN)42-+WY-A＝Zn(CN)2↓+WY-A(CN)2↓2CN-+WY-A＝WY-A(CN)2↓
混氰型電鍍廢水經(jīng)上述處理后，廢水處理成本約為6-7元/m3，扣除回收價(jià)值，運(yùn)行成本為3-4元/m3，進(jìn)一步回收銅離子、鎳離子及水資源(可作電鍍生產(chǎn)線初級(jí)漂洗用水)，可產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益1-2元/m3。
權(quán)利要求
1.一種混氰型電鍍廢水處理方法，其特征在于它包括含氰廢水首先與綜合廢水混合，加入WY-A沉氰劑，廢水中游離氰與絡(luò)合氰均生成沉淀，一次沉淀分離后，沉淀物回收，清液與含鉻廢水混合，F(xiàn)emtom法氧化后，經(jīng)“CN02123919.3多元媒復(fù)合凈化處理廢水方法”處理，進(jìn)行二次沉淀分離，渣按電鍍廢水渣的通用方法處理，清液進(jìn)入清水池，調(diào)節(jié)PH值后，達(dá)標(biāo)排放或回用；所述的WY-A沉氰劑為10-30％的與鍍種相對(duì)應(yīng)的金屬鹽的水溶液，對(duì)于電鍍銅或鋅，WY-A沉氰劑為10-30％的亞銅鹽水溶液或者鋅鹽水溶液，余量為水。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所屬的混氰型電鍍廢水處理方法，其特征在于所述的WY-A沉氰劑為15％的亞銅鹽水溶液或者鋅鹽水溶液，余量為水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所屬的混氰型電鍍廢水處理方法，其特征在于所述的WY-A沉氰劑為20％的亞銅鹽水溶液或者鋅鹽水溶液，余量為水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所屬的混氰型電鍍廢水處理方法，其特征在于所述的WY-A沉氰劑為25％的亞銅鹽水溶液或者鋅鹽水溶液，余量為水。
全文摘要
一種混氰型電鍍廢水處理方法，它適用于混有氰化物的含鉻廢水與綜合廢水的處理。其主要技術(shù)特征是它包括含氰廢水首先與綜合廢水混合，加入WY－A沉氰劑，廢水中游離氰與絡(luò)合氰均生成沉淀，一次沉淀分離后，沉淀物回收，清液與含鉻廢水混合，F(xiàn)emtom法氧化后，經(jīng)“CN02123919.3多元媒復(fù)合凈化處理廢水方法”處理，進(jìn)行二次沉淀分離，渣按電鍍廢水渣的通用方法處理，清液進(jìn)入清水池，調(diào)節(jié)pH值后，達(dá)標(biāo)排放或回用；所述的WY－A沉氰劑為10－30％的與鍍種相對(duì)應(yīng)的金屬鹽的水溶液，對(duì)于電鍍銅或鋅，WY－A沉氰劑為10－30％的亞銅鹽水溶液或者鋅鹽水溶液，余量為水。具有能有效地使混氰電鍍廢水達(dá)標(biāo)排放，且成本較低等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F1/66GK101028947SQ20061005790
公開日2007年9月5日 申請(qǐng)日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
發(fā)明者陳國(guó)奇 申請(qǐng)人:陳國(guó)奇