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大型沸騰爐溜板加料裝置的制造方法

文檔序號:10919815閱讀:667來源:國知局
大型沸騰爐溜板加料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及大型沸騰爐溜板加料裝置,爐壁的底部設(shè)置有爐床,爐壁上設(shè)置有進料孔,爐壁外設(shè)置有加料口,加料口的一邊為端板,端板的對邊為蓋板,端板與蓋板之間兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板,端板的下端連接有溜板的一端,溜板的另一端通過進料孔并位于爐壁內(nèi)。物料在距離爐壁一定距離處分散落下,避免了入爐物料的堆積,有利于流態(tài)化的形成,物料反應(yīng)均勻,溫度場分布均勻。因此,能適應(yīng)大型沸騰爐加料的需要。
【專利說明】
大型沸騰爐溜板加料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及冶金化工沸騰爐技術(shù),尤其涉及一種大型沸騰爐通過伸進爐內(nèi)的溜板加料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金化工行業(yè),早期的加料方式是通過拋料機加料,這種加料方式物料容易卡死拋料皮帶,導(dǎo)致拋料皮帶不能運行,需要準備多臺拋料機以備更換,不光增加了維護成本,而且降低了沸騰爐的作業(yè)率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是,克服早期采用拋料機加料維護成本高、作業(yè)率低的缺點。通過采用伸進爐內(nèi)的溜板加料裝置,使物料在距離爐壁一定距離處分散落下,避免入爐物料的堆積,有利于流態(tài)化的形成,物料反應(yīng)均勻,溫度場分布均勻。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的。大型沸騰爐溜板加料裝置,爐壁的底部設(shè)置有爐床,爐壁上設(shè)置有進料孔,所述爐壁外設(shè)置有加料口,加料口的一邊為端板,端板的對邊為蓋板,端板與蓋板之間兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板,端板的下端連接有溜板的一端,溜板的另一端通過進料孔并位于爐壁內(nèi)。
[0005]進一步地,所述溜板與爐壁內(nèi)壁的夾角為15?80%
[0006]進一步地,所述溜板的另一端設(shè)置有分滑道。
[0007]本實用新型的優(yōu)點在于:物料在距離爐壁一定距離處分散落下,避免了入爐物料的堆積,有利于流態(tài)化的形成,物料反應(yīng)均勻,溫度場分布均勻。因此,能適應(yīng)大型沸騰爐加料的需要。
【附圖說明】
[0008]圖1為大型沸騰爐通過伸進爐內(nèi)的溜板加料方式示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0010]圖中:1.加料口,2.蓋板,3.爐壁,4.端板,5.溜板,6.進料孔,7.爐床,8.側(cè)板,9.分滑道。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。參見圖1和圖2,大型沸騰爐溜板加料裝置,爐壁3的底部設(shè)置有爐床7,爐壁3上設(shè)置有進料孔6,所述爐壁3外設(shè)置有加料口 I,加料口 I的一邊為端板4,端板4的對邊為蓋板2,端板4與蓋板2之間兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板8,端板4的下端連接有溜板5的一端,溜板5的另一端通過進料孔6并位于爐壁3內(nèi)。所述溜板5與爐壁3內(nèi)壁的夾角α為15?80%所述溜板5的另一端設(shè)置有分滑道9。
[0012]實施例:以下是本實用新型的一個較佳實施案例:在爐壁3上開一梯形入口的進料孔6,采用材料為耐熱不銹鋼的溜板5穿過梯形的進料孔6,溜板5前部分保留在爐壁3外,溜板5前端設(shè)置端板4、左右兩側(cè)設(shè)置側(cè)板8,頂部設(shè)置蓋板2,通過相互焊接圍成一個梯形容腔與爐壁3無縫對接,形成一個密閉容腔,用于防止加入物料外泄。蓋板2上開加料口 I,用于加料。溜板5后部分通過進料孔6入口傾斜伸進爐壁3,溜板5尾端向兩側(cè)擴展分出多個分滑道9,并與爐床7保持一定高度。因為爐壁3上的進料孔6為下端傾斜的梯形,使得伸進爐壁3的溜板5與爐壁3內(nèi)壁的夾角α是保持在15?80°之間傾斜地伸入。從加料口 I加料垂落在溜板5上的物料可沿溜板傾斜下滑,通過爐壁3上的進料孔6進入爐內(nèi),順利滑至溜板5尾端;而溜板5尾端分出多個分滑道9向兩側(cè)擴展,并與爐床7保持一定的高度,可以讓下滑至爐內(nèi)溜板5尾端的向兩側(cè)擴展分出的分滑道9的物料在進入爐內(nèi)離爐壁3—定距離的地方被分散,并由一定高度分散落下,從而避免入爐物料的堆積,利于流態(tài)化的形成,使物料反應(yīng)均勻,溫度場分布均勻,保證了沸騰爐的作業(yè)效率。
【主權(quán)項】
1.大型沸騰爐溜板加料裝置,爐壁的底部設(shè)置有爐床,爐壁上設(shè)置有進料孔,其特征在于,所述爐壁外設(shè)置有加料口,加料口的一邊為端板,端板的對邊為蓋板,端板與蓋板之間兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板,端板的下端連接有溜板的一端,溜板的另一端通過進料孔并位于爐壁內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型沸騰爐溜板加料裝置,其特征在于,所述溜板與爐壁內(nèi)壁的夾角為15?80°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型沸騰爐溜板加料裝置,其特征在于,所述溜板的另一端設(shè)置有分滑道。
【文檔編號】F27D3/00GK205607151SQ201620401979
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】袁精華
【申請人】中國瑞林工程技術(shù)有限公司
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