一種發(fā)電機(jī)組控制箱轉(zhuǎn)運(yùn)包裝機(jī)構(gòu)的制作方法

本發(fā)明屬于發(fā)電機(jī)組領(lǐng)域，尤其涉及一種發(fā)電機(jī)組控制箱轉(zhuǎn)運(yùn)包裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一臺(tái)普通型柴油發(fā)電機(jī)組主要由柴油機(jī)、發(fā)電機(jī)以及控制系統(tǒng)三部分組成，為了能更好的操作機(jī)組，便于觀察各儀器顯示狀況，以及保護(hù)好各電器元器件，目前靜音型柴油發(fā)電機(jī)組控制、顯示等元器件，斷路器等放于一處，因此發(fā)電機(jī)組控制箱應(yīng)運(yùn)而生。傳統(tǒng)的發(fā)電機(jī)組控制箱在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，由于震動(dòng)會(huì)對(duì)控制箱的內(nèi)部元器件造成不可修復(fù)的損傷，嚴(yán)重影響發(fā)電機(jī)組的使用安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種發(fā)電機(jī)組控制箱轉(zhuǎn)運(yùn)包裝機(jī)構(gòu)，能夠?qū)Πl(fā)電機(jī)組控制箱的轉(zhuǎn)運(yùn)提供有效包裝防護(hù)作用。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種發(fā)電機(jī)組控制箱轉(zhuǎn)運(yùn)包裝機(jī)構(gòu)，包括呈正方體結(jié)構(gòu)的八個(gè)固定角塊，相鄰固定角塊之間通過固定條固定相連，該包裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部頂端和底端通過定位件對(duì)稱安裝有夾緊機(jī)構(gòu)；

所述固定條由相互垂直的第一固定條和第二固定條組成，第一固定條兩端對(duì)稱設(shè)有腰型孔，第一固定條中央設(shè)有定位孔；第一固定條和第二固定條結(jié)構(gòu)相同；

所述固定角塊由兩兩垂直的三個(gè)卡塊組成，卡塊內(nèi)表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與腰型孔相配合的限位柱；

所述夾緊機(jī)構(gòu)包括定位滑座以及對(duì)稱安裝在滑座兩端的夾緊支撐座；

所述定位滑座包括定位滑板，定位滑板外側(cè)面兩端垂直設(shè)有與定位孔相配合的第一定位柱，第一定位柱中央設(shè)有第一螺紋孔，定位滑板內(nèi)側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)有相互平行的兩個(gè)定位滑條，定位滑板內(nèi)側(cè)面中央沿直線方向均布有導(dǎo)向孔；

所述夾緊支撐座包括夾緊支座和調(diào)節(jié)螺母，夾緊支座外側(cè)中央安裝有調(diào)節(jié)螺母，夾緊支座內(nèi)側(cè)沿豎直方向依次安裝有滑動(dòng)壓條和限位夾緊座，滑動(dòng)壓條和限位夾緊座之間均布有彈簧，限位夾緊座表面兩端對(duì)稱安裝有橡膠墊；夾緊支座包括夾緊基臺(tái)以及垂直分布在夾緊基臺(tái)內(nèi)側(cè)面兩端的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱內(nèi)側(cè)沿豎直方向設(shè)有條形卡槽，夾緊基臺(tái)中央垂直設(shè)有第二螺紋孔，夾緊基臺(tái)外側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)有與定位滑條相配合的定位滑槽；滑動(dòng)壓條左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與條形卡槽相配合的滑塊；限位夾緊座包括限位夾緊條，限位夾緊條兩端對(duì)稱設(shè)有與條形卡槽相配合的導(dǎo)向滑條，限位夾緊條表面沿直線方向均布有固定孔；橡膠墊底部設(shè)有與固定孔相配合的固定柱；調(diào)節(jié)螺母依次穿過導(dǎo)向孔、第二螺紋孔與滑動(dòng)壓條接觸相連；

所述定位件包括限位圓板，限位圓板表面垂直設(shè)有與第一螺紋孔相配合的螺柱。

進(jìn)一步地，所述包裝機(jī)構(gòu)周側(cè)安裝有四個(gè)防護(hù)板，防護(hù)板外側(cè)面兩端垂直設(shè)有與定位孔相配合的第二定位柱，第一定位柱中央設(shè)有第三螺紋孔，安裝簡(jiǎn)單方便，有效對(duì)控制箱進(jìn)行防護(hù)。

進(jìn)一步地，所述固定角塊內(nèi)側(cè)中心處固定有橡膠塊，橡膠塊為八分之一球體結(jié)構(gòu)，能夠?qū)潭l進(jìn)行一定程度的緩沖作用。

進(jìn)一步地，所述滑塊表面均布有用于安裝彈簧的安裝槽，提高彈簧的安裝穩(wěn)定性。

進(jìn)一步地，所述定位滑條與定位滑槽之間、條形卡槽與滑塊之間、條形卡槽與導(dǎo)向滑條之間均為燕尾配合，減少各種配合阻力。

進(jìn)一步地，所述固定孔與固定柱之間為過盈配合，保證固定孔與固定柱之間的配合穩(wěn)定性。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過包裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部頂端和底端的夾緊機(jī)構(gòu)，能夠在發(fā)電機(jī)組控制箱的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，進(jìn)行外部包裝防護(hù)，從而提供有效的保護(hù)作用，能夠適應(yīng)各種尺寸型號(hào)的控制箱，安裝操作方便，具有良好的使用與推廣價(jià)值。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖7是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長(zhǎng)度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

如圖1所示的一種發(fā)電機(jī)組控制箱轉(zhuǎn)運(yùn)包裝機(jī)構(gòu)，包括呈正方體結(jié)構(gòu)的八個(gè)固定角塊1，相鄰固定角塊1之間通過固定條2固定相連，該包裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部頂端和底端通過定位件5對(duì)稱安裝有夾緊機(jī)構(gòu)3。

如圖2所示，固定條2由相互垂直的第一固定條21和第二固定條22組成，第一固定條21兩端對(duì)稱設(shè)有腰型孔24，第一固定條21中央設(shè)有定位孔23；第一固定條21和第二固定條22結(jié)構(gòu)相同；固定角塊1內(nèi)側(cè)中心處固定有橡膠塊6，橡膠塊6為八分之一球體結(jié)構(gòu)，能夠?qū)潭l2進(jìn)行一定程度的緩沖作用。

如圖3所示，固定角塊1由兩兩垂直的三個(gè)卡塊11組成，卡塊11內(nèi)表面兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與腰型孔24相配合的限位柱12。

如圖4所示，夾緊機(jī)構(gòu)3包括定位滑座31以及對(duì)稱安裝在滑座31兩端的夾緊支撐座32。

如圖5所示，定位滑座31包括定位滑板311，定位滑板311外側(cè)面兩端垂直設(shè)有與定位孔23相配合的第一定位柱313，第一定位柱313中央設(shè)有第一螺紋孔314，定位滑板311內(nèi)側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)有相互平行的兩個(gè)定位滑條312，定位滑板311內(nèi)側(cè)面中央沿直線方向均布有導(dǎo)向孔315。

如圖6所示，夾緊支撐座32包括夾緊支座321和調(diào)節(jié)螺母326，夾緊支座321外側(cè)中央安裝有調(diào)節(jié)螺母326，夾緊支座321內(nèi)側(cè)沿豎直方向依次安裝有滑動(dòng)壓條322和限位夾緊座324，滑動(dòng)壓條322和限位夾緊座324之間均布有彈簧323，限位夾緊座3224表面兩端對(duì)稱安裝有橡膠墊325；夾緊支座321包括夾緊基臺(tái)3211以及垂直分布在夾緊基臺(tái)3211內(nèi)側(cè)面兩端的導(dǎo)向柱3212，導(dǎo)向柱3212內(nèi)側(cè)沿豎直方向設(shè)有條形卡槽3213，夾緊基臺(tái)3211中央垂直設(shè)有第二螺紋孔3215，夾緊基臺(tái)3211外側(cè)面兩端對(duì)稱設(shè)有與定位滑條312相配合的定位滑槽3214；滑動(dòng)壓條322左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有與條形卡槽3213相配合的滑塊3222，滑塊3222表面均布有用于安裝彈簧323的安裝槽3221，提高彈簧323的安裝穩(wěn)定性；限位夾緊座324包括限位夾緊條3241，限位夾緊條3241兩端對(duì)稱設(shè)有與條形卡槽3213相配合的導(dǎo)向滑條3242，限位夾緊條3241表面沿直線方向均布有固定孔3243；橡膠墊325底部設(shè)有與固定孔3243相配合的固定柱3251，固定孔3243與固定柱3251之間為過盈配合，保證固定孔3243與固定柱3251之間的配合穩(wěn)定性；調(diào)節(jié)螺母326依次穿過導(dǎo)向孔315、第二螺紋孔3215與滑動(dòng)壓條322接觸相連；定位滑條312與定位滑槽3214之間、條形卡槽3213與滑塊3222之間、條形卡槽3213與導(dǎo)向滑條3242之間均為燕尾配合，減少各種配合阻力。

如圖7所示，定位件5包括限位圓板52，限位圓板52表面垂直設(shè)有與第一螺紋孔314相配合的螺柱51；包裝機(jī)構(gòu)周側(cè)安裝有四個(gè)防護(hù)板4，防護(hù)板4外側(cè)面兩端垂直設(shè)有與定位孔23相配合的第二定位柱41，第一定位柱313中央設(shè)有第三螺紋孔42，安裝簡(jiǎn)單方便，有效對(duì)控制箱進(jìn)行防護(hù)。

本發(fā)明通過包裝機(jī)構(gòu)內(nèi)部頂端和底端的夾緊機(jī)構(gòu)，能夠在發(fā)電機(jī)組控制箱的轉(zhuǎn)運(yùn)過程中，進(jìn)行外部包裝防護(hù)，從而提供有效的保護(hù)作用，能夠適應(yīng)各種尺寸型號(hào)的控制箱，安裝操作方便，具有良好的使用與推廣價(jià)值。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。