熱泵熱水器的加熱控制方法及熱泵熱水器與流程

本發(fā)明涉及熱泵熱水器領(lǐng)域，特別涉及一種熱泵熱水器的加熱控制方法及熱泵熱水器。

背景技術(shù)：

目前，熱泵熱水器已經(jīng)越來越普遍地應(yīng)用于各個領(lǐng)域，且用戶對于熱水使用的舒適性要求也在不斷地提高。熱泵熱水器通常采用壓縮機制熱水，但是由于受系統(tǒng)壓力、環(huán)境等因素影響，通過壓縮機加熱的方式所制熱的水溫會受到限制，以致無法精準地加熱到用戶期望的溫度。為了解決這一問題，通常在熱泵熱水器中增加輔助熱源，例如電加熱器；但是加入了電加熱器的同時，也相應(yīng)的引入了因電加熱器故障所帶來的安全隱患以及降低了整個熱泵熱水器的工作安全性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的是提出一種熱泵熱水器的加熱控制方法及熱泵熱水器，旨在提高熱泵熱水器在加熱水過程中的安全性。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的一種熱泵熱水器的加熱控制方法，所述熱泵熱水器包括壓縮機、電加熱器以及水箱，電加熱器設(shè)于所述水箱內(nèi)，所述壓縮機以及電加熱器用于對水箱內(nèi)的水進行加熱，所述熱泵熱水器的加熱控制方法包括以下步驟：

s1：獲取水箱內(nèi)的第一當(dāng)前水溫；

s2：比對目標溫度與第一當(dāng)前水溫的差值；當(dāng)目標溫度與第一當(dāng)前水溫的差值大于或等于第一預(yù)設(shè)溫差時，開啟電加熱器；

s3：獲取當(dāng)前電加熱器的工作參數(shù)，并根據(jù)當(dāng)前電加熱器的工作參數(shù)，判斷電加熱器是否正常工作；

s4：當(dāng)電加熱器工作異常，關(guān)閉電加熱器。

優(yōu)選地，在步驟s3之后還包括：

當(dāng)電加熱器工作正常，獲取水箱內(nèi)的第二當(dāng)前水溫；

比對第二當(dāng)前水溫與目標溫度；

當(dāng)?shù)诙?dāng)前水溫大于或等于與目標溫度時，關(guān)閉電加熱器。

優(yōu)選地，在所述開啟電加熱器的步驟之前還包括：

檢測當(dāng)前電加熱器的第一工作電流，并比對所述第一工作電流值與第一預(yù)設(shè)電流值；

當(dāng)所述第一工作電流值小于或等于第一預(yù)設(shè)電流值，則開啟電加熱器；或

檢測當(dāng)前電加熱器的第一功率，并比對所述第一功率與第一預(yù)設(shè)功率值；

當(dāng)所述第一功率小于或等于第一預(yù)設(shè)功率值，則開啟電加熱器；或

檢測當(dāng)前電加熱器的第一電阻，并比對所述第一電阻的阻值與第一預(yù)設(shè)阻值；

當(dāng)所述第一電阻的阻值大于或等于與第一預(yù)設(shè)阻值，則開啟電加熱器。

優(yōu)選地，步驟s3中包括以下步驟：

檢測當(dāng)前電加熱器的第二工作電流，并比對所述第二工作電流與第二預(yù)設(shè)電流值；

當(dāng)所述第二工作電流小于或等于第二預(yù)設(shè)電流值，則電加熱器工作異常；或

檢測當(dāng)前電加熱器的第二功率，并比對所述第二功率與第二預(yù)設(shè)功率值；

當(dāng)所述第二功率小于或等于第二預(yù)設(shè)功率值，則電加熱器工作異常；或

檢測當(dāng)前電加熱器的第二電阻，并比對所述第二電阻的阻值與第二預(yù)設(shè)阻值；

當(dāng)所述第二電阻的阻值小于或等于第二預(yù)設(shè)阻值時，則電加熱器工作異常。

優(yōu)選地，所述當(dāng)所述第二工作電流小于或等于第二預(yù)設(shè)電流值，則電加熱器工作異常包括如下步驟：

當(dāng)所述第二工作電流為0時，控制顯示器輸出電加熱器開路的信息；

當(dāng)所述第二工作電流大于0且小于或等于所述第二預(yù)設(shè)電流值時，控制顯示器輸出更換電加熱器的信息。

優(yōu)選地，在步驟s1之后還包括以下步驟：

s5：比對目標溫度與第一當(dāng)前水溫的差值，當(dāng)目標溫度與水箱內(nèi)的第一當(dāng)前水溫的差值大于或等于第二預(yù)設(shè)溫差時，開啟所述壓縮機；所述第二預(yù)設(shè)溫差的值大于所述第一預(yù)設(shè)溫差的值；

s6：獲取當(dāng)前壓縮機的工作參數(shù)，并根據(jù)當(dāng)前壓縮機的工作參數(shù)，判斷壓縮機是否正常工作；

s7：當(dāng)壓縮機工作異常，關(guān)閉壓縮機，且開啟電加熱器。

優(yōu)選地，步驟s7之后還包括如下步驟：

獲取當(dāng)前電加熱器的工作參數(shù)，并根據(jù)當(dāng)前電加熱器的工作參數(shù)，判斷電加熱器是否正常工作；

當(dāng)電加熱器工作異常，關(guān)閉電加熱器；

當(dāng)電加熱器工作正常，獲取水箱內(nèi)的第三當(dāng)前水溫；

比對所述第三當(dāng)前水溫與目標溫度；

當(dāng)所述第三當(dāng)前水溫大于或等于目標溫度時，關(guān)閉電加熱器。

優(yōu)選地，步驟s6之后還包括：

當(dāng)壓縮機工作正常，獲取水箱內(nèi)的第四當(dāng)前水溫；

比對目標溫度與所述第四當(dāng)前水溫的差值；

當(dāng)目標溫度與所述第四當(dāng)前水溫的差值小于或等于第三預(yù)設(shè)溫差時，關(guān)閉壓縮機；所述第三預(yù)設(shè)溫差小于所述第二預(yù)設(shè)溫差；且所述第三預(yù)設(shè)溫差大于所述第一預(yù)設(shè)溫差。

優(yōu)選地，所述當(dāng)目標溫度與所述第四當(dāng)前水溫的差值小于或等于第三預(yù)設(shè)溫差時，關(guān)閉壓縮機的步驟之后還包括：

開啟電加熱器；

獲取當(dāng)前電加熱器的工作參數(shù)，并根據(jù)當(dāng)前電加熱器的工作參數(shù)，判斷電加熱器是否正常工作；

當(dāng)電加熱器工作異常，關(guān)閉電加熱器；

獲取水箱內(nèi)的第五當(dāng)前水溫；

比對目標溫度與所述第五當(dāng)前水溫；

當(dāng)目標溫度與所述第五當(dāng)前水溫的差值大于或等于第二預(yù)設(shè)溫差時，開啟壓縮機。

優(yōu)選地，在所述開啟壓縮機的步驟之前還包括：

檢測壓縮機當(dāng)前的第三工作電流值，并比對所述第三工作電流值與第三預(yù)設(shè)電流值；

當(dāng)所述第三工作電流值小于或等于第三預(yù)設(shè)電流值時，開啟壓縮機；

檢測壓縮機當(dāng)前的第三功率，并比對所述第三功率是否小于或等于第三預(yù)設(shè)功率值；

當(dāng)所述第三功率小于或等于第三預(yù)設(shè)功率值時，開啟壓縮機。

優(yōu)選地，所述根據(jù)當(dāng)前壓縮機的工作參數(shù)，判斷壓縮機是否正常工作包括以下步驟：

獲取壓縮機當(dāng)前的第四工作電流值；

比對第四工作電流值與壓縮機的預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間；

當(dāng)所述第四工作電流值小于或等于壓縮機的預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間的下限值，以及所述第四工作電流值大于或等于壓縮機的預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間的上限值時，壓縮機異常。

優(yōu)選地，熱泵熱水器的加熱控制方法還包括如下步驟：

當(dāng)所述第四工作電流值為0時，控制顯示器輸出壓縮機啟動失敗或開路的信息；

當(dāng)所述第四工作電流值大于或等于壓縮機預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間的上限值時，控制顯示器輸出提示檢測冷媒管壓力、換熱器、以及壓縮機內(nèi)潤滑油的信息。

本發(fā)明還提出一種熱泵熱水器，包括：

水箱，所述水箱用于容置水；

壓縮機，所述壓縮機用于加熱水箱內(nèi)的水；

電加熱器，設(shè)于所述水箱內(nèi)，用于加熱水箱內(nèi)的水；

水溫傳感器，用于檢測水箱內(nèi)的水溫；

第一電流互感器，用于檢測電加熱器的工作電流；

電路板，與所述水溫傳感器、第一電流互感器電連接，且執(zhí)行所述的熱泵熱水器的加熱控制方法的步驟；所述電路板根據(jù)所述水溫傳感器、第一電流互感器的檢測結(jié)果控制所述電加熱器供電通路的通斷。

優(yōu)選地，所述熱泵熱水器還具有顯示器，所述顯示器與所述電路板電連接，且所述顯示器具有供用戶輸入的接收端，以及顯示所述電加熱器和壓縮機故障信息的顯示界面。

本發(fā)明技術(shù)方案在電加熱器單獨工作模式時，在水箱內(nèi)的水需要加熱時，開啟電加熱器后，并通過實時檢測電加熱器的工作參數(shù)，以檢測電加熱是處于工作正常或是異常狀態(tài)；當(dāng)電加熱器工作異常時，及時關(guān)閉電加熱器，以保證電加熱器不會造成進一步的安全隱患，提高熱泵熱水器的使用安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明熱泵熱水器在電加熱器單獨工作模式下的電氣連接示意圖；

圖2為在電加熱器單獨工作模式下，熱泵熱水器的加熱控制方法一實施例的流程圖；

圖3為本發(fā)明熱泵熱水器在壓縮機和電加熱器組合工作模式下的電氣連接示意圖；

圖4為在壓縮機和電加熱器組合工作模式下，熱泵熱水器的加熱控制方法一實施例的流程圖；

圖5為在壓縮機和電加熱器組合工作模式下，熱泵熱水器的加熱控制方法另一實施例的流程圖。

附圖標號說明：

本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

根據(jù)本發(fā)明的實施例，提供了一種熱泵熱水器的加熱控制方法及熱泵熱水器，以針對該熱泵熱水器在電加熱器單獨工作模式下，以及電加熱器和壓縮機組合工作的工作模式下，都能夠保證熱泵熱水器的工作安全性。

請參照圖1和圖3，圖1為本發(fā)明熱泵熱水器在電加熱器單獨工作模式下的電氣連接示意圖；圖3為本發(fā)明熱泵熱水器在壓縮機和電加熱器組合工作模式下的電氣連接示意圖；所述熱泵熱水器包括用于容置水的水箱40、壓縮機20、電加熱器30、水溫傳感器41、第一電流互感器33、電路板10等部件。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，所述熱泵熱水器還包括冷媒循環(huán)系統(tǒng)中所涉及到的其他部件，例如蒸發(fā)器、冷凝器、節(jié)流部件等。于本實施例中，所述電加熱器30和所述壓縮機20均為加熱水的部件，其中，所述電加熱器30可以伸入到水箱40中、所述壓縮機20加熱水的方式可以是通過加熱管道23直接置于水箱40中，也可以通過換熱器與水箱40中的水進行換熱；在此不做具體限定。所述水溫傳感器41置于水箱40中，以檢測水箱40內(nèi)的溫度。所述水溫傳感器41的數(shù)量可以是多個，以均勻分布在水箱40的不同位置，從而提高檢測水箱40水溫的準確性。

所述第一電流互感器33用于檢測電加熱器30的工作電流，以檢測電加熱器30是否正常工作。在另一替代方案中，也可以通過檢測電加熱器30的功率、或是電加熱器30的電阻，以檢測電加熱器30是否正常工作。由于本方案中具有電加熱器30和壓縮機20組合工作的工作方式，因此所述熱泵熱水器還包括用于檢測壓縮機20工作電流的第二電流互感器22；所述第二電流互感器22通過檢測壓縮機20的工作電流，以反應(yīng)壓縮機20的工作狀況。同樣的，也可以通過檢測壓縮機20的功率或者是排氣溫度，從而判斷壓縮機20是否正常工作。

所述電路板10與所述水溫傳感器41、第一電流互感器33電連接，且執(zhí)行本發(fā)明提出的熱泵熱水器的加熱控制方法的步驟；所述電路板10根據(jù)所述水溫傳感器41、第一電流互感器33的檢測結(jié)果控制所述電加熱器30和所述壓縮機20供電通路的通斷。具體地，所述熱泵熱水器還包括與所述電路板10電連接的第一繼電器rl1、第二繼電器rl2以及第三繼電器rl3。其中所述第一繼電器rl1、第二繼電器rl2分別控制所述電加熱器30的火線和零線的通斷。當(dāng)需要開啟電加熱器30時，所述電路板10輸出控制第一繼電器rl1和第二繼電器rl2導(dǎo)通的控制信號，以控制第一繼電器rl1和第二繼電器rl2導(dǎo)通，從而閉合所述電加熱器30的供電通路。在此需要說明的是，所述第一繼電器rl1和第二繼電器rl2需要同時導(dǎo)通，以提高電加熱器30供電回路的安全性。所述第三繼電器rl3用于控制壓縮機20供電回路的通斷。當(dāng)需要壓縮機20啟動時，所述電路板10發(fā)出控制信號至所述第三繼電器rl3，以使第三繼電器rl3閉合，導(dǎo)通所述壓縮機20的供電回路。

進一步地，所述熱泵熱水器還具有顯示器50，所述顯示器50與所述電路板10電連接，且所述顯示器50具有供用戶輸入的接收端，以及顯示所述電加熱器30和壓縮機20故障信息的顯示界面。所述顯示器50可以是觸摸屏，也可以通過按鍵向顯示器50內(nèi)輸出信息，例如用戶輸入設(shè)定溫度。

請參閱圖2，本發(fā)明提出的熱泵熱水器的加熱控制方法，包括如下步驟：

s1：獲取水箱40內(nèi)的第一當(dāng)前水溫；

s2：比對目標溫度與第一當(dāng)前水溫的差值；當(dāng)目標溫度與第一當(dāng)前水溫的差值大于或等于第一預(yù)設(shè)溫差時，開啟電加熱器30；

s3：獲取當(dāng)前電加熱器30的工作參數(shù)，并根據(jù)當(dāng)前電加熱器30的工作參數(shù)，判斷電加熱器30是否正常工作；

s4：當(dāng)電加熱器30工作異常，關(guān)閉電加熱器30。

所述目標溫度可以是用戶的設(shè)定值，代表用戶期望得到的水溫；所述第一預(yù)設(shè)溫差可以是使用戶設(shè)定的值，也可以是系統(tǒng)的默認值。當(dāng)?shù)谝活A(yù)設(shè)溫差的值較小時，電加熱啟動會較頻繁；當(dāng)?shù)谝活A(yù)設(shè)溫差的值較大時，水箱40內(nèi)的水溫浮動較大。

在此，所述電加熱器30的工作參數(shù)是指能夠反應(yīng)電加熱器30是否正常工作的參數(shù)。當(dāng)電加熱器30工作異常時，通過關(guān)閉電加熱器30，以排除電加熱器30所帶來的安全隱患，提高熱泵熱水器的使用安全性。

進一步地，在步驟s3之后還包括：

當(dāng)電加熱器30工作正常，獲取水箱40內(nèi)的第二當(dāng)前水溫；

比對第二當(dāng)前水溫與目標溫度；

當(dāng)?shù)诙?dāng)前水溫大于或等于與目標溫度時，關(guān)閉電加熱器30。

由上述方法步驟可知，本申請實施例是針對電加熱器30單獨工作模式，在水箱40內(nèi)的水需要加熱時，開啟電加熱器30后，并實時檢測電加熱器30的工作參數(shù)，以檢測電加熱是處于工作正?；蚴钱惓顟B(tài)，并當(dāng)電加熱器30工作異常時，及時關(guān)閉電加熱器30，保證電加熱器30不會造成進一步的安全隱患，提高熱泵熱水器的使用安全性。

為了進一步提高電加熱器30的使用安全性，防止電加熱器30在開啟之前存在漏電或是誤開啟現(xiàn)象；因此本實施例中，所述開啟電加熱器30的步驟之前還包括：

檢測當(dāng)前電加熱器30的第一工作電流，并比對所述第一工作電流值與第一預(yù)設(shè)電流值；

當(dāng)所述第一工作電流值小于或等于第一預(yù)設(shè)電流值，則開啟電加熱器30。在此所述第一預(yù)設(shè)電流值可以設(shè)為0，當(dāng)電加熱器30的當(dāng)前第一工作電流為0時，則表示電加熱器30此刻是處于斷電狀態(tài)，可以進行開啟。而當(dāng)電加熱器30的當(dāng)前第一工作電流不為0時，則表示電加熱器30可能誤開啟或是存在漏電情況，此時控制電加熱器30關(guān)閉。

所述第一預(yù)設(shè)電流值也可以為一大于0的值，這一實施例是針對電加熱器30是分段加熱的情況，即電加熱器30用于保溫的部分已開啟，以使水箱40內(nèi)的水處于保溫狀態(tài)，此時電加熱器30的第一工作電流為一大于0的值，當(dāng)水溫下降到需要電加熱器30全部啟動之前，通過比對電加熱器30的第一工作電流與第一預(yù)設(shè)電流值，從而確定電加熱器30在全部啟動之前的工作情況。

在另一實施例中，還可以通過檢測電加熱器30的功率來判斷電加熱是否可以開啟；具體地，

檢測當(dāng)前電加熱器30的第一功率，并比對所述第一功率與第一預(yù)設(shè)功率值；

當(dāng)所述第一功率小于或等于第一預(yù)設(shè)功率值，則開啟電加熱器30。

當(dāng)電加熱器30為電阻型加熱器時，其阻值會根據(jù)溫度的變化而變化，即當(dāng)電加熱工作后，其溫度逐漸升高時，電加熱器30的阻值會減低；因此，通過檢測電加熱器30的阻值，也能夠反應(yīng)電加熱器30的工作情況。具體地，

檢測當(dāng)前電加熱器30的第一電阻，并比對所述第一電阻的阻值與第一預(yù)設(shè)阻值；

當(dāng)所述第一電阻的阻值大于或等于與第一預(yù)設(shè)阻值，則開啟電加熱器30。

在電加熱器30開啟之后，為了檢測電加熱器30是否正常工作，因此在步驟s3中還包括以下步驟：

檢測當(dāng)前電加熱器30的第二工作電流，并比對所述第二工作電流與第二預(yù)設(shè)電流值；

當(dāng)所述第二工作電流小于或等于第二預(yù)設(shè)電流值，則電加熱器30工作異常所述第二預(yù)設(shè)電流值可以設(shè)置為0，當(dāng)電加熱器30的當(dāng)前第二工作電流等于0時，則表示電加熱器30開路。所述第二預(yù)設(shè)電流值可以設(shè)置為一大于0的值。

具體地，所述當(dāng)所述第二工作電流小于或等于第二預(yù)設(shè)電流值，則電加熱器30工作異常包括如下步驟：

當(dāng)所述第二工作電流為0時，控制顯示器50輸出電加熱器30開路的信息；

當(dāng)所述第二工作電流為大于0，且小于或等于所述第二預(yù)設(shè)電流值時，控制顯示器50輸出更換電加熱器30的信息。

在此需要說明的是，考慮到測量儀表的誤差，以及電加熱器30未完全開路而造成電加熱器30中存在一接近于0的微弱電流，此時，第二工作電流會稍稍大于0，這種情況為本領(lǐng)域技術(shù)人員所知悉，應(yīng)當(dāng)也在本專利的保護范圍之內(nèi)。

由于電加熱器30通常為電阻型加熱器，當(dāng)電加熱器30在水中放置很長的時間后，水中的水垢會附著于電加熱器30表面，造成電加熱器30的電阻增大，工作電流減小；當(dāng)電加熱器30被水垢附著程度較嚴重，以致于電加熱器30的第二工作電流小于或等于第二預(yù)設(shè)電流值時，電加熱器30的工作效率極低，因此應(yīng)提示用戶更換電加熱器30。

在另一實施例中，也可以通過檢測電加熱器30的功率來判斷電加熱器30是否正常工作。具體地，

檢測當(dāng)前電加熱器30的第二功率，并比對所述第二功率與第二預(yù)設(shè)功率值；

當(dāng)所述第二功率小于或等于第二預(yù)設(shè)功率值，則電加熱器30工作異常。

另外，還能夠通過檢測電加熱器30的阻值來判斷電加熱器30是否正常工作。具體地，

檢測當(dāng)前電加熱器30的第二電阻，并比對所述第二電阻的阻值與第二預(yù)設(shè)阻值；

當(dāng)所述第二電阻的阻值小于或等于第二預(yù)設(shè)阻值時，則電加熱器30工作異常。

上述實施例，是關(guān)于電加熱器30單獨加熱的工作方式，在以下實施例中，將針對壓縮機20和電加熱器30組合的方式，根據(jù)壓縮機20和電加熱器30在工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障，提出熱泵熱水器加熱的控制方法。壓縮機20加熱具有速度快、節(jié)能等優(yōu)點，因此當(dāng)水箱40內(nèi)的溫度與預(yù)設(shè)的第一溫度值差距較大時，會首先利用壓縮機20對水箱40內(nèi)的水進行加熱，本發(fā)明技術(shù)方案在利用壓縮機20加熱時，充分考慮壓縮機20常出現(xiàn)的故障情況，以保證壓縮機20在工作正常的情況下進行加熱，保證熱泵熱水器的工作安全性。請參閱圖3和圖4，具體地：

在步驟s1之后還包括以下步驟：

s5：比對目標溫度與第一當(dāng)前水溫的差值，當(dāng)目標溫度與水箱40內(nèi)的第一當(dāng)前水溫的差值大于或等于第二預(yù)設(shè)溫差時，開啟所述壓縮機20；所述第二預(yù)設(shè)溫差的值大于所述第一預(yù)設(shè)溫差的值；

s6：獲取當(dāng)前壓縮機20的工作參數(shù)，并根據(jù)當(dāng)前壓縮機20的工作參數(shù)，判斷壓縮機20是否正常工作；

s7：當(dāng)壓縮機20工作異常，關(guān)閉壓縮機20，且開啟電加熱器30。

在此需要說明的時，步驟s5的優(yōu)先級高于步驟s3的，即當(dāng)水箱40的第一當(dāng)前水溫同時滿足步驟s5和步驟s3時，會優(yōu)先進行步驟s5。

所述壓縮機20的工作參數(shù)是指能夠反應(yīng)壓縮機20是否正常工作的參數(shù)，例如電流、功率等。當(dāng)壓縮機20工作異常，為了保證熱泵系統(tǒng)的安全性，會及時關(guān)閉壓縮機20，并且開啟電加熱器30，以對水箱40內(nèi)的水進行加熱。

本實施例給出了當(dāng)壓縮機20工作不正常時，由電加熱作為后備進行加熱的技術(shù)方案。在該技術(shù)方案中，開啟了電加熱器30的步驟后，本方案還設(shè)置了檢測電加熱器30是否正常工作的步驟，以確保電加熱器30的工作安全性，具體地，步驟s7之后還包括如下步驟：

獲取當(dāng)前電加熱器30的工作參數(shù)，并根據(jù)當(dāng)前電加熱器30的工作參數(shù)，判斷電加熱器30是否正常工作；

當(dāng)電加熱器30工作異常，關(guān)閉電加熱器30；

當(dāng)電加熱器30工作正常，獲取水箱40內(nèi)的第三當(dāng)前水溫；

比對所述第三當(dāng)前水溫與目標溫度；

當(dāng)所述第三當(dāng)前水溫大于或等于與目標溫度時，關(guān)閉電加熱器30。

請參閱圖5，在另一實施例中，當(dāng)壓縮機20工作正常時與電加熱器30的配合，具體地步驟s6之后還包括：

當(dāng)壓縮機20工作正常，獲取水箱40內(nèi)的第四當(dāng)前水溫；

比對目標溫度與所述第四當(dāng)前水溫的差值；

當(dāng)目標溫度與所述第四當(dāng)前水溫的差值小于或等于第三預(yù)設(shè)溫差時，關(guān)閉壓縮機20；所述第三預(yù)設(shè)溫差小于所述第二預(yù)設(shè)溫差；且所述第三預(yù)設(shè)溫差大于所述第一預(yù)設(shè)溫差；

開啟電加熱器30；

獲取當(dāng)前電加熱器30的工作參數(shù)，并根據(jù)當(dāng)前電加熱器30的工作參數(shù)，判斷電加熱器30是否正常工作；

當(dāng)電加熱器30工作異常，關(guān)閉電加熱器30；

并獲取水箱40內(nèi)的第五當(dāng)前水溫；

比對水箱40內(nèi)目標溫度與所述第五當(dāng)前水溫；

當(dāng)目標溫度與所述第五當(dāng)前水溫的差值大于或等于第二預(yù)設(shè)溫差時，開啟壓縮機20。

在本實施例中，當(dāng)檢測到壓縮正常工作，則控制壓縮機20加熱水箱40內(nèi)的水，直到目標溫度與水箱40的第四當(dāng)前水溫的差值小于或等于第三預(yù)設(shè)溫差，再關(guān)閉壓縮機20，啟動電加熱器30；這表示壓縮機20先將水箱40內(nèi)的水加熱到接近目標溫度后，再利用電加熱器30加熱至目標溫度。同時在電加熱器30工作時，檢測電加熱器30是否工作正常，以確保熱泵熱水器的工作安全性。當(dāng)電加熱器30工作異常時，及時關(guān)閉電加熱器30。隨著時間的推移，當(dāng)目標溫度與水箱40內(nèi)的第五當(dāng)前水溫的差值大于或等于第二預(yù)設(shè)溫差時，直接啟動壓縮機20。

為了提高壓縮機20的工作安全性，在開啟壓縮機20之前，需要確定壓縮機20是否誤開啟的情況，在所述開啟壓縮機20的步驟之前還包括：

檢測壓縮機20的當(dāng)前第三工作電流值，并比對所述第三工作電流值與第三預(yù)設(shè)電流值；

當(dāng)所述第三工作電流值小于或等于第三預(yù)設(shè)電流值時，開啟壓縮機20；

所述第三預(yù)設(shè)電流值可以為零，當(dāng)?shù)谌ぷ麟娏髦禐榱銜r，表示壓縮機20處于斷電狀態(tài)，而具備開啟條件?？紤]到有些壓縮機20內(nèi)會安裝有用于加熱潤滑油的加熱帶，而當(dāng)加熱帶先于壓縮機20開啟時，此時壓縮機20的工作電流為一大于零的值，因此第三預(yù)設(shè)電流值也可以為大于零的值；且第三預(yù)設(shè)電流值應(yīng)與加熱帶開啟時壓縮機20的工作電流值相當(dāng)。

在另一實施例中，也可以通過檢測壓縮機20的功率，以判斷壓縮機20是否具備開啟條件，具體地：

檢測壓縮機20的當(dāng)前第三功率，并比所述第三功率是否小于或等于第三預(yù)設(shè)功率值；

當(dāng)所述第三功率小于或等于第三預(yù)設(shè)功率值時，開啟壓縮機20。

所述第三預(yù)設(shè)功率值可以為零或為一大于零的值。其相關(guān)解釋與上述檢測壓縮機20電流以判斷壓縮機20是否具備開啟條件的實施例類似，在此不再贅述。

另外還可以通過檢測壓縮機20的排氣溫度，來檢測壓縮機20是否具備開啟條件。

壓縮機20的故障種類較多，本實施例中，主要通過檢測壓縮機20的當(dāng)前的第四工作電流值與壓縮機20的預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間作為比對，從而判斷壓縮機20是否正常工作。因此，所述根據(jù)當(dāng)前壓縮機20的工作參數(shù)，判斷壓縮機20是否正常工作包括以下步驟：

獲取壓縮機20當(dāng)前的第四工作電流值；

比對第四工作電流值與壓縮機20的預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間；

當(dāng)所述第四工作電流值小于或等于壓縮機20的預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間的下限值，以及所述第四工作電流值大于或等于壓縮機20的預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間的上限值時，，壓縮機20異常。

所述預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間的下限值可以為0，也可以為一大于0的值。在此設(shè)定所述預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間的下限值為0，所述熱泵熱水器的加熱控制方法還包括以下步驟：

當(dāng)所述第四工作電流值為0時，控制顯示器50輸出壓縮機20啟動失敗或開路的信息；

當(dāng)所述第四工作電流值大于或等于壓縮機20預(yù)設(shè)工作電流區(qū)間的上限值時，控制顯示器50輸出提示檢測冷媒管壓力、換熱器、以及壓縮機20內(nèi)潤滑油的信息。

本實施例參考了壓縮機20經(jīng)常出現(xiàn)的一些故障造成電流異常的表現(xiàn)，以供用戶盡快的找到壓縮機20的故障原因。在此需要解釋的是，該實施例中的換熱器是指冷媒管與水進行換熱時所用的換熱器。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下，利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。