冷藏冷凍裝置的制作方法

本發(fā)明涉及冰箱儲物技術領域，特別是涉及一種冷藏冷凍裝置。

背景技術：

冰箱是保持恒定低溫的一種制冷設備，也是一種使食物或其他物品保持恒定低溫冷態(tài)的民用產(chǎn)品。隨著生活品質(zhì)的提高，消費者對儲存食品的保鮮的要求也越來越高，特別是對食物的色澤、口感等的要求也越來越高。因此，儲存的食物也應當保證在儲存期間，食物的色澤、口感、新鮮程度等盡可能的保持不變。目前市場上為了更好的儲存食物，僅有真空保鮮一種。經(jīng)常采用的真空保鮮方式為真空袋保鮮和真空儲物間室保鮮。

采用真空袋保鮮，消費者每次存儲食物都需要進行抽真空動作，操作麻煩，得不到消費者的喜愛。

采用真空儲物間室保鮮，由于箱體等為剛性結(jié)構(gòu)，要保持真空狀態(tài)，對抽真空系統(tǒng)的要求很高，對冰箱的密封性能要求很高，每取放一件物品，涌進的新空氣多，對能量的消耗較大。而且，真空環(huán)境下，食物接收冷量比較困難，特別不利于食物的儲存。此外，由于為真空環(huán)境，用戶每次打開冰箱門等需要費很大的力氣，造成用戶使用不便。雖然有的冰箱可通過抽真空系統(tǒng)向真空儲物間室內(nèi)通氣，然而這樣會造成用戶等待較長時間，時效性差。真空時間較長，也會造成冰箱箱體等變形嚴重，即現(xiàn)有的具有抽真空結(jié)構(gòu)的冰箱不能很好地完成真空保鮮，需要箱體等的強度很大，實現(xiàn)要求很高，成本很高。

此外，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：由于傳統(tǒng)上用于氣調(diào)保鮮的制氮設備體積龐大、成本高昂，導致該技術基本上還是局限于使用在各種大型的專業(yè)貯藏庫上(儲藏容量一般至少30噸以上)?？梢哉f，采用何種適當?shù)臍怏w調(diào)節(jié)技術和相應裝置才可能經(jīng)濟地將氣調(diào)系統(tǒng)小型化、靜音化，使其適用于家庭或個人用戶，是氣調(diào)保鮮領域技術人員一直渴望解決但始終未能成功解決的技術難題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的旨在克服現(xiàn)有冰箱的至少一個缺陷，提供一種冷藏冷凍裝置，其創(chuàng)造性地提出了將氣調(diào)保鮮空間內(nèi)空氣中的氧氣排出該空間，從而在該空間內(nèi)獲得富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍，該氣體氛圍通過降低果蔬保存空間內(nèi)氧氣的含量，降低果蔬有氧呼吸的強度，同時保證基礎的呼吸作用，防止果蔬進行無氧呼吸，從而達到果蔬長期保鮮的目的。

本發(fā)明的一個進一步的目的是要充分利用流出富氧氣體收集腔的氣體中的冷量，以對冷凝器進行降溫，提高冷藏冷凍裝置的能效。

本發(fā)明的另一個進一步的目的是要充分利用冷藏冷凍裝置的壓縮機倉空間以及儲物空間，使冷藏冷凍裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，能效高。

為了實現(xiàn)上述至少一個目的，本發(fā)明提供了一種冷藏冷凍裝置，其包括：

箱體，箱體內(nèi)限定有儲物空間，儲物空間內(nèi)設置有儲物容器，儲物容器內(nèi)具有氣調(diào)保鮮空間；

制冷系統(tǒng)，安裝于箱體，配置成向儲物空間提供冷量；且制冷系統(tǒng)包括壓縮機；

氣調(diào)膜組件，氣調(diào)膜組件具有至少一個氣調(diào)膜和一富氧氣體收集腔，且其周圍空間與氣調(diào)保鮮空間連通，氣調(diào)膜組件配置成使得氣調(diào)膜組件周圍空間氣流中的氧氣相對于氣調(diào)膜組件周圍空間氣流中的氮氣更多地透過氣調(diào)膜進入富氧氣體收集腔；和

氧氣排出管路，其進口與富氧氣體收集腔連通，其出口朝向冷凝器或位于冷凝器中，以使流出富氧氣體收集腔的氣體吹向冷凝器；和

抽氣裝置，設置于氧氣排出管路上，以將透入富氧氣體收集腔內(nèi)的氣體抽排到儲物容器外。

可選地，氧氣排出管路的臨近其出口的至少部分管段穿過冷凝器或纏繞于冷凝器。

可選地，箱體內(nèi)還限定有壓縮機倉，壓縮機倉沿橫向方向延伸；且冷凝器和抽氣裝置均設置于壓縮機倉內(nèi)。

可選地，制冷系統(tǒng)還包括壓縮機，抽氣裝置和壓縮機設置于壓縮機倉的橫向一端；冷凝器設置于壓縮機倉的橫向另一端；且抽氣裝置、壓縮機和冷凝器沿橫向方向依次設置。

可選地，抽氣裝置包括：安裝底板，通過多個減振腳墊安裝于壓縮機倉的底面；密封盒，安裝于安裝底板；和抽氣泵，抽氣泵安裝于密封盒內(nèi)，且處于氧氣排出管路上。

可選地，儲物容器為抽屜組件，包括：

抽屜筒體，具有前向開口，且設置于儲物空間內(nèi)；和

抽屜本體，可滑動地安裝于抽屜筒體內(nèi)，以從抽屜筒體的前向開口可操作地向外抽出和向內(nèi)插入抽屜筒體。

可選地，抽屜筒體的頂壁內(nèi)設置有與氣調(diào)保鮮空間連通的容納腔，以容置氣調(diào)膜組件。

可選地，在抽屜筒體的頂壁的容納腔與氣調(diào)保鮮空間之間的壁面中開設有至少一個第一通氣孔和與至少一個第一通氣孔間隔開的至少一個第二通氣孔，以分別在不同位置連通容納腔與氣調(diào)保鮮空間；冷藏冷凍裝置還包括風機，設置在容納腔內(nèi)，以促使氣調(diào)保鮮空間的氣體依次經(jīng)由至少一個第一通氣孔、容納腔和至少一個第二通氣孔返回氣調(diào)保鮮空間。

可選地，風機為離心風機，設置于至少一個第一通氣孔的上方且使得離心風機的旋轉(zhuǎn)軸線豎直向下；

氣調(diào)膜組件呈平板型，設置于至少一個第二通氣孔的上方且使得氣調(diào)膜組件的每個氣調(diào)膜平行于頂壁。

可選地，氣調(diào)膜組件還包括支撐框架，其具有相互平行的第一表面和第二表面，且支撐框架上形成有分別在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及貫穿支撐框架以連通第一表面與第二表面的多個氣流通道，多個氣流通道共同形成富氧氣體收集腔；至少一個氣調(diào)膜為兩個平面形氣調(diào)膜，分別鋪設在支撐框架的第一表面和第二表面上。

本發(fā)明的冷藏冷凍裝置因為具有氣調(diào)膜組件和抽氣裝置，可使氣調(diào)保鮮空間內(nèi)形成富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍，該氣體氛圍通過降低果蔬保存空間內(nèi)氧氣的含量，降低果蔬有氧呼吸的強度，同時保證基礎的呼吸作用，防止果蔬進行無氧呼吸，從而達到果蔬長期保鮮的目的。

進一步地，由于本發(fā)明的冷藏冷凍裝置中可使流出富氧氣體收集腔的氣體吹向冷凝器，以對冷凝器進行降溫，從而可充分利用流出富氧氣體收集腔的氣體中的冷量。

進一步地，由于本發(fā)明的冷藏冷凍裝置中抽氣裝置設置于壓縮機倉內(nèi)，可充分利用壓縮機倉空間，不額外占用其他地方，尤其不會占用儲物空間，因此不會增大冷藏冷凍裝置的額外體積，可使冷藏冷凍裝置的結(jié)構(gòu)緊湊。

進一步地，本發(fā)明的冷藏冷凍裝置不僅保鮮效果好，而且對儲物容器等的剛性、強度要求較低，實現(xiàn)要求很低，則成本也很低。而且，本發(fā)明的冷藏冷凍裝置很好地解決了氣調(diào)保鮮領域技術人員一直渴望解決但始終未能成功解決的上述技術難題。本發(fā)明的冷藏冷凍裝置不僅體積小，而且噪音也很低，特別適用于家庭和個人使用。

進一步地，本發(fā)明的冷藏冷凍裝置優(yōu)選為家用冰箱，例如，家用壓縮式直冷冰箱，家用壓縮式風冷冰箱。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖；

圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)的另一視角的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置中抽氣裝置的示意性分解圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖；

圖6是圖5所示結(jié)構(gòu)的示意性分解圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置中氣調(diào)膜組件的分解圖。

具體實施方式

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置的示意性局部結(jié)構(gòu)圖；圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)的另一視角的示意性結(jié)構(gòu)圖。如圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例提供了一種冷藏冷凍裝置，其可包括箱體20、主門體、制冷系統(tǒng)、氣調(diào)膜組件30、抽氣裝置40和氧氣排出管路50。

箱體20內(nèi)限定有儲物空間211和壓縮機倉24。例如，箱體20可包括內(nèi)膽21，內(nèi)膽21內(nèi)限定出儲物空間211。主門體可由兩個對開門體組成，均可轉(zhuǎn)動安裝于箱體20，配置成打開或關閉箱體20限定的儲物空間211。可選地，主門體也可為一個門體。進一步地，儲物空間211內(nèi)設置有儲物容器，儲物容器內(nèi)具有氣調(diào)保鮮空間。氣調(diào)保鮮空間可為密閉型空間或近似密閉型空間。優(yōu)選地，儲物容器為抽屜組件。儲物容器可包括抽屜筒體22和抽屜本體23。抽屜筒體22可具有前向開口，且設置于儲物空間211內(nèi)，具體可設置于儲物空間211的下部。如本領域技術人員可認識到的，抽屜筒體22也可設置于儲物空間211的中部或上部。抽屜本體23可滑動地設置于抽屜筒體22內(nèi)，以從抽屜筒體22的前向開口可操作地向外抽出和向內(nèi)插入抽屜筒體22。抽屜本體23可具有抽屜端蓋，抽屜端蓋可與抽屜筒體22的開口相配合，以進行氣調(diào)保鮮空間的密閉。在一些替代性實施實施例中，儲物容器可包括筒體和配置成打開或關閉筒體的小門體。

制冷系統(tǒng)配置成向儲物空間211提供冷量，可為由壓縮機71、冷凝器72、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷循環(huán)系統(tǒng)。壓縮機安裝于壓縮機倉24內(nèi)。蒸發(fā)器配置成直接或間接地向儲物空間211內(nèi)提供冷量。例如當該冷藏冷凍裝置為家用壓縮式直冷冰箱時，蒸發(fā)器可設置于內(nèi)膽21的后壁面外側(cè)或內(nèi)側(cè)。當該冷藏冷凍裝置為家用壓縮式風冷冰箱時，箱體20內(nèi)還具有蒸發(fā)器室，蒸發(fā)器室通過風路系統(tǒng)與儲物空間211連通，且蒸發(fā)器室內(nèi)設置蒸發(fā)器，出口處設置有風機，以向儲物空間211進行循環(huán)制冷。

氣調(diào)膜組件30具有至少一個氣調(diào)膜31和一富氧氣體收集腔，且其周圍空間與氣調(diào)保鮮空間連通。該氣調(diào)膜組件30可配置成使得氣調(diào)膜組件30周圍空間氣流中的氧氣相對于氣調(diào)膜組件30周圍空間氣流中的氮氣更多地透過氣調(diào)膜31進入富氧氣體收集腔。具體地，每個氣調(diào)膜31的內(nèi)側(cè)表面朝向富氧氣體收集腔，以在富氧氣體收集腔的壓力小于氣調(diào)膜組件30的周圍空間的壓力時，使氣調(diào)膜組件30的外部空間的空氣中的氧氣相對于其中的氮氣更多地透過至少一個氣調(diào)膜31進入富氧氣體收集腔。透入富氧氣體收集腔中氣體可具有一定的冷量。

氧氣排出管路50的進口可與氣調(diào)膜組件30的富氧氣體收集腔連通，以用于排出氣調(diào)保鮮空間內(nèi)的氧氣。抽氣裝置40設置于氧氣排出管路50上，以將透入富氧氣體收集腔內(nèi)的氣體抽排到儲物容器外。特別地，氧氣排出管路50的出口可朝向冷凝器72或位于冷凝器72中，以使流出富氧氣體收集腔的氣體吹向冷凝器72，對冷凝器72進行降溫。該冷凝器72可為絲管冷凝器或翅片管式冷凝器。優(yōu)選地，氧氣排出管路50的臨近其出口的至少部分管段可穿過冷凝器72或可纏繞于冷凝器72，也就是說，氧氣排出管路50的至少部分管段可位于冷凝器72中或與冷凝器72熱接觸，進一步提高流出富氧氣體收集腔內(nèi)的氣體中的冷量。

在該實施例中，抽氣裝置40向外抽氣，可使富氧氣體收集腔的壓力小于氣調(diào)膜組件30的周圍空間的壓力，進一步地，可使氣調(diào)膜組件30周圍空間內(nèi)的氧氣進入富氧氣體收集腔。由于氣調(diào)保鮮空間與氣調(diào)膜組件30周圍空間連通，氣調(diào)保鮮空間內(nèi)的空氣會進入氣調(diào)膜組件30周圍空間，因此也可使氣調(diào)保鮮空間內(nèi)的空氣中的氧氣進入富氧氣體收集腔，從而在氣調(diào)保鮮空間內(nèi)獲得富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍。特別地，流出富氧氣體收集腔的氣體吹向冷凝器72，可對冷凝器72進行降溫。抽氣裝置40抽出的氣體可以用來給冷凝器72降溫，防止冷凝器72的發(fā)熱過高會造成冷藏冷凍裝置的質(zhì)量效率下降，防止直接影響冷量冷凍裝置的能耗指標和保鮮性能指標，防止甚至嚴重時可以造成冷藏冷凍裝置不制冷。抽氣裝置40抽出的氣體可以用來給冷凝器72降溫，可以明顯提高冷凝器72的散熱效率，提高冷藏冷凍裝置的性能指標降低能耗。

本發(fā)明的冷藏冷凍裝置可使氣調(diào)保鮮空間內(nèi)形成富氮貧氧以利于食物保鮮的氣體氛圍，該氣體氛圍通過降低果蔬保存空間內(nèi)氧氣的含量，降低果蔬有氧呼吸的強度，同時保證基礎的呼吸作用，防止果蔬進行無氧呼吸，從而達到果蔬長期保鮮的目的。而且，該氣體氛圍還具有大量的氮氣等氣體，還不會降低氣調(diào)保鮮空間內(nèi)物品的受冷效率，可使果蔬等有效得到儲存。特別地，還可利用流出富氧氣體收集腔的氣體的冷量，提高了能源利用率和冷藏冷凍裝置能效。

在本發(fā)明的一些實施例中，抽屜筒體22上可開設有多個微孔，儲物空間211和氣調(diào)保鮮空間經(jīng)由多個微孔連通。微孔也可被稱為氣壓平衡孔，每個微孔可為毫米級的微孔，例如每個微孔的直徑為0.1mm至3mm，優(yōu)選為1mm、1.5mm等。設置多個微孔可使氣調(diào)保鮮空間內(nèi)的壓力不至于太低，多個微孔的設置也不會使氣調(diào)保鮮空間內(nèi)的氮氣向大的儲物空間211流動，即使流動也是很小甚至是可忽略不計的，不會影響氣調(diào)保鮮空間內(nèi)食物的保存。在本發(fā)明的一些可選實施例中，抽屜筒體22上也可不設置微孔，即使這樣，氣調(diào)保鮮空間內(nèi)還具有大量的氮氣等氣體存在，用戶在拉開抽屜本體23時，也不用太費力氣，相比于現(xiàn)有的真空儲物室，則會大大省力。

在本發(fā)明的一些實施例中，儲物空間211為冷藏空間，其儲藏溫度一般在2℃至10℃之間，優(yōu)先為3℃至8℃。進一步地，箱體20還可限定出冷凍空間25和變溫空間26，冷凍空間25設置于儲物空間211的下方，變溫空間26設置于冷凍空間25和冷藏空間之間。冷凍空間25內(nèi)的溫度范圍一般在-14℃至-22℃。變溫空間26可根據(jù)需求進行調(diào)整，以儲存合適的食物。壓縮機倉24優(yōu)選地設置于冷凍空間25的后下方。在本發(fā)明的一些替代性實施例中，儲物空間211也可為冷凍空間或變溫空間，也就是說，儲物空間211的溫度范圍可控制在-14℃至-22℃或根據(jù)需求進行調(diào)整。進一步地，冷藏空間、冷凍空間和變溫空間的相對位置可根據(jù)實際需求進行調(diào)整。

在本發(fā)明的一些實施例中，壓縮機倉24沿箱體20的橫向方向延伸。抽氣裝置40和冷凝器72均設置于壓縮機倉24內(nèi)。在一些實施方式中，抽氣裝置40和壓縮機74均設置于壓縮機倉24的橫向一端。冷凝器72可設置于壓縮機倉24的橫向另一端。抽氣裝置40、壓縮機71和冷凝器72沿橫向方向依次設置。在一些替代性實施方式中，抽氣裝置40設置于壓縮機倉24的橫向一端，壓縮機71可設置于壓縮機倉24的橫向另一端，以使抽氣泵41距離壓縮機71的距離比較遠，減少噪音疊加和廢熱疊加。冷凝器72可設置于壓縮機71和抽氣裝置40之間。

圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的冷藏冷凍裝置中抽氣裝置40的示意性分解圖。如圖4所示，在本發(fā)明的一些實施例中，抽氣裝置40可包括抽氣泵41、安裝底板42和密封盒43。安裝底板42可通過多個減振腳墊44安裝于壓縮機倉24的底面。密封盒43安裝于安裝底板42。抽氣泵41安裝于密封盒43內(nèi)，且處于氧氣排出管路50上。也就是說，氧氣排出管路50可包括位于抽氣泵41上游且連接抽氣泵41進口的第一管路段和位于抽氣泵41下游且連接抽氣泵41出口的第二管路段，第二管路段的出口可朝向冷凝器72，且第二管路段可穿過或纏繞于冷凝器72。抽氣泵41運行時，密封盒43可在很大程度上阻隔噪聲和/或廢熱向外傳播。進一步地，為提升減震減噪效果，安裝底板42上還可安裝多個減振腳墊44(可為橡膠材質(zhì))。減振腳墊44的數(shù)量優(yōu)選為四個，四個減振腳墊44安裝在安裝底板42的四角處開設的腳墊安裝孔內(nèi)。

在本發(fā)明的一些實施例中，密封盒43內(nèi)部設置有一個安裝框架，安裝框架與密封盒43的內(nèi)壁通過多個減振墊塊連接，抽氣泵41固定于安裝框架內(nèi)部，如此以減輕抽氣泵41運行時的振動和噪音。具體地，安裝框架的底部設置有兩個減振墊塊，減振墊塊套設在密封盒43底面的定位柱上。安裝框架的一個相對兩側(cè)各設置有一個圓形的減振墊塊，且卡設于密封盒43相應側(cè)壁的卡槽內(nèi)。安裝框架的另外一相對兩側(cè)各固定一個減振墊塊。抽氣泵41可處于密封盒43內(nèi)的各個減振墊塊之間，且通過螺釘緊固于安裝框架。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖5和圖6所示，氣調(diào)膜組件30可設置于抽屜筒體22的筒體壁上。氣調(diào)膜組件30可呈平板型，且可優(yōu)選地且水平地設置于抽屜筒體22的頂壁。具體地，抽屜筒體22的頂壁內(nèi)設置有容納腔221，以容置氣調(diào)膜組件30。例如，在抽屜筒體22的頂壁的容納腔與氣調(diào)保鮮空間之間的壁面中開設有至少一個第一通氣孔222和第二通氣孔223。至少一個第一通氣孔222與至少一個第二通氣孔223間隔開，以分別在不同位置連通容納腔與氣調(diào)保鮮空間。第一通氣孔222和第二通氣孔223均為小孔，且數(shù)量均可為多個。在一些替代性實施例中，抽屜筒體22的頂壁內(nèi)側(cè)具有凹陷槽。氣調(diào)膜組件30設置于抽屜筒體22的頂壁的凹陷槽內(nèi)。

氧氣排出管路50可包括從上向下延伸的連接管段。連接管段設置于儲物空間211的后方，且連接管段的下端與抽氣泵41的進口連通，連接管段的上方與氣調(diào)膜組件30的富氧氣體收集腔連通。連接管段可臨近箱體20中側(cè)殼和背板設置，連接管段上可套裝有保溫套或保溫管，可防止連接管段內(nèi)氧氣中的冷量傳遞至側(cè)殼和背板，可防止產(chǎn)生凝露。

在本發(fā)明的一些實施例中，為了促使氣調(diào)保鮮空間與容納腔221內(nèi)的氣體流動，冷藏冷凍裝置還可包括風機60，風機60可設置于容納腔內(nèi)，配置成促使氣調(diào)保鮮空間的氣體經(jīng)由第一通氣孔222進入容納腔221，且使容納腔221內(nèi)的氣體經(jīng)由第二通氣孔223進入氣調(diào)保鮮空間。也就是說，風機60可促使氣調(diào)保鮮空間的氣體依次經(jīng)由至少一個第一通氣孔222、容納腔和至少一個第二通氣孔223返回氣調(diào)保鮮空間。

風機60優(yōu)選為離心風機，設置于容納腔221內(nèi)第一通氣孔222處。也就是說，離心風機位于至少一個第一通氣孔222的上方，且旋轉(zhuǎn)軸線豎直向下，進風口正對于第一通氣孔222。離心風機的出氣口可朝向氣調(diào)膜組件30。氣調(diào)膜組件30設置于至少一個第二通氣孔223的上方且使得氣調(diào)膜組件30的每個氣調(diào)膜平行于抽屜筒體22的頂壁。至少一個第一通氣孔222設置于頂壁前部，至少一個第二通氣孔223設置于頂壁后部。即，離心風機設置于容納腔221的前部，氣調(diào)膜組件30設置于容納腔221的后部。進一步地，抽屜筒體22的頂壁包括主板部224和蓋板部225，主板部224的一局部區(qū)域中形成有凹陷部，蓋板部225可拆卸地蓋設于凹陷部上，以形成容納腔221。為了便于抽屜筒體22的制作，主板部224可與抽屜筒體22的側(cè)壁、底壁、后壁一體成型。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖7所示，氣調(diào)膜組件30可呈平板型，該氣調(diào)膜組件30還可包括支撐框架32。氣調(diào)膜31優(yōu)選為富氧膜，可為兩個，安裝于支撐框架32的兩側(cè)，以使兩個氣調(diào)膜31和支撐框架32共同圍成富氧氣體收集腔。進一步地，支撐框架32可包括邊框，設置于邊框內(nèi)的肋板和/或平板等結(jié)構(gòu)，肋板之間、肋板與平板之間等可形成氣流通道，肋板的表面上、平板的表面上均可開設有凹槽，以形成氣流通道。肋板和/或平板可提高氣調(diào)膜組件30的結(jié)構(gòu)強度等。也就是說，支撐框架32具有相互平行的第一表面和第二表面，且支撐框架32上形成有分別在第一表面上延伸、在第二表面上延伸，以及貫穿支撐框架32以連通第一表面與第二表面的多個氣流通道，多個氣流通道共同形成富氧氣體收集腔；至少一個氣調(diào)膜31為兩個平面形氣調(diào)膜，分別鋪設在支撐框架32的第一表面和第二表面上。

在本發(fā)明的一些實施例中，支撐框架32包括與前述至少一個氣流通道連通的抽氣孔33，設置于邊框上，以允許富氧氣體收集腔中的氧氣被輸出。抽氣孔33與抽氣泵41連通。抽氣孔33可設置于邊框的長邊緣上，或設置于邊框的短邊緣上，以根據(jù)氣調(diào)膜組件30的設置方位或?qū)嶋H設計需求進行確定，例如，在圖5和圖6所示的實施例中，抽氣孔33可設置于邊框的長邊緣上。氣調(diào)膜31先通過雙面膠34安裝于邊框，然后通過密封膠35進行密封。

在一些實施例中，支撐框架32可包括：邊框，多個第一肋板以及多個第二肋板。前述多個第一肋板在邊框內(nèi)部沿縱向間隔設置且沿橫向延伸，且前述多個第一肋板的一側(cè)表面形成第一表面。多個第二肋板在前述多個第一肋板的另一側(cè)表面沿橫向間隔設置且沿縱向延伸，且前述多個第二肋板的遠離第一肋板的一側(cè)表面形成第二表面。本發(fā)明的支撐框架32通過在其邊框內(nèi)部設置沿縱向間隔且沿橫向延伸的多個第一肋板和在前述多個第一肋板的一側(cè)表面沿橫向間隔且沿縱向延伸的多個第二肋板，從而一方面保證了氣流通道的連貫性，另一方面大大縮小了支撐框架32的體積，并且極大地增強了支撐框架32的強度。此外，支撐框架32的上述結(jié)構(gòu)保證了氣調(diào)膜31能夠獲得足夠的支撐，即使在富氧氣體收集腔內(nèi)部負壓較大的情況下也能夠始終保持較好的平整度，保證了氣調(diào)膜組件30的使用壽命。

在進一步的實施例中，前述多個第一肋板可包括：多個第一窄肋板和多個第一寬肋板。其中多個第一寬肋板間隔設置，相鄰兩個第一寬肋板之間設置多個第一窄肋板。前述多個第二肋板可包括：多個第二窄肋板和多個第二寬肋板，多個第二寬肋板間隔設置，相鄰兩個第二寬肋板之間設置多個第二窄肋板。本領域技術人員容易理解，此處的“寬”“窄”是相對而言的。

在一些實施例中，每個第一寬肋板自其形成第一表面的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷以形成第一溝槽；每個第二寬肋板自其形成第二表面的一側(cè)表面向內(nèi)凹陷形成第二溝槽，從而在保證支撐框架32的厚度很小(或者說體積很小)的前提下，提高了其內(nèi)部網(wǎng)格結(jié)構(gòu)的連通性。

在進一步的實施例中，每個第一寬肋板的背離第一表面的部分表面朝第二肋板延伸至與第二表面平齊，且自與第二表面平齊的該部分表面向內(nèi)凹陷形成第三溝槽；第三溝槽與第二溝槽交叉的部位連通以形成十字溝槽。前述多個第二寬肋板中至少一個第二寬肋板的背離第二表面的部分表面朝第一肋板延伸至與第一表面平齊，且自與第一表面平齊的該部分表面向內(nèi)凹陷形成第四溝槽；其中第四溝槽與第一溝槽交叉的部位連通以形成十字溝槽。

在本發(fā)明的一些實施例中，在本發(fā)明的一些實施例中，為了便于氣流的流動，蓋板部225的內(nèi)表面可向下延伸出多個導風肋板，以引導來自風機60的氣流在容納腔內(nèi)流過氣調(diào)膜組件30每個氣調(diào)膜31的背離富氧氣體收集腔的外側(cè)表面。多個導風肋板可分成兩組，包括第一組導風肋板與第一組導風肋板關于一個平面對稱設置的第二組導風肋板。每組導風肋板包括第一導風肋板、至少一個第二導風肋板和至少一個第三導風肋板。第一導風肋板從離心風機的出風口處向容納腔的一側(cè)延伸，且延伸至氣調(diào)膜組件30的一個橫向外側(cè)。每個第二導風肋板設置于兩個第一導風肋板之間，且處于氣調(diào)膜組件30和離心風機之間。每個第三導風肋板位于氣調(diào)膜組件30的一個橫向外側(cè)，以引導氣流使氣流從氣調(diào)膜組件30的橫向兩側(cè)進入氣調(diào)膜組件30與容納腔的底表面或頂表面之間的間隙。

在本發(fā)明的一些實施例中，抽屜本體23和抽屜筒體22之間設置有鎖定裝置、把手和把手定位裝置。鎖定裝置包括設置于抽屜端蓋兩側(cè)的樞轉(zhuǎn)鎖扣、設置于抽屜筒體22上的兩個扣合部，以及卡接促使裝置。每個扣合部可為凸起?？ń哟偈寡b置可用于促使兩個樞轉(zhuǎn)鎖扣朝卡接于各自相應的扣合部的方向(即各自的第一方向)轉(zhuǎn)動。把手水平延伸，且可沿豎直方向可滑動地安裝于抽屜端蓋。而且，在抽屜本體23處于關閉狀態(tài)時，把手所處的位置可為把手的初始位置。且把手配置成在其初始位置時，其兩端分別與兩個樞轉(zhuǎn)鎖扣接觸抵靠，以阻止每個樞轉(zhuǎn)鎖扣沿與各自相應的第一方向相反的另一方向轉(zhuǎn)動，以使所述樞轉(zhuǎn)鎖扣與所述扣合部保持配合狀態(tài)，從而將所述抽屜本體23鎖定于所述抽屜筒體22。進一步地，當把手向上或向下移動至解除保持鎖定位置，即從初始位置移動到解除保持鎖定位置后，可允許每個樞轉(zhuǎn)鎖扣沿與各自相應的第一方向相反的另一方向轉(zhuǎn)動，以允許在向外拉動抽屜本體23時，樞轉(zhuǎn)鎖扣轉(zhuǎn)動脫離相應的扣合部，從而允許打開抽屜本體23。把手定位裝置配置成在當把手運動到各個預定的位置處后，使把手保持處于該位置處，主要是初始位置和解除保持鎖定位置。當打開抽屜本體時，用戶先使把手向上或下運動到解除保持鎖定位置，把手定位裝置使把手保持處于該位置，用戶可向外拉開抽屜本體23。當關閉抽屜本體時，用戶先使抽屜本體23關閉，然后使把手向下或上回到初始位置，把手定位裝置使把手保持處于該位置，從而使抽屜本體23和抽屜筒體22保持處于鎖定狀態(tài)。

為了進一步使把手的運動平穩(wěn)，把手的兩端還分別設置有導向桿和滑塊，導向桿沿豎直方向延伸。抽屜本體23還包括兩組滑道，每組滑道至少有三個沿豎直方向延伸的滑槽，以使導向桿的兩側(cè)分別具有一個滑槽，滑塊在其余的滑槽上運動，或使滑塊的兩側(cè)分別具有一個滑槽，導向桿在其余的滑槽上運動。例如，每組滑道可包括四個滑槽，導向桿的前后兩側(cè)分別具有一個滑槽，滑塊的橫向兩側(cè)(即左右兩側(cè))分別具有一個滑槽。

至此，本領域技術人員應認識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應被理解和認定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。