專利名稱：一種鍋爐除灰機的防卡澀的改造和運行方法
技術領域：
本發(fā)明屬于環(huán)保技術領域，具體涉及垃圾焚燒發(fā)電廠鍋爐除灰機的防卡澀的改造和運行方法。
背景技術：
垃圾焚燒發(fā)電立式鍋爐的過熱器底部都有除灰機，以便把煙氣中慣性分離出的飛灰及時除掉。此處的煙氣溫度一般在600°C左右，除灰機設計為水冷螺旋式，采用水冷夾套進行冷卻且連續(xù)運行。此水冷夾套設備內壁由于長期處在飛灰腐蝕和磨損的雙重作用下， 常常出現(xiàn)內壁漏水，使干灰變濕而凝固，從而造成除灰機卡澀停機，影響鍋爐正常運行。經(jīng)長期運行發(fā)現(xiàn)雖然除灰機上部的煙氣溫度在60(TC左右，但除灰機底部螺旋所處位置的飛灰卻僅為250°C左右，只要解決除灰機的螺旋膨脹問題，除灰機可以不用水冷卻也能安全運行。
發(fā)明內容
本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術存在的不足，提出了一種鍋爐除灰機的防卡澀的改造和運行方法，能確保除灰機運行安全可靠，并能節(jié)水節(jié)電。本發(fā)明解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為一種鍋爐除灰機的防卡澀的改造和運行方法，包括拆除水冷卻系統(tǒng)、改變軸承座安裝方式和改變運行方式步驟，其中(I)拆除水冷卻系統(tǒng)關閉冷卻水，停止使用除灰機內的水冷夾套，拆除冷卻水進水管和冷卻水出水管，使水冷夾套能夠自然通風；(2)改變軸承座安裝方式將除灰機未安裝電機一側的軸承座由地腳螺栓固定方式改為軸向滑動方式，即僅限制所述軸承座的徑向移動而使其能沿軸向滑動；(3)改變運行方式改造完成后，除灰機的運行由連續(xù)運行方式改為間歇運行方式，并采取自然通風冷卻，即由水冷卻改為自然通風冷卻。作為一種優(yōu)選，所述的軸向滑動方式是在軸承座的徑向兩側分別安裝限位壓板， 以限制所述軸承座徑向的移動而使其能沿軸向滑動。作為一種優(yōu)選，所述間歇運行方式為每運行5-8分鐘停歇60-80分鐘。由于除灰機未安裝電機一側的軸承座的徑向兩側分別安裝壓板，僅限制其徑向移動，因而很好地解決了除灰機螺旋受熱膨脹的問題，并且在節(jié)水的同時，也不會使干灰因漏水而變濕凝固從而導致除灰機的卡澀。本發(fā)明不僅能解決除灰機的卡澀問題，提高了使用壽命，又能節(jié)水節(jié)電，而且技術改造操作簡單，成本低廉，具有良好的推廣作用。
圖I為本發(fā)明所述的鍋爐除灰機的主視圖(改造前與改造后相同)。
圖2為圖I所示本發(fā)明所述的鍋爐除灰機改造前的左視圖。圖3為圖I所示本發(fā)明所述的鍋爐除灰機改造后的左視圖。圖中1_冷卻水進水管口，2-冷卻水出水管口，3-軸承座，4-電機，5-進灰口， 6-出灰口，7-地腳螺栓，8冷卻水進水管，9-聯(lián)軸器，10-螺旋的軸，11-限位壓板，12-水冷
夾套外殼。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明實施例I :圖I和圖2所示為改造前的鍋爐除灰機，包括冷卻水進水管口 I、冷卻水出水管口 2、軸承座3、電機4、進灰口 5、出灰口 6、地腳螺栓7、冷卻水進水管8、聯(lián)軸器9、 螺旋的軸10和水冷夾套外殼12。冷卻水通過冷卻水進水管8經(jīng)冷卻水進水管口 I進入水冷夾套，并經(jīng)冷卻水出水管口 2通過冷卻水出水管排出，以降低飛灰溫度從而解決除灰機螺旋受熱膨脹問題。但是由于水冷夾套內壁長期處于飛灰腐蝕磨損下容易漏水，使干灰變濕凝固，從而造成卡澀。對鍋爐除灰機的改造按如下步驟進行(I)拆除水冷卻系統(tǒng)關閉冷卻水，停止使用除灰機內的水冷夾套，拆除冷卻水進水管8和冷卻水出水管,使水冷夾套能夠自然通風；
(2)改變軸承座安裝方式將除灰機未安裝電機一側的軸承座3由地腳螺栓7固定方式改為軸向滑動方式，通過在軸承座3的徑向兩側分別安裝限位壓板11，以限制該軸承座3徑向的移動而使其能沿軸向滑動，即僅限制該軸承座3的徑向移動而使其能沿軸向滑動。改造后的鍋爐除灰機如圖I和圖3所示，包括冷卻水進出管口 I、冷卻水出水管口 2、軸承座3、 電機4、進灰口 5、出灰口 6、聯(lián)軸器9、螺旋的軸10、限位壓板11和水冷夾套外殼12。改造完成后，除灰機軸向可以有一定的伸縮空間，從而解決了除灰機螺旋膨脹所帶來的問題；改造完成后除灰機的運行由連續(xù)運行方式改為間歇運行方式，并采取自然通風冷卻，即由水冷卻改為自然通風冷卻，間歇運行方式為每運行5分鐘停歇60分鐘。既解決除灰機的卡澀問題，提高了使用壽命，又能節(jié)水節(jié)電。實施例施例I相同。實施例
2:改造完成后采取間歇運行方式，每運行6分鐘停歇70分鐘。其余與實
3:改造完成后采取間歇運行方式，每運行8分鐘停歇80分鐘。其余與實
施例I相同。
權利要求
1.一種鍋爐除灰機的防卡澀的改造和運行方法，其特征在于，包括拆除水冷卻系統(tǒng)、改變軸承座安裝方式和改變運行方式步驟，其中(1)拆除水冷卻系統(tǒng)關閉冷卻水，停止使用除灰機內的水冷夾套，拆除冷卻水進水管 (8)和冷卻水出水管,使水冷夾套能夠自然通風；(2)改變軸承座安裝方式將除灰機未安裝電機一側的軸承座(3)由地腳螺栓(7)固定方式改為軸向滑動方式，即僅限制所述軸承座(3)的徑向移動而使其能沿軸向滑動；(3)改變運行方式改造完成后，除灰機的運行由連續(xù)運行方式改為間歇運行方式，并采取自然通風冷卻，即由水冷卻改為自然通風冷卻。
2.根據(jù)權利要求I所述的鍋爐除灰機的防卡澀的改造和運行方法，其特征在于，所述的軸向滑動方式是在軸承座(3)的徑向兩側分別安裝限位壓板(11)，以限制所述軸承座(3)徑向的移動而使其能沿軸向滑動。
3.根據(jù)權利要求I所述的鍋爐除灰機的防卡澀的改造和運行方法，其特征在于所述間歇運行方式為每運行5-8分鐘停歇60-80分鐘。
全文摘要
為解決垃圾焚燒發(fā)電立式鍋爐底部的除灰機由于水冷夾套設備內壁漏水，從而使干灰變濕而凝固，造成除灰機卡澀停機影響鍋爐正常運行的問題，本發(fā)明提供了一種鍋爐除灰機的防卡澀的改造和運行方法，通過拆除水冷卻系統(tǒng)關閉冷卻水，停止使用除灰機內的水冷夾套，拆除冷卻水進水管(8)和冷卻水出水管，使水冷夾套能夠自然通風；改變軸承座安裝方式將除灰機未安裝電機一側的軸承座(3)由地腳螺栓(7)固定方式改為軸向滑動方式，即僅限制所述軸承座3的徑向移動而使其能沿軸向滑動；改變運行方式除灰機的運行由連續(xù)運行方式改為間歇運行方式，并采取自然通風冷卻，即由水冷卻改為自然通風冷卻。本發(fā)明不僅能解決除灰機的卡澀問題，提高了使用壽命，又能節(jié)水節(jié)電，而且技術改造操作簡單，成本低廉，具有良好的推廣作用。
文檔編號F23J3/02GK102588987SQ20121005805
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月7日 優(yōu)先權日2012年3月7日
發(fā)明者陳震 申請人:陳震