一種木材干燥窯的制作方法

本實用新型屬于木材干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種木材干燥窯。

背景技術(shù)：

木材干燥的方法通常分為自然干燥和人工干燥兩大類，自然干燥是把木材堆積在空曠的場地或著通風(fēng)的棚舍內(nèi)，干燥條件如溫度、濕度等不可控，所需時間長，周期不受控制，難以達(dá)到理想的含水率，場地占用多，造成資源浪費；人工干燥是指在一定的設(shè)備內(nèi)用人工方法制造適合木材干燥的條件，干燥過程中溫度濕度等可控，空間密閉，條件穩(wěn)定，不易受蟲害等破壞；木材干燥窯空間封閉且設(shè)備很多，如何快速便捷的將大量木材堆放木材干燥窯內(nèi)是本實用新型要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的是，提供一種可以快速便捷的完成木材堆放的木材干燥窯。

為了實現(xiàn)以上發(fā)明目的，本實用新型提供了一種木材干燥窯，包括窯體，窯體頂部設(shè)有送風(fēng)裝置和加熱裝置，窯體底部設(shè)有排氣裝置，窯體內(nèi)設(shè)有溫濕度檢測裝置和含水率檢測裝置，窯體一側(cè)設(shè)有控制室，窯體的一端設(shè)有窯門，窯體底部設(shè)有堆柴裝置，所述堆柴裝置包括導(dǎo)軌和堆柴車，堆柴車一端設(shè)有與導(dǎo)軌連接的滑動裝置，另一端設(shè)有至少兩個固定腳輪。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)軌至少有兩條，導(dǎo)軌兩側(cè)均設(shè)有兩道軌道槽，即軌道槽一和軌道槽二；所述滑動裝置呈倒“凹”字型，滑動裝置的內(nèi)側(cè)兩邊均設(shè)有滾輪和截面為T型的滑塊，滑塊與軌道槽一配合連接，滾輪設(shè)置在軌道槽二內(nèi)，與滑動裝置通過軸連接。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述腳輪設(shè)有剎車裝置。

作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述堆柴車的堆放平面兩端設(shè)有限位條。

本實用新型公開了一種木材干燥窯，有益效果是能夠便捷的將木材堆放至堆柴車上，并快速的堆放至木材干燥窯內(nèi)，節(jié)時省力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種木材干燥窯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為導(dǎo)軌和滑動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1所示的一種木材干燥窯，包括窯體1，窯體頂部設(shè)有送風(fēng)裝置2和加熱裝置3，窯體底部設(shè)有排氣裝置4，窯體1內(nèi)設(shè)有溫濕度檢測裝置5和含水率檢測裝置6，窯體1一側(cè)設(shè)有控制室7，窯體1的一端設(shè)有窯門8，窯體1底部設(shè)有堆柴裝置9，所述堆柴裝置9包括導(dǎo)軌10和堆柴車11，堆柴車11一端設(shè)有與導(dǎo)軌10連接的滑動裝置12，另一端設(shè)有至少兩個固定腳輪13。

如圖2所示，所述導(dǎo)軌10至少有兩條，導(dǎo)軌10兩側(cè)均設(shè)有兩道軌道槽，即軌道槽一101和軌道槽二102；所述滑動裝置12呈倒“凹”字型，滑動裝置12的內(nèi)側(cè)兩邊均設(shè)有滾輪122和截面為T型的滑塊121，滑塊121與軌道槽一101配合連接，滾輪122設(shè)置在軌道槽二102內(nèi)，與滑動裝置12通過軸連接。

優(yōu)選的，為了避免堆放木材時堆柴車11滑動，所述腳輪13設(shè)有剎車裝置14。

優(yōu)選的，所述堆柴車的堆放平面兩端設(shè)有限位條15。

堆柴車的滑動裝置滑至導(dǎo)軌最外端時，堆柴車伸出窯門外，此時可將木材堆放在堆柴車上，為避免堆放不均勻，堆放平面上設(shè)有限位條，堆放完成后，將堆柴車推入窯體內(nèi)，關(guān)閉窯門，進(jìn)行干燥。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。