鉆頭存放設(shè)備的制造方法
【專利說明】鉆頭存放設(shè)備
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及石油機械設(shè)備研宄領(lǐng)域，尤其涉及一種鉆頭存放設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0003]金剛石復(fù)合片(PDC)鉆頭的簡稱，是石油鉆井行業(yè)常用的一種鉆井工具。
[0004]PDC產(chǎn)品性能不斷改進，在過去的幾年間，PDC切削齒的質(zhì)量和類型都發(fā)生了巨大的變化，如果將20世紀80年代的齒與當今的齒進行比較的話，差異是相當大的，由于混合工藝與制造工藝的變化，當今的切削齒的質(zhì)量性能要好得多，使鉆頭的抗沖蝕以及抗沖擊能力都大為提尚。
[0005]工程師們還對碳化鎢基片與人造金剛石之間的界面進行了優(yōu)化，以提高切削齒的韌性。層狀金剛石工藝方面的革新也被用于提高產(chǎn)品的抗磨蝕性和熱穩(wěn)定性。
[0006]除了材料和制造工藝方面的發(fā)展以外，PDC產(chǎn)品在齒的設(shè)計技術(shù)和布齒方面也實現(xiàn)了重大的突破，PDC產(chǎn)品已可被用于以前所不能應(yīng)用的地區(qū)，如更硬、磨蝕性更強和多變的地層，這種向新領(lǐng)域中的擴展，對金剛石(固定切削齒)鉆頭和牙輪鉆頭之間的平衡發(fā)生了很大的影響。
[0007]最初，PDC鉆頭只能被用于軟頁巖地層中，原因是硬的夾層會損壞鉆頭，但由于新技術(shù)的出現(xiàn)以及結(jié)構(gòu)的變化，PDC鉆頭已能夠用于鉆硬夾層和長段的硬巖地層了，PDC鉆頭正越來越多地為人們所選用，特別是隨著PDC齒質(zhì)量的不斷提高，這種情況越發(fā)凸顯。
[0008]在現(xiàn)有技術(shù)中，鉆頭在生產(chǎn)出來后需要進行放置，保存，運輸?shù)?，當存放不合理時，容易導(dǎo)致鉆頭損壞。
[0009]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中發(fā)明技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
在現(xiàn)有技術(shù)中，現(xiàn)有的鉆頭存在存放不合理，容易被損壞，容易腐蝕的技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0010]本發(fā)明提供了一種鉆頭存放設(shè)備，解決了現(xiàn)有的鉆頭存在存放不合理，容易被損壞，容易腐蝕的技術(shù)問題，實現(xiàn)了對鉆頭進行良好的保護，存取方便，不容易被損壞和腐蝕的技術(shù)效果。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了鉆頭存放設(shè)備，所述設(shè)備包括:
箱體，所述箱體為空心結(jié)構(gòu)，所述箱體下表面設(shè)有帶剎腳輪，所述箱體正面設(shè)有側(cè)開門，所述箱體內(nèi)壁上設(shè)有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述箱體內(nèi)設(shè)有N個鉆頭放置層，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述鉆頭放置層包括:2條導(dǎo)軌、隔板，所述2條導(dǎo)軌位于同一平面內(nèi)，所述2條導(dǎo)軌固定在所述箱體內(nèi)壁上，所述隔板2側(cè)邊連接有滑球，所述滑球鑲嵌在所述導(dǎo)軌內(nèi)使得所述隔板與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述隔板上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有固定柱，所述固定柱水平放置，所述凹槽的左右兩側(cè)分別設(shè)有固定釘和圓環(huán)，固定繩一端與所述固定釘連接，所述固定繩另一端與掛鉤連接，所述凹槽內(nèi)壁設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊采用海綿制成。
[0012]其中，所述箱體采用角鋼制成，所述箱體表面涂有防銹漆。
[0013]其中，所述干燥劑包括但不限于:硫酸鈣、氯化鈣、硅膠、活性氧化鋁。
[0014]其中，所述側(cè)開門上設(shè)有鎖扣。
[0015]其中，所述凹槽的尺寸與鉆頭的尺寸匹配。
[0016]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點: 由于采用了將鉆頭存放設(shè)備設(shè)計為包括:箱體，所述箱體為空心結(jié)構(gòu)，所述箱體下表面設(shè)有帶剎腳輪，所述箱體正面設(shè)有側(cè)開門，所述箱體內(nèi)壁上設(shè)有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述箱體內(nèi)設(shè)有N個鉆頭放置層，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述鉆頭放置層包括:2條導(dǎo)軌、隔板，所述2條導(dǎo)軌位于同一平面內(nèi)，所述2條導(dǎo)軌固定在所述箱體內(nèi)壁上，所述隔板2側(cè)邊連接有滑球，所述滑球鑲嵌在所述導(dǎo)軌內(nèi)使得所述隔板與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述隔板上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有固定柱，所述固定柱水平放置，所述凹槽的左右兩側(cè)分別設(shè)有固定釘和圓環(huán)，固定繩一端與所述固定釘連接，所述固定繩另一端與掛鉤連接，所述凹槽內(nèi)壁設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊采用海綿制成的技術(shù)方案，即將鉆頭存放在箱體內(nèi)的鉆頭放置層中，利用箱體對鉆頭進行保護，將鉆頭放置在凹槽內(nèi)，將固定柱的一端插入鉆頭的孔內(nèi)，對鉆頭進行固定，然后將掛鉤勾住圓環(huán)，利用固定繩對凹槽內(nèi)的鉆頭進行固定，箱體設(shè)有帶剎腳輪，移動方便，設(shè)置干燥層避免潮濕腐蝕，隔板與導(dǎo)軌滑動連接，取放鉆頭方便，利用緩沖墊可以對鉆頭進行緩沖保護，所以，有效解決了現(xiàn)有的鉆頭存在存放不合理，容易被損壞，容易腐蝕的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了對鉆頭進行良好的保護，存取方便，不容易被損壞和腐蝕的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0017]圖1是本申請實施例一中鉆頭存放設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，1-箱體，2-帶剎腳輪，3-導(dǎo)軌，4-隔板，5-滑球，6-凹槽，7-固定柱，8-固定釘，9-圓環(huán)，10-固定繩。
【具體實施方式】
[0018]本發(fā)明提供了一種鉆頭存放設(shè)備，解決了現(xiàn)有的鉆頭存在存放不合理，容易被損壞，容易腐蝕的技術(shù)問題，實現(xiàn)了對鉆頭進行良好的保護，存取方便，不容易被損壞和腐蝕的技術(shù)效果。
[0019]本申請實施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
采用了將鉆頭存放設(shè)備設(shè)計為包括:箱體，所述箱體為空心結(jié)構(gòu)，所述箱體下表面設(shè)有帶剎腳輪，所述箱體正面設(shè)有側(cè)開門，所述箱體內(nèi)壁上設(shè)有干燥層，所述干燥層內(nèi)填充有干燥劑，所述箱體內(nèi)設(shè)有N個鉆頭放置層，所述N為大于等于I的正整數(shù)，所述鉆頭放置層包括'2條導(dǎo)軌、隔板，所述2條導(dǎo)軌位于同一平面內(nèi)，所述2條導(dǎo)軌固定在所述箱體內(nèi)壁上，所述隔板2側(cè)邊連接有滑球，所述滑球鑲嵌在所述導(dǎo)軌內(nèi)使得所述隔板與所述導(dǎo)軌滑動連接，所述隔板上設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有固定柱，所述固定柱水平放置，所述凹槽的左右兩側(cè)分別設(shè)有固定釘和圓環(huán)，固定繩一端與所述固定釘連接，所述固定繩另一端與掛鉤連接，所述凹槽內(nèi)壁設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊采用海綿制成的技術(shù)方案，即將鉆頭存放在箱體內(nèi)的鉆頭放置層中，利用箱體對鉆頭進行保護，將鉆頭放置在凹槽內(nèi)，將固定柱的一端插入鉆頭的孔內(nèi)，對鉆頭進行固定，然后將掛鉤勾住圓環(huán)，利用固定繩對凹槽內(nèi)的鉆頭進行固定，箱體設(shè)有帶剎腳輪，移動方便，設(shè)置干燥層避免潮濕腐