本發(fā)明涉及木板粘合技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種水基共聚物膠粘劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，隨著人類活動頻繁，森林資源過渡采伐造成極大破壞，威協(xié)著人類生存環(huán)境，因此木材工業(yè)面臨森林資源貧乏、加之環(huán)境保護(hù)等重大問題，木材供需矛盾日益突出，解決這一矛盾的有效途徑之一是大力發(fā)展以人造板為中心的木材綜合加工利用，其中木材綜合加工用膠粘劑占有舉足輕重的作用，用量大，要求嚴(yán)格，使用面廣。早期的膠粘劑都是以天然物為原料，而且大多數(shù)是水溶性的，如松香、淀粉、阿拉伯膠、魚膠、蟲膠、骨膠等。隨著生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，膠粘劑的需求日益增加。20世紀(jì)初，人們對高聚物膠粘劑逐漸開始認(rèn)識，特別是合成樹脂型膠粘劑的生產(chǎn)從1904年出現(xiàn)酚醛樹脂開始，隨后又相繼合成了脲醛樹脂、聚醋酸乙烯、聚氨酯等，初步奠定了高聚物膠粘劑的基礎(chǔ)。目前用量最大的人造板用膠粘劑為“三醛”膠，即酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂。但是，從20世紀(jì)90年代起，聯(lián)合國強(qiáng)調(diào)各國在膠粘劑生產(chǎn)的同時，要和環(huán)境生態(tài)相協(xié)調(diào)，而“三醛”膠中游離甲醛的存在，是引發(fā)人體多種疾病的根源，如氣管炎、哮喘、皮炎，甚至接觸時間較長后造成惡性腫瘤。因此，世界各國尤其大量生產(chǎn)人造板的國家非常關(guān)注，嚴(yán)格控制“三醛”膠中游離甲醛含量，若游離甲醛含量高于0.1mg/kg，在某些場合禁用。這樣就迫使木材加工工業(yè)部門尋找各種辦法改進(jìn)合成技術(shù)，改變樹脂合成工藝，研究采用其它膠種代替，盡量控制環(huán)境中游離甲醛及有機(jī)揮發(fā)物含量(VOC)不超過0.1mg/m3和3mg/m3，使其符合國際標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到綠色產(chǎn)品的要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供了一種水基共聚物膠粘劑及其制備方法，本發(fā)明性能優(yōu)異，無甲醛釋放、儲存期長，生產(chǎn)工藝簡單，成本低；是新一代人造板用膠粘劑，被廣泛用于各種人造板中，包括高、中低纖維板、刨花板、膠合板中。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
一種水基共聚物膠粘劑及其制備方法，由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：丙烯酸乙酯6-10份、丙烯酸丁酯6-10份、乳化劑2-4份、丁二烯6-8份、甲基丙烯酸丁酯7-11份、丙烯酸環(huán)氧丙酯3-5份、甘油醚7-9份、催干劑1-3份、間甲基苯乙烯5-7份、鄰乙基苯乙烯2-6份、基丙烯酸羥丁酯6-8份、對甲基苯乙烯6-8份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：丙烯酸乙酯6份、丙烯酸丁酯6份、乳化劑2份、丁二烯6份、甲基丙烯酸丁酯7份、丙烯酸環(huán)氧丙酯3份、甘油醚7份、催干劑1份、間甲基苯乙烯5份、鄰乙基苯乙烯2份、基丙烯酸羥丁酯6份、對甲基苯乙烯6份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：丙烯酸乙酯8份、丙烯酸丁酯8份、乳化劑3份、丁二烯7份、甲基丙烯酸丁酯9份、丙烯酸環(huán)氧丙酯4份、甘油醚8份、催干劑2份、間甲基苯乙烯6份、鄰乙基苯乙烯4份、基丙烯酸羥丁酯7份、對甲基苯乙烯7份。
進(jìn)一步：由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：丙烯酸乙酯10份、丙烯酸丁酯10份、乳化劑4份、丁二烯8份、甲基丙烯酸丁酯11份、丙烯酸環(huán)氧丙酯5份、甘油醚9份、催干劑3份、間甲基苯乙烯7份、鄰乙基苯乙烯6份、基丙烯酸羥丁酯8份、對甲基苯乙烯8份。
進(jìn)一步：本發(fā)明制備方法具有如下步驟：
步驟一、以丙烯酸乙酯為原料，配制成質(zhì)量濃度為25g/100g～40g/100g的丙烯酸乙酯乳；
步驟二、加入丙烯酸丁酯60℃條件下酸解30min～50min后用低濃度的丁二烯調(diào)節(jié)pH至4～5.5；
步驟三、升溫至80℃～100℃糊化30min～60min，降溫至800℃后，加入乳化劑并充分?jǐn)嚢瑁?/p>
步驟四、緩慢滴加甘油醚，控制接枝溫度在65-75℃溫度下反應(yīng)2h～4h；
步驟五、在甘油醚反應(yīng)滴加結(jié)束后，緩慢滴加占淀粉干基質(zhì)量10％～14％的甲基丙烯酸丁酯，反應(yīng)時間1h～2h；
步驟六、將共聚改性后的反應(yīng)液中和至中性，升溫75℃～86℃保溫30min～45min后降溫至50℃，加入剩余原料，混合均勻后，降溫出料，包裝得成品水基共聚物膠粘劑。
本發(fā)明的有益效果是：
1、本發(fā)明性能優(yōu)異，無甲醛釋放、儲存期長，生產(chǎn)工藝簡單，成本低；
2、是新一代人造板用膠粘劑，被廣泛用于各種人造板中，包括高、中低纖維板、刨花板、膠合板中。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實施例一：
一種水基共聚物膠粘劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：丙烯酸乙酯6-10份、丙烯酸丁酯6-10份、乳化劑2-4份、丁二烯6-8份、甲基丙烯酸丁酯7-11份、丙烯酸環(huán)氧丙酯3-5份、甘油醚7-9份、催干劑1-3份、間甲基苯乙烯5-7份、鄰乙基苯乙烯2-6份、基丙烯酸羥丁酯6-8份、對甲基苯乙烯6-8份。
實施例二：
一種水基共聚物膠粘劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：丙烯酸乙酯6份、丙烯酸丁酯6份、乳化劑2份、丁二烯6份、甲基丙烯酸丁酯7份、丙烯酸環(huán)氧丙酯3份、甘油醚7份、催干劑1份、間甲基苯乙烯5份、鄰乙基苯乙烯2份、基丙烯酸羥丁酯6份、對甲基苯乙烯6份。
實施例三：
一種水基共聚物膠粘劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：丙烯酸乙酯8份、丙烯酸丁酯8份、乳化劑3份、丁二烯7份、甲基丙烯酸丁酯9份、丙烯酸環(huán)氧丙酯4份、甘油醚8份、催干劑2份、間甲基苯乙烯6份、鄰乙基苯乙烯4份、基丙烯酸羥丁酯7份、對甲基苯乙烯7份。
實施例四：
一種水基共聚物膠粘劑由以下質(zhì)量份數(shù)配方成分組成：丙烯酸乙酯10份、丙烯酸丁酯10份、乳化劑4份、丁二烯8份、甲基丙烯酸丁酯11份、丙烯酸環(huán)氧丙酯5份、甘油醚9份、催干劑3份、間甲基苯乙烯7份、鄰乙基苯乙烯6份、基丙烯酸羥丁酯8份、對甲基苯乙烯8份。
實施例五：
一種水基共聚物膠粘劑的制備方法制備方法包括如下步驟：
步驟一、以丙烯酸乙酯為原料，配制成質(zhì)量濃度為25g/100g～40g/100g的丙烯酸乙酯乳；
步驟二、加入丙烯酸丁酯60℃條件下酸解30min～50min后用低濃度的丁二烯調(diào)節(jié)pH至4～5.5；
步驟三、升溫至80℃～100℃糊化30min～60min，降溫至800℃后，加入乳化劑并充分?jǐn)嚢瑁?/p>
步驟四、緩慢滴加甘油醚，控制接枝溫度在65-75℃溫度下反應(yīng)2h～4h；
步驟五、在甘油醚反應(yīng)滴加結(jié)束后，緩慢滴加占淀粉干基質(zhì)量10％～14％的甲基丙烯酸丁酯，反應(yīng)時間1h～2h；
步驟六、將共聚改性后的反應(yīng)液中和至中性，升溫75℃～86℃保溫30min～45min后降溫至50℃，加入剩余原料，混合均勻后，降溫出料，包裝得成品水基共聚物膠粘劑。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。