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一種納米氧化鋁復(fù)合材料的制備方法

文檔序號(hào):9540131閱讀:634來(lái)源:國(guó)知局
一種納米氧化鋁復(fù)合材料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及納米氧化鋁的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高嶺土在工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛的用途,例如可用作粘結(jié)劑、增強(qiáng)填料、潤(rùn)滑填料等,在這些情況下,高嶺土的自身性能和分散效果往往對(duì)材料的性能具有明顯的影響,常規(guī)形態(tài)的高嶺土通常韌性較差,加入材料中后容易出現(xiàn)團(tuán)聚等不良現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種納米氧化鋁復(fù)合材料的制備方法,由該制備方法可制備得到粘結(jié)性能與強(qiáng)度均較好的高嶺土 -納米氧化鋁復(fù)合材料,該復(fù)合材料可進(jìn)一步作為其他材料的粘結(jié)劑或增強(qiáng)填料使用。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種納米氧化鋁復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:
1)將高嶺土加入去離子水中,進(jìn)行超聲分散10~30min,其后向分散液中加入磷酸二氫鈉與磷酸鋁,再次進(jìn)行超聲分散10~30min,得到前驅(qū)體溶液;
2)將前驅(qū)體溶液在60~80°C下、于氮?dú)夥諊屑訜峄亓?0~40min,其后進(jìn)行自然冷卻,冷卻后進(jìn)行抽濾,將得到的固體粉末進(jìn)行洗滌與干燥,干燥后于60~90°C下研磨30~60min,即得到所述納米氧化鋁復(fù)合材料。
[0005]優(yōu)選的是:所述高嶺土與所述磷酸二氫鈉及所述磷酸鋁的質(zhì)量份分別為5~7份、
0.1-0.3 份、2~5 份。
[0006]另外優(yōu)選的是:所述高嶺土與所述磷酸二氫鈉及所述磷酸鋁的質(zhì)量份分別為6份、0.2份、4份。
[0007]本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單易控,得到的復(fù)合材料為球形,其外殼主要由納米氧化鋁形成,由納米氧化鋁將高嶺土包覆于其中,該復(fù)合材料綜合了高嶺土與納米氧化鋁的優(yōu)良性能,可進(jìn)一步作為其他材料的粘結(jié)劑或增強(qiáng)填料使用。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
1)將質(zhì)量份為5份的高嶺土加入60份去離子水中,進(jìn)行超聲分散lOmin,其后向分散液中加入0.1份磷酸二氫鈉與2份磷酸鋁,再次進(jìn)行超聲分散lOmin,得到前驅(qū)體溶液;
2)將前驅(qū)體溶液在60°C下、于氮?dú)夥諊屑訜峄亓?0min,其后進(jìn)行自然冷卻,冷卻后進(jìn)行抽濾,將得到的固體粉末進(jìn)行洗滌與干燥,干燥后于60°C下研磨60min,即得到所述納米氧化招復(fù)合材料,所得的納米氧化招復(fù)合材料平均粒徑為50nm。
[0009]實(shí)施例2
1)將質(zhì)量份為7份的高嶺土加入90份去離子水中,進(jìn)行超聲分散30min,其后向分散液中加入0.3份磷酸二氫鈉與5份磷酸鋁,再次進(jìn)行超聲分散30min,得到前驅(qū)體溶液;
2)將前驅(qū)體溶液在80°C下、于氮?dú)夥諊屑訜峄亓?0min,其后進(jìn)行自然冷卻,冷卻后進(jìn)行抽濾,將得到的固體粉末進(jìn)行洗滌與干燥,干燥后于90°C下研磨30min,即得到所述納米氧化鋁復(fù)合材料,所得納米氧化鋁復(fù)合材料平均粒徑為25nm。
[0010]實(shí)施例3
1)將質(zhì)量份為6份的高嶺土加入80份去離子水中,進(jìn)行超聲分散20min,其后向分散液中加入0.2份磷酸二氫鈉與4份磷酸鋁,再次進(jìn)行超聲分散20min,得到前驅(qū)體溶液;
2)將前驅(qū)體溶液在70°C下、于氮?dú)夥諊屑訜峄亓?0min,其后進(jìn)行自然冷卻,冷卻后進(jìn)行抽濾,將得到的固體粉末進(jìn)行洗滌與干燥,干燥后于80°C下研磨40min,即得到所述納米氧化招復(fù)合材料,所得納米氧化招復(fù)合材料平均粒徑為30nm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米氧化鋁復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: 1)將高嶺土加入去離子水中,進(jìn)行超聲分散10~30min,其后向分散液中加入磷酸二氫鈉與磷酸鋁,再次進(jìn)行超聲分散10~30min,得到前驅(qū)體溶液; 2)將前驅(qū)體溶液在60~80°C下、于氮?dú)夥諊屑訜峄亓?0~40min,其后進(jìn)行自然冷卻,冷卻后進(jìn)行抽濾,將得到的固體粉末進(jìn)行洗滌與干燥,干燥后于60~90°C下研磨30~60min,即得到所述納米氧化鋁復(fù)合材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化招復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述高嶺土與所述磷酸二氫鈉及所述磷酸鋁的質(zhì)量份分別為5~7份、0.1-0.3份、2~5份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米氧化招復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述高嶺土與所述磷酸二氫鈉及所述磷酸鋁的質(zhì)量份分別為6份、0.2份、4份。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米氧化鋁復(fù)合材料的制備方法,包括將高嶺土加入去離子水中,進(jìn)行超聲分散后再加入磷酸二氫鈉與磷酸鋁進(jìn)行超聲分散,得到前驅(qū)體溶液;再將前驅(qū)體溶液在氮?dú)夥諊屑訜峄亓?,其后進(jìn)行自然冷卻與抽濾,將得到的固體粉末進(jìn)行干燥后于60~90℃下研磨30~60min的步驟,制得的復(fù)合材料為球形,其外殼主要由納米氧化鋁形成,由納米氧化鋁將高嶺土包覆于其中,該復(fù)合材料綜合了高嶺土與納米氧化鋁的優(yōu)良性能,可進(jìn)一步作為其他材料的粘結(jié)劑或增強(qiáng)填料使用。
【IPC分類】C09C3/06, B82Y30/00, C09C1/42
【公開號(hào)】CN105295451
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510850919
【發(fā)明人】羅宗恬
【申請(qǐng)人】成都樂氏化工工程有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日
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