一種階梯緩降式稻谷風干裝置的制作方法

本發(fā)明涉及農作物技術領域，特別是一種階梯緩降式稻谷風干裝置。

背景技術：

水分是稻谷中的一個重要的化學成分，稻谷中的水分不僅對種子的生理有很大的影響，而且與稻谷的加工和保管以及稻米的價值都有很大的關系。所以收獲后必須對稻谷進行晾曬或烘干至干燥。要是入倉的時候不對稻谷進行烘干，則稻谷籽粒發(fā)軟，有輕微霉味，接著谷殼潮潤掛灰，泛白，仔細觀察未熟粒有時可以發(fā)現(xiàn)白色或綠色霉點，容易產生黃曲霉毒素。人食用后會中毒，甚至致命。且現(xiàn)有的一些谷物干燥裝置并不能對干燥后的尾氣進行重新利用，這樣也提高了企業(yè)的生產成本。

技術實現(xiàn)要素：

為克服上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種階梯緩降式稻谷風干裝置，該裝置中設置有多層的篩盤，這樣能對稻谷進行階梯緩降式干燥，對稻谷進行充分干燥，提高稻谷的保存周期；且通過篩選料筒能對稻谷中的米糠進行篩除，能重復利用熱風尾氣，降低企業(yè)成本。

本發(fā)明采用以下方案實現(xiàn)：一種階梯緩降式稻谷風干裝置，包括一支架，所述支架上架設有出料倉和絞龍輸送機，所述出料倉和絞龍輸送機并排設置，所述絞龍輸送機豎向設置，且出料倉的出料口與絞龍輸送機的進料口相貫通；所述出料倉的出料口與絞龍輸送機的進料口下方設置有一出料閥；所述出料倉上設置有一干燥緩存?zhèn)}，所述干燥緩存?zhèn)}上設置有一進料倉，所述干燥緩存?zhèn)}和進料倉的連接處設置有一篩盤組件；所述篩盤組件包括一方形框架，所述方形框架內從上至下設置有多層的篩盤；所述篩盤組件側壁上設置有一震動器；

所述絞龍輸送機的出料口位于所述進料倉的進料口上方，所述干燥緩存?zhèn)}前方和后方均設置有網式擋板，所述干燥緩存?zhèn)}前方的網式擋板前設置有一電熱絲，所述電熱絲前設置有一大型風機，所述電熱絲和大型風機位于支架上，所述干燥緩存?zhèn)}后方的網式擋板后設置有一l形出風管道，所述l形出風管道頂部設置有一抽風機；所述l形出風管道頂部內設置有一第一球形閥，所述第一球形閥位于抽風機下方，所述l形出風管道側壁開設有一出風口，所述出風口上設置有第二球形閥；所述l形出風管道的出風口橫向設置有一導風管，所述導風管的下方側壁開設有一開口，所述開口上鉸接設置有一蓋板，所述導風管內設置有一熱氣沉降組件，且熱氣沉降組件位于開口處；所述熱氣沉降組件包括第一沉降件和第二沉降件，所述第一沉降件和第二沉降件結構相同，所述第一沉降件設置于導風管上層內壁，所述第二沉降件設置于導風管下層內壁；所述第一沉降件包括一底板，所述底板上垂直設置有多個的隔離板，且各個隔離板均勻分布，所述隔離板的長度是導風管內徑的三分之二，所述第一沉降件的各個隔離板與第二沉降件的各個隔離板交叉設置，且第一沉降件的隔離板與第二沉降件的底板之間留有第一空間，所述第二沉降件的隔離板與第一沉降件的底板之間留有第二空間，使得熱風能從第一沉降件的隔離板和第二沉降件的隔離板通過，而灰塵則沉降在第二沉降件的底板上；

所述支架上垂直設置有一支撐柱，所述支撐柱上設置有一暫存罐，所述暫存罐的前側壁和后側壁上均開設有多個的風孔，所述暫存罐的底部內橫向設置有一絞龍桿，所述暫存罐的底部前側壁外設置有一電機，所述電機的轉動軸穿過所述暫存罐與所述絞龍桿連接，所述暫存罐的底部后側壁開設有一出料甬道，且所述出料甬道與所述絞龍桿的尾部相對應；所述暫存罐下方固定有一篩選料筒，所述篩選料筒位于出料甬道下方，且篩選料筒的尾部位于所述進料倉的上方；所述篩選料筒左右兩側壁上均開設有通孔，且左右兩側壁的通孔相對應設置，所述篩選料筒右側的通孔上設置有一小型風機，所述篩選料筒左側的通孔上向下傾斜設置有一導料管，所述導料管的出口處設置有一米糠出料管；所述米糠出料管通過支撐桿固定在支架和支撐支撐柱上；

所述導風管設置在所述l形出風管道的出風口與所述暫存罐的后側壁的多個風孔之間，所述l形出風管道內的風能通過所述風孔流入所述暫存罐內。

進一步的，所述出料閥下方設置有一盛料框。

進一步的，所述蓋板下方設置一手柄。

進一步的，所述導風管內能設置有二個或者二個以上的熱氣沉降組件。

進一步的，所述熱氣沉降組件可拆卸地設置于所述導風管內。

本發(fā)明的優(yōu)點如下：本發(fā)明設置有出料倉和絞龍輸送機，在出料倉上設置有一干燥緩存?zhèn)}，且干燥緩存?zhèn)}外側設置有電熱絲和大型風機，通過大型風機往干燥緩存?zhèn)}中送入熱風對干燥緩存?zhèn)}中的稻谷進行干燥，再通過設置抽風機，能將風機的風抽吸，這樣干燥緩存?zhèn)}中的風更多能更好的對稻谷進行干燥，且進行一次的操作稻谷未必都能進行干燥，因此設置絞龍輸送機，將稻谷再進行輸送回干燥緩存?zhèn)}中進行二次或者三次操作，從而對稻谷進行充分烘干。在干燥了二次后，l形出風管道內的風基本是沒有帶水分的熱風，這樣將第一球形閥關閉，開啟第二球形閥，此時熱風經過熱氣沉降組件后，熱氣沉降組件能將熱氣中的灰塵進行沉降操作，同時將兩次干燥后的稻谷進行卸料操作，在暫存罐內倒入新的需要干燥的稻谷，此時不啟動暫存罐內的電機和絞龍桿，經過沉降后的尾氣能對暫存罐內的新稻谷進行預烘干操作，在新稻谷烘干一會時間后啟動電機將暫存罐的新稻谷輸送到篩選料筒，此時稻谷中要是存在米糠，則米糠通過篩選料筒后在小型風機的吹風作用下，能將米糠吹入到導料管并落入到米糠出料管上，從而對稻谷中的米糠進行篩選；從而實現(xiàn)對電熱風尾氣進行利用，對暫存罐內的稻谷進行預烘干，不僅能縮短稻谷后續(xù)烘干的時間，而且降低了能耗，大大降低了企業(yè)的生產成本。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明的篩盤組件俯視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。

參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明的一種階梯緩降式稻谷風干裝置，包括一支架1，所述支架1上架設有出料倉2和絞龍輸送機3，所述出料倉2和絞龍輸送機3并排設置，所述絞龍輸送機3豎向設置，且出料倉2的出料口21與絞龍輸送機3的進料口31相貫通；所述出料倉2的出料口21與絞龍輸送機3的進料口31下方設置有一出料閥4；所述出料倉2上設置有一干燥緩存?zhèn)}5，所述干燥緩存?zhèn)}5上設置有一進料倉6，所述干燥緩存?zhèn)}5和進料倉6的連接處設置有一篩盤組件7；該篩盤組件7是用于防止所有的稻谷一次性從出料倉2直接進入到干燥緩存?zhèn)}5中，通過篩盤組件7能進行隔離，這樣稻谷能一部分一部分進入干燥緩存?zhèn)}5中進行批量干燥。所述篩盤組件7包括一方形框架71，所述方形框架71內從上至下設置有多層的篩盤72；通過多層的篩盤72將稻谷進行分層的干燥，這樣稻谷能分批次進行干燥，這種方式干燥更加均勻。即多層的篩盤72形成階梯式一層一層干燥，提高干燥效率。在本發(fā)明中，所述篩盤組件7側壁上設置有一震動器73。這樣稻谷能更快的從進料倉6進入到干燥緩存?zhèn)}5，從而進行干燥操作。

所述絞龍輸送機3的出料口32位于所述進料倉6的進料口61上方，所述干燥緩存?zhèn)}5前方和后方均設置有網式擋板51，所述干燥緩存?zhèn)}5前方的網式擋板前設置有一電熱絲52，所述電熱絲52前設置有一大型風機53，所述電熱絲52和大型風機53位于支架1上，這樣大型風機的風經過電熱絲的加熱，從網式擋板進入到干燥緩存?zhèn)}5中對稻谷進行干燥操作；所述干燥緩存?zhèn)}5后方的網式擋板后設置有一l形出風管道54，所述l形出風管道54頂部設置有一抽風機55。抽風機能將風機的風抽吸，這樣干燥緩存?zhèn)}中的風更多能更好的對稻谷進行干燥；在稻谷干燥好后，停止絞龍輸送機3工作，將出料閥4開啟，這樣稻谷能從出料倉2的出料口21進行出料。

所述l形出風管道54頂部內設置有一第一球形閥541，所述第一球形閥541位于抽風機55下方，所述l形出風管道54側壁開設有一出風口（未圖示），所述出風口上設置有第二球形閥542；所述l形出風管道54的出風口橫向設置有一導風管56，所述導風管56的下方側壁開設有一開口（未圖示），所述開口上鉸接設置有一蓋板57，該蓋板57可以打開，能將熱氣沉降組件8取出；所述導風管56內設置有一熱氣沉降組件8，且熱氣沉降組件8位于開口處；所述熱氣沉降組件8包括第一沉降件81和第二沉降件82，所述第一沉降件81和第二沉降件82結構相同，所述第一沉降件81設置于導風管56上層內壁，所述第二沉降件82設置于導風管56下層內壁；所述第一沉降件81包括一底板811，所述底板811上垂直設置有多個的隔離板812，且各個隔離板812均勻分布，所述隔離板812的長度是導風管56內徑的三分之二（即隔離板沒有將熱氣沉降組件8進行完全封閉起來，這樣熱氣能從第一沉降件81和第二沉降件82之間通過），所述第一沉降件81的各個隔離板812與第二沉降件82的各個隔離板交叉設置，且第一沉降件81的隔離板與第二沉降件82的底板811之間留有第一空間a，所述第二沉降件82的隔離板812與第一沉降件81的底板之間留有第二空間b，使得熱風能從第一沉降件81的隔離板和第二沉降件82的隔離板通過，而灰塵則沉降在第二沉降件的底板上；這樣灰塵能留在第一空間a上。

所述支架1上垂直設置有一支撐柱9，所述支撐柱9上設置有一暫存罐91，所述暫存罐91的前側壁和后側壁上均開設有多個的風孔911，所述暫存罐91的底部內橫向設置有一絞龍桿912，所述暫存罐91的底部前側壁外設置有一電機913，所述電機913的轉動軸穿過所述暫存罐91與所述絞龍桿912連接，所述暫存罐91的底部后側壁開設有一出料甬道914，且所述出料甬道914與所述絞龍桿912的尾部相對應；所述暫存罐91下方固定有一篩選料筒92，所述篩選料筒92位于出料甬道914下方，且篩選料筒92的尾部位于所述進料倉6的上方；所述篩選料筒92左右兩側壁上均開設有通孔（未圖示），且左右兩側壁的通孔相對應設置，所述篩選料筒92右側的通孔上設置有一小型風機93，所述篩選料筒92左側的通孔上向下傾斜設置有一導料管94，所述導料管94的出口處設置有一米糠出料管95；所述米糠出料管95通過支撐桿96固定在支架1和支撐柱9上；這樣稻谷中要是有存在米糠，則米糠在經過篩選料筒92的時候，小型風機93能將稻谷中的米糠吹入到導料管94中，從而米糠從米糠出料管95進行篩選出來。另外，小型風機也能對篩選料筒中的稻谷實現(xiàn)進行吹干效果，在風干處理前，做到進一步風干。

所述導風管56設置在所述l形出風管道54的出風口與所述暫存罐91的后側壁的多個風孔911之間，所述l形出風管道54內的風能通過所述風孔911流入所述暫存罐91內；

所述l形出風管道54內的風能通過所述風孔911流入所述暫存罐91內。在干燥了二次后，將第一球形閥關閉，開啟第二球形閥，同時將兩次干燥后的稻谷進行卸料操作，在暫存罐91內倒入新的需要干燥的稻谷，此時不啟動暫存罐內的電機和絞龍桿，尾氣能對暫存罐91內的新稻谷進行烘干操作，在新稻谷烘干一會時間后啟動電機將暫存罐的新稻谷輸送到干燥緩存?zhèn)}內再進行干燥，從而實現(xiàn)對電熱風尾氣進行利用，降低了企業(yè)的生產成本。

所述出料閥下方設置有一盛料框（未圖示）。該盛料框對干燥后的稻谷進行盛料操作。所述蓋板57下方設置一手柄571。通過對手柄571的操作，能將蓋板57進行開啟或者閉合操作。

所述導風管內能設置有二個或者二個以上的熱氣沉降組件。這樣多個熱氣沉降組件能對熱氣中的灰塵進行充分過濾。所述熱氣沉降組件可拆卸地設置于所述導風管內。

總之，本發(fā)明設置有出料倉和絞龍輸送機，在出料倉上設置有一干燥緩存?zhèn)}，且干燥緩存?zhèn)}外側設置有電熱絲和大型風機，通過大型風機往干燥緩存?zhèn)}中送入熱風對干燥緩存?zhèn)}中的稻谷進行干燥，再通過設置抽風機，能將風機的風抽吸，這樣干燥緩存?zhèn)}中的風更多能更好的對稻谷進行干燥，且進行一次的操作稻谷未必都能進行干燥，因此設置絞龍輸送機，將稻谷再進行輸送回干燥緩存?zhèn)}中進行二次或者三次操作，從而對稻谷進行充分烘干。在干燥了二次后，l形出風管道內的風基本是沒有帶水分的熱風，這樣將第一球形閥關閉，開啟第二球形閥，此時熱風經過熱氣沉降組件后，熱氣沉降組件能將熱氣中的灰塵進行沉降操作，同時將兩次干燥后的稻谷進行卸料操作，在暫存罐內倒入新的需要干燥的稻谷，此時不啟動暫存罐內的電機和絞龍桿，經過沉降后的尾氣能對暫存罐內的新稻谷進行預烘干操作，在新稻谷烘干一會時間后啟動電機將暫存罐的新稻谷輸送到篩選料筒，此時稻谷中要是存在米糠，則米糠通過篩選料筒后在小型風機的吹風作用下，能將米糠吹入到導料管并落入到米糠出料管上，從而對稻谷中的米糠進行篩選；從而實現(xiàn)對電熱風尾氣進行利用，降低了企業(yè)的生產成本。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。