本新型涉及一種泡塑生產用熱能回收利用裝置，屬于熱能回收利用技術領域。
背景技術：
泡塑生產行業(yè)中需要利用蒸汽鍋爐提供高溫水蒸汽并將高溫水蒸氣通入到泡塑模具中，用來是泡塑材料發(fā)泡和成型；在泡塑成型后，需要將模具冷卻后脫模，在這個過程中，主要的熱能損失包括冷卻水帶走的大量熱能和鍋爐尾氣帶的大量熱能，冷卻水一般溫度在50-70℃，蒸汽鍋爐尾氣一般溫度在300℃左右，因此需要一種將兩種熱能綜合回收利用的裝置。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服上述缺陷，本新型提供一種泡塑生產用熱能回收利用裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本新型的技術方案是：一種泡塑生產用熱能回收利用裝置，包括熱交換器和冷卻水池，所述冷卻水池通過管道與模具冷取水出口連接，冷卻水池內盤設有鍋爐用水輸送管，輸送管一端與水源連接，另一端與混水箱連接；所述熱交換器上設有尾氣入口、尾氣出口、進水口和出水口，進水口與水源連接，出水口與混水箱連接，尾氣入口與鍋爐尾氣管連接，尾氣出口與尾氣處理裝置連接；所述冷卻水池與混水箱之間的輸送管上設有三通接口，三通接口處設有第一管道與熱交換器的進水口連接；所述三通接口與混水箱之間的輸送管上、第一管道上分別設有閥門，所述的混水箱內設有溫度傳感器，混水箱與鍋爐連接。
進一步，所述的閥門為電磁閥。
進一步，還包括控制器，控制器與溫度傳感器連接，并且控制電磁閥的開閉，根據(jù)控制器預設的溫度與溫度傳感器檢測到的混水器溫度做比較，如果混水器內溫度低，則關閉輸送管上的電磁閥，打開第一管道上的電磁閥，因為尾氣的溫度較高，這樣可以使預熱過的輸送管內的水進入熱交換器內再度加熱。
本新型的有益效果是：有效的利用的泡塑生產過程中蒸汽鍋爐尾氣熱能和模具冷卻水中含有的熱能，提高了蒸汽鍋爐進水的溫度，節(jié)約了能源。
附圖說明
圖1為本新型的結構示意簡圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本新型做進一步的說明。
如圖1所示，一種泡塑生產用熱能回收利用裝置，包括熱交換器1和冷卻水池2，所述冷卻水池2通過管道與模具3冷取水出口連接，冷卻水池2內盤設有鍋爐用水輸送管4，輸送管4一端與水源5連接，另一端與混水箱6連接；所述熱交換器1上設有尾氣入口101、尾氣出口102、進水口103和出水口104，進水口103與水源5連接，出水口104與混水箱6連接，尾氣入口101與鍋爐7尾氣管連接，尾氣出口102與尾氣處理裝置連接；所述冷卻水池2與混水箱6之間的輸送管上設有三通接口，三通接口處設有第一管道8與熱交換器1的進水口連接；所述三通接口與混水箱6之間的輸送管4上、第一管道8上分別設有電磁閥9，所述的混水箱6內設有溫度傳感器10，混水箱6與鍋爐7連接。
還設有控制器11，控制器11與溫度傳感器10連接，并且控制電磁閥9的開閉，根據(jù)控制器11預設的溫度與溫度傳感器10檢測到的混水器6溫度做比較，如果混水器64內溫度低，則關閉輸送管上的電磁閥，打開第一管道8上的電磁閥，因為尾氣的溫度較高，這樣可以使預熱過的輸送管4內的水進入熱交換器1內再度加熱。
本新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據(jù)本新型的技術方案做出的技術變形，均落入本新型的保護范圍之內。