一種懸掛旋轉(zhuǎn)式茶葉烘干干燥設(shè)備的制作方法

本發(fā)明涉及制茶設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種懸掛旋轉(zhuǎn)式茶葉烘干干燥設(shè)備。

背景技術(shù)：

茶是中國的傳統(tǒng)飲品，是中國厚重文化的一種體現(xiàn)。茶在中國人民生活中占據(jù)著重要地位，是中國人民日常生活中不可或缺的部分。同時(shí)茶具有良好的保健作用，能減低心腦血管發(fā)病和死亡風(fēng)險(xiǎn)，降低膽固醇和血壓，有助于減小患糖尿病的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)有助于防治早老性癡呆，有抗壓力和抗焦慮作用以及能提高免疫力和殺菌力。

茶的主要組成部分是茶葉，茶葉在加工過程中，干燥是很重要的一道工序?，F(xiàn)有的茶葉干燥設(shè)備多為茶葉翻動(dòng)烘干，由于過度的翻滾使得茶葉中的殘葉含量增加，降低茶葉品質(zhì)；而部分非茶葉翻動(dòng)烘干設(shè)備，茶葉堆積過厚，增加烘干時(shí)間，增加烘干成本，且烘干不均勻，降低茶葉品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種懸掛旋轉(zhuǎn)式茶葉烘干干燥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種懸掛旋轉(zhuǎn)式茶葉烘干干燥設(shè)備，包括底座、加熱箱、烘干箱和烘干箱籠，底座的頂端設(shè)有加熱箱，加熱箱是環(huán)形結(jié)構(gòu)，底座的頂端均勻的設(shè)有若干支柱，所有的支柱均處在加熱箱的內(nèi)環(huán)孔內(nèi)，所有的支柱頂端固定連接烘干箱，烘干箱是圓柱筒箱結(jié)構(gòu)，烘干箱的一側(cè)壁鉸接有進(jìn)料箱門，烘干箱的頂端設(shè)有排氣筒，底座的底端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)設(shè)在烘干箱的正下方，電機(jī)的電機(jī)軸連接有減速器，減速器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端突入烘干箱內(nèi)腔，且固定連接支撐環(huán)；支撐環(huán)的底端均勻的設(shè)有若干鏈繩，鏈繩的底端固定連接掛鉤，烘干箱籠是扇形結(jié)構(gòu)，烘干箱籠的底端鉸接有籠門，烘干箱籠的頂端設(shè)有兩個(gè)與掛鉤相配的掛耳，轉(zhuǎn)軸與烘干箱是轉(zhuǎn)動(dòng)連接，加熱箱內(nèi)均勻的設(shè)有若干環(huán)形電熱網(wǎng)，加熱箱的外圓側(cè)面圓周方向上均勻的設(shè)有若干進(jìn)氣口，進(jìn)氣口由內(nèi)到外依次設(shè)有風(fēng)扇和防護(hù)網(wǎng)，加熱箱通過連接管與烘干箱底端貫通連接。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，底座的頂端均勻的設(shè)有3～4個(gè)支柱。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，加熱箱內(nèi)均勻的設(shè)有2～3個(gè)環(huán)形電熱網(wǎng)。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，加熱箱的外圓側(cè)面圓周方向上均勻的設(shè)有3～5個(gè)進(jìn)氣口。

作為本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案，底座一側(cè)端設(shè)有控制開關(guān)系統(tǒng)，底座一側(cè)設(shè)有插頭，控制開關(guān)系統(tǒng)分別與電機(jī)、電熱網(wǎng)和風(fēng)扇以及插頭電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用熱氣流的上升原理實(shí)現(xiàn)對(duì)懸掛在烘干箱內(nèi)的茶葉進(jìn)行烘干，懸掛在烘干箱內(nèi)的茶葉在做緩慢的圓周運(yùn)動(dòng)，使得熱氣流能均勻的作用在茶葉上，保證茶葉烘干均勻，且茶葉沒有傷害。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種懸掛旋轉(zhuǎn)式茶葉烘干干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種懸掛旋轉(zhuǎn)式茶葉烘干干燥設(shè)備的烘干箱籠的俯視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-加熱箱，3-支柱，4-烘干箱，5-進(jìn)料箱門，6-電機(jī)，7-減速器，8-轉(zhuǎn)軸，9-支撐環(huán)，10-鏈繩，11-掛鉤，12-掛耳，13-烘干箱籠，14-籠門，15-排氣筒，16-連接管，17-電熱網(wǎng)，18-進(jìn)氣口，19-風(fēng)扇，20-防護(hù)網(wǎng)，21-控制開關(guān)系統(tǒng)，22-插頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1～2，一種懸掛旋轉(zhuǎn)式茶葉烘干干燥設(shè)備，包括底座1、加熱箱2、烘干箱4和烘干箱籠13，所述底座1的頂端設(shè)有加熱箱2，所述加熱箱2是環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述底座1的頂端均勻的設(shè)有若干支柱3，所有的所述支柱3均處在加熱箱2的內(nèi)環(huán)孔內(nèi)，所有的支柱2頂端固定連接烘干箱4，所述烘干箱4是圓柱筒箱結(jié)構(gòu)，烘干箱4的一側(cè)壁鉸接有進(jìn)料箱門5，烘干箱4的頂端設(shè)有排氣筒15，所述底座1的底端設(shè)有電機(jī)6，所述電機(jī)6設(shè)在烘干箱4的正下方，電機(jī)6的電機(jī)軸連接有減速器7，所述減速器7轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸8，所述轉(zhuǎn)軸8的另一端突入烘干箱4內(nèi)腔，且固定連接支撐環(huán)9；所述支撐環(huán)9的底端均勻的設(shè)有若干鏈繩10，所述鏈繩10的底端固定連接掛鉤11，所述烘干箱籠13是扇形結(jié)構(gòu)，烘干箱籠13的底端鉸接有籠門14，烘干箱籠13的頂端設(shè)有兩個(gè)與掛鉤11相配的掛耳12，所述轉(zhuǎn)軸8與烘干箱4是轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述加熱箱2內(nèi)均勻的設(shè)有若干環(huán)形電熱網(wǎng)17，加熱箱2的外圓側(cè)面圓周方向上均勻的設(shè)有若干進(jìn)氣口18，所述進(jìn)氣口18由內(nèi)到外依次設(shè)有風(fēng)扇19和防護(hù)網(wǎng)20，所述加熱箱2通過連接管16與烘干箱4底端貫通連接。

所述底座1一側(cè)端設(shè)有控制開關(guān)系統(tǒng)21，底座1一側(cè)設(shè)有插頭22，所述控制開關(guān)系統(tǒng)21分別與電機(jī)6、電熱網(wǎng)17和風(fēng)扇19以及插頭22電連接。

本發(fā)明使用時(shí)現(xiàn)在扇形烘干箱籠13內(nèi)裝填茶葉，裝滿烘干箱籠13后，密封并懸掛在烘干箱4內(nèi)，密封整個(gè)烘干箱4，然后依次打開電機(jī)6，電熱網(wǎng)17和風(fēng)扇19，外部空氣在風(fēng)扇19的作用下引入加熱箱2內(nèi)，經(jīng)電熱網(wǎng)17加熱后，進(jìn)入連接管16，加熱后的氣流沿著連接管16進(jìn)入烘干箱4內(nèi)，熱氣流上升對(duì)烘干箱籠13內(nèi)的茶葉進(jìn)行烘烤，電機(jī)6通過減速器7帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸8緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸8帶動(dòng)烘干箱籠13緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，保證熱氣流能均勻的作用在茶葉上，帶有水分的氣流沿著排氣筒15排出，待茶葉烘干后，取出烘干箱籠13，倒出茶葉即可完成烘烤。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種懸掛旋轉(zhuǎn)式茶葉烘干干燥設(shè)備，包括底座、加熱箱、烘干箱和烘干箱籠，底座的頂端設(shè)有加熱箱，底座的頂端均勻的設(shè)有若干支柱，所有的支柱頂端固定連接烘干箱，底座的底端設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的電機(jī)軸連接有減速器，減速器轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的另一端突入烘干箱內(nèi)腔，且固定連接支撐環(huán)；烘干箱籠的底端鉸接有籠門，加熱箱內(nèi)均勻的設(shè)有若干環(huán)形電熱網(wǎng)，加熱箱的外圓側(cè)面圓周方向上均勻的設(shè)有若干進(jìn)氣口，進(jìn)氣口由內(nèi)到外依次設(shè)有風(fēng)扇和防護(hù)網(wǎng)，本發(fā)明利用熱氣流的上升原理實(shí)現(xiàn)對(duì)懸掛在烘干箱內(nèi)的茶葉進(jìn)行烘干，懸掛在烘干箱內(nèi)的茶葉在做緩慢的圓周運(yùn)動(dòng)，使得熱氣流能均勻的作用在茶葉上，保證茶葉烘干均勻，且茶葉沒有傷害。

技術(shù)研發(fā)人員：劉云海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉云海
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.09.12