一種燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，涉及工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，包括爐墻和爐膛，爐膛包括輻射區(qū)和對(duì)流區(qū)，輻射區(qū)位于對(duì)流區(qū)的左側(cè)，輻射區(qū)內(nèi)設(shè)有輻射爐管單元，對(duì)流區(qū)內(nèi)設(shè)有對(duì)流管束單元，對(duì)流束單元緊靠輻射爐管單元的右側(cè)設(shè)置，輻射爐管單元包括緊貼爐膛左壁和前后側(cè)壁設(shè)置的下部輻射爐管組和上部輻射爐管組，對(duì)流管束單元包括緊貼爐膛后壁和前后側(cè)壁設(shè)置的下部對(duì)流管束和上部對(duì)流管束，爐墻中設(shè)有下層支撐鋼架及上層支撐鋼架，下部輻射爐管組及下部對(duì)流管束由下層支撐鋼架托住，上部輻射爐管組及上部對(duì)流管束由上層支撐鋼架托住。該燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐功率大、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐。
【背景技術(shù)】
[0002]燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐是一種熱量轉(zhuǎn)換裝置，也叫熱載體鍋爐。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)的熱載體鍋爐大多是小功率的，由于生物質(zhì)能顆粒燃料具有燃燒揮發(fā)性大、氣化快且燃燒火焰長(zhǎng)等特性，需要鍋爐的爐膛空間較大，因此熱載體鍋爐體積通常要比燃煤鍋爐及燃油鍋爐大。雖然目前國(guó)內(nèi)已經(jīng)有一些廠(chǎng)家在研發(fā)大功率的燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，但是這些鍋爐普遍存在體積巨大及安裝難度大的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，該燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐功率大、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)便。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，包括爐墻和爐膛，所述爐膛包括輻射區(qū)和對(duì)流區(qū)，所述輻射區(qū)位于對(duì)流區(qū)的左側(cè)，所述輻射區(qū)內(nèi)設(shè)有輻射爐管單元，所述對(duì)流區(qū)內(nèi)設(shè)有對(duì)流管束單元，所述對(duì)流束單元緊靠輻射爐管單元的右側(cè)設(shè)置，所述輻射爐管單元包括緊貼爐膛左壁和前后側(cè)壁設(shè)置的下部輻射爐管組和上部輻射爐管組，所述對(duì)流管束單元包括緊貼爐膛后壁和前后側(cè)壁設(shè)置的下部對(duì)流管束和上部對(duì)流管束，所述爐墻中設(shè)有下層支撐鋼架及上層支撐鋼架，所述下部輻射爐管組及下部對(duì)流管束由下層支撐鋼架托住，所述上部輻射爐管組及上部對(duì)流管束由上層支撐鋼架托住，所述下部輻射爐管組包括按前后方向間隔設(shè)置的第一方形盤(pán)管和第二方形盤(pán)管，所述上部輻射爐管組包括按前后方向間隔設(shè)置的第三方形盤(pán)管和第四方形盤(pán)管，所述第一方形盤(pán)管、第二方形盤(pán)管、第三方形盤(pán)管及第四方形盤(pán)管均由一組輻射管沿豎直方向緊挨著盤(pán)繞疊合而成，所述第三方形盤(pán)管和第四方形盤(pán)管分別設(shè)于第一方形盤(pán)管、第二方形盤(pán)管的上方，所述下部對(duì)流管束包括按前后方向間隔設(shè)置的第一蛇形管束和第二蛇形管束，所述上部對(duì)流管束包括按前后方向間隔設(shè)置的第三蛇形管束和第四蛇形管束，所述第三蛇形管束和第四蛇形管束分別設(shè)于第一蛇形管束、第二蛇形管束的上方，所述第一蛇形管束、第二蛇形管束、第三蛇形管束及第四蛇形管束的進(jìn)油端分別連接第一進(jìn)油集箱、第二進(jìn)油集箱、第三進(jìn)油集箱及第四進(jìn)油集箱，所述第一蛇形管束、第二蛇形管束、第三蛇形管束及第四蛇形管束的出油端分別連接與第一方形盤(pán)管的進(jìn)油端相連的第一中間集箱、與第二方形盤(pán)管的進(jìn)油端相連的第二中間集箱、與第三方形盤(pán)管的進(jìn)油端相連的第三中間集箱及與第四方形盤(pán)管的進(jìn)油端相連的第四中間集箱，所述第一方形盤(pán)管、第二方形盤(pán)管、第三方形盤(pán)管及第四方形盤(pán)管的出口端均連接用于向用戶(hù)端供熱的出油集箱，所述對(duì)流區(qū)內(nèi)還豎直設(shè)置一隔煙板，所述隔煙板從爐膛頂壁往下延伸經(jīng)上部對(duì)流管束再?gòu)南虏繉?duì)流管束的下方伸出從而將對(duì)流區(qū)分隔成位于其左側(cè)的I號(hào)對(duì)流區(qū)和位于其右側(cè)的2號(hào)對(duì)流區(qū)，所述I號(hào)對(duì)流區(qū)和2號(hào)對(duì)流區(qū)底部相通，所述爐膛的右側(cè)壁頂部設(shè)有與2號(hào)對(duì)流區(qū)相通的出煙口。
[0005]進(jìn)一步，所述爐膛內(nèi)還設(shè)有I號(hào)頂棚管、2號(hào)頂棚管和轉(zhuǎn)角集箱，所述I號(hào)頂棚管和2號(hào)頂棚管緊貼爐膛頂壁設(shè)置并穿過(guò)隔煙板橫跨于輻射區(qū)、I號(hào)對(duì)流區(qū)及2號(hào)對(duì)流區(qū)的上方，所述第三方形盤(pán)管及第四方形盤(pán)管的頂端抵靠住I號(hào)頂棚管和2號(hào)頂棚管，所述轉(zhuǎn)角集箱設(shè)于2號(hào)對(duì)流區(qū)內(nèi)，所述I號(hào)頂棚管將第一方形盤(pán)管、第二方形盤(pán)管、第三方形盤(pán)管及第四方形盤(pán)管的出口端與轉(zhuǎn)角集箱連接，所述2號(hào)頂棚管將轉(zhuǎn)角集箱與出油集箱連接，位于所述第三方形盤(pán)管和第四方形盤(pán)管頂部的輻射管往右延伸至第三蛇形管束及第四蛇形管束的上方并抵靠住隔煙板的左側(cè)。
[0006]優(yōu)選的，所述一組輻射管包括3根直徑108mm、壁厚4.5mm的無(wú)縫鋼管，所述第一蛇形管束、第二蛇形管束、第三蛇形管束及第四蛇形管束均包括48根直徑32mm、壁厚3mm的蛇形管。
[0007]其中，所述下層支撐鋼架及上層支撐鋼架裸露于爐膛中的部位用耐火混凝土包裹。
[0008]更進(jìn)一步，所述燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐還包括吹灰器，所述爐膛的右側(cè)壁上設(shè)有與2號(hào)對(duì)流區(qū)相通的吹灰介質(zhì)入口。
[0009]本實(shí)用新型取得的有益效果在于:本實(shí)用新型提供的燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐在爐膛的輻射區(qū)設(shè)置了包括第一方形盤(pán)管和第二方形盤(pán)管的下部輻射爐管組及包括第三方形盤(pán)管和第四方形盤(pán)管上部輻射爐管組，同時(shí)本實(shí)用新型還在爐膛的對(duì)流區(qū)設(shè)置了包括第一蛇形管束和第二蛇形管束的下部對(duì)流管束、包括第三蛇形管束及第四蛇形管束的上部對(duì)流管束，鍋爐工作時(shí)，導(dǎo)熱油先從第一進(jìn)油集箱、第二進(jìn)油集箱、第三進(jìn)油集箱及第四進(jìn)油集箱分別進(jìn)入第一蛇形管束、第二蛇形管束、第三蛇形管束及第四蛇形管束中預(yù)熱，然后經(jīng)第一中間集箱、第二中間集箱、第三中間集箱及第四中間集箱對(duì)應(yīng)流入第一方形盤(pán)管、第二方形盤(pán)管、第三方形盤(pán)管及第四方形盤(pán)管中加熱，最后再經(jīng)出油集箱向用戶(hù)端供熱。在本實(shí)用新型中，上述下部輻射爐管組、上部輻射爐管組、下部對(duì)流管束及上部對(duì)流管束緊貼爐膛內(nèi)壁設(shè)置，鍋爐的整體結(jié)構(gòu)極為緊湊，充分利用了爐膛內(nèi)部空間，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型在實(shí)現(xiàn)大功率的同時(shí)盡量縮小了鍋爐的體積;此外，由于下部輻射爐管組及下部對(duì)流管束由下層支撐鋼架托住，上部輻射爐管組及上部對(duì)流管束由上層支撐鋼架托住，該燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐在安裝時(shí)只需先將下部輻射爐管組及下部對(duì)流管束置于下層支撐鋼架上并固定，然后安裝上層支撐鋼架，最后將上部輻射爐管組及上部對(duì)流管束置于上層支撐鋼架上固定即可，與現(xiàn)有的大型燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐安裝過(guò)程相比，上述安裝方式步驟簡(jiǎn)單，操作方便。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為圖1中A-A方向的剖視圖；
[0012]圖3為圖1所述實(shí)施例中上部對(duì)流管束的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4為圖1所述實(shí)施例中下部對(duì)流管束的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖5為圖1所述實(shí)施例中上部輻射爐管組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖6為圖1所述實(shí)施例中下部輻射爐管組的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:
[0017]I一一輻射區(qū)2—一對(duì)流區(qū)3—一下部輻射爐管組4一一上部輻射爐管組5—一下部對(duì)流管束6—一上部對(duì)流管束7—一下層支撐鋼架8—一上層支撐鋼架9一一第一進(jìn)油集箱10 第二進(jìn)油集箱11 第二進(jìn)油集箱12 第四進(jìn)油集箱13 第一中間集箱14一一第二中間集箱15—一第三中間集箱16—一第四中間集箱17—一出油集箱18—一隔煙板19一一I號(hào)頂棚管20—一2號(hào)頂棚管21—一轉(zhuǎn)角集箱2a—一I號(hào)對(duì)流區(qū)2b 2號(hào)對(duì)流區(qū)3a 第一方形盤(pán)管3b 第二方形盤(pán)管4a 第二方形盤(pán)管4b一一第四方形盤(pán)管5a—一第一蛇形管束5b—一第二蛇形管束6a—一第三蛇形管束6b一一第四蛇形管束。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0020]此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本實(shí)用新型的描述中，“一組”及“多個(gè)”的含義是指兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0021]如圖1-6所示，一種燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，包括爐墻和爐膛，爐膛包括輻射區(qū)I和對(duì)流區(qū)2，輻射區(qū)I位于對(duì)流區(qū)2的左側(cè)，輻射區(qū)I內(nèi)設(shè)有輻射爐管單元，對(duì)流區(qū)2內(nèi)設(shè)有對(duì)流管束單元，對(duì)流束單元緊靠輻射爐管單元的右側(cè)設(shè)置，輻射爐管單元包括緊貼爐膛左壁和前后側(cè)壁設(shè)置的下部輻射爐管組3和上部輻射爐管組4，對(duì)流管束單元包括緊貼爐膛后壁和前后側(cè)壁設(shè)置的下部對(duì)流管束5和上部對(duì)流管束6，爐墻中設(shè)有下層支撐鋼架7及上層支撐鋼架8，下部輻射爐管組3及下部對(duì)流管束5由下層支撐鋼架7托住，上部輻射爐管組4及上部對(duì)流管束6由上層支撐鋼架8托住，下部輻射爐管組3包括按前后方向間隔設(shè)置的第一方形盤(pán)管3a和第二方形盤(pán)管3b，上部輻射爐管組4包括按前后方向間隔設(shè)置的第三方形盤(pán)管4a和第四方形盤(pán)管4b，第一方形盤(pán)管3a、第二方形盤(pán)管3b、第三方形盤(pán)管4a及第四方形盤(pán)管4b均由一組輻射管沿豎直方向緊挨著盤(pán)繞疊合而成，第三方形盤(pán)管4a和第四方形盤(pán)管4b分別設(shè)于第一方形盤(pán)管3a、第二方形盤(pán)管3b的上方，下部對(duì)流管束5包括按前后方向間隔設(shè)置的第一蛇形管束5a和第二蛇形管束5b，上部對(duì)流管束6包括按前后方向間隔設(shè)置的第三蛇形管束6a和第四蛇形管束6b，第三蛇形管束6a和第四蛇形管束6b分別設(shè)于第一蛇形管束5a、第二蛇形管束5b的上方，第一蛇形管束5a、第二蛇形管束5b、第三蛇形管束6a及第四蛇形管束6b的進(jìn)油端分別連接第一進(jìn)油集箱9、第二進(jìn)油集箱10、第三進(jìn)油集箱11及第四進(jìn)油集箱12，第一蛇形管束5a、第二蛇形管束5b、第三蛇形管束6a及第四蛇形管束6b的出油端分別連接與第一方形盤(pán)管3a的進(jìn)油端相連的第一中間集箱13、與第二方形盤(pán)管3b的進(jìn)油端相連的第二中間集箱14、與第三方形盤(pán)管4a的進(jìn)油端相連的第三中間集箱15及與第四方形盤(pán)管4b的進(jìn)油端相連的第四中間集箱16，第一方形盤(pán)管3a、第二方形盤(pán)管3b、第三方形盤(pán)管4a及第四方形盤(pán)管4b的出口端均連接用于向用戶(hù)端供熱的出油集箱17，對(duì)流區(qū)2內(nèi)還豎直設(shè)置一隔煙板18，隔煙板18從爐膛頂壁往下延伸經(jīng)上部對(duì)流管束6再?gòu)南虏繉?duì)流管束5的下方伸出從而將對(duì)流區(qū)2分隔成位于其左側(cè)的I號(hào)對(duì)流區(qū)2a和位于其右側(cè)的2號(hào)對(duì)流區(qū)2b，l號(hào)對(duì)流區(qū)2a和2號(hào)對(duì)流區(qū)2b底部相通，爐膛的右側(cè)壁頂部設(shè)有與2號(hào)對(duì)流區(qū)2b相通的出煙口。
[0022]上述實(shí)施例提供的燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐在爐膛的輻射區(qū)設(shè)置了包括第一方形盤(pán)管3a和第二方形盤(pán)管3b的下部輻射爐管組3及包括第三方形盤(pán)管4a和第四方形盤(pán)管4b的上部輻射爐管組4，同時(shí)本實(shí)施例還在爐膛的對(duì)流區(qū)I設(shè)置了包括第一蛇形管束5a和第二蛇形管束5b的下部對(duì)流管束5、包括第三蛇形管束6a及第四蛇形管束6b的上部對(duì)流管束6，鍋爐工作時(shí)，導(dǎo)熱油先從第一進(jìn)油集箱9、第二進(jìn)油集箱10、第三進(jìn)油集箱11及第四進(jìn)油集箱12分別進(jìn)入第一蛇形管束5a、第二蛇形管束5b、第三蛇形管束6a及第四蛇形管束6b中預(yù)熱，然后經(jīng)第一中間集箱9、第二中間集箱10、第三中間集箱11及第四中間集箱12對(duì)應(yīng)流入第一方形盤(pán)管3a、第二方形盤(pán)管3b、第三方形盤(pán)管4a及第四方形盤(pán)管4b中加熱，最后再經(jīng)出油集箱17向用戶(hù)端供熱。在本實(shí)施例中，上述下部輻射爐管組3、上部輻射爐管組4、下部對(duì)流管束5及上部對(duì)流管束6緊貼爐膛內(nèi)壁設(shè)置，鍋爐的整體結(jié)構(gòu)極為緊湊，充分利用了爐膛的內(nèi)部空間，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例在實(shí)現(xiàn)大功率的同時(shí)盡量縮小了鍋爐的體積;此外，由于下部輻射爐管組3及下部對(duì)流管束5由下層支撐鋼架7托住，上部輻射爐管組4及上部對(duì)流管束6由上層支撐鋼架8托住，該燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐在安裝時(shí)只需先將下部輻射爐管組3及下部對(duì)流管束5置于下層支撐鋼架7上并固定，然后安裝上層支撐鋼架8，最后將上部輻射爐管組4及上部對(duì)流管束6置于上層支撐鋼架8上固定即可，與現(xiàn)有的大型燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油鍋爐安裝過(guò)程相比，上述安裝方式步驟簡(jiǎn)單，操作方便。
[0023]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，作為一種更優(yōu)的方案，在爐膛內(nèi)還設(shè)有I號(hào)頂棚管19、2號(hào)頂棚管20和轉(zhuǎn)角集箱21，I號(hào)頂棚管19和2號(hào)頂棚管20緊貼爐膛頂壁設(shè)置并穿過(guò)隔煙板18橫跨于輻射區(qū)1、1號(hào)對(duì)流區(qū)2a及2號(hào)對(duì)流區(qū)2b的上方，第三方形盤(pán)管4a及第四方形盤(pán)管4b的頂端抵靠住I號(hào)頂棚管19和2號(hào)頂棚管20，轉(zhuǎn)角集箱21設(shè)于2號(hào)對(duì)流區(qū)2b內(nèi)，I號(hào)頂棚管19將第一方形盤(pán)管3a、第二方形盤(pán)管3b、第三方形盤(pán)管4a及第四方形盤(pán)管4b的出口端與轉(zhuǎn)角集箱21連接，2號(hào)頂棚管20將轉(zhuǎn)角集箱21與出油集箱17連接，位于第三方形盤(pán)管4a和第四方形盤(pán)管4b頂部的輻射管往右延伸至第三蛇形管束6a及第四蛇形管束6b的上方并抵靠住隔煙板18的左側(cè)。在該更優(yōu)的實(shí)施方案中，由于在爐膛的頂部設(shè)置了I號(hào)頂棚管19和2號(hào)頂棚管20，導(dǎo)熱介質(zhì)(導(dǎo)熱油)在匯入出油集箱17前先進(jìn)入I號(hào)頂棚管19中加熱，然后經(jīng)轉(zhuǎn)角集箱21進(jìn)入2號(hào)頂棚管20中再度加熱，經(jīng)此反復(fù)加熱，使得鍋爐能在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度。此外，由于第三方形盤(pán)管4a及第四方形盤(pán)管4b的頂端抵靠住I號(hào)頂棚管19和2號(hào)頂棚管20，并且位于第三方形盤(pán)管4a和第四方形盤(pán)管4b頂部的輻射管往右延伸至第三蛇形管束6a及第四蛇形管束6b的上方并抵靠住隔煙板18的左側(cè)，由于上述結(jié)構(gòu)的存在，增加了上部輻射爐管組4的受熱面積，提高了鍋爐的熱轉(zhuǎn)換效率，避免了輻射區(qū)I內(nèi)的高溫?zé)煔庵苯記_刷爐膛頂壁及隔煙板18的情況，保證了隔煙板18的使用壽命及鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定性。
[0024]在上述兩個(gè)實(shí)施例中，用于盤(pán)繞形成第一方形盤(pán)管3a、第二方形盤(pán)管3b、第三方形盤(pán)管4a及第四方形盤(pán)管4b的每一組福射管均包括3根直徑108mm、壁厚4.5mm的無(wú)縫鋼管，第一蛇形管束5a、第二蛇形管束5b、第三蛇形管束6a及第四蛇形管束6b均包括48根直徑32mm、壁厚3mm的蛇形管，下層支撐鋼架7及上層支撐鋼架8裸露于爐膛中的部位用耐火混凝土包裹，此外，該燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐還包括吹灰器，爐膛的右側(cè)壁上設(shè)有與2號(hào)對(duì)流區(qū)2b相通的吹灰介質(zhì)入口。蛇形管與輻射管采用上述尺寸搭配能夠進(jìn)一步保證鍋爐在較低的運(yùn)行壓力下獲得較高的工作溫度，而下層支撐鋼架7及上層支撐鋼架8裸露于爐膛中的部位用耐火混凝土保護(hù)可以保障下層支撐鋼架7及上層支撐鋼架8的使用壽命，設(shè)置吹灰器的目的是便于及時(shí)清理爐膛中的積灰，從而保證鍋爐的運(yùn)行穩(wěn)定性和熱轉(zhuǎn)換效率。
[0025]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0026]為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本實(shí)用新型的一些附圖和描述已經(jīng)被簡(jiǎn)化，并且為了清楚起見(jiàn)，本申請(qǐng)文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識(shí)到這些省略的元素也可構(gòu)成本實(shí)用新型的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，包括爐墻和爐膛，其特征在于:所述爐膛包括輻射區(qū)(I)和對(duì)流區(qū)(2)，所述輻射區(qū)(I)位于對(duì)流區(qū)(2)的左側(cè)，所述輻射區(qū)(I)內(nèi)設(shè)有輻射爐管單元，所述對(duì)流區(qū)(2 )內(nèi)設(shè)有對(duì)流管束單元，所述對(duì)流束單元緊靠輻射爐管單元的右側(cè)設(shè)置，所述輻射爐管單元包括緊貼爐膛左壁和前后側(cè)壁設(shè)置的下部輻射爐管組(3)和上部輻射爐管組(4)，所述對(duì)流管束單元包括緊貼爐膛后壁和前后側(cè)壁設(shè)置的下部對(duì)流管束(5)和上部對(duì)流管束(6)，所述爐墻中設(shè)有下層支撐鋼架(7)及上層支撐鋼架(8)，所述下部輻射爐管組(3)及下部對(duì)流管束(5)由下層支撐鋼架(7)托住，所述上部輻射爐管組(4)及上部對(duì)流管束(6)由上層支撐鋼架(8)托住，所述下部輻射爐管組(3)包括按前后方向間隔設(shè)置的第一方形盤(pán)管(3a)和第二方形盤(pán)管(3b)，所述上部輻射爐管組(4)包括按前后方向間隔設(shè)置的第三方形盤(pán)管(4a)和第四方形盤(pán)管(4b)，所述第一方形盤(pán)管(3a)、第二方形盤(pán)管(3b)、第三方形盤(pán)管(4a)及第四方形盤(pán)管(4b)均由一組輻射管沿豎直方向緊挨著盤(pán)繞疊合而成，所述第三方形盤(pán)管(4a)和第四方形盤(pán)管(4b)分別設(shè)于第一方形盤(pán)管(3a)、第二方形盤(pán)管(3b)的上方，所述下部對(duì)流管束(5)包括按前后方向間隔設(shè)置的第一蛇形管束(5a)和第二蛇形管束(5b)，所述上部對(duì)流管束(6)包括按前后方向間隔設(shè)置的第三蛇形管束(6a)和第四蛇形管束(6b)，所述第三蛇形管束(6a)和第四蛇形管束(6b)分別設(shè)于第一蛇形管束(5a)、第二蛇形管束(5b)的上方，所述第一蛇形管束(5a)、第二蛇形管束(5b)、第三蛇形管束(6a)及第四蛇形管束(6b)的進(jìn)油端分別連接第一進(jìn)油集箱(9)、第二進(jìn)油集箱(10)、第三進(jìn)油集箱(11)及第四進(jìn)油集箱(12)，所述第一蛇形管束(5a)、第二蛇形管束(5b)、第三蛇形管束(6a)及第四蛇形管束(6b)的出油端分別連接與第一方形盤(pán)管(3a)的進(jìn)油端相連的第一中間集箱(13)、與第二方形盤(pán)管(3b)的進(jìn)油端相連的第二中間集箱(14)、與第三方形盤(pán)管(4a)的進(jìn)油端相連的第三中間集箱(15)及與第四方形盤(pán)管(4b)的進(jìn)油端相連的第四中間集箱(16)，所述第一方形盤(pán)管(3a)、第二方形盤(pán)管(3b)、第三方形盤(pán)管(4a)及第四方形盤(pán)管(4b)的出口端均連接用于向用戶(hù)端供熱的出油集箱(17)，所述對(duì)流區(qū)(2)內(nèi)還豎直設(shè)置一隔煙板(18)，所述隔煙板(18)從爐膛頂壁往下延伸經(jīng)上部對(duì)流管束(6)再?gòu)南虏繉?duì)流管束(5)的下方伸出從而將對(duì)流區(qū)(2)分隔成位于其左側(cè)的I號(hào)對(duì)流區(qū)(2a)和位于其右側(cè)的2號(hào)對(duì)流區(qū)(2b)，所述I號(hào)對(duì)流區(qū)(2a)和2號(hào)對(duì)流區(qū)(2b)底部相通，所述爐膛的右側(cè)壁頂部設(shè)有與2號(hào)對(duì)流區(qū)(2b)相通的出煙口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，其特征在于:所述爐膛內(nèi)還設(shè)有I號(hào)頂棚管(19)、2號(hào)頂棚管(20)和轉(zhuǎn)角集箱(21)，所述I號(hào)頂棚管(19)和2號(hào)頂棚管(20)緊貼爐膛頂壁設(shè)置并穿過(guò)隔煙板(18)橫跨于輻射區(qū)(1)、1號(hào)對(duì)流區(qū)(2a)及2號(hào)對(duì)流區(qū)(2b)的上方，所述第三方形盤(pán)管(4a)及第四方形盤(pán)管(4b)的頂端抵靠住I號(hào)頂棚管(19)和2號(hào)頂棚管(20)，所述轉(zhuǎn)角集箱(21)設(shè)于2號(hào)對(duì)流區(qū)(2b)內(nèi)，所述I號(hào)頂棚管(19)將第一方形盤(pán)管(3a)、第二方形盤(pán)管(3b)、第三方形盤(pán)管(4a)及第四方形盤(pán)管(4b)的出口端與轉(zhuǎn)角集箱(21)連接，所述2號(hào)頂棚管(20)將轉(zhuǎn)角集箱(21)與出油集箱(17)連接，位于所述第三方形盤(pán)管(4a)和第四方形盤(pán)管(4b)頂部的輻射管往右延伸至第三蛇形管束(6a)及第四蛇形管束(6b)的上方并抵靠住隔煙板(18)的左側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，其特征在于:所述一組輻射管包括3根直徑108mm、壁厚4.5mm的無(wú)縫鋼管，所述第一蛇形管束(5a)、第二蛇形管束(5b)、第三蛇形管束(6a)及第四蛇形管束(6b)均包括48根直徑32_、壁厚3_的蛇形管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，其特征在于:所述下層支撐鋼架(7)及上層支撐鋼架(8)裸露于爐膛中的部位用耐火混凝土包裹。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐，其特征在于:所述燃生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐還包括吹灰器，所述爐膛的右側(cè)壁上設(shè)有與2號(hào)對(duì)流區(qū)(2b)相通的吹灰介質(zhì)入口。
【文檔編號(hào)】F24H9/14GK205536539SQ201620326195
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】夏卓林, 周躍兵
【申請(qǐng)人】湖南長(zhǎng)宏鍋爐科技股份有限公司