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一種rh浸漬管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4710753閱讀:780來源:國知局
專利名稱:一種rh浸漬管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼水冶煉技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
RH系統(tǒng)設(shè)備由配有浸潰管(上升管和下降管)的真空室和排氣系統(tǒng)組成。浸潰管是RH精煉爐的重要部分,其內(nèi)管一般用尺寸精確的耐火磚砌筑,耐火磚和鋼結(jié)構(gòu)間用自流料填充,鋼結(jié)構(gòu)外焊有錨固件,并澆注剛玉質(zhì)耐火材料加以保護,浸潰管內(nèi)耐火材料的主要損毀原因為機械沖刷和熱應力。在使用時,鋼液由上升管進入真空室進行精煉,結(jié)束后在經(jīng)過下降管回流到鋼包中。在這一過程中,浸潰管內(nèi)耐火磚直接受到高溫鋼液的劇烈沖刷,同時由于浸潰管的非連續(xù)使用,造成浸潰管內(nèi)溫度的冷熱交替,使耐火磚受到熱震的作用而損壞,從而限制了浸潰管的使用壽命。經(jīng)驗表明,浸潰管內(nèi)耐火磚的砌縫附近是整個耐火內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),在用后的浸潰管中被侵蝕損壞最為嚴重,砌縫附近的侵蝕情況對浸潰管的使用壽命有直接的影響。傳統(tǒng)的RH浸潰管內(nèi)襯耐火磚砌筑結(jié)構(gòu)如圖1所不,一般的砌筑結(jié)構(gòu)分2 4層砌筑,以3層為最佳,每層由2(Γ40塊耐火磚粘接組合成環(huán)形磚層,保持每層組合成環(huán)形整體的磚層上下兩端平齊。各層磚按順序粘接成整體結(jié)構(gòu)。這種砌筑結(jié)構(gòu)的特點是在整個砌體結(jié)構(gòu)中,每層磚都是一個相對獨立的整體,層與層之間的火泥灰縫是直通環(huán)縫,豎向灰縫互相交錯。這種砌筑結(jié)構(gòu)的缺點是在浸潰管使用時,由于火泥本身抗侵蝕性能差,這種層與層之間直通磚縫處更加容易被鋼液侵蝕,火泥環(huán)縫處的侵蝕會逐漸發(fā)展擴大為耐火磚的損毀;同時由于浸潰管是間歇式使用,浸潰管內(nèi)部溫度波動很大,火泥與耐火磚的膨脹系數(shù)不同,火泥環(huán)縫處會產(chǎn)生應力集中,耐火磚會在直通型環(huán)縫處最先剝落,從而降低了浸潰管的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本實用新型提供一種RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),該砌筑結(jié)構(gòu)使相鄰上下兩層磚之間相互咬合而不產(chǎn)生橫向環(huán)縫,使整個浸潰管構(gòu)成一個更加牢固的整體。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型采用如下所述的技術(shù)方案—種RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),由2 4層環(huán)形磚層構(gòu)成,第一層和最上層均由長磚和短磚交錯排列組成,第一層的下端面和最上層的上端面均為齊平面,第一層的長磚與最上層的短磚相互對應,第一層的短磚與最上層的長磚相互對應,中間層的上、下端面分別與第一層的上端面和最上層的下端面完全緊密貼合。為更好地實施本發(fā)明創(chuàng)造,長磚比短磚長30-70mm。由于采用上述技術(shù)方案,本實用新型具有以下優(yōu)越性1、橫向磚縫相互交錯,沒有環(huán)狀通縫,可以提高砌體的整體性;[0012]2、可以提高火泥縫的抗侵蝕性,減少磚縫處開裂的情況發(fā)生;3、采用本砌筑結(jié)構(gòu)后,可以明顯提高RH浸潰管的使用壽命。

圖1為傳統(tǒng)的浸潰管內(nèi)襯磚砌筑結(jié)構(gòu)不意圖;圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1-長磚;2_短磚;3-最上層;4_中間層;5_第一層。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步的詳細說明。如圖2所示,一種RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),由2 4層環(huán)形磚層構(gòu)成,第一層和最上層均由長磚I和短磚2交錯排列組成,第一層5的下端面和最上層3的上端面均為齊平面,第一層5的長磚與最上層3的短磚相互對應,第一層的短磚與最上層的長磚相互對應,中間層4的上、下端面分別與第一層的上端面和最上層的下端面完全緊密貼合。所述的長磚比短磚長30 70mm,以50_為佳。該砌筑結(jié)構(gòu)在砌筑時,保持整個RH浸潰管內(nèi)襯磚砌體的上下端面平齊,第一層和最上層磚層分別與中間層的上、下端面完全緊密接觸,即為交錯咬合插接砌筑,來實現(xiàn)層與層的橫向灰縫為交錯型,從而提高了整個浸潰管內(nèi)襯轉(zhuǎn)整體的穩(wěn)定性和安全性。實用新型的上述實施例僅僅是為了更清楚的說明本實用新型所作的舉例,而并非對本實用新型所作實施方式的限制。對于所述領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變動,本文無法也沒必要對所有的實施方式做出窮舉,而那些屬于本實用新型的精神所引申出來的變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),由2 4層環(huán)形磚層構(gòu)成,其特征是第一層(5)和最上層(3)均由長磚(I)和短磚(2)交錯排列組成,第一層的下端面和最上層的上端面均為齊平面,第一層的長磚與最上層的短磚相互對應,第一層的短磚與最上層的長磚相互對應, 中間層(4)的上、下端面分別與第一層的上端面和最上層的下端面完全緊密貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RH浸潰管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),其特征是所述的長磚(I)比短磚(2)長 3(T70mm。
專利摘要本實用新型公開了一種RH浸漬管內(nèi)襯磚的砌筑結(jié)構(gòu),由2~4層環(huán)形磚層構(gòu)成,第一層和最上層均由長磚和短磚交錯排列組成,第一層的下端面和最上層的上端面均為齊平面,第一層的長磚與最上層的短磚相互對應,第一層的短磚與最上層的長磚相互對應,中間層的上、下端面分別與第一層的上端面和最上層的下端面完全緊密貼合。本實用新型采用橫向磚縫相互交錯,沒有環(huán)狀通縫,可以提高砌體的整體性;可以提高火泥縫的抗侵蝕性,減少磚縫處開裂的情況發(fā)生;采用本砌筑結(jié)構(gòu)后,可以明顯提高RH浸漬管的使用壽命。
文檔編號F27D1/06GK202853379SQ20122048906
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者穆萌萌, 孔祥魁, 李玉香, 寇志奇, 夏鑫, 張春杰, 毛曉剛, 李有奇, 王振宇, 金春艷, 徐兵, 崔慶陽 申請人:洛陽利爾耐火材料有限公司, 北京利爾高溫材料股份有限公司, 上海利爾耐火材料有限公司
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