本發(fā)明涉及建筑、建材用的防水涂料，具體涉及一種水性鋼構(gòu)漆。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，環(huán)保也日益被提上進(jìn)程。生活物質(zhì)條件的改善后，人們更加注重生活的品質(zhì)和生活環(huán)境的健康無公害。但目前市場上的防水涂料大多仍采用有機(jī)試劑苯、甲苯等作為溶劑并且加入一些有毒添加劑，這些原料和添加劑制成的防水涂料含有易揮發(fā)的有毒氣體，直接危害著人體健康。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種水性漆，它具有水性、節(jié)能、環(huán)保、不燃、不爆等特性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種水性鋼構(gòu)漆，由以下重量份的原料組成：
水性丙烯酸乳液30-50份、硅溶膠5-25份、鈦白粉10-20份、絹云母粉5-10份、沉淀硫酸鋇10-15份、水性色漿1.5-3.5份、銨鹽分散劑0.1-0.3份、非離子潤濕劑PE-100 0.2-0.4份、硅油消泡劑0.1-0.4份、流平劑0.3-0.8份、防流掛劑0.5-1.0份、轉(zhuǎn)銹劑0.5-1.0份、水5-10份。
所述硅溶膠為有機(jī)硅。
所述鈦白粉型號為金紅石型鈦白粉ZR-940。
所述銨鹽分散劑型號為5040。
所述硅油消泡劑型號為NXZ。
所述流平劑為聚氨酯流平劑R2020。
所述防流掛劑為防流掛劑BYK333。
所述轉(zhuǎn)銹劑為磷酸。
上述水性鋼構(gòu)漆采用常規(guī)應(yīng)用工藝研制而成，具體步驟為：
制漿：首先將水、銨鹽分散劑、非離子潤濕劑PE-100、硅油消泡劑、流平劑、防流掛劑和轉(zhuǎn)銹劑投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下將鈦白粉、絹云母粉、沉淀硫酸鋇依次投入，攪拌分散30-40min至完全均勻；攪拌機(jī)的分散速度為1000-1200rpm/min；
研磨：將步驟一中所得的漿料轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨，砂磨機(jī)功率為20-22KW，研磨時(shí)間為50-60min；
調(diào)漆：將步驟二中所得的研磨過的漿料轉(zhuǎn)移至不銹鋼調(diào)漆罐中，加入水性丙烯酸乳液和硅溶膠，攪拌20-30min至完全均勻，攪拌機(jī)的速度為800rpm/min；
調(diào)色：根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行顏色調(diào)配，向步驟三中所得的調(diào)漆中加入水性色漿，攪拌混合均勻；
過濾、包裝：將調(diào)色好的水性色漆進(jìn)行過濾并計(jì)量包裝。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的水性鋼構(gòu)漆采用水性樹脂，配以水性功能助劑、環(huán)保型顏填料結(jié)合常規(guī)應(yīng)用工藝研制而成。產(chǎn)品不含甲醛、苯系物、TDI等有害物質(zhì)；具有水性、節(jié)能、環(huán)保、不燃、不爆等優(yōu)點(diǎn)；且漆膜平整，附著力好；同時(shí)基材表面不需要特殊處理，不需要涂刷底漆；本發(fā)明為底面合一漆。
具體實(shí)施方式
以下對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不局限于這些實(shí)施例。實(shí)施例中，水性丙烯酸乳液為巴德富實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品，有機(jī)硅為江陰國聯(lián)化工有限公司產(chǎn)品，鈦白粉為鎮(zhèn)江鈦白粉股份有限公司產(chǎn)品，絹云母粉為滁州格銳礦業(yè)有限責(zé)任公司產(chǎn)品，沉淀硫酸鋇為南風(fēng)化工集團(tuán)股份有限公司產(chǎn)品，水性色漿為蘇州世名科技股份有限公司產(chǎn)品，銨鹽分散劑5040、非離子潤濕劑PE-100、硅油消泡劑NXZ、聚氨酯流平劑R2020為深圳海川化工科技有限公司產(chǎn)品，防流掛劑BYK333為德國比克化學(xué)公司產(chǎn)品，磷酸為南京啟化商貿(mào)有限公司產(chǎn)品。
實(shí)施例1
一種水性鋼構(gòu)漆，由以下重量份的原料組成：
水性丙烯酸乳液40份、有機(jī)硅16份、鈦白粉ZR-940 13份、絹云母粉7份、沉淀硫酸鋇12份、水性色漿2份、銨鹽分散劑5040 0.2份、非離子潤濕劑PE-100 0.3份、硅油消泡劑NXZ0.3份、聚氨酯流平劑R2020 0.6份、防流掛劑BYK333 0.8份、磷酸0.8份、水7份。
上述水性鋼構(gòu)漆采用常規(guī)應(yīng)用工藝研制而成，具體步驟為：
制漿：首先將水、銨鹽分散劑、非離子潤濕劑PE-100、硅油消泡劑、流平劑、防流掛劑和轉(zhuǎn)銹劑投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下將鈦白粉、絹云母粉、沉淀硫酸鋇依次投入，攪拌分散30-40mim至完全均勻；攪拌機(jī)的分散速度為1000-1200rpm/min；
研磨：將步驟一中所得的漿料轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨，砂磨機(jī)功率為20-22KW，研磨時(shí)間為50-60min；
調(diào)漆：將步驟二中所得的研磨過的漿料轉(zhuǎn)移至不銹鋼調(diào)漆罐中，加入水性丙烯酸乳液和硅溶膠，攪拌20-30min至完全均勻，攪拌機(jī)的速度為800rpm/min；
調(diào)色：根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行顏色調(diào)配，向步驟三中所得的調(diào)漆中加入水性色漿，攪拌混合均勻；
過濾、包裝：將調(diào)色好的水性色漆進(jìn)行過濾并計(jì)量包裝。
實(shí)施例2
一種水性鋼構(gòu)漆，由以下重量份的原料組成：
水性丙烯酸乳液36份、有機(jī)硅18份、鈦白粉ZR-940 13份、絹云母粉8份、沉淀硫酸鋇12份、水性色漿2.5份、銨鹽分散劑5040 0.2份、非離子潤濕劑PE-100 0.4份、硅油消泡劑NXZ 0.3份、聚氨酯流平劑R2020 0.4份、防流掛劑BYK333 0.6份、磷酸0.6份、水8份。
上述水性鋼構(gòu)漆采用常規(guī)應(yīng)用工藝研制而成，具體步驟為：
制漿：首先將水、銨鹽分散劑、非離子潤濕劑PE-100、硅油消泡劑、流平劑、防流掛劑和轉(zhuǎn)銹劑投入分散罐中，攪拌均勻，在攪拌狀態(tài)下將鈦白粉、絹云母粉、沉淀硫酸鋇依次投入，攪拌分散30-40min至完全均勻；攪拌機(jī)的分散速度為1000-1200rpm/min；
研磨：將步驟一中所得的漿料轉(zhuǎn)移至砂磨機(jī)中進(jìn)行研磨，砂磨機(jī)功率為20-22KW，研磨時(shí)間為50-60min；
調(diào)漆：將步驟二中所得的研磨過的漿料轉(zhuǎn)移至不銹鋼調(diào)漆罐中，加入水性丙烯酸乳液和硅溶膠，攪拌20-30min至完全均勻，攪拌機(jī)的速度為800rpm/min；
調(diào)色：根據(jù)產(chǎn)品需要進(jìn)行顏色調(diào)配，向步驟三中所得的調(diào)漆中加入水性色漿，攪拌混合均勻；
過濾、包裝：將調(diào)色好的水性色漆進(jìn)行過濾并計(jì)量包裝。
檢測例
將本發(fā)明所述的水性鋼構(gòu)漆噴涂在1米寬度10米長度薄鋼板表面形成涂層，然后在室溫條件下自然干燥；對涂層性能進(jìn)行測試。
本發(fā)明所述水性鋼構(gòu)漆性能檢測數(shù)據(jù)如下表：