本實用新型涉及模具冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種模具的高效冷卻裝置。
背景技術(shù)：
模具冷卻一直是一個難題，主要在于現(xiàn)有部分模具如果采用風(fēng)冷很難達到良好的冷卻效果，因此效率低，而直接采用水冷又會產(chǎn)生大量的水蒸氣，使得操作工人難以操作，而且水冷時的驟冷會導(dǎo)致模具產(chǎn)生裂紋，嚴重影響模具的使用壽命，因此現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)都難以達到預(yù)期的冷卻效果，如果能夠發(fā)明一種高效實用的模具冷卻裝置就能夠解決此類問題，為此我們提供了一種模具的高效冷卻裝置。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種模具的高效冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
一種模具的高效冷卻裝置，包括傳送帶裝置，且傳送帶裝置上放置有模具，所述傳送帶裝置由左至右依次穿過氣冷室、一級冷卻室、二級冷卻室、三級冷卻室和干燥室，且一級冷卻室、二級冷卻室和三級冷卻室的下端各自通過回液管連接水箱，所述氣冷室的下端安裝有第二抽風(fēng)機，且干燥室的下端安裝有第一抽風(fēng)機，所述第一抽風(fēng)機和第二抽風(fēng)機的下端各自通過回氣管連接氣液分離裝置，所述氣冷室的上端安裝有第二風(fēng)機，且第二風(fēng)機的上端連接第二換熱裝置，所述干燥室的上端安裝有第一風(fēng)機，且第一風(fēng)機的上端連接有第一換熱裝置，所述氣液分離裝置通過循環(huán)氣管分別連接第二換熱裝置和第一換熱裝置，且一級冷卻室、二級冷卻室和三級冷卻室的上端均安裝有噴頭，所述一級冷卻室內(nèi)的噴頭上端連接一級冷卻裝置，且二級冷卻室內(nèi)的噴頭的上端連接二級冷卻裝置，所述三級冷卻室內(nèi)的噴頭的上端連接三級冷卻裝置，且一級冷卻裝置的右端通過水管依次與二級冷卻裝置和三級冷卻裝置串聯(lián)，所述一級冷卻裝置的進水口通過循環(huán)水管分別連接氣液分離裝置和水箱的出水管，所述第一風(fēng)機、傳送帶裝置、第一抽風(fēng)機、氣液分離裝置、第二抽風(fēng)機、第二風(fēng)機、第二換熱裝置、一級冷卻裝置、二級冷卻裝置、三級冷卻裝置和第一換熱裝置均電性連接同一控制器。
優(yōu)選的，所述氣冷室和干燥室內(nèi)均安裝有濕度檢測裝置。
優(yōu)選的，所述一級冷卻室、二級冷卻室和三級冷卻室內(nèi)均安裝有溫度檢測裝置。
優(yōu)選的，所述傳送帶裝置上設(shè)置有滲水孔。
優(yōu)選的，所述一級冷卻裝置、二級冷卻裝置和三級冷卻裝置內(nèi)均設(shè)有列管式換熱器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過采用氣冷和液冷相結(jié)合的方式，能夠有效使模具逐漸被冷卻，同時能夠有效的消除冷卻過程中的水蒸汽，避免水蒸汽影響工人作業(yè)以及影響其他設(shè)備的使用壽命，同時本裝置通過分級冷卻的方式，能夠有效的逐步冷卻模具，避免模具因驟冷等原因影響使用壽命，因此具有很高的實用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1第一風(fēng)機、2濕度檢測裝置、3模具、4傳送帶裝置、5干燥室、6第一抽風(fēng)機、7三級冷卻室、8回液管、9回氣管、10水箱、11氣液分離裝置、12循環(huán)水管、13第二抽風(fēng)機、14滲水孔、15循環(huán)氣管、16氣冷室、17第二風(fēng)機、18第二換熱裝置、19一級冷卻裝置、20一級冷卻室、21二級冷卻裝置、22二級冷卻室、23溫度檢測裝置、24三級冷卻裝置、25噴頭、26第一換熱裝置。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：
一種模具的高效冷卻裝置，包括傳送帶裝置4，且傳送帶裝置4上放置有模具3，傳送帶裝置4由左至右依次穿過氣冷室16、一級冷卻室20、二級冷卻室22、三級冷卻室7和干燥室5，且一級冷卻室20、二級冷卻室22和三級冷卻室7的下端各自通過回液管8連接水箱10，氣冷室16的下端安裝有第二抽風(fēng)機13，且干燥室5的下端安裝有第一抽風(fēng)機6，第一抽風(fēng)機6和第二抽風(fēng)機13的下端各自通過回氣管9連接氣液分離裝置11，氣冷室16的上端安裝有第二風(fēng)機17，且第二風(fēng)機17的上端連接第二換熱裝置18。
本裝置干燥室5的上端安裝有第一風(fēng)機1，且第一風(fēng)機1的上端連接有第一換熱裝置26，氣液分離裝置11通過循環(huán)氣管15分別連接第二換熱裝置18和第一換熱裝置26，且一級冷卻室20、二級冷卻室22和三級冷卻室7的上端均安裝有噴頭25，一級冷卻室20內(nèi)的噴頭25上端連接一級冷卻裝置19，且二級冷卻室22內(nèi)的噴頭25的上端連接二級冷卻裝置21，三級冷卻室7內(nèi)的噴頭25的上端連接三級冷卻裝置24，且一級冷卻裝置19的右端通過水管依次與二級冷卻裝置21和三級冷卻裝置24串聯(lián)。
本裝置一級冷卻裝置19的進水口通過循環(huán)水管12分別連接氣液分離裝置11和水箱10的出水管，第一風(fēng)機1、傳送帶裝置4、第一抽風(fēng)機6、氣液分離裝置11、第二抽風(fēng)機13、第二風(fēng)機17、第二換熱裝置18、一級冷卻裝置19、二級冷卻裝置21、三級冷卻裝置24和第一換熱裝置26均電性連接同一控制器。
本裝置氣冷室16和干燥室5內(nèi)均安裝有濕度檢測裝置2，一級冷卻室20、二級冷卻室22和三級冷卻室7內(nèi)均安裝有溫度檢測裝置23，傳送帶裝置4上設(shè)置有滲水孔14，一級冷卻裝置19、二級冷卻裝置21和三級冷卻裝置24內(nèi)均設(shè)有列管式換熱器。
本裝置通過采用氣冷和液冷相結(jié)合的方式，能夠有效使模具逐漸被冷卻，同時能夠有效的消除冷卻過程中的水蒸汽，避免水蒸汽影響工人作業(yè)以及影響其他設(shè)備的使用壽命，同時本裝置通過分級冷卻的方式，能夠有效的逐步冷卻模具，避免模具因驟冷等原因影響使用壽命，本裝置還能夠通過循環(huán)使用水資源進行節(jié)水和節(jié)能，同時還能夠?qū)鋮s后的模具表面進行干燥處理，因此具有很高的實用價值。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。