一種抗靜電纏繞管及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種管材機(jī)器生產(chǎn)工藝，具體設(shè)及一種抗靜電纏繞管機(jī)器生產(chǎn)工藝， 屬于管材成型領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 纏繞管是一種采用EVA、皿陽、陽或PVC為原料，通過擠出機(jī)熱擠塑纏繞成型的新 型管材，它除了具有內(nèi)壁光滑、流動阻力小等特點W外，還具有穩(wěn)定的耐酸、堿、鹽、腐蝕的 化學(xué)性能，W及耐沖擊性強(qiáng)等特點，作為一種新型的塑料管道，EVA纏繞管W其所具有的優(yōu) 越耐磨、耐彎曲、耐扭曲性能，非常適用于吸塵器的吸管使用。
[0003] 但是，由于現(xiàn)有作為吸塵管使用的纏繞管不具備抗靜電特性，纏繞管的表面在工 作過程中會產(chǎn)生大量的靜電，一方面運一靜電如果不做及時處理的話會干擾周圍電氣設(shè)備 的性能，對工業(yè)生產(chǎn)W及使用人員埋下安全隱患；另一方面產(chǎn)生的靜電會吸附空氣中的灰 塵，針對運一問題，市面上有銷售那種通過簡單的粘膠層壓技術(shù)復(fù)合的抗靜電管，抗靜電層 容易脫落，抗靜電性能不穩(wěn)定，同時影響纏繞管的耐磨性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種抗靜電纏繞管及其生產(chǎn)工藝，工藝步驟 簡單，生產(chǎn)的纏繞管具有優(yōu)異、穩(wěn)定的抗靜電性能。 陽〇化]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：一種抗靜電纏繞管的生產(chǎn)工藝，其特征 在于：其包括W下步驟，
[0006] (1)根據(jù)工藝需要配制抗靜電混合塑膠料待用；
[0007] (2)將共擠口模預(yù)先加熱到一定溫度；
[0008] (3)通過主擠出機(jī)在設(shè)定的擠出參數(shù)條件下將普通塑膠料擠壓烙融成主膠液；
[0009] (4)通過輔擠出機(jī)在設(shè)定的擠出參數(shù)條件下將步驟（1)中的抗靜電混合塑膠料擠 壓烙融成抗靜電膠液；
[0010] 妨將步驟（3)和步驟（4)中的主膠液和抗靜電膠液分上下兩層同時擠入經(jīng)步驟 (2)處理的共擠口模后形成雙層膠液，并冷卻固化后形成雙層膠條；
[0011] (6)將步驟巧）中的雙層膠條牽入牽引輪，調(diào)整牽引輪的轉(zhuǎn)速將雙層膠條牽引成 所需的高度；
[0012] (7)啟動纏繞程序，將步驟化）中牽引后的雙層膠條穿過張緊裝置后纏繞到成型 模頭上，纏繞成型出單個管體單元，同時通過粘膠機(jī)在設(shè)定的射膠參數(shù)條件下對單個管體 單元擠出粘膠，邊纏繞邊粘膠形成纏繞管，在纏繞過程中對張緊裝置進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹埩φ{(diào)節(jié)。
[0013] 本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述普通塑膠料的組成成分及其重量份 比例為：40 %~60 %的EP陽塑膠、20 %~30 %的POE塑膠、20 %~30 %的LLD陽塑膠，將 上述重量份組成的塑膠混料均勻后獲得普通塑膠料。
[0014] 本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括步驟（1)中的抗靜電混合膠料的組成成 分及其重量份比例為：50 %~70 %的導(dǎo)靜電母粒ME50、30 %~50 %的EP陽塑膠，將上述重 量份組成的膠料混料均勻后獲得抗靜電混合膠料。
[0015] 本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括步驟（2)中共擠口模的加熱溫度分為 溫度逐漸上升的六個溫區(qū)、和設(shè)置在末端的=個恒溫溫區(qū)，分別為130±10°c、170±l(rc、 i9〇±i(rc、2io±i(rc、23〇±i(rc、25〇±i(rc、25〇±i(rc、25〇±i(rc、25〇±i(rc。
[0016] 本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括步驟（3)中主擠出機(jī)的設(shè)定擠出 參數(shù)的溫度設(shè)置為：溫度逐漸上升的六個溫區(qū)、和設(shè)置在尾端的=個恒溫溫區(qū)，分別 為 130 + 10 °C、170±10 °C、190±10 °C、210±10 °C、230±10 °C、250±10 °C、250±10 °C、 250±l(TC、250±l(rC。
[0017] 本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括步驟（4)中輔擠出機(jī)的設(shè)定擠出參數(shù)的 溫度設(shè)置為：溫度逐漸上升的四個溫區(qū)、和設(shè)置在尾端的一個恒溫區(qū)，分別為130±1(TC、 i7〇±i(Tc、i9〇±i(rc、2〇o±i(rc、2〇o±i(rc。
[0018] 本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括步驟（7)中粘膠機(jī)的設(shè)定射膠參數(shù)的 溫度設(shè)置為：溫度逐漸上升的=個溫區(qū)、和設(shè)置在尾端的一個恒溫區(qū)，分別為170±10°c、 230±l(TC、250±l(rC、250±l(rC。
[0019] 本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述張緊裝置為氣動張緊裝置，輸出到 雙層膠條上的壓力值為0. 2~0. 4MPa。
[0020] 一種抗靜電纏繞管，由上述工藝步驟纏繞成型獲得。
[0021] 本發(fā)明的一個較佳實施例中，進(jìn)一步包括所述纏繞管的電阻率為IO5~IO6Q.m。
[0022] 本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種抗靜電纏繞管及其生產(chǎn)工藝，通過引入表層 共擠技術(shù)在纏繞管纏繞成型的過程中烙入抗靜電層，生產(chǎn)的纏繞管具有優(yōu)異、穩(wěn)定的抗靜 電性能；同時，整個工藝過程步驟簡單，設(shè)備的投入成本低，在成型過程中不使用溶劑，不產(chǎn) 生=廢物質(zhì)，真正做到環(huán)保生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0023] 下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施 例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范 圍。
[0024] 實施例1 陽0巧]優(yōu)選采用重量百分比為40%的日本住友化學(xué)的EP陽GT140型號的EP陽塑膠、 30%的美國杜邦-陶氏的POE化gage8999Dow型號的POE塑膠、30%的LLD陽7042型號的 LLDPE塑膠加入混料機(jī)中，均勻混料獲得普通塑膠料，將混制好的普通塑膠料加入主擠出機(jī) 的料斗中；
[00%] 優(yōu)選采用重量百分比為30%的日本住友化學(xué)的EP陽GT140型號的EP陽塑膠、 70%的ME50型號的到靜電母粒加入混料機(jī)中，均勻混料獲得抗靜電混合膠料，將混制好的 抗靜電混合膠料加入輔擠出機(jī)的料斗中；
[0027]加熱共擠口模，預(yù)先設(shè)置共擠口模的九個溫區(qū)，130+10 °C、170±10°C、 190±10°C、210±10°C、230±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C，待各溫 區(qū)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值時啟動管輸送裝置；
[002引設(shè)置主擠出機(jī)的溫度參數(shù)如下：設(shè)置九個溫區(qū)，分別為130±10°c、170±l(rc、i90±i(rc、2io±i(rc、230±i(rc、250±i(rc、250±i(rc、250±i(rc、250±i(rc;
[0029] 設(shè)置輔擠出機(jī)的溫度參數(shù)如下：設(shè)置五個溫區(qū)，分別為130±10°c、170±l(rc、 190±l(TC、200±l(rC、200±l(rC ;
[0030] 設(shè)置粘膠機(jī)的射膠溫度參數(shù)如下：設(shè)置四個溫區(qū)，分別為170±10°c、230±l(rc、 250±l(TC、250±l(rC;
[0031] 待主擠出機(jī)和輔擠出機(jī)的各溫區(qū)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值時進(jìn)入擠出程序，主擠出機(jī)將普 通塑膠料擠壓烙融成主膠液，輔擠出機(jī)將抗靜電混合膠料擠壓烙融成抗靜電膠液，主擠出 機(jī)和輔擠出機(jī)同時將主膠液和抗靜電膠液分上下兩層同時擠入共擠口模形成雙層膠液，水 冷卻共擠口模使得雙層膠液冷卻固化形成雙層膠條，將雙層膠條牽入牽引輪，牽入過程中 調(diào)整牽引輪的轉(zhuǎn)速使得雙層膠條的高度為4. 95 + 0. 05mm，隨后啟動纏繞程序，將牽引后的 雙層膠條穿過氣動張緊裝置后纏繞到成型模頭上，纏繞成型出單個管體單元，同時粘膠機(jī) 對單個管體單元擠出粘膠，邊纏繞變粘膠形成纏繞管。纏繞過程中對張緊裝置進(jìn)行適當(dāng)?shù)?張力調(diào)節(jié)，使得輸出到雙層膠條上的壓力值為0. 2~0. 4MPa的范圍可調(diào)，成型獲得的纏繞 管表面電阻率為（3~7) *105Q.m。 陽0巧實施例2
[0033] 優(yōu)選采用重量百分比為46%的日本住友化學(xué)的EP陽GT140型號的EP陽塑膠、 27%的美國杜邦-陶氏的POEEngage8999Dow型號的POE塑膠、27%的LLD陽7042型號的 LLDPE塑膠加入混料機(jī)中，均勻混料獲得普通塑膠料，將混制好的普通塑膠料加入主擠出機(jī) 的料斗中；
[0034] 優(yōu)選采用重量百分比為40%的日本住友化學(xué)的EP陽GT140型號的EP陽塑膠、 60%的ME50型號的到靜電母粒加入混料機(jī)中，均勻混料獲得抗靜電混合膠料，將混制好的 抗靜電混合膠料加入輔擠出機(jī)的料斗中；
[0035]加熱共擠口模，預(yù)先設(shè)置共擠口模的九個溫區(qū)，130 + 10°C、170 + 10°C、 190±10°C、210±10°C、230±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C、250±10°C，待各溫 區(qū)達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值時啟動管輸送裝置；
[0036] 設(shè)置主擠出機(jī)的溫度參數(shù)如下：設(shè)置九個溫區(qū)，分別為130 +10°C、170 +