一種谷物循環(huán)干燥的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種谷物循環(huán)干燥機，包括由下至上依次設在底座上的輻射干燥段、排糧段、熱風干燥段和儲糧段，在輻射干燥段和儲糧段之間設有物料循環(huán)傳送裝置，在輻射干燥段一側連通有能夠產生熱介質的熱源，在熱風干燥段兩側分別設有引風機和混風室，所述混風室入口與輻射干燥段的熱介質出口連通，混風室出口通過所述熱風干燥段與所述引風機連通。本發(fā)明的優(yōu)點是：不僅能夠單獨實現(xiàn)熱風干燥，而且可將熱風干燥與輻射干燥有機結合，使高溫熱介質的能量在高品位和低品位都得到充分利用，熱效率高，能耗小，干燥充分均勻、干燥成本低、溫度均勻、安全性好。
【專利說明】一種谷物循環(huán)干燥機
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及谷物干燥【技術領域】，特別涉及一種新型谷物循環(huán)干燥機。
【背景技術】
[0002] 干燥是谷物生產過程中最重要的加工環(huán)節(jié)之一。所謂干燥就是以供熱的方式從物 料中脫去水分的過程，是一個復雜的傳熱傳質過程。干燥作業(yè)為了保證谷物的優(yōu)良品質，必 須選擇合適的干燥條件和設備，盡可能減少干燥對谷物品質的不良影響。
[0003] 目前，以熱空氣為介質進行對流傳熱的常壓熱風干燥仍是應用最多、最為經濟的 谷物脫水貯藏方法，如橫流谷物干燥機等。橫流谷物干燥機的谷物流道是用兩層垂直的網 制成的垂直的谷物通道，谷物在通道里形成一層谷物墻，谷物在通道里從上向下移動；加熱 裝置為燃煤熱風爐。干燥時讓熱風吹過谷物墻，實現(xiàn)對谷物的加熱、干燥。這種谷物干燥設 備及其工藝干燥時間長、干燥效率和整機熱效率低，干燥介質溫度高、能耗大，干燥不易充 分，干燥后的谷物存在品質較差，維生素等熱敏性營養(yǎng)成分或活性成分的損失嚴重，裂紋率 大，組織結構變形劇烈。
[0004] 遠紅外線干燥技術是一種新型的干燥技術，它是一種提供高能量、高強度、全波 段、高密度、穿透性強的高效加熱技術。其廣泛應用于涂裝、印染、電子、醫(yī)藥、紡織皮革、木 材、紙業(yè)、塑料、家具、金屬、汽車、谷物烘干等領域。如上海三久循環(huán)式遠紅外線干燥機和金 子農機（無錫）有限公司生產的遠紅外線干燥機等。然而，由于遠紅外干燥機紅外輻射器 和熱風干燥裝置的配合不當，存在局部干燥不均勻、溫度過高，且容易失火等缺點，亟待發(fā) 明新發(fā)明解決上述問題。
[0005] 中國專利CN203586723U是我單位研發(fā)的一種新型谷物遠紅外干燥裝置，它包括 下底座、遠紅外干燥段、排糧段、熱風干燥段、儲糧段、排風機構和提升機，在遠紅外干燥段 一側設置冷熱風混合室且與設在遠紅外干燥段外殼上的熱風入口連通。干燥時，熱風由圓 筒型遠紅外輻射器內噴出的熱空氣與配風口進入的冷空氣，在冷熱風混合室內混合后，通 過熱風入口進入紅外干燥段內，沿著導擋風板流到遠紅外干燥段的中部，向上進入熱風干 燥段，在熱風干燥段內熱風通過支撐梯形網骨架上的網板，經過糧層進入到排風網眼圓筒， 在軸流風機的作用下，把濕空氣排出遠紅外干燥裝置外部。
[0006] 經過實踐的檢驗，上述遠紅外干燥裝置通過燃油爐產生的熱空氣在冷熱風混合室 內與冷空氣混合，再通過熱風入口進入紅外干燥段以后，并不能很好的依次通過網板、糧層 進入到排風網眼圓筒內排走，大部分會沿著網板與熱風干燥段外殼的間隙上升，因此在熱 風干燥段內不能對谷物進行較好的熱風干燥，不能充分利用由圓筒型遠紅外輻射器排出的 剩余熱能，存在一定的熱能浪費。
【發(fā)明內容】
[0007] 本發(fā)明所要解決的技術問題是要提供一種谷物循環(huán)干燥機，具有干燥效率和熱效 率高，能耗小，熱能利用率高，干燥充分均勻、干燥成本低、溫度均勻、安全等優(yōu)點。
[0008] 本發(fā)明的技術方案如下：
[0009] -種谷物循環(huán)干燥機，包括由下至上依次設在底座上的輻射干燥段、排糧段、熱 風干燥段和儲糧段，在輻射干燥段出料口和儲糧段進料口之間設有物料循環(huán)傳送裝置，在 輻射干燥段一側連通有能夠產生熱介質的熱源，在熱風干燥段兩側分別設有引風機和混風 室，所述混風室入口與輻射干燥段的熱介質出口連通，混風室出口通過所述熱風干燥段與 所述引風機連通。
[0010] 優(yōu)選的是，所述輻射干燥段包括一個薄層輻射干燥結構，所述薄層輻射干燥結構 包括二塊呈倒"八"字形布置的溜糧板，在二塊溜糧板之間設有筒狀紅外輻射器。
[0011] 優(yōu)選的是，所述熱風干燥段是由多段疊加連接而成。
[0012] 優(yōu)選的是，每段熱風干燥段包括二組限流薄層干燥結構，每組限流薄層干燥結構 包括二塊呈倒"八"字形布置的網孔板，在二塊網孔板之間中部設有排風管道，所述網孔板 和排風管道上布滿網孔，每段熱風干燥段內位于二塊網孔板的外側空間與所述的混風室出 口連通，二塊網孔板之間的谷物通過排風管道呈現(xiàn)出中空的"菱形"。
[0013] 優(yōu)選的是，在混風室的下部外側設有配風口，在配風口內設有可調節(jié)開口大小的 插板。
[0014] 優(yōu)選的是，所述引風機通過一個集風罩安裝在熱風干燥段一側，所述集風罩與所 述排風管道相通。
[0015] 優(yōu)選的是，所述排糧段包括對稱布置的二組排糧裝置，每組排糧裝置是由一個排 糧斗和設在排糧斗出口處的槽形排糧輪構成。
[0016] 優(yōu)選的是，所述儲糧段是由頂層儲糧段、通用儲糧段和底層儲糧段依次連接而成， 在底層儲糧段內對稱設有二組呈倒"八"字形布置的限流板。
[0017] 優(yōu)選的是，所述物料循環(huán)傳送裝置包括設在底座內位于輻射干燥段出料口下方的 下絞龍，在儲糧段上端設有上絞龍，在底座一側設有連接下絞龍和上絞龍的提升機，所述下 絞龍一端通過一個分料嘴與提升機進料口連通。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：
[0019] 1、通過輻射干燥段能夠吸收熱源產生的高溫熱介質中的部分熱能，對谷物進行定 向輻射加熱干燥；通過熱風干燥段能夠吸收利用熱介質剩余的能量對谷物進行熱風干燥， 這樣該設備可將熱風干燥與輻射干燥有機結合，使熱介質能量在高品位和低品位都得到充 分利用，熱效率高，能耗小，干燥充分均勻。
[0020] 2、本發(fā)明在熱源提供熱介質的溫度較低時，可以轉換為普通的熱風干燥，避免一 些場合紅外干燥的缺點。因此，本發(fā)明可實現(xiàn)單獨熱風干燥和熱風輻射組合干燥二種作業(yè) 模式。
[0021] 3、本發(fā)明熱風干燥段采用薄層限流干燥結構，使谷物呈中空的菱形，實現(xiàn)了薄層 穿流熱風干燥，避免了深層干燥的空氣阻力大、水分局部吸附等缺點。
[0022] 4、本發(fā)明的輻射干燥段使谷物在溜糧板呈瀑布狀流動，并受到紅外輻射的均勻加 熱，提升了谷物顆粒水分的均勻性，以及如太陽晾曬一樣"仿自然"的高品質效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023] 圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0024] 圖2是圖1的右視圖。
[0025] 圖3是圖1的左視圖。
[0026] 圖4是輻射干燥段及底座的結構示意圖。
[0027] 圖中：底座1，輻射干燥段2，熱源3，排糧段4，集風罩5，引風機6，熱風干燥段7，底 層儲糧段8,通用儲糧段9,頂層儲糧段10,上絞龍11，提升機12,溫度傳感器13,混風室14， 配風口 15，下攪龍16，插板17，溜糧板18，排糧輪19，排糧斗20，排風管道21，網孔板22，限 流板23,分料嘴24,閘板25,排糧電機26,鏈條傳動機構27,紅外輻射器28,紅外涂料層29。
【具體實施方式】
[0028] 實施例1
[0029] 如圖1所示，該谷物循環(huán)干燥機包括一個底座1，在底座1上由下至上依次設有輻 射干燥段2、排糧段4、熱風干燥段7和儲糧段。在輻射干燥段2出料口與儲糧段進料口之 間設有物料循環(huán)傳送裝置。所述儲糧段是由頂層儲糧段10、通用儲糧段9和底層儲糧段8 從上到下依次連接而成，所述通用儲糧段9是由多段疊加連接而成，作為優(yōu)選，本實施例中 通用儲糧段9由七段疊加而成。
[0030] 參見圖1和圖2,所述熱風干燥段7是由多段疊加連接而成，本實施例非限制性的 以三段為例。每段熱風干燥段7包括殼體及對稱設在殼體內的二組限流薄層干燥結構。每 組限流薄層干燥結構包括二塊呈倒"八"字形布置的網孔板22,在二塊網孔板22之間中部 分別設有排風管道21，排風管道21為圓管或方管狀，本實施例以圓管為例。所述網孔板22 和排風管道21上布滿網孔，每段熱風干燥段7內位于二塊網孔板22的外側空間與位于熱 風干燥段7 -側的混風室14出口連通，二塊網孔板22之間的谷物通過排風管道21呈現(xiàn)出 中空的"菱形"。在熱風干燥段7上對應所述混風室14的另一側設有引風機6,引風機6通 過一個集風罩5安裝在熱風干燥段7外側，所述集風罩5與所述排風管道21相通。
[0031] 參見圖4,所述輻射干燥段2包括一個薄層輻射干燥結構，所述薄層輻射干燥結構 包括二塊呈倒"八"字形布置的溜糧板18,在二塊溜糧板18之間中部設有筒狀紅外輻射器 28,在紅外輻射器28的筒體外表面設有紅外涂料層29,作為優(yōu)選，所述紅外涂料層29的厚 度70-100 μ m，通過設置紅外涂料層29能夠吸收熱源產生的部分能量并產生紅外輻射，對 谷物進行紅外干燥。在薄層輻射干燥結構中，谷物向瀑布一樣從沿著二塊溜糧板18流下， 接受紅外輻射器28的輻射均勻加熱，最后落入物料循環(huán)傳送裝置的下攪龍16。
[0032] 參見圖2和圖3,所述排糧段4包括對稱設在排糧段4殼體內的二組排糧裝置，每 組排糧裝置是由一個排糧斗20和設在排糧斗20出口處的槽形排糧輪19構成。排糧斗20 的上口分別與位于最底層熱風干燥段7的限流薄層干燥結構出口即二塊網孔板22下口對 應，排糧斗20的出口與輻射干燥段的溜糧板18上口相對應。在輻射干燥段2的箱體內側 安裝有排糧電機26,排糧電機26輸出軸支撐在輻射干燥段2的箱體上，所述排糧輪19的輪 軸與排糧電機26的輸出軸通過鏈條傳動機構27連接。
[0033] 在底層儲糧段8內對稱設有二組呈倒"八"字形布置的限流板23,每組限流板23 的底口分別與位于最上層熱風干燥段7內每對網孔板22的上口一一對應。
[0034] 參見圖1和圖4,在輻射干燥段2 -側固定有與紅外輻射器28連通用于產生熱介 質的熱源3,所述熱源3可為燃油爐、燃氣爐、熱風爐或其它能夠產生高溫煙氣的裝置，作為 優(yōu)選，本實施例中熱源3為燃油爐。所述混風室14入口與紅外輻射器28的出口端連通，在 混風室14的下部外側設有配風口 15,在配風口 15內設有插板17,在混風室14內上部設有 溫度傳感器13,以便根據進入熱風干燥段7的熱風溫度，通過改變插板17的插入深度來調 節(jié)混風室14的煙氣溫度。
[0035] 所述物料循環(huán)傳送裝置包括設在底座1內的下絞龍16,在底座1 一側設有垂直布 置的提升機12,在頂層儲糧段10上端設有上絞龍11。其中下絞龍16設在底座1內對應輻 射干燥段2出料口即兩塊溜糧板18的底口處，在下絞龍16上靠近提升機12 -端固定有分 料嘴24,在分料嘴24上設有二個物料出口并對稱設有二個用于選擇物料出口的閘板25,其 中一個物料出口與提升機12的循環(huán)進料口連通，另一個物料出口用于干燥完成，正常排出 谷物。閘板25可單獨操作，用于控制物料出口的開關。所述上絞龍11沿水平方向安裝在 頂層儲糧段10上，上絞龍11 一端與提升機12上端的出料口連接，另一端連接頂層儲糧段 10的進料口。
[0036] 工作時，啟動引風機6、熱源3和提升機12,谷物通過提升機12和上絞龍11輸送 到干燥設備內，填滿儲糧段和熱風干燥段7,谷物順著限流板23向下流動，直至填滿成對的 網孔板22之間和排糧斗20。啟動排糧電機26,谷物在排糧輪19及自身重力的作用下向下 移動到輻射干燥段2 ;在輻射干燥段2內谷物在溜糧板18上呈瀑布狀下滑，由于熱源3產 生的熱介質即高溫煙氣先進入紅外輻射器28,使之產生紅外輻射，這樣谷物在下滑時會受 到紅外輻射器28激發(fā)出的紅外線輻射，進行紅外干燥。高溫煙氣通過紅外輻射器28后進 入混風室14內，根據溫度傳感器13數值通過插板17調節(jié)配風口 15開啟大小，使混風室14 內形成適合熱風干燥所需的熱風溫度，熱風同時進入多段熱風干燥段7內成對的網孔板22 外側，在引風機6的作用下，熱風依次穿過網孔板22和糧層后進入排風管道21內，經由集 風罩5排出干燥設備外，這樣在熱風干燥段7內就完成了對谷物的熱風干燥。谷物依次經 過熱風干燥和紅外干燥后進入下絞龍16,由下絞龍16通過分料嘴24進入提升機12,再通 過上絞龍11進入頂層儲糧段10,進行循環(huán)干燥。當經過循環(huán)干燥后的谷物滿足脫水要求 后，通過分料嘴24的閘板25改變其物料出口，便可將谷物排出儲藏。
[0037] 作為一種優(yōu)選，由于紅外涂料層29對溫度的要求，當熱源3提供的熱空氣溫度低 于180°C時，本發(fā)明對谷物只是熱風對流干燥；熱空氣溫度高于180°C時，屬于熱風對流與 紅外輻射組合干燥。
[0038] 實施例2
[0039] 如圖1-圖3所示，本實施例結構與實施例1基本相同，區(qū)別在于：在輻射干燥段2 內的輻射器28的管體外表面沒有紅外涂料層29,其余結構同實施例1，干燥機對谷物只是 熱風對流干燥。
[0040] 盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列 運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地 實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限 于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權利要求】
1. 一種谷物循環(huán)干燥機，其特征是：包括由下至上依次設在底座上的輻射干燥段、排 糧段、熱風干燥段和儲糧段，在輻射干燥段出料口和儲糧段進料口之間設有物料循環(huán)傳送 裝置，在輻射干燥段一側連通有能夠產生熱介質的熱源，在熱風干燥段兩側分別設有引風 機和混風室，所述混風室入口與輻射干燥段的熱介質出口連通，混風室出口通過所述熱風 干燥段與所述引風機連通。
2. 根據權利要求1所述的一種谷物循環(huán)干燥機，其特征是：所述輻射干燥段包括一個 薄層輻射干燥結構，所述薄層輻射干燥結構包括二塊呈倒"八"字形布置的溜糧板，在二塊 溜糧板之間設有筒狀紅外輻射器。
3. 根據權利要求1所述的一種谷物循環(huán)干燥機，其特征是：所述熱風干燥段是由多段 疊加連接而成。
4. 根據權利要求3所述的一種谷物循環(huán)干燥機，其特征是：每段熱風干燥段包括二組 限流薄層干燥結構，每組限流薄層干燥結構包括二塊呈倒"八"字形布置的網孔板，在二塊 網孔板之間中部設有排風管道，所述網孔板和排風管道上布滿網孔，每段熱風干燥段內位 于二塊網孔板的外側空間與所述的混風室出口連通，二塊網孔板之間的谷物通過排風管道 呈現(xiàn)出中空的"菱形"。
5. 根據權利要求1所述的一種谷物循環(huán)干燥機，其特征是：在混風室的下部外側設有 配風口，在配風口內設有可調節(jié)其開口大小的插板。
6. 根據權利要求4所述的一種谷物循環(huán)干燥機，其特征是：所述引風機通過一個集風 罩安裝在熱風干燥段一側，所述集風罩與所述排風管道相通。
7. 根據權利要求1所述的一種谷物循環(huán)干燥機，其特征是：所述排糧段包括對稱布置 的二組排糧裝置，每組排糧裝置是由一個排糧斗和設在排糧斗出口處的槽形排糧輪構成。
8. 根據權利要求1所述的一種谷物循環(huán)干燥機，其特征是：所述儲糧段是由頂層儲糧 段、通用儲糧段和底層儲糧段依次連接而成，在底層儲糧段內對稱設有二組呈倒"八"字形 布置的限流板。
9. 根據權利要求1所述的一種谷物循環(huán)干燥機，其特征是：所述物料循環(huán)傳送裝置包 括設在底座內位于輻射干燥段出料口下方的下絞龍，在儲糧段上端設有上絞龍，在底座一 側設有連接下絞龍和上絞龍的提升機，所述下絞龍一端通過一個分料嘴與提升機進料口連 通。
【文檔編號】F26B25/00GK104061773SQ201410252854
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月9日 優(yōu)先權日:2013年10月14日
【發(fā)明者】吳文福, 張亞秋, 韓峰, 劉春山, 劉哲, 吳玉柱 申請人:長春吉大科學儀器設備有限公司