專利名稱：用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水，使物料干燥的裝置。它能廣泛應(yīng) 用于制藥、化工、食品、輕工、電子等行業(yè)的物料干燥。它具有節(jié)能減排、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)勢。
技術(shù)背景當(dāng)今的烘箱都裝有風(fēng)機(jī)排風(fēng)，借以帶走蒸汽、降低濕度。這樣把空氣加熱到100°C 或更高排走是浪費(fèi)。另外裝有風(fēng)機(jī)令烘箱內(nèi)空間溫度趨于一致。物料的厚度、粒度、形狀、 含水率、孔隙率諸因素會影響干燥的速率。干燥程度不同，相鄰物料間會存在幾到幾十?dāng)z氏 度的溫差。所以片面追求烘箱內(nèi)空間溫度一致是沒有意義的。浪費(fèi)能源是明顯的。在干燥過程中，風(fēng)機(jī)排風(fēng)帶走的熱能比水分蒸發(fā)所用的熱能多得多。雖然其設(shè)有 風(fēng)門，可調(diào)節(jié)排放量，但是什么時候應(yīng)該排？排多少？讓管理者難于制定規(guī)程，操作者難于 把握，流于失控，以至有烘箱熱效率只得8%
實(shí)用新型內(nèi)容
為了改善現(xiàn)有烘箱熱效率低下的狀況，本實(shí)用新型提供一種新型烘箱，用冷壁 (比烘箱內(nèi)氣溫低的壁面)把蒸汽凝結(jié)成水排走，讓物料干燥能夠持續(xù)進(jìn)行。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的至少一個 物料烘干單元以及熱源，箱體上設(shè)有門，所述熱源可對物料烘干單元內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱， 其特征在于所述箱體為單層金屬箱體，所述門為單層金屬門，該單層金屬箱體和門由箱體 外部的空氣冷卻形成冷壁。所述箱體內(nèi)還設(shè)有冷媒裝置。所述冷媒裝置為水冷裝置或風(fēng)冷裝置。所述水冷裝置為設(shè)于箱體頂壁的金屬管，該金屬管與設(shè)于箱體左右兩側(cè)的冷水輸 入管和冷水排出管相連通。所述箱體頂部于金屬管的下方設(shè)有防止凝結(jié)水返滴至物料的擋水板。所述擋水板上設(shè)有絕熱涂層或塑料。所述箱體底部于側(cè)壁四周設(shè)置水槽，該水槽以及所述擋水板與一設(shè)于箱體左側(cè)壁 或右側(cè)壁的凝結(jié)水排出管相連通。所述熱源為蒸汽、熱風(fēng)或電熱裝置。所述箱體內(nèi)設(shè)有物料盤架、設(shè)于物料盤架上的物料盤以及位于物料盤下方的蒸汽 管，該蒸汽管與設(shè)于箱體左側(cè)的蒸汽輸入管相連通。所述箱體左側(cè)壁下方設(shè)有通風(fēng)口，箱體左側(cè)壁上方設(shè)有放空管。通過放空管可排 放物料干燥過程中釋放出的易燃易爆氣體；在物料干燥后階段，凝結(jié)在冷壁上的水不足以 滴下和流動，濕度達(dá)100%不能維持干燥繼續(xù)進(jìn)行，通過通風(fēng)口，適當(dāng)?shù)耐L(fēng)可以解決。[0016]本實(shí)用新型具有節(jié)能效果顯著的優(yōu)點(diǎn)，它的能耗都用在物料蒸發(fā)水分上。散熱損 失正是本實(shí)用新型借以維持運(yùn)行的手段，談不上損失了。
在冷壁和熱源采用不同工質(zhì)時，其結(jié)構(gòu)要作相應(yīng)的改變。
以下結(jié)合附圖以冷 壁——金屬管通冷水，熱源使用蒸汽為例作出詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型主視圖。圖2為本實(shí)用新型左視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示一種用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，包括箱體3、設(shè) 于箱體內(nèi)的至少一個物料烘干單元31、設(shè)于物料烘干單元內(nèi)的物料盤架10、設(shè)于物料盤架 10上的物料盤11以及位于物料盤11下方的蒸汽管14，該蒸汽管14與設(shè)于箱體3左側(cè)的 蒸汽輸入管7相連通，形成可對物料烘干單元內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱的蒸汽熱源。所述箱體3 至少為一個，箱體3前、后兩側(cè)壁上設(shè)有門2，所述箱體3為單層金屬箱體，所述門2為單層 金屬門，該單層金屬箱體和門由箱體3外部的空氣冷卻形成冷壁；同時，所述箱體3頂壁設(shè) 有進(jìn)一步使箱體形成冷壁的水冷裝置，該水冷裝置為金屬管12，金屬管12與設(shè)于箱體3左 右兩側(cè)的冷水輸入管5和冷水排出管4相連通。箱體3頂部于金屬管12的下方設(shè)有防止 凝結(jié)水返滴至物料的擋水板13，擋水板13上設(shè)有絕熱涂層或塑料，箱體3底部于側(cè)壁四周 設(shè)置水槽15，該水槽15以及所述擋水板13與設(shè)于箱體3左側(cè)壁或右側(cè)壁的凝結(jié)水排出管 1相連通。所述箱體3左側(cè)壁下方設(shè)有通風(fēng)口 8，箱體3左側(cè)壁上方設(shè)有放空管6。本實(shí)用新型的工作原理如下蒸汽管14輸入蒸汽后，加熱周圍空氣?？諝鈱α靼?熱傳給物料盤11中的物料。物料水分蒸發(fā)，產(chǎn)生2次蒸汽，碰到門2，箱體3和金屬管12會 凝結(jié)成水，通過擋水板13和水槽15把凝結(jié)水匯集由凝結(jié)水排出管1排出箱體外；物料干燥 的后階段，靠烘箱體內(nèi)外氣體的密度差為動力，由放空管6排走蒸汽。
權(quán)利要求一種用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的至少一個物料烘干單元以及熱源，箱體上設(shè)有門，所述熱源可對物料烘干單元內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，其特征在于所述箱體為單層金屬箱體，所述門為單層金屬門，該單層金屬箱體和門由箱體外部的空氣冷卻形成冷壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，其特征在于所述 箱體內(nèi)還設(shè)有冷媒裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，其特征在于 所述冷媒裝置為水冷裝置或風(fēng)冷裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，其特征在于所述 水冷裝置為設(shè)于箱體頂壁的金屬管，該金屬管與設(shè)于箱體左右兩側(cè)的冷水輸入管和冷水排 出管相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，其特征在于所述 箱體頂部于金屬管的下方設(shè)有防止凝結(jié)水返滴至物料的擋水板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，其特征在于所述 擋水板上設(shè)有絕熱涂層或塑料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，其特征在于所述 箱體底部于側(cè)壁四周設(shè)置水槽，該水槽以及所述擋水板與一設(shè)于箱體左側(cè)壁或右側(cè)壁的凝 結(jié)水排出管相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，其特征在于所述 熱源為蒸汽、熱風(fēng)或電熱裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，其特征在于所述 箱體內(nèi)設(shè)有物料盤架、設(shè)于物料盤架上的物料盤以及位于物料盤下方的蒸汽管，該蒸汽管 與設(shè)于箱體左側(cè)的蒸汽輸入管相連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，其特征在于所述 箱體左側(cè)壁下方設(shè)有通風(fēng)口，箱體左側(cè)壁上方設(shè)有放空管。
專利摘要一種用冷壁把蒸汽凝結(jié)成水排走的新型烘箱，包括箱體、設(shè)于箱體內(nèi)的至少一個物料烘干單元以及熱源，箱體上設(shè)有門，所述熱源可對物料烘干單元內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，其特征在于所述箱體為單層金屬箱體，所述門為單層金屬門，該單層金屬箱體和門由箱體外部的空氣冷卻形成冷壁。本實(shí)用新型具有節(jié)能效果顯著的優(yōu)點(diǎn)，它的能耗都用在物料蒸發(fā)水分上。
文檔編號F26B9/06GK201772719SQ201020197769
公開日2011年3月23日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者阮展燊, 阮植庭 申請人:阮植庭;阮展燊