一種冷卻塔水池內壓力進水通道下的導流結構的制作方法

本實用新型屬于火(核)電廠冷卻塔設計的技術領域，涉及底部冷水過水通道，特別涉及一種冷卻塔水池內壓力進水通道下的導流結構。

背景技術：

較冷的水會自動沉向冷卻塔水池的底板附近，充分利用底部冷水是現(xiàn)代冷卻塔設計的一個目標值。

2010年竣工的安徽銅陵電廠的冷卻塔，淋水面積為12500m²，為一超大型冷卻塔，布置在水池中的壓力進水溝的斷面尺寸為3600×3600mm，溝頂部高出水面1.6米，嚴重影響了一小部分冷水流向出水口。全塔有1/4的扇區(qū)下部冷水，幾乎不能到達出水口。

楊護洲在2011年第12期《給水排水》雜志上發(fā)表《超大冷卻塔進出水通道設計與探討》的論文，首次提出解決這一問題的構想是：把銅陵塔的壓力溝支撐起來，脫離水池的內底，以300×600mm的截面尺寸形成一組多個過水通道，即在壓力進水溝的下面設計導水孔。

現(xiàn)有的壓力進水溝妨礙冷水出流，設計導水孔是十分必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種冷卻塔水池內壓力進水通道下的導流結構，減小后段壓力進水溝的高度，并在后段壓力進水溝的下面設計多條過水通道，使常規(guī)設計中被堵塞的冷水順利直達水池出口。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種冷卻塔水池內壓力進水通道下的導流結構，在冷卻塔的壓力進水溝的下面和水池底板之間設置導水孔，通過導水孔導流冷水至冷卻塔的出水口，導水孔與壓力溝為非正交設置。

進一步，在水池底板上擱置多個支撐墩，支撐墩之間形成導水孔。

進一步，所述導水孔高300mm，寬600mm。

進一步，所述支撐墩為鋼筋混凝土結構，墩高300mm，墩寬1200mm，兩端頭邊墩的斷面為異型尺寸，與壓力進水溝為連體結構。

進一步，所述支撐墩與壓力進水溝有35°～85°的夾角，每個支撐墩與壓力進水溝的夾角不相同。

進一步，所述支撐墩與壓力進水溝為連體結構或分體結構。

本實用新型的冷卻塔水池內壓力進水通道下的導流結構，在冷卻塔的壓力進水溝的下面和水池底板之間設置導水孔。較冷的水會自動沉向冷卻塔水池的底板附近，通過導水孔將冷水導流至冷卻塔的出水口，充分利用底部冷水，解決現(xiàn)有結構小部分冷水無法及時流向排出口(冷水利用率不高)的問題。

【附圖說明】

圖1為水池平面圖；

圖2為壓力進水溝和導水孔的平面圖；

圖3是冷卻塔的下部剖面圖；

圖4是A＇-A＇剖面圖；

圖5是導水孔及壓力進水溝道的剖面圖；

【具體實施方式】

以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。

附圖部件說明表(表中的“萬平塔”指超大自然通風雙曲線型冷卻塔)

如圖1-圖5所示，本實用新型的冷卻塔水池內壓力進水通道下的導流結構，是在冷卻塔的壓力進水溝2的下面和水池底板27之間設置導水孔4，通過導水孔4導流冷水至冷卻塔的出水口20，導水孔4壓力進水溝2為非正交設置。

在水池底板27上擱置多個支撐墩3，支撐墩3之間形成導水孔4。

圖3是冷卻塔的下部的剖面圖。圖3顯示了本實用新型增加導水孔的設計方案。為了不改變壓力溝上支柱的高度，采用縮小壓力溝的高度為導水孔騰出空間辦法，相當于在壓力溝下設置了一組多個高×寬＝300×1200的壓力溝支撐墩，支撐墩擱置在水池底板上。壓力進水溝內的水壓等于配水豎井中水面至壓力進水溝底的這段水柱所形成的水壓力。

所述導水孔4高300mm，寬600mm；支撐墩3為鋼筋混凝土結構，支撐墩3高300mm，寬1200mm，兩端頭邊墩的斷面為異型尺寸，與壓力進水溝2為連體結構。支撐墩3與壓力進水溝2可以為連體結構或分體結構。

所述支撐墩3與壓力進水溝2有35°～85°的夾角，每個支撐墩與壓力進水溝2的夾角不相同。

如圖1為冷卻水池的平面圖。顯示了壓力進水溝與出水口及池壁的關系。

如圖2為壓力進水溝和導水孔的平面圖，顯示了導水孔與壓力進水溝及進水鋼管、冷卻塔水池、人字支柱基礎、水池池壁和收水坡的關系。導水孔與壓力進水溝有35°～85°的夾角。

如圖4是A＇-A＇剖面圖，是圖3的對比圖。圖4顯示了當前通用的冷卻塔 設計方案。與圖3相對比，可以看出，圖4沒有導水孔。

如圖5也是剖面圖，溝內是有壓力的水，溝外是無壓力的水(冷卻塔集水池中的水，并且已繪制了集水池的水面線)。由于壓力溝的溝頂高出了水池水面，所以如果沒有導水孔，則壓力進水溝妨礙水的流動。

以下以“萬平塔”為例，實施的方式是：

塔的淋水面積為12500m²，底徑135.9m；

塔全高170m，頂部直徑81.9m；

喉部高130.9m，直徑76.8m；

進風口高11.8m，對應處的直徑為127.5m；

冷卻塔水池(或稱集水池)直徑145m，有效容積33 024m³。

保持壓力溝與進水管接口處的截面不變，即接口處的溝斷面仍為高×寬＝3600×3600mm，完成與DN3600鋼管的接口后，變小壓力溝的高度，逐漸過渡到高×寬＝3300×3600mm，再在3300×3600mm的壓力溝下設計多條高×寬＝300×600mm的導水孔。導水孔與壓力溝的夾角，和出取為35°～85°，所有的導水口都指向冷卻塔水池的出水口。