本發(fā)明屬于聚合物改性
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種通訊器材接頭用壓敏膠。
背景技術(shù)：
：國(guó)內(nèi)通訊企業(yè)在器材的整裝、返修、維護(hù)過程中，接頭的防水絕緣處于至關(guān)重要的地位，所用壓敏膠相比國(guó)外的成熟產(chǎn)品，性能上仍存在較大的差距，近年來，隨著電絕緣工業(yè)的迅速發(fā)展，對(duì)壓敏膠的改性方法也越來越多，同樣的，除了要求的一些基本性能的高溫，還提高了其穩(wěn)定性和電絕緣的工藝要求，現(xiàn)有技術(shù)中通常有對(duì)聚合物化學(xué)改性和物理改性兩方面，這兩種方法都是通過在段內(nèi)的剛性或分子內(nèi)交聯(lián)程度的變化，以提高耐熱性，雖然在提高耐熱性方面得到了一定的效果，但會(huì)減少或破壞基本的粘結(jié)性能，因此，必須尋找其他修改方法，在不影響基本粘合性能的前提下，提高粘合劑的耐熱性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有在提高粘合劑耐熱性的同時(shí)會(huì)影響其基本粘合性能的問題，提供了一種通訊器材接頭用壓敏膠。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種通訊器材接頭用壓敏膠，按重量份計(jì)，包含至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑0.4-0.8份，蒙脫土層間距為10-16nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料35-40份，甲基丙烯酸羥乙酯1-3份，丙烯酸酯共聚低聚物8-12份，引發(fā)劑0.1-0.3份，增粘劑2-4份，增塑劑15-20份；其制備方法包括以下步驟：（1）將至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑、甲基丙烯酸羥乙酯與相當(dāng)于其重量20倍的去離子水機(jī)械攪拌，升溫至80-85℃后加入蒙脫土層間距為10-16nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料，攪拌混合45-50分鐘，通入氮?dú)?，在氮?dú)夥諊录尤胍l(fā)劑和丙烯酸酯共聚低聚物，保持溫度反應(yīng)4-6小時(shí)，在自然條件下降溫，得到中間料備用；（2）將中間料與增塑劑和增粘劑攪拌混合1-1.5小時(shí)，然后加入捏合機(jī)中，在真空度為-0.2mpa的條件下反應(yīng)2-3小時(shí)，再導(dǎo)入橡膠擠出機(jī)中，通過所需形狀的模頭擠出，得到產(chǎn)品。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法為將蒙脫土與去離子水?dāng)嚢杌旌?.5-2小時(shí)后，在真空烘箱中烘干至含水量低于200ppm，然后與甲苯、硅樹脂預(yù)聚體按比例混合，在60℃的水浴中加熱機(jī)械攪拌30分鐘后，在超聲波條件下攪拌15-20分鐘，再次在70℃的水浴中加熱機(jī)械攪拌30分鐘，真空干燥后與三乙醇胺攪拌混合，再次干燥后得到成品；其中蒙脫土相當(dāng)于硅樹脂預(yù)聚體重量的4.2-5.5%；該制備方法相比現(xiàn)有制備方法能夠有效制得層間距較大，有利于聚合物長(zhǎng)鏈大分子插層，通過與丙烯酸酯共聚低聚物物理交聯(lián)，使其在高溫條件下仍能保持結(jié)構(gòu)的相對(duì)穩(wěn)定性，進(jìn)而提高壓敏膠的耐熱性。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑為十八烷基二甲基乙烯苯基氯化銨、聚氧化乙烯壬酚醚丙烯酸酯、2-丙烯酰胺-2,2-二甲基乙磺酸鈉中的至少兩種混合。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑為聚氧化乙烯壬酚醚丙烯酸酯、2-丙烯酰胺-2,2-二甲基乙磺酸鈉以重量比1.6混合，在聚合反應(yīng)中，不是以吸附或嵌進(jìn)混合物表面，而是以共價(jià)鍵方式與聚合物相鍵接，從而避免了乳化劑在壓敏膠中遷移和富集，進(jìn)而有助于提高壓敏膠粘性的穩(wěn)定性，而以該組合組成的乳化劑在聚合反應(yīng)中反應(yīng)活性較好，能加速反應(yīng)進(jìn)行。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引發(fā)劑選用過氧化十二酰；所述增粘劑為萜烯酚醛樹脂、芳香族石油樹脂、氫化松香樹脂中的任意一種；所述增塑劑為多元醇酯類增塑劑。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：乳化劑的選用能夠保證單體轉(zhuǎn)化率的同時(shí)，提高聚合反應(yīng)過程中的穩(wěn)定性，避免乳膠粒的聚合及凝結(jié)，粒徑減小、比表面積增加，離子鍵的相互作用力提高，能夠有助于提高壓敏膠粘度；聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料與丙烯酸酯共聚低聚物物理交聯(lián)，提高其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料層間距較大，有利于聚合物長(zhǎng)鏈大分子插層，所得結(jié)構(gòu)使所得壓敏膠綜合性能較好，制備方法簡(jiǎn)單，易于推廣。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種通訊器材接頭用壓敏膠，按重量份計(jì)，包含至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑0.6份，蒙脫土層間距為10-16nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料38份，甲基丙烯酸羥乙酯2份，丙烯酸酯共聚低聚物10份，引發(fā)劑0.2份，增粘劑3份，增塑劑18份；其制備方法包括以下步驟：（1）將至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑、甲基丙烯酸羥乙酯與相當(dāng)于其重量20倍的去離子水機(jī)械攪拌，升溫至83℃后加入蒙脫土層間距為14nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料，攪拌混合48分鐘，通入氮?dú)猓诘獨(dú)夥諊录尤胍l(fā)劑和丙烯酸酯共聚低聚物，保持溫度反應(yīng)5小時(shí)，在自然條件下降溫，得到中間料備用；（2）將中間料與增塑劑和增粘劑攪拌混合1.5小時(shí)，然后加入捏合機(jī)中，在真空度為-0.2mpa的條件下反應(yīng)2.5小時(shí)，再導(dǎo)入橡膠擠出機(jī)中，通過所需形狀的模頭擠出，得到產(chǎn)品。其中，所述聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料的制備方法為將蒙脫土與去離子水?dāng)嚢杌旌?.5-2小時(shí)后，在真空烘箱中烘干至含水量低于200ppm，然后與甲苯、硅樹脂預(yù)聚體按比例混合，在60℃的水浴中加熱機(jī)械攪拌30分鐘后，在超聲波條件下攪拌15-20分鐘，再次在70℃的水浴中加熱機(jī)械攪拌30分鐘，真空干燥后與三乙醇胺攪拌混合，再次干燥后得到成品；其中蒙脫土相當(dāng)于硅樹脂預(yù)聚體重量的4.2-5.5%；該制備方法相比現(xiàn)有制備方法能夠有效制得層間距較大，有利于聚合物長(zhǎng)鏈大分子插層，通過與丙烯酸酯共聚低聚物物理交聯(lián)，使其在高溫條件下仍能保持結(jié)構(gòu)的相對(duì)穩(wěn)定性，進(jìn)而提高壓敏膠的耐熱性。其中，含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑為十八烷基二甲基乙烯苯基氯化銨、聚氧化乙烯壬酚醚丙烯酸酯按重量比1:1混合。其中，所述引發(fā)劑選用過氧化十二酰；所述增粘劑為萜烯酚醛樹脂、芳香族石油樹脂、氫化松香樹脂中的任意一種；所述增塑劑為多元醇酯類增塑劑。實(shí)施例2一種通訊器材接頭用壓敏膠，按重量份計(jì)，包含至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑0.4份，蒙脫土層間距為10-16nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料40份，甲基丙烯酸羥乙酯1份，丙烯酸酯共聚低聚物12份，引發(fā)劑0.3份，增粘劑2份，增塑劑15份；其制備方法包括以下步驟：（1）將至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑、甲基丙烯酸羥乙酯與相當(dāng)于其重量20倍的去離子水機(jī)械攪拌，升溫至80℃后加入蒙脫土層間距為10-16nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料，攪拌混合50分鐘，通入氮?dú)?，在氮?dú)夥諊录尤胍l(fā)劑和丙烯酸酯共聚低聚物，保持溫度反應(yīng)5小時(shí)，在自然條件下降溫，得到中間料備用；（2）將中間料與增塑劑和增粘劑攪拌混合1.5小時(shí)，然后加入捏合機(jī)中，在真空度為-0.2mpa的條件下反應(yīng)2小時(shí)，再導(dǎo)入橡膠擠出機(jī)中，通過所需形狀的模頭擠出，得到產(chǎn)品。其中，含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑為十八烷基二甲基乙烯苯基氯化銨、聚氧化乙烯壬酚醚丙烯酸酯、2-丙烯酰胺-2,2-二甲基乙磺酸鈉以重量比3:1:1混合。其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3一種通訊器材接頭用壓敏膠，按重量份計(jì)，包含至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑0.8份，蒙脫土層間距為10-16nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料35份，甲基丙烯酸羥乙酯3份，丙烯酸酯共聚低聚物8份，引發(fā)劑0.1份，增粘劑4份，增塑劑20份；其制備方法包括以下步驟：（1）將至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑、甲基丙烯酸羥乙酯與相當(dāng)于其重量20倍的去離子水機(jī)械攪拌，升溫至85℃后加入蒙脫土層間距為10-16nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料，攪拌混合50分鐘，通入氮?dú)?，在氮?dú)夥諊录尤胍l(fā)劑和丙烯酸酯共聚低聚物，保持溫度反應(yīng)6小時(shí)，在自然條件下降溫，得到中間料備用；（2）將中間料與增塑劑和增粘劑攪拌混合1.5小時(shí)，然后加入捏合機(jī)中，在真空度為-0.2mpa的條件下反應(yīng)3小時(shí)，再導(dǎo)入橡膠擠出機(jī)中，通過所需形狀的模頭擠出，得到產(chǎn)品。其中，含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑為聚氧化乙烯壬酚醚丙烯酸酯、2-丙烯酰胺-2,2-二甲基乙磺酸鈉按重量比2:1混合。其余內(nèi)容與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4所述含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑為聚氧化乙烯壬酚醚丙烯酸酯、2-丙烯酰胺-2,2-二甲基乙磺酸鈉按重量比1:2混合。其余內(nèi)容與實(shí)施例3相同。實(shí)施例5所述含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑為聚氧化乙烯壬酚醚丙烯酸酯、2-丙烯酰胺-2,2-二甲基乙磺酸鈉按重量比1.6混合。其余內(nèi)容與實(shí)施例3相同。設(shè)置對(duì)照組1，將蒙脫土層間距為10-16nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料替換為蒙脫土層間距小于8nm的聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料，其余內(nèi)容與實(shí)施例1中相同；設(shè)置對(duì)照組2，將至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑替換為等重量的不含反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑，其余內(nèi)容與實(shí)施例1中相同；設(shè)置對(duì)照組3，將實(shí)施例1中至少兩種含有反應(yīng)性碳雙鍵的乳化劑替換為只含一種乳化劑，具體為十八烷基二甲基乙烯苯基氯化銨、聚氧化乙烯壬酚醚丙烯酸酯、2-丙烯酰胺-2,2-二甲基乙磺酸鈉中的任意一種，結(jié)果出于十八烷基二甲基乙烯苯基氯化銨為乳化劑；以上各組通過擠出機(jī)擠出為特定形狀，擠出機(jī)的條件為：溫度85℃，螺桿轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分鐘，長(zhǎng)徑比為4:4，檢測(cè)膠黏劑性能參數(shù)，得到以下結(jié)果：其中剝離強(qiáng)度相對(duì)于聚乙烯材料測(cè)定15；其中在溫度為60-65℃的條件下處理72小時(shí)，檢測(cè)剝離強(qiáng)度，計(jì)算保持率；在溫度為-30℃的條件下處理72小時(shí)，檢測(cè)剝離強(qiáng)度，計(jì)算保持率；表1性能參數(shù)表2強(qiáng)度保持率組別剝離強(qiáng)度（n/10mm）60-65℃處理保持率（%）-30℃處理保持率（%）實(shí)施例119.889.393.4實(shí)施例220.288.692.8實(shí)施例320.589.293.2實(shí)施例421.491.395.6對(duì)照組117.367.578.5對(duì)照組215.674.286.3對(duì)照組318.385.390.7通過表1和表2中數(shù)據(jù)可以看出，聚丙烯酰胺/蒙脫土納米復(fù)合材料與乳化劑的選擇對(duì)呀米椒的性能參數(shù)和耐高低溫能力有明顯影響，本發(fā)明中方法制備的壓敏膠相比市場(chǎng)中同類產(chǎn)品具有耐高溫優(yōu)勢(shì)，具有推廣價(jià)值。當(dāng)前第1頁(yè)12