具有高色飽和度和高亮度的效應(yīng)顏料、其制備方法和用途與流程

本發(fā)明涉及吸收效應(yīng)顏料，其含有薄片狀非金屬基質(zhì)和施涂于基質(zhì)上的涂層，其中涂層含有至少一個間隔層，并涉及吸收效應(yīng)顏料的制備方法及其用途。在薄片狀非金屬基質(zhì)的基礎(chǔ)上含有由交替的高折射率層、低折射率層和高折射率層組成的至少一種層序列的多層顏料是公知的，例如參見ep1572812a1、ep1213330a1、ep1025168b2、ep1621585a2、ep0948572a1、ep0950693a1、ep1306412a1、ep1587881a2、ep2632988a1或ep1474486a2。根據(jù)低折射率層的光學(xué)層厚度，多層顏料可以改變其視覺外觀，這取決于觀察角度，例如參見ep1375601a1、ep1281732a1、ep0753545a2和us2004/0003758a1。所有上述申請具有的共同點是在層序列中包括由低折射率金屬氧化物組成的低折射率層，例如氧化硅。與僅僅具有單個相同第一層的單層效應(yīng)顏料相比，多層顏料具有更高的光澤度和在一些情況下具有更高的色飽和度，在這里當(dāng)然假定具有相同的基質(zhì)和相同的粒徑。ep1029900a1公開了被以下涂層涂覆的顏料：(a)具有高折射率的假板鈦礦涂層，其由tio2和fe2o3按照10:1至1:3比率的混合物和任選地基于層(a)計≤20重量％的一種或多種金屬氧化物組成；(b)具有折射率n≤1.8的無色涂層，以及任選地外保護層。此申請沒有提到在層(a)和(b)內(nèi)或之間的任何間隔層。ep1230308a1公開了包含至少兩個以下層序列的顏料：(a)具有折射率n≤1.8的無色涂層；(b)具有高折射率的假板鈦礦涂層，其由tio2和fe2o3按照1:0.1至1:5比率的混合物和任選地基于層(b)計≤20重量％的一種或多種金屬氧化物組成；和任選地(c)外保護層。ep1230308a1沒有提到在層(a)和(b)內(nèi)或之間的任何間隔層。ep1230310a1公開了包含以下層序列的顏料：(a)具有高折射率的涂層，其由tio2和fe2o3按照1:0.1至1:5比率的混合物和任選地基于層(b)計≤20重量％的一種或多種金屬氧化物組成；(b)具有折射率n≤1.8的無色涂層；(c)具有折射率n>1.8的無色涂層；(d)具有折射率n>1.8的吸收涂層；和任選地(e)外保護層。ep1230310a1沒有提到在上述層之內(nèi)或之間的任何間隔層。wo2014/094993a1公開了基于多層涂覆的薄片狀基質(zhì)的干涉顏料，其中在基質(zhì)表面上具有以下組成的層序列：(a0)任選地由tio2組成的層；(a)由tio2和fe2o3的混合物組成的涂層，其可以任選地被一種或多種其它氧化物摻雜；(b)由sno2組成的層；(c)具有高折射率的層，其能在可見光波長范圍內(nèi)吸收；和任選地(d)外保護層。在層(a)和/或(c)中，tio2和fe2o3之間的混合比率優(yōu)選是10:1至1:3。為了提高層(a)和/或(c)的顏色強度，也可以向tio2/fe2o3混合物中混合一種或多種氧化物，例如al2o3、ce2o3、b2o3、zro2、sno2。wo2014/094993a1沒有公開在上述層之內(nèi)或之間的間隔層。cn101289580a公開了制備具有強干涉顏色的金色顏料的方法，據(jù)說這些顏料具有24k金的外觀。在這種情況下，云母基質(zhì)懸浮在水中，并加入ticl4的溶液以用第一層覆蓋，加入fecl3和ticl4的溶液以用第二層覆蓋，加入sno2的溶液以用第三層覆蓋，并加入ticl4的溶液以用第四層覆蓋。在過濾和洗滌之后，顏料在120-200℃下干燥并在820℃下煅燒。cn101289580a沒有公開在涂層中的間隔層。ep1422268a2公開了具有多層結(jié)構(gòu)的顏料，其中此顏料具有兩個或更多個金屬氧化物層，其中金屬氧化物層的至少一種金屬(離子)是選自鈰、錫、鈦、鐵、鋅和鋯。此申請的目的是具有高色飽和度和高亮度的顏料，并且在其涂層中具有盡可能少的最小尺寸孔。根據(jù)ep1422268a2，據(jù)說小孔體積用于確保具有高視覺品質(zhì)的涂層。us2015/0344677a1涉及效應(yīng)顏料，其是基于被涂覆的薄片狀基質(zhì)。涂層含有第一個和第二個高折射率層，以及第三組分，此第三組分用于部分或100％地擴散到這些高折射率層中的一層或兩層中。第三組分可以是sio2或其它金屬氧化物。此申請的目的是在具有d50值為15μm或更小的效應(yīng)顏料的情況下實現(xiàn)被sio2覆蓋且沒有聚集。本發(fā)明的目的是提供具有高色飽和度的顏料，其具有高光澤度和高遮蓋力，具有高的機械穩(wěn)定性和高的化學(xué)穩(wěn)定性，并且同時可以按照簡單的方式用低的材料用量制備。此目的是通過提供一種吸收效應(yīng)顏料實現(xiàn)的，所述吸收效應(yīng)顏料含有薄片狀非金屬基質(zhì)和施涂于基質(zhì)上的涂層，其中涂層包括：a)任選地層1，其含有氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物或由它們組成，b)層2，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，c)層3，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中層2和層3中的至少一層含有至少兩種不同的金屬離子，并且層2和層3被間隔層間隔。根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語“間隔”表示層2和層3彼此被間隔層隔開或保持一定距離。根據(jù)本發(fā)明，通用術(shù)語“金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物”表示“金屬氧化物和/或金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物”。這也適用于當(dāng)金屬或金屬離子被規(guī)定為例如鈦(離子)、鐵(離子)、錫(離子)、鋯(離子)等的情況。根據(jù)本發(fā)明，術(shù)語“金屬離子”或“鐵離子”不是表示單個金屬離子或鐵離子，而是表示多個金屬離子或鐵離子。在一個優(yōu)選實施方案中，任選的層1直接鄰接薄片狀非金屬基質(zhì)，層2接著直接處于層1上，并且層3接著處于層2上，其中層2和層3被間隔層間隔。在另一個實施方案中，層2直接鄰接薄片狀非金屬基質(zhì)，并且層3接著處于層2上，其中層2和層3被間隔層間隔。吸收效應(yīng)顏料的優(yōu)選方案可以參見從屬權(quán)利要求2-9。另外，所述目的能通過提供一種制備本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的方法實現(xiàn)，其中此方法包括以下步驟：(i)任選地向薄片狀非金屬基質(zhì)施涂未煅燒的層，此層含有氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物或由它們組成，(ii)接連施涂三個未煅燒的層a、b和c，這些層各自由至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物組成或包含它們，其中層a、b和c直接彼此疊置，和其中在層b中施涂的至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物在金屬離子方面是與在層a和層c中的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的一個或多個金屬離子不同的，(iii)在600-1000℃的溫度下煅燒在步驟(ii)中所得的產(chǎn)物，得到含有至少一個間隔層的吸收效應(yīng)顏料?；蛘?，所述目的能通過提供一種制備本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的方法實現(xiàn)，此方法包括以下步驟：(i)向經(jīng)煅燒的被單層或多層涂覆的非金屬基質(zhì)接連施涂兩個未煅燒的層b和c，這些層各自由至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物組成或包含它們，其中層b和c直接彼此疊置，和其中在層b中施涂的至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物在金屬離子方面是與在層c和在沿著基質(zhì)方向直接與層b鄰接的層中的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的一個或多個金屬離子不同的，(ii)在600-1000℃的溫度下煅燒在步驟(i)中所得的產(chǎn)物，得到含有至少一個間隔層的吸收效應(yīng)顏料。本發(fā)明還提供本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料用于化妝品配制劑、塑料、膜、織物、陶瓷材料、玻璃、油漆、印刷油墨、書寫油墨、清漆、粉末涂料中和/或用于功能應(yīng)用中的用途，功能應(yīng)用例如是用于激光標(biāo)記、ir反射、光催化。本發(fā)明的另一個目的是提供一種制品，其中此制品包含至少一種本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料。待涂覆的薄片狀非金屬基質(zhì)可以選自天然云母薄片，合成云母薄片，玻璃薄片，鐵云母薄片、sio2薄片，al2o3薄片，高嶺土薄片，滑石薄片和氧氯化鉍薄片。本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料也可以基于上述薄片狀非金屬基質(zhì)的混合物。上述薄片狀非金屬基質(zhì)也可以具有由至少一種高和/或低折射率的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物組成或包含它們的一個或多個層。例如，所用的基質(zhì)也可以是單層或多層涂覆的珠光顏料或干涉顏料。在一個優(yōu)選實施方案中，用于本發(fā)明的基質(zhì)是未涂覆的薄片狀非金屬基質(zhì)。優(yōu)選，薄片狀非金屬基質(zhì)是選自天然云母薄片，合成云母薄片，玻璃薄片，sio2薄片，al2o3薄片，和它們的混合物。特別優(yōu)選，薄片狀非金屬基質(zhì)是選自天然云母薄片，合成云母薄片，玻璃薄片，和它們的混合物。合成云母薄片和/或玻璃薄片以及它們的混合物特別優(yōu)選用作薄片狀非金屬基質(zhì)。特別是，玻璃薄片優(yōu)選用作薄片狀非金屬基質(zhì)?？捎米骰|(zhì)的玻璃薄片可以在其組成方面是由硅酸鹽玻璃組成，例如鈉鈣玻璃，鉛晶體玻璃，e-玻璃，a-玻璃，c-玻璃，ecr-玻璃，duran玻璃，窗戶玻璃，實驗室玻璃，硅鋁酸鹽玻璃或硼硅酸鹽玻璃。玻璃薄片優(yōu)選具有如ep1980594b1所述的組成，特別是如其主權(quán)利要求所述，更優(yōu)選具有如ep1829833b1或ep2042474b1所述的組成，特別是如其主權(quán)利要求所述。可用作基質(zhì)的玻璃薄片優(yōu)選按照ep289240b1所述的方法制備。在另一個實施方案中，玻璃薄片可以在其制備期間通過加入至少一種無機著色劑按照受控方式著色。合適的著色劑是不會在玻璃組合物的特定熔融溫度下分解的那些著色劑。在這里，著色劑的比例優(yōu)選總共是0.1-50重量％，更優(yōu)選總共是1-35重量％，最優(yōu)選總共是5-25重量％，在每種情況下基于玻璃組合物的總重量計。合適的著色劑特別是貴金屬元素，例如au、pd或pt，元素cu、cr、mn、fe、ti和/或co的陽離子或絡(luò)合陰離子，以及上述著色劑的混合物。在另一個實施方案中，可用作基質(zhì)的玻璃薄片的折射率是1.45-1.80，優(yōu)選是1.50-1.70。在另一個實施方案中，薄片狀基質(zhì)，特別是玻璃薄片，可以被包裹在含有或由氧化硅、氫氧化硅、氧化硅水合物組成的層中。例如，當(dāng)使用玻璃薄片時，上述涂層能保護玻璃表面以避免發(fā)生化學(xué)變化，例如溶脹，玻璃成分的滲出，或在侵略性的酸性覆蓋溶液中溶解?？捎米骰|(zhì)的合成云母薄片可以具有如cn102718229a的主權(quán)利要求或根據(jù)us2014/0251184a1的主權(quán)利要求所述的組成。它們可以另外根據(jù)在ep0723997a1的第3-4頁中所述的細節(jié)制備?？捎米骰|(zhì)的合成云母薄片優(yōu)選是具有式kmg3alsi3o10f2、kmg21/2(si4o10)f2或namg21/2(si4o10)f2的氟金云母，特別是具有式kmg3alsi3o10f2的氟金云母，其根據(jù)x-射線熒光(xrf)分析優(yōu)選具有表1所示的組分作為其中所列范圍的相應(yīng)金屬氧化物。表1:根據(jù)xrf分析的合成云母薄片的優(yōu)選組成。要涂覆的薄片狀非金屬基質(zhì)的平均厚度優(yōu)選在50-5000nm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選是60-3000nm，最優(yōu)選70-2000nm。根據(jù)本發(fā)明，除非另有說明，術(shù)語“平均厚度”表示算術(shù)平均值。在一個實施方案中，作為要涂覆的薄片狀非金屬基質(zhì)，玻璃薄片具有750-1500nm的平均厚度，優(yōu)選850-1400nm，更優(yōu)選900-1300nm。較薄的薄片狀基質(zhì)導(dǎo)致本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的總厚度較小。因此，平均厚度為50-700nm、更優(yōu)選101-600nm、特別優(yōu)選160-500nm、最優(yōu)選200-400nm的玻璃薄片也優(yōu)選用作薄片狀非金屬基質(zhì)。在另一個實施方案中，用作要涂覆的薄片狀非金屬基質(zhì)的天然或合成云母薄片優(yōu)選具有80-1300nm的平均厚度，更優(yōu)選90-1000nm，更優(yōu)選99-800nm，最優(yōu)選200-600nm。如果薄片狀非金屬基質(zhì)被例如高折射率金屬氧化物涂覆達到低于50nm的平均厚度，則得到極脆的顏料，其可能在被引入相應(yīng)施涂介質(zhì)期間已經(jīng)破裂，這進而引起光澤度顯著降低。當(dāng)平均基質(zhì)厚度大于5000nm時，顏料變得在整體上太厚。這伴隨著較差的遮蓋性，即按每單位重量的本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料計的覆蓋面積較低。另外，這種厚顏料在施涂介質(zhì)中較少程度地朝向平面平行于基質(zhì)的方向取向。較差的取向進而導(dǎo)致光澤度降低。太厚的效應(yīng)顏料也可以在應(yīng)用中在觸覺性能方面是不利的。在一個實施方案中，薄片狀非金屬基質(zhì)的厚度分布的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差是15-100％，優(yōu)選17-70％，更優(yōu)選19-61％，最優(yōu)選21-41％。相對標(biāo)準(zhǔn)偏差[％]是標(biāo)準(zhǔn)偏差計算值與平均厚度之間的商值。薄片狀非金屬基質(zhì)的平均厚度是使用固化的清漆膜檢測的，其中本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料按照基本上平面平行于基質(zhì)的方式排布，詳細參見下文小節(jié)iik“檢測薄片狀非金屬基質(zhì)的平均厚度、層2和3的平均層厚度、整個涂層的平均層厚度、間隔層的平均高度ha以及空隙的平均高度hh”。為此，用掃描電子顯微鏡(sem)檢測固化清漆膜的橫剖面，其中檢測至少100個效應(yīng)顏料的薄片狀非金屬基質(zhì)的厚度，并進行統(tǒng)計平均。在本發(fā)明中，除非另有說明，術(shù)語“平均”總是表示算術(shù)平均值。用supra35掃描電子顯微鏡(來自zeiss)，使用本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的橫剖面得到掃描電子顯微鏡照片。本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料任選地含有層1，其含有氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物或由它們組成。層1可以任選地至少部分地作為與直接鄰接層1的層例如層2的混合層存在。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的層2和層3在煅燒后優(yōu)選各自是高折射率層，其折射率n優(yōu)選是>1.8，更優(yōu)選n≥1.9，最優(yōu)選n≥2.1。根據(jù)本發(fā)明選擇在層2和/或?qū)?中的至少兩種不同的金屬離子，使得在層2和/或3中形成一種或多種金屬氧化物、一種或多種金屬氫氧化物和/或一種或多種金屬氧化物水合物，各自優(yōu)選具有平均折射率n>1.8。層2和3中的至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物含有至少兩種不同的金屬離子，優(yōu)選選自金屬ti、fe、sn、mn、zr、ca、sr、ba、ni、sb、ag、zn、cu、ce、cr和co，更優(yōu)選選自金屬ti、fe、sn、mn、zr、ag、zn、cu和ce，更優(yōu)選選自金屬ti、fe、sn、ag、zr和ce，更優(yōu)選選自金屬fe、sn、ag、zr和ce，最優(yōu)選選自金屬zr、fe和sn。根據(jù)本發(fā)明選擇至少兩種不同的金屬離子，使得所得的本發(fā)明效應(yīng)顏料是吸收性的。在本發(fā)明中，術(shù)語“吸收效應(yīng)顏料”表示它們的遮蓋商值dq，定義為是≥0.41，優(yōu)選≥0.45，更優(yōu)選≥0.50，最優(yōu)選≥0.55。在這里，遮蓋商值是通過將硝基纖維素清漆(erco2615e青銅混合清漆無色；來自maederplastiklackag)作為清漆施涂到黑/白遮蓋力表格(bykochart2853，byk-gardner)上根據(jù)下文iic“遮蓋性對比”所述的細節(jié)檢測的，其中在此清漆中已經(jīng)混入6重量％的特定的本發(fā)明效應(yīng)顏料。在這里，l*25black和l*25white是在黑色/白色遮蓋表格的黑色和白色背景上在25°檢測角下檢測的亮度值，優(yōu)選用來自byk-gardner的byk-mac多角度比色計檢測。選自金屬ti、sn、zr、ca、sr、ba和zn的非著色金屬離子的比例優(yōu)選是總共≤40重量％，非著色金屬離子的比例更優(yōu)選是總共0.1-35重量％，更優(yōu)選是總共1-24重量％，并且選自金屬fe、ti、sn、mn、ni、sb、ag、cu、ce、cr和co的著色金屬離子的比例優(yōu)選總共是≥4重量％，著色金屬離子的比例更優(yōu)選總共是5-80重量％，最優(yōu)選總共是20-72重量％，在每種情況下通過xrf分析檢測，在每種情況下作為元素金屬計算和在每種情況下基于本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的總重量計。在本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料中的非著色金屬離子與著色金屬離子之間的重量比率優(yōu)選是<20，更優(yōu)選<10，更優(yōu)選<1，最優(yōu)選<0.8。選自金屬ti和sn的著色金屬離子特別涉及處于+3或+2氧化態(tài)的ti，以及處于+2氧化態(tài)的sn。至少兩種不同的金屬離子優(yōu)選均勻地分布在層2和/或3中，或者在其中形成梯度。在特殊情況下，至少兩種不同的金屬離子也可以不均勻地分布在層2和/或3中。在本發(fā)明中，術(shù)語“至少兩種不同的金屬離子”表示存在不同元素的至少兩種金屬離子，例如鈦和鐵離子，或鈦和錫離子，或鈦和鋯離子，或鐵和錫離子，或鐵和鋯離子等。在本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的層2和/或?qū)?中，不同的金屬離子可以存在于金屬氧化物和/或金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的混合物中，和/或存在于混合氧化物和/或混合氫氧化物和/或混合氧化物水合物中。層2和/或?qū)?可以含有這種金屬氧化物和/或金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的混合物，和/或混合氧化物，和/或混合氫氧化物，和/或混合氧化物水合物，或由它們組成。優(yōu)選，根據(jù)本發(fā)明，在使用金屬離子ti和fe的情況下，相應(yīng)層中的含有鐵離子的組分優(yōu)選作為鈦酸鐵的形式存在于本發(fā)明經(jīng)煅燒的吸收效應(yīng)顏料中的層2和/或?qū)?中，優(yōu)選作為鐵板鈦礦和/或假金紅石的形式存在。在一個實施方案中，兩個層2和3中的一層僅僅含有一種金屬離子，優(yōu)選選自金屬fe、ti、sn和zr，更優(yōu)選選自fe、ti和sn。相應(yīng)地，兩個層3和2中的相應(yīng)另一層包含至少兩種不同的金屬離子，優(yōu)選選自金屬ti、sn、zr和fe，更優(yōu)選選自ti、sn和fe。在一個優(yōu)選實施方案中，層2和層3都含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是由至少兩種不同的選自金屬ti、sn、zr和fe的金屬離子組成，更優(yōu)選選自ti、sn和fe。在另一個實施方案中，被間隔層間隔的層2和3在其相應(yīng)組成方面是實質(zhì)上相同的。如果本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料含有至少一種選自金屬fe、ti、sn、mn、cu、cr、co、ag和ce的著色金屬離子，則其比例在每種情況下通過xrf分析檢測和在每種情況下作為元素金屬計算，優(yōu)選總共是≥4重量％，更優(yōu)選總共是6-85重量％，更優(yōu)選總共是8-79重量％，最優(yōu)選總共是10-76重量％，在每種情況下基于吸收效應(yīng)顏料的總重量計。在一個優(yōu)選實施方案中，層2和3中的至少一層含有至少兩種不同的選自金屬ti、fe、sn、mn、zr、ca、sr、ba、ni、sb、ag、zn、cu、ce、cr和co的金屬離子，其中這兩種金屬離子中的至少一種是選自金屬ti、sn、zr和zn，和其中在每種情況下通過xrf分析檢測和在每種情況下作為元素金屬計算，選自金屬fe、ti、sn、mn、cu、cr、co、ag和ce的著色金屬離子的比例優(yōu)選總共是>4重量％，基于本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的總重量計。在一個特別優(yōu)選的實施方案中，層2和3中的至少一層含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是金屬ti和fe，其中在每種情況下通過xrf分析檢測和在每種情況下作為元素金屬計算，ti與fe之間的重量比率優(yōu)選是<15，優(yōu)選<10，更優(yōu)選<5，最優(yōu)選<1，和其中通過xrf分析檢測和作為元素金屬計算，fe的比例優(yōu)選是>4重量％，基于本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的總重量計。在另一個特別優(yōu)選的實施方案中，層2和3中的至少一層含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是金屬fe和sn，其中在每種情況下通過xrf分析檢測和在每種情況下作為元素金屬計算，fe與sn之間的重量比率優(yōu)選是在1-80的范圍內(nèi)，更優(yōu)選2-60，更優(yōu)選3-50，最優(yōu)選4-40，和其中通過xrf分析檢測和作為元素金屬計算，sn的比例優(yōu)選是1-25重量％，更優(yōu)選是2-19重量％，更優(yōu)選是4-15重量％，在每種情況下基于本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的總重量計。在另一個特別優(yōu)選的實施方案中，層2和3中的至少一層含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是金屬fe和zr，其中在每種情況下通過xrf分析檢測和在每種情況下作為元素金屬計算，fe與zr之間的重量比率優(yōu)選是選自1-75的范圍，更優(yōu)選2-65，更優(yōu)選4-48，最優(yōu)選8-36，在每種情況下基于本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的總重量計。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料中的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物含量是通過x-射線熒光(xrf)分析作為相應(yīng)金屬氧化物檢測的，并且可以作為相應(yīng)元素金屬計算。為此，將吸收效應(yīng)顏料加入四硼酸鋰玻璃壓片中，固定在固體樣品檢測杯中并進行分析。來自thermoscientific的advantixarl系統(tǒng)用作檢測設(shè)備。層1的平均層厚度優(yōu)選是小于10nm，更優(yōu)選小于5nm，最優(yōu)選小于3nm，其中層1完全包裹或不完全地包裹薄片狀非金屬基質(zhì)或任選存在的涂層。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的層2和3的平均層厚度各自優(yōu)選在30-350nm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選是35-310nm，更優(yōu)選是90-340nm，更優(yōu)選是40-280nm，最優(yōu)選是50-210nm。在一個優(yōu)選實施方案中，層2和3的平均層厚度是實質(zhì)上相同的。在本發(fā)明中，術(shù)語“實質(zhì)上相同的平均層厚度”表示層2的平均層厚度與層3的平均層厚度之間的商值優(yōu)選在0.5-1.8的范圍內(nèi)，更優(yōu)選是0.7-1.6，更優(yōu)選是0.8-1.4，最優(yōu)選是0.9-1.2。在另一個實施方案中，在層2和3具有不同物理組成的情況下，它們的相應(yīng)光學(xué)層厚度是實質(zhì)上相同的，其中層2和3的光學(xué)層厚度可以遵循或不遵循公知的lambda/4法則。光學(xué)層厚度定義為相應(yīng)層的折射率和平均層厚度的乘積。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的整個涂層的平均層厚度優(yōu)選是≤800nm。整個涂層的平均層厚度優(yōu)選是45-650nm，更優(yōu)選是65-530nm，最優(yōu)選是80-380nm。術(shù)語“整個涂層”表示完全的涂層，其從基質(zhì)表面開始，并沿著一個方向垂直地延伸。在一個實施方案中，層2和3的層厚度分布的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差是2-74％，優(yōu)選是3-63％，更優(yōu)選是4-57％，最優(yōu)選是5-49％，并且整個涂層的層厚度分布的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差是0.3-31％，優(yōu)選是1-27％，更優(yōu)選是1.2-24％，最優(yōu)選是1.9-22％。相對標(biāo)準(zhǔn)偏差[％]是標(biāo)準(zhǔn)偏差計算值與平均厚度之間的商值。在層2和3之間的間隔層優(yōu)選基本上平行于薄片狀非金屬基質(zhì)的表面。在本發(fā)明中，術(shù)語“基本上平行”表示在掃描電子顯微鏡的橫剖面照片中，經(jīng)由間隔層排布的回歸線，相對于在薄片狀非金屬基質(zhì)表面上繪制的回歸線，具有優(yōu)選接近0的斜度。在整個涂層內(nèi)的間隔層的位置可以變化。如果例如層2和3的平均層厚度是實質(zhì)上相同的，則相對于優(yōu)選由任選層1以及層2和3構(gòu)成的整個涂層而言，間隔層是位于整個涂層的大約中間位置，這是因為任選層1優(yōu)選是極薄的，更優(yōu)選僅僅幾個原子層厚度。相對于整個涂層而言，間隔層優(yōu)選位于整個涂層的六分之一和六分之六之間。在這里，“六分之一”表示整個涂層的面對薄片狀非金屬基質(zhì)的那部分，“六分之六”表示整個涂層的背離薄片狀非金屬基質(zhì)的那部分(圖7)。在層2和3之間形成的間隔層優(yōu)選具有連接處，這也可以稱為間隔物，其一方面用于連接與間隔層任一側(cè)鄰接的層，另一方面用于保持這些層彼此隔開。從使用掃描電子顯微鏡得到的橫剖面照片可見，這些連接處或間隔物可以例如以條或列的形式按照與薄片狀非金屬基質(zhì)表面形成約90°、例如80-100°的角度排布。但是，它們也可以形成在5°-175°之間的任何其它角度。間隔物、特別是條，優(yōu)選是間隔物、優(yōu)選條的縱軸，是優(yōu)選按照15°-150°的角度排列，更優(yōu)選35°-135°的角度，在每種情況下相對于薄片狀非金屬基質(zhì)的表面而言。當(dāng)檢測角度時，基質(zhì)平面形成第一個臂。在每種情況下觀察到的條的一個外側(cè)形成第二個臂。從這兩個臂的角頂點開始，檢測所形成的角度，其中在使用掃描電子顯微鏡得到的橫剖面照片的頂視圖中，假定相對于在基質(zhì)平面中的左側(cè)形成0°，并相對于在基質(zhì)平面中的右側(cè)形成180°。連接處或間隔物可以具有不同的幾何形狀，優(yōu)選均勻分布在整個間隔層上。例如，連接處或間隔物可以是篩網(wǎng)狀、網(wǎng)格狀、梯形、海綿狀或蜂窩狀的。在一些情況下，也可以是一些結(jié)構(gòu)元件，其與在光子晶體或光子反相晶體中的那些相似，例如參見ep2371908a2、ep1546063a1或ep1121334a1。連接處或間隔物含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物。在一個優(yōu)選的實施方案中，連接處或間隔物含有與位于間隔層任一側(cè)上的層相同的物理組成?；蛘?，在連接處或間隔物內(nèi)，也可以形成在不同的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物之間的梯度。在一個優(yōu)選的實施方案中，連接處或間隔物含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是選自以下金屬的至少兩種金屬離子：ti、fe、sn、mn、zr、ca、sr、ba、ni、ag、zn、cu、ce、cr和co，更優(yōu)選選自ti、fe、sn、mn、zr、ag、zn、cu和ce，更優(yōu)選選自ti、fe、sn、zr、ag和ce，最優(yōu)選選自ti、fe和sn。本發(fā)明人認為連接處或間隔物也可以對于鄰接層和進而對于本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料起到力學(xué)穩(wěn)定作用。認為在力學(xué)上十分穩(wěn)定的效應(yīng)顏料的形成可能是因為在間隔層內(nèi)可具有的連接處或間隔物的數(shù)目、連接處或間隔物的不同角度以及幾何形狀，以及它們在間隔層全區(qū)域內(nèi)的優(yōu)選均勻分布。在本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的情況下，在整個涂層與薄片狀非金屬基質(zhì)之間的粘合性是非常好的。本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料甚至能耐受極度剪切條件，例如在所謂的瓦林共混機(waringblender)實驗中出現(xiàn)的條件，且沒有可檢測的損傷。瓦林共混機實驗是如下文的小節(jié)iif“瓦林共混機實驗”所述進行的。除了具有十分優(yōu)異的力學(xué)穩(wěn)定性之外，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料還具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，這將在下文中的小節(jié)iig“檢測化學(xué)穩(wěn)定性”中詳述。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的間隔層優(yōu)選具有5-120nm的平均高度ha，更優(yōu)選是9-95nm，更優(yōu)選是16-76nm，更優(yōu)選是21-69nm，更優(yōu)選是22-62nm，最優(yōu)選是26-56nm(圖6)。為了檢測間隔層的平均高度ha、層2和3的平均層厚度以及整個涂層的平均層厚度，掃描電子顯微鏡的橫剖面照片用于建立作為基線的上部和下部基質(zhì)表面。術(shù)語“上部和下部基質(zhì)表面”在每種情況下表示在掃描電子顯微鏡橫剖面照片中的薄片狀非金屬基質(zhì)的較長邊。在掃描電子顯微鏡橫剖面照片中，沿著薄片狀非金屬基質(zhì)的表面繪制基線。掃描電子顯微鏡的橫剖面照片是使用axiovision4.6.3.圖像處理軟件(來自zeiss)分析。在與這兩個基線成90°的角度，如掃描電子顯微鏡橫剖面照片(圖4)所示，按照50nm的間隔畫出足夠數(shù)目的多個平行線，使得在效應(yīng)顏料上排布柵格。掃描電子顯微鏡的橫剖面照片的放大率優(yōu)選是至少50,000倍，基于polaroid545(4“x5“)計。從薄片狀非金屬基質(zhì)的相應(yīng)基線開始，沿著相應(yīng)的外層3或沿著相應(yīng)的最外層的方向，手工測量在垂直于相應(yīng)基線的多個平行線與相應(yīng)的任選層1對于層2的界面、層2對于間隔層的界面、間隔層對于層3的界面以及層3對于外部環(huán)境的界面或?qū)τ诳赡艿钠渌繉拥慕缑嬷g的交叉點。在這里，按照50nm間隔繪制的多個線之一也可能直接處于連接點或間隔物上。在這種情況下，僅僅記錄處于層3對于外部環(huán)境或?qū)τ诳赡艿钠渌繉拥慕缑嫔系木€的相應(yīng)交叉點。從這些檢測值，通過差值得到層2和3的層厚度，整個涂層的層厚度，任選存在的其它層的層厚度，以及間隔層的高度ha。層2的層厚度是從在層2對于間隔層的相應(yīng)界面處的相應(yīng)檢測交叉點與任選層1對于層2或基線對于層2的相應(yīng)界面處的相應(yīng)檢測交叉點之間的差值得到，前提是薄片狀非金屬基質(zhì)沒有預(yù)先被其它層覆蓋。層3的層厚度是從在層3對于外部環(huán)境或可能的其它涂層的相應(yīng)檢測交叉點與間隔層對于層3的相應(yīng)檢測交叉點之間的差值得到。整個涂層的層厚度是從在層3對于外部環(huán)境或可能的其它涂層的相應(yīng)檢測交叉點和相應(yīng)基線之間的差值得到的。間隔層的高度ha是從在間隔層對于層3的相應(yīng)檢測交叉點與層2對于間隔層的相應(yīng)檢測交叉點之間的差值得到。可能的其它涂層的層厚度是按照相似方法并應(yīng)當(dāng)相應(yīng)考慮差值的方式測定的。從按照此方式檢測的層厚度或高度ha的各個數(shù)值，得到相應(yīng)的算術(shù)平均值，從而測定上述平均層厚度或平均高度ha數(shù)值。為了有意義的統(tǒng)計結(jié)果，上述檢測是在與基線垂直的至少100個平行線上進行的。高度hma表示間隔層的中點。這是作為任選層1、層2的層厚度以及間隔層高度ha的一半的總和計算的。間隔層中點的相對高度hrma是從hma與整個涂層的層厚度之比得到的。相對高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差σhrma優(yōu)選是0.2-18％，更優(yōu)選是0.3-15％，更優(yōu)選是0.4-11％，最優(yōu)選是0.5-8％。相對高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差σhrma是衡量在整個涂層內(nèi)與薄片狀非金屬基質(zhì)表面平行的限定位置中排布的間隔層的手段。如果本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料具有至少一個其它間隔層，則也通過上述方法使用掃描電子顯微鏡的橫剖面照片測定它們的高度hma以及至少一個其它間隔層中點的相對高度hrma。對于相對高度標(biāo)準(zhǔn)偏差σhrma的上述值也相應(yīng)地適用于其它間隔層。本領(lǐng)域技術(shù)人員知道例如被二氧化鈦涂覆的珠光顏料在涂層中具有孔，它們按照統(tǒng)計方式分布在整個涂層中(圖5)。這些珠光顏料不具有間隔層。相比之下，在本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料中的間隔層以及位于間隔層內(nèi)的空隙并不是統(tǒng)計分布在整個涂層中，而是按照平行于薄片狀非金屬基質(zhì)表面的方式排布在整個涂層內(nèi)。從統(tǒng)計分布的孔的中點到基質(zhì)表面的距離也是適用掃描電子顯微鏡的橫剖面照片按照上述方法檢測的。為此，在相對于上部和下部基線的90°角度上，所述基線對應(yīng)于薄片狀基質(zhì)的兩個表面，按照50nm的間隔繪制足夠數(shù)目的平行線，使得如掃描電子顯微鏡橫剖面照片中所示在不含間隔層的珠光顏料上排布柵格。如果這些平行線之一位于一個或多個孔上，則檢測它們的高度、它們的孔中點以及從一個或多個孔中點到基質(zhì)表面的距離?？字悬c的統(tǒng)計分布也可以用于測定標(biāo)準(zhǔn)偏差。在現(xiàn)有技術(shù)的珠光顏料中，即在不含間隔層的珠光顏料的情況下，從統(tǒng)計分布的孔的中點到基質(zhì)表面之間的距離的標(biāo)準(zhǔn)偏差是>20％。因此，從統(tǒng)計分布的孔的中點到基質(zhì)表面之間的距離的標(biāo)準(zhǔn)偏差明顯不同于本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的間隔層中點的相對高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差。因此，從不含間隔層的珠光顏料的孔中點到基質(zhì)表面之間的距離的標(biāo)準(zhǔn)偏差可以與本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的間隔層中點的相對高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差對比。另外，使用上述在掃描電子顯微鏡照片中按照50nm間隔繪制的多個線，確定按照每微米計的連接處或間隔物的數(shù)目，以及網(wǎng)絡(luò)密度，后者定義為連接處或間隔物的數(shù)目相對于線數(shù)目的百分比。如果本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料在整個涂層內(nèi)具有多于一個間隔層，則上述用于檢測各個層和間隔層的方法進行相應(yīng)的轉(zhuǎn)變。在一個實施方案中，在間隔層的高度分布中的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差是4-75％，優(yōu)選7-69％，特別優(yōu)選9-63％，最優(yōu)選13-60％。高度分布的相對標(biāo)準(zhǔn)偏差[％]是標(biāo)準(zhǔn)偏差計算值與平均高度之間的商值。在一個優(yōu)選實施方案中，具有至少一個間隔層的本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料具有按照每微米計的連接處或間隔物的數(shù)目是0-11個，更優(yōu)選是0-9個，更優(yōu)選是1-7個，最優(yōu)選是1-3個。在一個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料在至少一個間隔層內(nèi)具有網(wǎng)絡(luò)密度，網(wǎng)絡(luò)密度定義為連接處或間隔物的數(shù)目相對于線數(shù)目計的百分比，是<85％，優(yōu)選是1-75％，更優(yōu)選是1-63％，最優(yōu)選是1-49％。在本發(fā)明中，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)密度高于85％時，不再稱為間隔層，這是因為這種高比例的連接處或間隔物會獲得基本上非常連續(xù)的涂層。在更優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料含有與薄片狀非金屬基質(zhì)表面基本上平行的至少一個間隔層，其中至少一個間隔層在每種情況下具有19-83nm的平均高度ha，更優(yōu)選是27-66nm，最優(yōu)選是33-57nm。在一個特別優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料具有平均高度ha為16-79nm的至少一個間隔層，優(yōu)選是21-66nm，最優(yōu)選是23-57nm，其中在至少一個間隔層內(nèi)，按照每微米計的連接處或間隔物的數(shù)目是0-8個，優(yōu)選是0-6個，更優(yōu)選是1-5個，最優(yōu)選是1-4個。與上述連接處或間隔物一起，間隔層含有空隙，這些空隙是在空間上不受層2和3以及連接處或間隔物限制的。這些空隙的能量分散x-射線微量分析(edx分析)不能顯示是固體或液體材料，所以本發(fā)明人使用目前可用的分析方法，假設(shè)在間隔層內(nèi)的空隙含有氣體，可能是空氣。相比之下，連接處或間隔物含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，如上所述。在本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的間隔層內(nèi)的空隙可以具有2-119nm的平均高度hh，優(yōu)選是6-105nm，更優(yōu)選是11-85nm，最優(yōu)選是18-53nm。術(shù)語“高度hh”表示在空隙的最上部和最下部邊界之間的最大距離。這根據(jù)上述檢測高度ha的方法測定，其中在使用掃描電子顯微鏡得到的橫剖面照片中，在與薄片狀非金屬基質(zhì)表面成90°的角度處，按照50nm的間隔繪制多個平行線。在這些線與上部和下部空隙邊界之間的兩個交叉點之間的差值表示為高度hh。在這里同樣為了有意義的統(tǒng)計結(jié)果，對于至少100個線進行上述檢測。所以，平均高度ha表示平均高度hh的最大值。因此，多個空隙也可以在間隔層內(nèi)彼此疊置。間隔層的平均高度ha以及空隙的平均高度hh是使用固化清漆膜檢測的，其中本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料是基本上按照平面平行于基質(zhì)的方式排布的，根據(jù)在下文的小節(jié)iik“檢測薄片狀非金屬基質(zhì)的平均厚度、層2和3的平均層厚度、整個涂層的平均層厚度、間隔層的平均高度ha以及空隙的平均高度hh”所述。為此，用掃描電子顯微鏡(sem)檢測硬化清漆膜的橫剖面，如上文對于ha所述測定。除了這些橫剖面之外，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料可以通過fib(聚焦離子束)方法切割。為此，高度加速的細離子束(例如鎵、氙、氖或氦)通過離子-光學(xué)系統(tǒng)聚焦在一個點上，并在要處理的效應(yīng)顏料表面上逐行指引。當(dāng)與效應(yīng)顏料表面撞擊時，離子釋放出它們的大部分能量，并破壞在此點處的涂層，這導(dǎo)致逐行地去除材料。使用所記錄的的掃描電子顯微鏡照片也可以按照上述方法檢測平均高度ha，層2和3的平均層厚度，以及整個涂層的平均層厚度。也可以使用通過fib方法切割的效應(yīng)顏料的掃描電子顯微鏡照片，測定薄片狀非金屬基質(zhì)的平均厚度。在另一個實施方案中，在掃描電子顯微鏡的橫剖面照片的基礎(chǔ)上檢測，分布在整個效應(yīng)顏料上的在間隔層內(nèi)的本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料含有空隙的面積比例是51-99％，優(yōu)選是63-96％，更優(yōu)選是76-95％，最優(yōu)選是84-94％。連接處或間隔物優(yōu)選具有的面積比例是1-49％，優(yōu)選是4-37％，更優(yōu)選是5-24％，最優(yōu)選是6-16％。另外優(yōu)選的是，在間隔層中被連接處或間隔物占據(jù)的總體積小于被空隙占據(jù)的總體積。優(yōu)選，在間隔層中被連接處或間隔物占據(jù)的總體積是基于被空隙占據(jù)的總體積計的小于50體積％，更優(yōu)選小于30體積％，更優(yōu)選小于20體積％，最優(yōu)選小于10體積％。與如ep1422268a2所述的孔相比，在本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料中，在間隔層內(nèi)的空隙是十分有利的。根據(jù)ep1422268a2，希望涂層具有低孔隙率和盡可能少的孔以得到具有高色飽和度和高亮度的顏料。根據(jù)ep1422268a2的顏料不具有間隔層。根據(jù)本發(fā)明，空隙不是無規(guī)分布在整個涂層內(nèi)，而是在間隔層內(nèi)基本上平行于薄片狀非金屬基質(zhì)的表面，對于本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的光學(xué)性能沒有任何不利影響。相反，與被單層涂層涂覆的顏料相比，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料特征在于具有更高的光澤度以及更高的色飽和度，當(dāng)然在假設(shè)具有相同的薄片狀非金屬基質(zhì)、相同的粒徑和相同的第一涂層的情況下。同時，根據(jù)涂層厚度和涂層類型，可以得到不同的干涉顏色和/或不同的吸收顏色。這種較高的光澤度和較高的色飽和度可以用在間隔層與其相鄰層之間的折射率最大差別來解釋，這在每種情況下根據(jù)fresnel’s法則導(dǎo)致在這些界面處的最大反射。對于空隙，在這里所用的基礎(chǔ)是約為1的空氣折射率。碰撞間隔層的光束在間隔層的界面上被部分地反射，其中根據(jù)fresnel’s法則的相應(yīng)反射強度取決于與間隔層相鄰的那些層的折射率差異。因為這種部分反射是在每個界面上發(fā)生的，所以總反射也隨著界面數(shù)目的增加而增加。在本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的情況下，光束由此被部分反射多次；與常規(guī)單層涂覆的顏料相比，這具有顯著更強的光澤度和更強的干涉色強度的作用。如果空隙是統(tǒng)計分布在整個涂層內(nèi)，即沒有基本上平行于薄片狀非金屬基質(zhì)，則光路長度在整個涂層內(nèi)變化。這導(dǎo)致不能充分滿足干涉條件，因此不會出現(xiàn)強化或消失。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的光澤度是使用byk-gardnermicro-tri-光澤度檢測計在黑/白遮蓋力卡的基礎(chǔ)上檢測的，根據(jù)下文的小節(jié)iid“光澤度檢測”中所述。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的色飽和度也是用byk-mac多角度比色計(byk-gardner)在黑/白遮蓋力卡的基礎(chǔ)上檢測，如下文的小節(jié)iib“角度依賴性顏色檢測”所述。其它光學(xué)效果，例如閃光和粒度，是根據(jù)下文的小節(jié)iie“效果檢測”所述檢測的。在一個實施方案中，除了上述層1、2和3之外，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料還含有其它高和/或低折射率層；從薄片狀非金屬基質(zhì)觀察，這些層可以處于任選層1或?qū)?之下和/或處于層3之上。這些其它層可以含有金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬氧化物水合物，其中金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是至少一種選自以下金屬的金屬離子：金屬ti、fe、sn、mn、zr、ca、sr、ba、ni、ag、zn、cu、ce、cr和co，優(yōu)選選自金屬ti、fe、sn、zr、ag、zn、cu、ce、cr，更優(yōu)選選自金屬ti、fe和sn。另外，這些其它層可以含有選自ag、al、cr、ni、au、pt、pd、cu、zn和ti的半透明金屬，優(yōu)選選自ag、au和cu，或選自它們各自的合金和/或混合物。根據(jù)本發(fā)明選擇其它層，使得在每種情況下通過xrf分析檢測和在每種情況下作為元素金屬計算，選自金屬fe、ti、sn、mn、cu、cr、co、ag和ce的著色金屬離子的比例優(yōu)選總共是>4重量％，更優(yōu)選總共是5-82重量％，更優(yōu)選總共是7-72重量％，最優(yōu)選總共是10-68重量％，在每種情況下基于吸收效應(yīng)顏料的總重量計。另外，通過xrf分析檢測，至少一種半透明金屬的比例優(yōu)選總共是≥1重量％，更優(yōu)選總共是2-20重量％，最優(yōu)選是3-12重量％，在每種情況下基于吸收效應(yīng)顏料的總重量計。如果本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料含有至少一種著色金屬離子和至少一種半透明金屬，這與其是在薄片狀非金屬基質(zhì)中或在涂層中無關(guān)，其比例優(yōu)選總共是≥5重量％，基于吸收效應(yīng)顏料的總重量計。在一個實施方案中，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的每個層可以具有摻雜劑，其中摻雜劑可以含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，并且金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是至少一種選自金屬ca、mg、al、ce、zr或sn的金屬離子，優(yōu)選al、zr或sn。摻雜劑的比例優(yōu)選總共是≤1重量％，更優(yōu)選總共是≤0.5重量％，最優(yōu)選總共是≤0.2重量％，在每種情況下基于吸收效應(yīng)顏料的總重量計。在另一個實施方案中，與上述間隔層一起，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的整個涂層也可以含有至少一個其它間隔層，其也按照基本上平行于薄片狀非金屬基質(zhì)表面的方式排布在層2和3之間。本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料優(yōu)選具有在整個涂層內(nèi)的不多于四個間隔層，否則它們的光學(xué)質(zhì)量會降低。根據(jù)本發(fā)明，即使當(dāng)本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料含有多于一個間隔層時，對于整個涂層而言，在整個涂層的六分之一或六分之六的部分中沒有間隔層。本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料可以具有任何所需的平均粒徑d50。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的d50值優(yōu)選是3-350μm。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的d50值優(yōu)選是4-211μm，更優(yōu)選是6-147μm，更優(yōu)選是7-99μm，最優(yōu)選是8-56μm。特別優(yōu)選，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的d50值是3-15μm或是10-35μm或是25-45μm或是30-65μm或是40-140μm或是135-250μm。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的d10值優(yōu)選是1-120μm。更優(yōu)選，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的d10值是1-5μm或是5-25μm或是10-30μm或是20-45μm或是25-65μm或是75-110μm。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的d90值優(yōu)選是6-500μm。更優(yōu)選，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的d90值是8-250μm或是10-150μm或是40-70μm或是68-110μm或是120-180μm或是400-490μm。通過激光衍射方法得到的體積平均尺寸分布函數(shù)的累積頻率分布的d10、d50或d90值分別表示所檢測的效應(yīng)顏料的10％、50％或90％具有等于或小于在每種情況下所示數(shù)值的體積平均直徑。在這里，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的尺寸分布曲線是用malvern’smastersizer2000設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)者的指南檢測的。根據(jù)fraunhofer理論評價散射光信號，這也包括粒子的折射和吸收行為。在一個優(yōu)選實施方案中，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料具有跨度δd，其定義為是0.7-2.0，優(yōu)選是0.7-1.5，更優(yōu)選是0.8-1.3，更優(yōu)選是0.8-1.2，最優(yōu)選是0.85-1.1。所得效應(yīng)顏料的關(guān)于顏色純度和/或光澤度的窄尺寸分級的優(yōu)點例如可以參見ep2217664a1、ep2346950a1、ep2356181a1、ep2346949a1、ep2367889a1。本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料可以如下制備：-將薄片狀非金屬基質(zhì)在50-100℃的溫度下懸浮在水中，-通過加入水溶性錫鹽且同時加入無機堿，任選地施涂未煅燒的層，其含有氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物或由它們組成，-通過接連加入三種水溶性金屬鹽且在每種情況下同時加入無機堿，以金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的形式接連施涂三個未煅燒的層a、b和c，其中用于形成層b的第二種水溶性金屬鹽在金屬離子方面是與用于形成層a和層c的其它兩種水溶性金屬鹽不同的，-從一個或多個涂層溶液分離經(jīng)涂覆的基質(zhì)，任選地洗滌和/或任選地干燥經(jīng)涂覆的基質(zhì)，-在600-1100℃、優(yōu)選625-930℃、更優(yōu)選750-890℃的溫度下煅燒經(jīng)涂覆的基質(zhì)，得到本發(fā)明的含有至少一個間隔層的吸收效應(yīng)顏料。在一個優(yōu)選實施方案中，根據(jù)上述方法制備本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料。相應(yīng)金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的施涂、優(yōu)選沉積是優(yōu)選在ph1.4-10.0范圍內(nèi)的恒定ph下進行的，這取決于金屬鹽。除了至少三個接連施涂、優(yōu)選沉積的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物之外，其它金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物當(dāng)然也可以預(yù)先施涂和/或隨后施涂，使得這些其它層可以布置為低于或高于上述層序列[任選層1/層2/間隔層/層3]。在煅燒期間，驚奇地發(fā)現(xiàn)，存在于層b中的金屬離子擴散到層a和/或?qū)觕中，從而在層a和/或?qū)觕中形成混合金屬氧化物、和/或混合的金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物、和/或金屬氧化物和/或金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的混合物。因為在煅燒期間金屬離子從層b擴散到層a和/或?qū)觕中，所以形成本發(fā)明的層2和3以及位于它們之間的間隔層，其中兩個層2和3中的至少一層含有至少兩種不同的金屬離子。因此，從初始三個接連沉積的層a、b和c，在煅燒期間，形成層2和3以及位于它們之間的間隔層，其中兩個層2和3中的至少一層含有至少兩種不同的金屬離子。認為在煅燒期間，金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物相對于彼此的不同遷移性是對于間隔層的形成起作用的因素之一。在這里，在層b中所含的金屬離子的遷移性與在層a和/或c中所含的金屬離子的遷移性競爭，前提是金屬離子從層b擴散到相鄰層a和/或c中的至少一層中，并且金屬離子從層a和/或c中的至少一層擴散到層b中。目前，本發(fā)明人認為如果在層b中所含的金屬離子在煅燒期間的遷移性高于在層a和/或c中所含金屬離子的遷移性，這是對于形成間隔層的一個可能的解釋。另外，認為在金屬離子方面的濃度梯度能促進間隔層的形成，即與相反方向相比，更多的移動金屬離子可以從層b擴散到相鄰層a和/或c之一中?？傊?，認為間隔層的形成是在煅燒期間由于非常寬范圍的不同其它因素的復(fù)雜相互作用引起的，例如熵和/或焓效應(yīng)，但是還不清楚其具體原理。對于至少一個其它間隔層的形成，當(dāng)然也相應(yīng)地適用上述解釋。在一個優(yōu)選實施方案中，接連施涂、優(yōu)選沉積的三種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物中的第一種和第三種含有選自金屬fe、ti和sn的至少一種金屬離子。在施涂之后，第一種和第三種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物制得層a或?qū)觕。接連施涂、優(yōu)選沉積的三種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物中的第二種制得層b，并含有選自金屬fe、sn、zr和ce的至少一種金屬離子，其是與沉積用于形成層a和層c的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子不同的。在層a和層c中，施涂、優(yōu)選沉積的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物可以是在金屬離子方面彼此相同或不同的?；蛘?，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料可以如下制備：-將經(jīng)煅燒、單層涂覆或多層涂覆的薄片狀非金屬基質(zhì)在50-100℃的溫度下懸浮在水中，-通過接連加入兩種水溶性金屬鹽且在每種情況下同時加入無機堿，以金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的形式接連施涂兩個未煅燒的層b和c，其中用于形成層b的第一種水溶性金屬鹽在金屬離子方面是與用于形成層c的以及與沿著基質(zhì)方向直接與層b鄰接的那層的另一種水溶性金屬鹽不同的，-從一個或多個涂層溶液分離經(jīng)涂覆的基質(zhì)，任選地洗滌和/或任選地干燥經(jīng)涂覆的基質(zhì)，-在600-1100℃、優(yōu)選625-930℃、特別優(yōu)選750-890℃的溫度下煅燒經(jīng)涂覆的基質(zhì)，得到本發(fā)明的含有至少一個間隔層的吸收效應(yīng)顏料。在這里，相應(yīng)金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的施涂、優(yōu)選沉積也優(yōu)選在ph1.4-10.0范圍內(nèi)的恒定ph下進行的，這取決于金屬鹽。認為在煅燒期間，在層b中存在的金屬離子至少擴散到層c中，從而形成在層c中的混合金屬氧化物、和/或混合金屬氫氧化物、和/或金屬氧化物水合物、和/或金屬氧化物和/或金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的混合物。因為金屬離子從層b擴散到層c中，所以煅燒形成了本發(fā)明的層3以及間隔層。因此，在煅燒期間，從初始接連沉積的兩個層b和c形成層3和間隔層，其中至少層3含有至少兩種不同的金屬離子。在這里已經(jīng)存在層2。層2表示用作原料的經(jīng)煅燒、單層或多層涂覆的薄片狀非金屬基質(zhì)的最外層。在配備能量分散式微分析儀(edx)的掃描電子顯微鏡中在橫剖面基礎(chǔ)上的濃度分布圖形(線掃描)顯示在煅燒之前和之后的涂層化學(xué)組成方面的明顯位置依賴性變化(圖8和9)。圖8顯示實施例12在涂覆和干燥之后、但在煅燒之前的濃度分布。使用ti和fe的濃度曲線，可以確認在含ti和fe的層的每種情況下的最大值。相比之下，氧的濃度曲線具有顯著均勻的分布，且沒有可確認的最小值或最大值。圖9也顯示實施例12在涂覆和干燥之后、但在煅燒之后的濃度分布。發(fā)現(xiàn)在圖9中的fe最大值已經(jīng)降低并位移。fe離子已經(jīng)擴散到周圍的含ti層中。另外需要強調(diào)的是，在氧濃度曲線中存在的標(biāo)記最小值，這清楚地指示間隔層的位置。在同一位置，在ti和fe的濃度曲線中有相應(yīng)的最小值。在一個特別優(yōu)選的實施方案中，用于形成層b和c或形成層a、b和c的兩種或三種接連施涂、優(yōu)選沉積的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物不含選自金屬si、mg和al的任何金屬離子。在向已被涂覆和任選煅燒的基質(zhì)接連施涂兩個未煅燒的層b和c的情況下，根據(jù)本發(fā)明要在其上施涂層b的那層含有具有高折射率的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物。在向已被涂覆和任選煅燒的基質(zhì)接連施涂三個未煅燒的層a、b和c的情況下，根據(jù)本發(fā)明要在其上施涂層a的那層可以含有具有高折射率或低折射率的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物。下面將參考不同的涂層舉例詳述上述內(nèi)容。例如，如果將水溶性鈦(iv)鹽、水溶性鐵(iii)鹽和再次將水溶性鈦(iv)鹽接連加入任選經(jīng)涂覆的薄片狀非金屬基質(zhì)的懸浮液中，在sem橫剖面中觀察到，從基質(zhì)開始，在任選存在的涂層之后，煅燒得到了以下各層：層2，其含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是鈦離子和/或鐵離子；間隔層；和層3，其含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是鈦離子和/或鐵離子。在含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物、且其中金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是鈦離子和/或鐵離子的這些層中，至少一層含有鈦酸鐵，優(yōu)選鐵板鈦礦和/或假金紅石。關(guān)于用量，上述描述也可以適用于著色和非著色的金屬離子。例如如果將水溶性鈦(iv)鹽加入任選經(jīng)涂覆的薄片狀非金屬基質(zhì)的懸浮液中，在沉積二氧化鈦、氫氧化鈦和/或氧化鈦水合物之后煅燒，此產(chǎn)物在煅燒之后再次懸浮，并接連加入水溶性鐵(iii)鹽以及水溶性錫(iv)鹽，則在sem橫剖面中觀察到，從基質(zhì)開始，在任選存在的涂層和層2(其含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是鈦離子)之后，進一步煅燒得到了以下各層：間隔層；以及層3，其含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的金屬離子含有或是鐵離子和/或錫離子。如果除了至少兩個或三個接連施涂、優(yōu)選沉積的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物之外，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料還包括含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物的其它層，則在其它層中也可以形成其它間隔層，前提是上述對于至少兩個或三個接連施涂、優(yōu)選沉積的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物所述的工藝步驟也適用。在一個實施方案中，煅燒是在還原條件下進行的，優(yōu)選在形成氣體(n2/h2)的存在下進行。與在空氣中煅燒的情況相比，在還原條件下的煅燒可以與較低的亮度值l*相關(guān)，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料可以任選地具有至少一個外保護層，其能進一步提高氣候穩(wěn)定性和/或化學(xué)穩(wěn)定性，和/或降低光活性。uv穩(wěn)定性和冷凝水穩(wěn)定性是根據(jù)下文的小節(jié)iij“uv穩(wěn)定性”和iii“冷凝水實驗”所述檢測的。任選存在的保護層含有金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，它們的金屬離子是選自金屬si、ce、cr、al、zr、zn和它們的混合物，優(yōu)選選自金屬si、ce、al、zr和它們的混合物。在這里，任選存在的保護層的比例優(yōu)選是0.1-7.0重量％，更優(yōu)選是0.2-5.2重量％，最優(yōu)選是0.3-3.1重量％，在每種情況下基于本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的總重量計。任選存在的保護層可以是另外經(jīng)過表面改性的，例如用硅烷改性。硅烷可以不具有官能連接基團或具有一個或多個官能連接基團。具有至少一個官能連接基團的硅烷也在下文中稱為有機官能硅烷。例如，一種或多種硅烷可以已被施涂到這種最外保護層上。硅烷可以是烷基硅烷，其具有支化或未支化的具有1-24個碳原子、優(yōu)選6-18個碳原子的烷基。在一個更優(yōu)選的實施方案中，不具有官能連接基團的硅烷是烷基硅烷。烷基硅烷優(yōu)選具有式r(4-z)si(x)z。在此式中，z是1-3的整數(shù)，r是取代或未取代的、未支化或支化的具有10-22個碳原子的烷基鏈，x表示鹵素和/或烷氧基。具有至少12個碳原子的烷基鏈的烷基硅烷是優(yōu)選的。r也可以以環(huán)狀方式與si連接，其中在這種情況下z通常是2。在另一個實施方案中，允許與塑料、清漆或油漆粘合劑等化學(xué)連接的至少一種有機官能硅烷也可以用于表面改性。有機官能硅烷的官能團也可以稱為偶聯(lián)基團或官能連接基團，并優(yōu)選選自羥基、氨基、丙烯酰基、甲基丙烯?；?、乙烯基、環(huán)氧基、異氰酸酯、氰基和它們的混合物。優(yōu)選用作表面改性劑的具有合適官能團的有機官能硅烷是可商購的，例如由以evonik以商品名“dynasylan”生產(chǎn)和銷售。其他產(chǎn)品可以從momentive(silquest硅烷)或從wacker得到，例如來自geniosil產(chǎn)品系列的標(biāo)準(zhǔn)硅烷和α-硅烷。這些硅烷的例子是3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(dynasylanmemo，silquesta-174nt)，乙烯基三(甲)乙氧基硅烷(分別是dynasylanvtmo和vteo，silquesta-151和a-171)，甲基三(甲)乙氧基硅烷(分別是dynasylanmtms和mtes)，3-巰基丙基三甲氧基硅烷(dynasylanmtmo；silquesta-189)，3-縮水甘油醚丙基三甲氧基硅烷(dynasylanglymo，silquesta-187)，三[3-(三甲氧基甲硅烷基)丙基]異氰脲酸酯(silquesty-11597)，二[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基)]四硫化物(silquesta-1289)，二[3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基二硫化物(silquesta-1589)，β-(3,4-環(huán)氧基環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷(silquesta-186)，二(三乙氧基甲硅烷基)乙烷(silquesty-9805)，γ-異氰酸基丙基三甲氧基硅烷(silquesta-link35，geniosilgf40)，甲基丙烯酰氧基甲基三(甲)乙氧基硅烷(geniosilxl33，xl36)，(甲基丙烯酰氧基甲基)(甲)乙基二甲氧基硅烷(geniosilxl32，xl34)，(異氰酸基甲基)甲基二甲氧基硅烷，(異氰酸基甲基)三甲氧基硅烷，3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基琥珀酸酐(geniosilgf20)，(甲基丙烯酰氧基甲基)甲基二乙氧基硅烷，2-丙烯酰氧基乙基甲基二甲氧基硅烷，2-甲基丙烯酰氧基乙基三甲氧基硅烷，3-丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷，2-丙烯酰氧基乙基三甲氧基硅烷，2-甲基丙烯酰氧基乙基三乙氧基硅烷，3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，3-丙烯酰氧基丙基三丙氧基硅烷，3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷，3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷，乙烯基三氯硅烷，乙烯基三甲氧基硅烷(geniosilxl10)，乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷(geniosilgf58)，乙烯基三乙氧基硅烷或它們的混合物。優(yōu)選用作有機官能硅烷的是：3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(dynasylanmemo，silquesta-174nt)，乙烯基三(甲)乙氧基硅烷(分別是dynasylanvtmo和vteo，silquesta-151和a-171)，甲基三(甲)乙氧基硅烷(分別是dynasylanmtms和mtes)，β-(3,4-環(huán)氧基環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷(silquesta-186)，二(三乙氧基甲硅烷基)乙烷(silquesty-9805)，γ-異氰酸基丙基三甲氧基硅烷(silquesta-link35，geniosilgf40)，甲基丙烯酰氧基甲基三(甲)乙氧基硅烷(geniosilxl33，xl36)，(甲基丙烯酰氧基甲基)(甲)乙基二甲氧基硅烷(geniosilxl32，xl34)，3-(三乙氧基甲硅烷基)丙基琥珀酸酐(geniosilgf20)，乙烯基三甲氧基硅烷(geniosilxl10)和/或乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷(geniosilgf58)。也可以向根據(jù)本發(fā)明的粒子或根據(jù)本發(fā)明的顏料施涂其它有機官能硅烷。另外，可以使用含水的預(yù)水解物，例如可以從degussa商購。這些包括含水氨基硅氧烷(dynasylanhydrosil1151)，含水氨基/烷基官能硅氧烷(dynasylanhydrosil2627或2909)，含水二氨基官能硅氧烷(dynasylanhydrosil2776)，含水環(huán)氧基官能硅氧烷(dynasylanhydrosil2926)，氨基/烷基官能低聚硅氧烷(dynasylan1146)，乙烯基/烷基官能低聚硅氧烷(dynasylan6598)，低聚乙烯基硅烷(dynasylan6490)或低聚短鏈烷基官能硅烷(dynasylan9896)。在一個優(yōu)選實施方案中，除了至少一種不具有官能連接基團的硅烷之外，有機官能硅烷混合物還含有至少一種氨基官能硅烷。氨基官能是能與在粘合劑中存在的大多數(shù)基團發(fā)生一種或多種化學(xué)相互作用的官能團。這可以包括共價鍵，例如與粘合劑的異氰酸酯或羧酸酯官能團之間的共價鍵，或氫鍵，例如與oh或coor官能團之間的氫鍵，或離子相互作用。所以，氨基官能非常適合用于顏料與不同類型粘合劑之間的化學(xué)粘合。以下化合物優(yōu)選用于此目的：3-氨基丙基三甲氧基硅烷(dynasylanammo；silquesta-1110)，3-氨基丙基三乙氧基硅烷(dynasylanameo)，[3-(2-氨基乙基)氨基丙基]三甲氧基硅烷(dynasylandamo，silquesta-1120)，[3-(2-氨基乙基)氨基丙基]三乙氧基硅烷，三氨基官能三甲氧基硅烷(silquesta-1130)，二(γ-三甲氧基甲硅烷基丙基)胺(silquesta-1170)，n-乙基-γ-氨基異丁基三甲氧基硅烷(silquesta-link15)，n-苯基-γ-氨基丙基三甲氧基硅烷(silquesty-9669)，4-氨基-3,3-二甲基丁基三甲氧基硅烷(silquesta-1637)，((環(huán)己基氨基)甲基)(二乙氧基)甲基硅烷(geniosilxl924)，n-環(huán)己基氨基甲基三乙氧基硅烷(geniosilxl926)，n-苯基氨基甲基三甲氧基硅烷(geniosilxl973)或它們的混合物。在一個優(yōu)選實施方案中，任選存在的保護層具有在wo2006/021386a1、wo2012/130897a1或wo2014/053454a1的相應(yīng)主權(quán)利要求中描述的組成。另外，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料可以進行表面改性，這例如促進在不同的介質(zhì)中引入效應(yīng)顏料。當(dāng)本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料例如用于粉末涂料中時，效應(yīng)顏料優(yōu)選具有在ep2698403a1或ep2576702a1的主權(quán)利要求中所述的表面改性之一?；蛘?，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料可以具有根據(jù)wo2006/136435a2的權(quán)利要求32所述的最外涂層，其優(yōu)選通過wo2006/136435a2的權(quán)利要求1所述的噴霧干燥方法施用。當(dāng)本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料用于化妝品配制劑中時，它們可以例如通過疏水性表面覆蓋來促進引入o/w、w/o或w/si乳液體系中，例如使用三乙氧基辛?；柰?inci)，并且能達到更持久的乳液穩(wěn)定性。本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料也可以在每種情況下作為與透明和/或遮蓋性的(無機)有機白色、彩色、黑色顏料和/或金屬效應(yīng)顏料和/或珠光顏料和/或填料的混合物用于所需的應(yīng)用中。其中，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的用量取決于具體的應(yīng)用以及要實現(xiàn)的光學(xué)效果。本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料可以用于化妝品配制劑、塑料、膜、織物、陶瓷材料、玻璃、油漆、印刷油墨、書寫油墨、清漆和/或粉末涂料中。另外，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料也可以用于功能應(yīng)用中，例如激光標(biāo)記、溫室膜或農(nóng)用膜。在化妝品配制劑中，例如香體粉、散粉、壓緊或松散的粉劑、粉霜；眼部彩妝，例如眼影、睫毛膏、眼線筆、眼線液、眉筆、潤唇膏、口紅、唇彩、唇線筆；頭發(fā)造型組合物，例如頭發(fā)噴劑、頭發(fā)摩絲、頭發(fā)凝膠、發(fā)蠟、染發(fā)膏、永久或半永久式染發(fā)劑、臨時染發(fā)劑；護膚組合物，例如洗劑、凝膠、乳液、指甲油組合物，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料可以與適用于相應(yīng)應(yīng)用的原料、助劑和活性成分組合使用。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料在化妝品配制劑中的總濃度可以是在對于清洗產(chǎn)品所用的0.001重量％至對于免洗產(chǎn)品所用的40.0重量％之間，在每種情況下基于配制劑的總重量計。在另一個實施方案中，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料可以壓實顆粒的形式存在。術(shù)語“壓實顆粒形式”表示粒料，其優(yōu)選是圓柱體和/或珠粒的形式。圓柱體在這里優(yōu)選具有0.2-4.2cm的直徑，更優(yōu)選是0.5-2.3cm，最優(yōu)選是0.7-1.7cm，長度優(yōu)選是0.2-7.1cm，更優(yōu)選是0.6-5.3cm，最優(yōu)選是0.8-3.7cm。珠粒優(yōu)選具有≤1cm的半徑，更優(yōu)選是0.2-0.7cm，最優(yōu)選是0.3-0.5cm。在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種吸收效應(yīng)顏料，其含有薄片狀非金屬基質(zhì)、優(yōu)選合成云母薄片或玻璃薄片，以及施涂在基質(zhì)上的涂層，其中涂層含有：a)任選地層1，其含有氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物或由它們組成，b)層2，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬離子含有或是選自金屬ti、sn和fe的至少一種金屬離子，c)層3，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬離子含有或是選自金屬ti、sn、ce和fe的至少一種金屬離子，其中層2和層3中的至少一層含有選自上述的至少兩種不同的金屬離子，其中在每種情況下通過xrf分析檢測和在每種情況下作為元素金屬計算，著色金屬離子的比例是7.5-75重量％，基于效應(yīng)顏料的總重量計，并且層2和層3被平均高度ha為10-66nm的間隔層間隔，相對高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差hrma是在0.2-11％的范圍內(nèi)，并且網(wǎng)絡(luò)密度是在1-79％的范圍內(nèi)。在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種吸收效應(yīng)顏料，其含有薄片狀非金屬基質(zhì)、優(yōu)選合成云母薄片或玻璃薄片，以及施涂在基質(zhì)上的涂層，其中涂層含有：a)任選地層1，其含有氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物或由它們組成，b)層2，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬離子含有或是選自金屬fe、ti、sn和zr的至少一種非著色金屬離子，c)層3，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬離子含有或是選自金屬fe、ti、sn和zr的至少一種非著色金屬離子，其中層2和層3中的至少一層含有選自上述的至少兩種不同的金屬離子，層2和層3被間隔層間隔，并且其中效應(yīng)顏料具有0.8-1.9的跨度δd。在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種吸收效應(yīng)顏料，其含有薄片狀非金屬基質(zhì)、優(yōu)選合成云母薄片或玻璃薄片，以及施涂在基質(zhì)上的涂層，其中涂層含有：a)任選地層1，其含有氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物或由它們組成，b)層2，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬離子含有或是選自金屬ti、fe、sn和zr的至少一種金屬離子，c)層3，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬離子含有或是選自金屬ti、fe、sn和zr的至少一種金屬離子，其中層2和層3中的至少一層含有至少兩種不同的金屬離子，其中在每種情況下通過xrf分析檢測和在每種情況下作為元素金屬計算，著色金屬離子的比例是總共4.0-79重量％，優(yōu)選是總共5.0-72重量％，在每種情況下基于效應(yīng)顏料的總重量計；層2和層3被間隔層間隔，并且效應(yīng)顏料具有耐化學(xué)品性且de是<3，優(yōu)選<2。在一個特別優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明涉及一種吸收效應(yīng)顏料，其含有薄片狀非金屬基質(zhì)、優(yōu)選合成云母薄片或玻璃薄片，以及施涂在基質(zhì)上的涂層，其中涂層含有：a)任選地層1，其含有氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物或由它們組成，b)層2，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬離子含有或是選自金屬fe和sn的至少兩種金屬離子，c)層3，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬離子含有或是選自金屬fe和sn的至少兩種金屬離子，并且層2和層3被間隔層間隔，其中涂層還含有其它的高低折射率層和/或低折射率層，并且效應(yīng)顏料含有至少一個其它間隔層，其基本上平行于薄片狀非金屬基質(zhì)的表面，并且平均高度ha是11-76nm，優(yōu)選是19-54nm。在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種吸收效應(yīng)顏料，其含有薄片狀非金屬基質(zhì)、優(yōu)選合成云母薄片或玻璃薄片，以及施涂在基質(zhì)上的涂層，其中涂層含有：a)任選地層1，其含有氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物或由它們組成，b)層2，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬離子含有或是選自金屬zr、sn和fe的至少一種金屬離子，c)層3，其含有至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中金屬離子含有或是選自金屬zr、sn、ce和fe的至少一種金屬離子，其中層2和層3中的至少一層含有選自上述的至少兩種不同的金屬離子，層2的平均層厚度與層3的平均層厚度之商值優(yōu)選在0.5-1.8的范圍內(nèi)，并且相對高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差hrma是在0.2-11％的范圍內(nèi)。在另一個實施方案中，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料具有在cielch顏色空間內(nèi)的色調(diào)角度h*15是0-60°和120-360°，更優(yōu)選0-45°和135-360°，更優(yōu)選0-35°和140-360°，最優(yōu)選0-30°和145-360°。優(yōu)選，在上述色調(diào)角度范圍內(nèi)的色飽和度c*15是>15，更優(yōu)選>20，最優(yōu)選>30。在這里，色調(diào)角度h*15和色飽和度c*15是使用清漆施涂在黑色/白色遮蓋表格上檢測的(byko-hart2853，來自byk-gradner)，其中使用與6重量％本發(fā)明特定效應(yīng)顏料混合的硝基纖維素清漆(erco青銅混合清漆2615e無色；maederplastiklackag)，具體細節(jié)可以參見下文中的段落iib“角度依賴性顏色檢測”。cielch顏色空間是cielab顏色空間，其中報告圓柱體坐標(biāo)c*(色飽和度，相對顏色飽和，與l軸之間的距離)和h*(色調(diào)角度，在cielab顏色圓形中的色調(diào)角度)，而不是笛卡爾坐標(biāo)a*、b*。在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及一種吸收效應(yīng)顏料，其含有薄片狀非金屬基質(zhì)、優(yōu)選合成云母薄片或玻璃薄片，以及施涂在基質(zhì)上的涂層，其中涂層具有基本上平行于薄片狀非金屬基質(zhì)表面的至少一個間隔層，并且效應(yīng)顏料可以通過以下步驟得到：i)任選地向薄片狀非金屬基質(zhì)施涂未煅燒的氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物層，ii)接連施涂三種未煅燒的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，其中這三種未煅燒的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物中的第二種是在物理方面與其它不同的，并且可以擴散到至少一種其它未煅燒的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物中，以及iii)在400-980℃的溫度下煅燒在步驟ii)中得到的產(chǎn)物，這任選地在還原條件下進行。在一個非常特別優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明涉及一種吸收效應(yīng)顏料，其含有薄片狀非金屬基質(zhì)、優(yōu)選合成云母薄片或玻璃薄片，以及施涂在基質(zhì)上的涂層，其中涂層具有基本上平行于薄片狀非金屬基質(zhì)表面的至少一個平均高度ha為14-51nm的間隔層，并且效應(yīng)顏料可以通過以下步驟得到：i)任選地，使用水溶性錫(iv)鹽向薄片狀非金屬基質(zhì)施涂未煅燒的氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物層，ii)接連地使用水溶性鐵(iii)鹽施涂第一層a，使用水溶性錫(iv)鹽和/或鈦(iv)鹽施涂第二層b，使用水溶性鐵(iii)鹽施涂第三層c，以及iii)在400-910℃的溫度下煅燒在步驟ii)中得到的產(chǎn)物。在一個優(yōu)選實施方案中，在每種情況下在干燥和/或煅燒之前，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的涂層包含：至少一層高折射率層，其由氧化鈦、氫氧化鈦和/或氧化鈦水合物組成、或者含有氧化鈦、氫氧化鈦和/或氧化鈦水合物；以及至少兩個不相鄰的高折射率層，其由氧化鐵、氫氧化鐵和/或氧化鐵水合物組成、或者含有氧化鐵、氫氧化鐵和/或氧化鐵水合物；其中在效應(yīng)顏料中的鈦與鐵之間的重量比率是<1，優(yōu)選在0.01-0.9的范圍內(nèi)，更優(yōu)選0.1-0.8。在另一個優(yōu)選實施方案中，在每種情況下在干燥和/或煅燒之前，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的涂層包含：至少一層高折射率層，其由氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物組成、或者含有氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物；以及至少兩個高折射率層，其由氧化鐵、氫氧化鐵和/或氧化鐵水合物組成、或者含有氧化鐵、氫氧化鐵和/或氧化鐵水合物；其中在效應(yīng)顏料中的錫與鐵之間的重量比率是<1，優(yōu)選在0.01-0.9的范圍內(nèi)，更優(yōu)選0.1-0.8。在此實施方案中，尤其優(yōu)選的是，向薄片狀基質(zhì)、或向與基質(zhì)接近的相應(yīng)最上層直接首先施涂至少一層氧化鐵、氫氧化鐵和/或氧化鐵水合物高折射率層，然后施涂至少一層氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物高折射率層和另一層氧化鐵、氫氧化鐵和/或氧化鐵水合物高折射率層。另外，也可以在施涂至少一層氧化鐵、氫氧化鐵和/或氧化鐵水合物高折射率層之前，向薄片狀非金屬基質(zhì)、或向與基質(zhì)接近的相應(yīng)最上層直接沉積一層金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬氧化物水合物層或用其初期覆蓋，其中金屬離子含有或是選自sn和si的金屬離子，其中此層厚度可以是數(shù)納米，優(yōu)選小于10nm，更優(yōu)選小于5nm，最優(yōu)選小于3nm，并且所述層不需要完全包圍基質(zhì)。氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物可以至少部分地存在于與氧化鐵、氫氧化鐵和/或氧化鐵水合物的混合層中。在另一個優(yōu)選實施方案中，在每種情況下在干燥和/或煅燒之前，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的涂層包含：至少一層氧化鐵、氫氧化鐵和/或氧化鐵水合物高折射率層，其中在上述至少一層上已經(jīng)按照1-25重量％、優(yōu)選2-20重量％、更優(yōu)選3-16重量％、最優(yōu)選4-13重量％的比例施涂至少一層氧化錫、氫氧化錫和/或氧化錫水合物的其它層，在每種情況下基于吸收效應(yīng)顏料計?；蛘撸辽僖粚友趸F、氫氧化鐵和/或氧化鐵水合物高折射率層可以已經(jīng)被mg和/或ce摻雜。在煅燒之后，在涂層中存在的氧化鐵可以赤鐵礦和/或針鐵礦的形式存在。在另一個實施方案中，本發(fā)明涉及吸收效應(yīng)顏料，其含有薄片狀非金屬基質(zhì)，優(yōu)選合成云母薄片或玻璃薄片，以及施涂到基質(zhì)上的圖層，其中涂層具有基本上與薄片狀非金屬基質(zhì)的表面平行的至少一個間隔層，并且吸收效應(yīng)顏料已經(jīng)在還原條件下煅燒，或者在整個涂層中具有半透明金屬層，優(yōu)選作為直接處于任選存在的保護層之下的最外層。在一個實施方案中，代替至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的涂層含有相應(yīng)的金屬亞氧化物、金屬氟化物、金屬氮化物、金屬氧氮化物、金屬氧鹵化物和/或金屬硫化物。在一個實施方案中，除了至少一種金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物之外，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的涂層還含有至少一種金屬亞氧化物、金屬氟化物、金屬氮化物、金屬氧氮化物、金屬氧鹵化物和/或金屬硫化物。下面通過一些實施例更詳細地描述本發(fā)明，但是這些實施例并不限制本發(fā)明。實施例和對比例中的所有百分比是重量％。i制備本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料實施例1將具有根據(jù)malvernmastersizerms2000檢測的粒徑分布為d10＝10μm、d50＝22μm、d90＝40μm的200g合成云母薄片懸浮在1300ml軟化水中并在劇烈攪拌下加熱到85℃。將懸浮液的ph降低到ph2.2。通過加入濃度c(sn)＝12g/l的75g氯化錫溶液，在玻璃薄片表面上沉積氧化錫層。然后將懸浮液的ph降低到ph1.9，然后將570ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)計量加入此懸浮液中。在添加完成之后，將混合物再攪拌10分鐘，然后將ph調(diào)節(jié)到ph2.6。然后計量加入密度為1.42g/cm3的50ml氯化鐵水溶液。在計量添加完成時，將混合物再攪拌10分鐘，將ph調(diào)節(jié)到ph1.9，并將630ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)計量加入此懸浮液中。然后，在10分鐘之后再計量加入另一份密度為1.42g/cm3的40ml氯化鐵水溶液。在添加結(jié)束之后15分鐘時，過濾出懸浮液，并洗滌濾餅。將濾餅干燥并在850℃下煅燒60分鐘。得到具有極高的色飽和度、高光澤度的金色干涉效應(yīng)顏料，其具有黃色吸收顏色和非常好的遮蓋能力。實施例2將來自實施例1的濾餅進行干燥并在820℃下在氫氣氣氛下煅燒60分鐘。得到具有極高的色飽和度、高光澤度的綠色/金色干涉效應(yīng)顏料，其具有黑色吸收顏色和優(yōu)良的遮蓋能力。實施例3將具有根據(jù)malvernmastersizerms2000檢測的粒徑分布為d10＝10μm、d50＝22μm、d90＝40μm的200g合成云母薄片(氟金云母薄片)懸浮在1300ml軟化水中并在劇烈攪拌下加熱到85℃。將懸浮液的ph降低到ph2.2。通過加入濃度c(sn)＝12g/l的100g氯化錫溶液，在合成云母薄片的表面上沉積氧化錫層。然后將懸浮液的ph降低到ph1.9，然后將400ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)計量加入此懸浮液中。在添加完成之后將混合物攪拌10分鐘，然后將ph調(diào)節(jié)到ph2.6。然后計量加入密度為1.42g/cm3的30ml氯化鐵水溶液。在添加完成時，將混合物再攪拌10分鐘，并向此懸浮液計量加入405ml的另一份ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)。然后，在10分鐘之后再計量加入另一份密度為1.42g/cm3的40ml氯化鐵水溶液。在添加結(jié)束之后15分鐘時，過濾出懸浮液，并洗滌濾餅。將濾餅干燥并在還原條件下在650℃下煅燒30分鐘。得到具有極高的色飽和度、有光澤的藍色干涉效應(yīng)顏料，其具有灰色吸收顏色。實施例4將具有根據(jù)malvernmastersizerms2000檢測的粒徑分布為d10＝34μm、d50＝57μm、d90＝96μm的200g玻璃薄片懸浮在1300ml的dm水(dm＝軟化)中并在劇烈攪拌下加熱到85℃。將懸浮液的ph降低到ph2.2。通過加入濃度c(sn)＝12g/l的75g氯化錫溶液，在玻璃薄片的表面上沉積氧化錫層。然后用稀hcl將ph降低到ph2.0，然后將148ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)計量加入此懸浮液中。在添加完成之后強混合物再攪拌10分鐘，然后將ph調(diào)節(jié)到ph2.6。然后計量加入密度為1.25g/cm3的8ml氯化鐵水溶液。在計量添加完成時，將混合物再攪拌10分鐘，通過加入濃度c(sn)＝12g/l的75ml氯化錫溶液，在玻璃薄片的表面上沉積另一個氧化錫薄層。然后，向此懸浮液計量加入180ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)。然后，在10分鐘之后再計量加入密度為1.25g/cm3的20ml氯化鐵水溶液。在添加結(jié)束之后15分鐘時，過濾出懸浮液，并洗滌濾餅。將濾餅干燥并在還原條件下在750℃下煅燒60分鐘。得到具有極高的色飽和度、高光澤度的金色干涉效應(yīng)顏料，其具有灰色吸收顏色。實施例5將具有根據(jù)malvernmastersizerms2000檢測的粒徑分布為d10＝10μm、d50＝22μm、d90＝40μm的200g合成云母薄片(氟金云母薄片)懸浮在1300ml軟化水中并在劇烈攪拌下加熱到85℃。將懸浮液的ph降低到ph2.6。然后，計量加入密度為1.42g/cm3的40ml氯化鐵水溶液。然后，將混合物攪拌10分鐘，并在ph1.9下向此懸浮液計量加入560ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)。在將ph調(diào)節(jié)到初始值之后，向此懸浮液計量加入密度為1.42g/cm3的40ml氯化鐵水溶液。再次將ph調(diào)節(jié)到ph1.9，并向此懸浮液計量加入600ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)。再次加入密度為1.42g/cm3的15ml氯化鐵水溶液，然后將混合物再攪拌120分鐘并過濾。經(jīng)洗滌的濾餅進行干燥并在800℃下煅燒45分鐘。得到具有極高的色飽和度、高光澤度的金色干涉效應(yīng)顏料，其具有黃色吸收顏色和非常好的遮蓋能力。實施例6將具有根據(jù)malvernmastersizerms2000檢測的粒徑分布為d10＝10μm、d50＝22μm、d90＝40μm的200g合成云母薄片(氟金云母薄片)懸浮在1300ml軟化水中并在劇烈攪拌下加熱到85℃。將懸浮液的ph調(diào)節(jié)到ph2.6。通過加入密度為1.42g/cm3的500g氯化鐵水溶液，在合成云母薄片的表面上沉積一個氧化鐵層。在添加結(jié)束之后，將混合物再攪拌120分鐘，然后將ph調(diào)節(jié)到ph2.2。然后，計量加入濃度c(sn)＝12g/l的1000g氯化錫溶液。在計量添加完成時，將混合物再攪拌120分鐘，然后通過加入密度為1.42g/cm3的710g氯化鐵水溶液，在合成云母薄片的表面上沉積另一個氧化鐵層。在添加結(jié)束后60分鐘時，過濾出懸浮液，并洗滌濾餅。若需要的話將濾餅干燥，并在還原條件下在800℃下煅燒60分鐘。得到具有極高的色飽和度、高光澤度的紅色干涉效應(yīng)顏料，其具有紅色吸收顏色和非常好的遮蓋能力。實施例7將具有根據(jù)malvernmastersizerms2000檢測的粒徑分布為d10＝10μm、d50＝22μm、d90＝40μm的200g合成云母薄片(氟金云母薄片)懸浮在1300ml軟化水中并在劇烈攪拌下加熱到85℃。將懸浮液的ph調(diào)節(jié)到ph2.2。通過加入濃度c(sn)＝12g/l的100g氯化錫溶液，在合成云母薄片的表面上沉積一個氧化錫層。然后將懸浮液的ph降低到ph1.9，然后向懸浮液計量加入400ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)。在計量添加完成時，將混合物再攪拌10分鐘，然后將ph調(diào)節(jié)到ph2.2。然后，計量加入150ml的20重量％氯化鋯水溶液。在計量添加完成時，將混合物再攪拌40分鐘，并向懸浮液計量加入300ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)。在添加結(jié)束后，過濾出懸浮液，并洗滌濾餅。將濾餅干燥并在還原條件下在800℃下煅燒60分鐘。得到具有極高的色飽和度、高光澤度的藍色干涉效應(yīng)顏料，其具有灰色吸收顏色。實施例8將15g的從實施例6得到的顏料懸浮在450ml軟化水中。然后，用軟化水將30ml的由50gagno3和50ml的28％氨溶液組成的銀鹽溶液補足到1l，并同時加入懸浮液和在室溫下攪拌5分鐘。然后，加入9ml的35％甲醛溶液，并將混合物再攪拌1小時。然后過濾懸浮液，并將濾餅于120℃在減壓下干燥。得到深藍色干涉效應(yīng)顏料，其具有黑色吸收顏色和11.1％的銀含量。實施例9將100g的從實施例1得到的效應(yīng)顏料懸浮在850ml軟化水中，并在劇烈攪拌下加熱到85℃。用稀鹽酸將ph降低到ph4.2。然后，計量加入0.93g的ce(no3)3x6h2o溶解在40ml軟化水中的溶液。同時，通過滴加10％naoh溶液使得ph保持恒定。在溶液添加完成之后，將混合物再攪拌1小時，然后用稀氫氧化鈉溶液將ph調(diào)節(jié)到ph10。然后，向此懸浮液中加入用24.3g軟化水稀釋的5.7g的dynasylan1146，然后將懸浮液再攪拌180分鐘并過濾，并用軟化水洗滌濾餅。濾餅在減壓下于95℃干燥。實施例10將具有根據(jù)malvernmastersizerms2000檢測的粒徑分布為d10＝10μm、d50＝22μm、d90＝40μm的200g合成云母薄片(氟金云母薄片)懸浮在1300ml軟化水中并在劇烈攪拌下加熱到85℃。將懸浮液的ph調(diào)節(jié)到ph2.6。通過加入密度為1.42g/cm3的570g氯化鐵水溶液，在合成云母薄片的表面上沉積一個氧化鐵層。然后將懸浮液的ph降低到ph1.9，然后向此懸浮液計量加入250ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)。然后，將混合物再攪拌120分鐘，然后通過加入密度為1.42g/cm3的600g氯化鐵水溶液，在合成云母薄片的表面上沉積另一個氧化鐵層。在添加結(jié)束后60分鐘時，過濾出懸浮液，并洗滌濾餅。如果需要的話，濾餅進行干燥，并在400℃下煅燒60分鐘。得到具有極高的色飽和度、高光澤度的紅色干涉效應(yīng)顏料，其具有紅色吸收顏色和非常好的遮蓋能力。實施例11將100g的從實施例6得到的效應(yīng)顏料懸浮在850ml軟化水中，并在劇烈攪拌下加熱到85℃。用稀鹽酸將ph降低到ph4.2。然后，計量加入0.93g的ce(no3)3x6h2o溶解在40ml軟化水中的溶液。同時，通過滴加10％naoh溶液使得ph保持恒定。在溶液添加完成之后，將混合物再攪拌1小時，然后用稀氫氧化鈉溶液將ph調(diào)節(jié)到ph10。然后，向此懸浮液中加入用24.3g軟化水稀釋的5.7g的dynasylan1146，然后將懸浮液再攪拌180分鐘并過濾，并用軟化水洗滌濾餅。濾餅在減壓下于95℃干燥。實施例12將具有根據(jù)malvernmastersizerms2000檢測的粒徑分布為d10＝10μm、d50＝22μm、d90＝40μm的300g玻璃薄片懸浮在1500ml軟化水中并在劇烈攪拌下加熱到85℃。將懸浮液的ph降低到ph2.2。通過加入濃度c(sn)＝12g/l的70ml氯化錫溶液，在玻璃薄片的表面上沉積一個氧化錫層。然后用稀鹽酸將ph降低到ph2.0，然后向懸浮液計量加入250ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)。在添加完成后，將混合物再攪拌10分鐘，然后將ph調(diào)節(jié)到ph2.6。然后，計量加入密度為1.25g/cm3的100ml氯化鐵水溶液。隨后，向懸浮液計量加入300ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)。在添加結(jié)束后15分鐘時，過濾出懸浮液，并洗滌濾餅。將濾餅干燥并在760℃下煅燒60分鐘。得到具有極高的色飽和度、高光澤度的金色效應(yīng)顏料。對比例1將具有根據(jù)malvernmastersizerms2000檢測的粒徑分布為d10＝25μm、d50＝55μm、d90＝100μm且跨度δd＝1.36的200g合成云母薄片(氟金云母薄片)懸浮在1300ml的dm水(dm＝軟化)中并在攪拌下加熱到85℃。將懸浮液的ph降低到ph2.2。通過加入濃度c(sn)＝12g/l的100g氯化錫溶液，在合成云母薄片的表面上沉積一個“sno2”層。然后用稀鹽酸將ph降低到ph1.9，然后向懸浮液計量加入500ml的ticl4溶液(200gtio2/l軟化水)。在添加完成后，將混合物再攪拌10分鐘，然后將ph調(diào)節(jié)到ph2.6。然后，計量加入密度為1.42g/cm3的60ml氯化鐵水溶液。在計量添加完成后15分鐘時，過濾出懸浮液，并洗滌濾餅。將濾餅干燥并在還原條件下在700℃下煅燒60分鐘。得到閃光的金色顏料，其具有深色吸收顏色。對比例2紅色效應(yīng)顏料，其基于天然云母薄片，被氧化鐵涂覆，iriodin504red，來自merck。對比例3紅色效應(yīng)顏料，其基于sio2薄片，被氧化鐵涂覆，iriodin4504lavared，來自merck。ii表征本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料以及對比例的顏料iia檢測粒徑：用malvern’smastersizer2000設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)者指南檢測本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料以及對比例顏料的尺寸分布曲線。為此，在沒有添加分散助劑的情況下，用pasteur移液管將約0.1g的作為水溶液的相應(yīng)顏料在恒定攪拌下放入檢測設(shè)備的樣品準(zhǔn)備池中，并檢測重復(fù)多次。從各個檢測結(jié)果計算平均值。按照fraunhofer方法評價散射光信號。在本發(fā)明中，術(shù)語“平均粒徑d50”表示體積平均尺寸分布函數(shù)的累積頻率分布的d50值，這是通過激光衍射方法得到的。d50值表示50％的顏料具有等于或小于所示值的體積平均直徑，例如20μm。相應(yīng)地，d10或d90值表示10％或90％的相應(yīng)顏料具有等于或小于相應(yīng)檢測值的直徑?？缍圈膁定義為表示粒徑分布的寬度。關(guān)于本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的視覺外觀，較小的δd值是優(yōu)選的，即窄跨度。表2:粒徑iib角度依賴性顏色檢測：為了檢測顏色值和亮度值，將本發(fā)明的效應(yīng)顏料和對比例的顏料在分別6重量％的顏料含量下，基于濕清漆的總重量計，攪拌加入常規(guī)硝基纖維素清漆(erco2615e青銅混合清漆無色；來自maederplastiklackag)中。這通過將相應(yīng)的顏料加入并然后用刷子分散在清漆中進行。用在刮涂設(shè)備上(rkprintcoatinstr.ltd.citencok101刮涂設(shè)備)的螺旋刮刀，將最終的清漆按照40μm或76μm(實施例4)的濕膜厚度施涂到黑/白遮蓋力表格(byko-chart2853，來自byk-gardner)上，然后在室溫下干燥。螺旋刮刀的選擇是根據(jù)表a進行的，這取決于在每種情況下要施涂的的顏料或基質(zhì)的d50值。使用byk-mac多角度比色計(來自byk-gardner)在遮蓋力表格的黑色背景上按照45°的恒定入射角并在相對于掠射角的不同角度處觀察(按照生產(chǎn)者指南)以檢測顏色值。使用色飽和度值c*15表征顏色強度，這是在黑/白遮蓋力表格的黑色背景上在相對于掠射角的15°檢測角度處測定的。強反射性樣品(理想鏡面)在所謂的掠射角上反射幾乎全部的入射光。在清漆涂層上的檢測越接近掠射角，就出現(xiàn)越強的干涉色。表a:根據(jù)要施涂的顏料或基質(zhì)的d50值的濕膜厚度d50值螺旋刮刀<40μm40μm40μm–85μm76μm>85μm100μm表3:金色效應(yīng)顏料的顏色和亮度值表4:紅色效應(yīng)顏料的顏色和亮度值1在黑/白遮蓋力表格的黑色背景上檢測。表3顯示金色干涉效應(yīng)顏料的顏色值。由此顯然可見，本發(fā)明效應(yīng)顏料的顏色強度顯著高于來自對比例1的單層珠光顏料的顏色強度。一個例外情況是實施例4，這是因為此實施例涉及顯著更厚的玻璃基質(zhì)。對于在表4中的本發(fā)明實施例的紅色干涉效應(yīng)顏料，其顏色值也顯著優(yōu)于對比例2。iic遮蓋力的對比為了檢測定義為的遮蓋力商值dq，用byk-mac多角度比色計(來自byk-gardner)，在黑/白遮蓋力表格的黑色和白色背景上在25°的檢測角度處，記錄來自表iib的清漆涂層的亮度值l*25°。在45°的恒定入射角度處，檢測幾何25°涉及相對于掠射角的差異。觀察角度是從在照明平面中的鏡面反射檢測的。本發(fā)明的效應(yīng)顏料具有優(yōu)良的遮蓋力。它們的遮蓋力商值dq優(yōu)選是≥0.41。如表5所示，實施例1-10的本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的遮蓋力商值dq在每種情況下明顯高于0.41。iid檢測光澤度光澤度是衡量直接反射的手段。為了檢測光澤度，使用來自byk-gardner的micro-tri-光澤度檢測儀在黑/白遮蓋力表格的白色背景上在相對于垂直的60°檢測角度處檢測來自iib的涂層。本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料和對比例顏料的光澤度值列在表5中。實施例1-10的本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料部分地顯示比來自對比例2和3的具有單層涂層的顏料明顯更高的光澤度值。表5的光澤度檢測值證明了與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明顏料具有非常高的反射系數(shù)。iie效果檢測為了客觀地描述本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的光學(xué)效果，使用byk-mac分光光度計(來自byk-gardner)在來自iib的清漆涂層基礎(chǔ)上進行效果檢測(參見byk-gardner，目錄"fürlackeundkunststoffe"["清漆和塑料的質(zhì)量控制"]2011/2012，97/98頁)。對于閃光強度s_i、閃光面積s_a和粒度g的相應(yīng)檢測值匯總在表5中。表5:效果檢測、遮蓋力商值和光澤度1在黑/白遮蓋力表格的黑色背景上檢測。2在黑/白遮蓋力表格的白色背景上檢測。實施例1-10和12的本發(fā)明薄片狀吸收效應(yīng)顏料的效果值s_i、s_a以及g是高于對比例2和3的效果值。本發(fā)明薄片狀吸收效應(yīng)顏料的可達到的光學(xué)效果明顯優(yōu)于來自對比例2和3的具有單層涂層的常規(guī)效應(yīng)顏料的情況。iif瓦林共混機實驗：在工業(yè)中，許多清漆是在循環(huán)系統(tǒng)中加工的。在這里，使得清漆組分暴露于高剪切力。瓦林共混機實驗?zāi)M這些條件，并用于評估環(huán)路穩(wěn)定性/剪切穩(wěn)定性。具體而言，在此實驗中，其涂層未充足固定于載體材料上的顏料顯示與未處理配制劑相比更顯著的色飽和度值偏移。因此，瓦林共混機實驗可以理解為用于衡量顏料涂層在剪切力下的相應(yīng)粘合性。為此，將本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料或?qū)Ρ壤伭细鶕?jù)以下配方稱重，并在880ml燒杯中與常規(guī)丙烯酸清漆逐步混合成糊料。然后在din4-mm杯中用1:1的乙酸丁酯/二甲苯將粘度調(diào)節(jié)到17"?？偣仓苽?00g的清漆，將其中400g清漆倒入配備水冷卻的1kg夾套式容器中，并用特定配件在dispermat(來自waringblenders)下攪拌。在13,500rpm下攪拌8分鐘，然后取出200g的清漆，并將其余物質(zhì)再攪拌12分鐘。配方:6％顏料8％乙酸丁酯8586％丙烯酸清漆，無色的30％稀釋乙酸丁酯85/二甲苯1:1在每種情況下，用噴涂機和根據(jù)以下設(shè)置使用satalp-90噴槍將200g的未處理和經(jīng)處理的清漆各自施涂到實驗板上。設(shè)置:針:1.3.4壓力:4巴操作：選擇噴涂操作的數(shù)目，使得干清漆層厚度為15-20μm。通常，在進行瓦林共混機實驗之后，按照接近掠射角檢測的光澤度和顏色差異是較小的，則效應(yīng)顏料被認為是剪切穩(wěn)定的。相對于未處理樣品的δc*15°值應(yīng)當(dāng)理想地是小于2。表6顯示在本發(fā)明實施例5和10的基礎(chǔ)上，相對于未處理的樣品，進行瓦林共混機實驗的樣品的顏色變化δc*15°和光澤度變化值δ光澤度60°。表6:在瓦林共混機實驗中的光澤度和顏色差異δc*(15°)δ光澤度(60°)實施例50.9-1.3實施例101.3-0.8因此，本發(fā)明實施例5和10的吸收效應(yīng)顏料滿足實驗標(biāo)準(zhǔn)。顏色差異是小的且可以忽略。即使在顯微鏡下，也幾乎無法檢測到出現(xiàn)任何變化例如涂層起層或其它表面缺陷。盡管具有間隔層，但本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料顯示是對剪切十分穩(wěn)定的。iig檢測化學(xué)穩(wěn)定性：本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料和對比例顏料的化學(xué)穩(wěn)定性是在塑料板上施涂清漆的基礎(chǔ)上檢測的。將6g的相應(yīng)顏料攪拌加入90g常規(guī)無色丙烯酸清漆和10g乙酸丁酯85的混合物中。然后在din4mm杯中用乙酸丁酯85和二甲苯的1:1混合物將粘度調(diào)節(jié)到17"。在每種情況下將100g這種清漆用噴涂機按照與iif相似的方式覆蓋涂覆到板上。在涂覆之后，將這些板在80℃下烘烤30分鐘。24小時之后，將這些板在10％氫氧化鈉溶液中浸入到其一半高度。在7天的接觸時間之后，這些板用軟化水洗滌，然后在2小時干燥時間之后目測評價損傷和/或脫色。另外，使用byk-mac(來自byk-gardner)檢測脫色。為了表征顏色變化，使用暴露樣品相對于相應(yīng)未暴露樣品的δe值，這是在15°的檢測角度處檢測的。結(jié)果列在表7中。表7：顏色變化δe實施例/對比例δe(15°)實施例102.40對比例313.31具有δe(15°)<3的顏料可以視為是化學(xué)穩(wěn)定的。實施例10的本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料顯著低于此限值，而對比例3的顏料顯著超過此限值。iihx-射線熒光分析(xrf)：通過x-射線熒光分析(xrf)檢測本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料以及對比例顏料的金屬氧化物、金屬氫氧化物和/或金屬氧化物水合物含量。為此，將相應(yīng)顏料引入四硼酸鋰玻璃片料中，將其固定在固體樣品檢測杯中，并檢測。來自thermoscientific的advantixarl系統(tǒng)用作檢測設(shè)備。檢測值列在表8中。不同的含量值表示作為tio2的鈦，作為fe2o3的鐵，作為zro2的鋯，和作為sno2的錫。表8：間隔層的平均高度ha和xrf值iii冷凝水實驗：為了檢測冷凝水穩(wěn)定性，將本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料和對比例顏料加入水性清漆體系中，并通過在鋁片上噴涂制備涂覆樣品?；A(chǔ)涂層是用可商購的1k透明清漆涂覆的，然后烘烤。這些樣品按照din50017(水冷凝-恒定氣氛)檢測。粘合強度是通過十字切割按照dineniso2409檢測的，在實驗結(jié)束后立即與未暴露的樣品比較。在這里，cc0表示沒有變化，cc5表示非常明顯的變化。在負載冷凝水之后立即根據(jù)din53230目測溶脹行為。在這里，編號0表示沒有變化，5表示非常明顯的變化。最后，在波浪掃描ii(來自byk-gardner)的幫助下檢測doi(映像清晰度)。表9:冷凝水結(jié)果對比例2的顏料顯示顯著的溶脹行為和差的層間粘合性。因為在冷凝水暴露之后的高度精細結(jié)構(gòu)，不再能檢測到doi。相比之下，實施例9和11的本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料顯示是穩(wěn)定的，并且在此實驗之前和之后基本上沒有變化。iijuv穩(wěn)定性：本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料以及對比例顏料的uv穩(wěn)定性是根據(jù)ep0870730a1用于檢測tio2顏料的光化學(xué)uv活性所述的uv快速實驗檢測的。為此，將1.0g的相應(yīng)顏料分散在9.0g的富含雙鍵的含蜜胺的清漆中。在白色卡片上準(zhǔn)備刮涂層(drawdowns)，并在室溫下干燥。分開刮涂層，并在每種情況下將兩個部分之一在黑暗中儲存，用作未暴露的參比樣品。然后，將這些樣品在來自q-panel的quv設(shè)備中用含uv的光輻照150分鐘(uva-340燈，輻照1.0w/m2/nm)。在實驗結(jié)束之后立即用minoltacm-508i比色計檢測暴露樣品的顏色值，相對于相應(yīng)的參比樣品。根據(jù)hunter-l*a*b*式計算所得的δe*值列在表9中。在此實驗中，觀察到相應(yīng)顏料的tio2層出現(xiàn)明顯的灰/藍色脫色，這是因為在uv光下形成ti(iii)物質(zhì)。對此的前提條件是電子空穴已經(jīng)離開tio2環(huán)境，并且例如通過與粘合劑的烯屬雙鍵反應(yīng)而不能立即與剩余的電子再次重新組合。因為含蜜胺的清漆層顯著減慢了水(蒸氣)和氧氣在顏料表面上的擴散，所以鈦(iii)物質(zhì)的再氧化以明顯延遲的速率發(fā)生，這導(dǎo)致可以檢測到泛灰，并且e*值可以用作衡量顏料的uv穩(wěn)定性的手段。因此，相對于未暴露的參比樣品而言，暴露樣品的較大的δe*數(shù)值表示所檢測的顏料具有較低的uv穩(wěn)定性。表10：uv實驗結(jié)果實施例/對比例δe*實施例53.23實施例102.96對比例17.28在相應(yīng)的暴露之后，對比例的顏料顯示顯著更強的顏色變化(δe*)。iik檢測薄片狀非金屬基質(zhì)的平均厚度、層2和3的平均層厚度、整個涂層的平均層厚度、間隔層的平均高度ha以及空隙的平均高度hh為此目的，用帶套筒的刷子將本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料按照10％濃度加入雙組份透明涂料autoclearplushs(來自sikkensgmbh)中，使用螺旋刮刀施涂到膜上(26μm濕膜厚度)并干燥。在24小時的干燥時間之后，從這些刮涂層準(zhǔn)備橫剖面。使用sem檢測橫剖面，其中為了檢測薄片狀非金屬基質(zhì)的平均厚度，檢測至少100個顏料以得到有意義的統(tǒng)計結(jié)果。為了檢測層2和3的平均層厚度、整個涂層的平均厚度、間隔層的平均高度ha以及空隙的平均高度hh，上部和下部基質(zhì)表面在每種情況下用作基線，即在每種情況下在sem橫剖面中可識別的薄片狀非金屬基質(zhì)的較長邊。在這里，通過用一個直線從掃描電子顯微鏡橫剖面照片的左側(cè)邊緣和右側(cè)邊緣之間連接兩個交叉點，即薄片狀非金屬基質(zhì)對任選層1的交叉點或薄片狀非金屬基質(zhì)對層2的交叉點，在掃描電子顯微鏡的橫剖面照片中沿著薄片狀非金屬基質(zhì)的表面繪制基線。掃描電子顯微鏡的橫剖面照片是使用axiovision4.6.3.圖像處理軟件(來自zeiss)分析的。在對于這兩個基線成90°的角度處，按照50nm的間隔畫出足夠數(shù)目的平行線，使得在效應(yīng)顏料的完全掃描電子顯微鏡橫剖面照片上排布柵格(圖4)。掃描電子顯微鏡橫剖面照片的放大率優(yōu)選是至少50,000倍，基于polaroid545計。從薄片狀非金屬基質(zhì)的相應(yīng)上部和下部基線開始，在每種情況下沿著層3的方向，手工測量在相應(yīng)的任選層1對于層2的界面處、層2對于間隔層的界面處、間隔層對于層3的界面處和層3對于外部環(huán)境的界面處的這些線的交叉點之間的距離。在這里，按照50nm距離繪制的一條線也可能直接處于連接點或間隔物上。在這種情況下，僅僅記錄處于層3對于外部環(huán)境的界面處的相應(yīng)交叉點。從這些檢測值，通過差值法得到層2和3的層厚度、整個涂層的厚度以及間隔層的高度ha。為了確定空隙的平均高度hh，使用這些平行線與在間隔層內(nèi)的上部和下部空隙邊界之間的交叉點。從以此方式檢測的層厚度、高度ha以及高度hh的各個數(shù)值，得到相應(yīng)的算術(shù)平均值，從而確定上述的平均層厚度、平均高度hh或平均高度ha數(shù)值。為了有意義的統(tǒng)計分布，上述檢測是對于至少100個線進行的。術(shù)語“平均”在所有情況下表示算術(shù)平均值。對比例的顏料不具有間隔層，但在涂層內(nèi)可以具有統(tǒng)計分布的多個孔，也根據(jù)上述方法使用掃描電子顯微鏡的橫剖面照片檢測對比例顏料的橫剖面。在這里，如果平行線之一已經(jīng)處于一個或多個孔上，則檢測孔的高度、它們的孔中點以及從一個或多個孔中點到基質(zhì)表面的距離。除了這些橫剖面之外，本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料可以通過fib(聚焦離子束)方法切割。為此，高度加速的細離子束(例如鎵、氙、氖或氦)通過離子-光學(xué)系統(tǒng)聚焦在一個點上，并被逐行指引到要處理的效應(yīng)顏料表面上。當(dāng)與效應(yīng)顏料表面撞擊時，離子釋放出它們的大部分能量，并破壞在此點處的涂層，這導(dǎo)致逐行地去除材料。也可以使用已記錄的掃描電子顯微鏡照片，按照上述方法檢測平均高度ha，層2和3的平均層厚度，以及整個涂層的平均層厚度。也可以使用通過fib方法切割的效應(yīng)顏料的掃描電子顯微鏡照片，測定薄片狀非金屬基質(zhì)的平均厚度。所以，本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的優(yōu)點在所有這些性能方面是顯然的。本發(fā)明的吸收效應(yīng)顏料具有高透明性，非常好的力學(xué)和化學(xué)穩(wěn)定性，以及高的光澤度和顏色強度。所考慮的全部對比例顏料都沒有獲得滿意的所有上述性能。表11：表征涂層ds2[nm]＝層2的平均層厚度ds3[nm]＝層3的平均層厚度ns＝按每微米計的平均條數(shù)目ah[％]＝空隙的面積比例sd＝網(wǎng)絡(luò)密度[％]hma＝間隔層的中點(任選層1、層2的層厚度和高度ha一半的總和)hrma＝間隔層的相對高度σhrma[％]＝間隔層的相對高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差表8顯示所檢測的顏料的間隔層的平均高度ha。與對比例1-3的顏料相比，本發(fā)明的所有吸收效應(yīng)顏料都具有間隔層。來自對比例1和2的顏料不具有間隔層，但具有在涂層內(nèi)統(tǒng)計分布的多個孔。在表11中，對于對比例1和2，在列σhrma[％]中的數(shù)值表示孔中點相對于基質(zhì)表面的標(biāo)準(zhǔn)偏差。但是，因為對比例2的顏料僅僅含有較少的統(tǒng)計分布的孔，所以網(wǎng)絡(luò)密度sd是65.0％。孔中點相對于基質(zhì)表面的標(biāo)準(zhǔn)偏差是24.7％，這證明這些孔是在整個涂層內(nèi)統(tǒng)計分布的。這種情況是與實施例1、3、5-7和10的本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料不同的。在這里，在每種情況下，間隔層中點的相對高度hrma的標(biāo)準(zhǔn)偏差是<14％，這表示間隔層處于涂層內(nèi)的限定位置處。對于對比例1和2的顏料，從孔中點到表面基質(zhì)的距離的標(biāo)準(zhǔn)偏差可以因此與本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的間隔層中點的相對高度的標(biāo)準(zhǔn)偏差進行對比。iil掃描電子顯微鏡照片掃描電子顯微鏡照片是使用supra35掃描電子顯微鏡(來自zeiss)使用本發(fā)明吸收效應(yīng)顏料的橫剖面得到。能量分散x-射線微量分析(edx分析)是用來自edax的edaxsapphire設(shè)備進行的。iii.應(yīng)用實施例應(yīng)用實施例1:身體潤膚露inci名稱產(chǎn)品名稱重量％生產(chǎn)者/供應(yīng)者相a85.80實施例1的效應(yīng)顏料0.20水水甘油甘油85％2.00h.erhardwagner黃原酸膠keltrolcg-t0.60cpkelco相b棕櫚酸異丙基酯棕櫚酸異丙基酯3.00h.erhardwagner硬脂酸甘油基酯aldomskfg2.00lonza椰子油ewanolkr2.00h.erhardwagner十六十八醇tegoalkanol16182.00evonik聚二甲基硅氧烷element14pdms1.00momentive聚丙烯酸鈉cosmediasp0.50basf相c苯氧基乙醇，乙基己基甘油euxylpe90100.80schülke&meyr香料vitaminbomb0.10belleurope實施例1的效應(yīng)顏料的用量可以是0.1-2.5重量％，基于身體潤膚露配制劑的總重量計。此配制劑可以用水補足到100重量％。將keltrolcg-t分散在相a中，并加熱到75℃。將相b單獨加熱到75℃。然后將相b緩慢加入相a。在攪拌下，將乳液冷卻到室溫，并另外加入相c。應(yīng)用實施例2:眼影霜劑實施例3的效應(yīng)顏料的用量可以是5-30.0重量％，基于眼影配制劑的總重量計。此配制劑可以用異十六烷補足到100重量％。將相a混合并加熱到85℃，然后將相b在攪拌下加入相a中。在倒入合適的容器后，將混合物冷卻到室溫。應(yīng)用實施例3:淋浴凝膠實施例5的效應(yīng)顏料的用量可以是0.01-1.0重量％，基于淋浴凝膠配制劑的總重量計。這些配制劑可以用水補足到100重量％。攪拌相a，然后加入相b并攪拌直到達到均勻外觀。單獨稱量相c，簡單混合和并加入相ab中。然后強混合物再次攪拌，并單獨加入相d。應(yīng)用實施例4:壓縮眼影實施例8的效應(yīng)顏料的用量可以是5.0-40.0重量％，基于眼影配制劑的總重量計。此配制劑可以用滑石補足到100重量％。相a在2500rpm下在高速混合機中混合30秒。然后加入相b，并將此混合物在3000rpm下在相同的混合機中混合60秒。最后，在100巴和30秒內(nèi)用眼影壓機將粉末混合物壓制成形。應(yīng)用實施例5:睫毛膏實施例8的效應(yīng)顏料的用量可以是1.0-10.0重量％，基于睫毛膏配制劑的總重量計。此配制劑可以用來自相a的水補足到100重量％。相a在高剪切下攪拌。單獨稱量相b。將相a和相b分別加熱到85℃，然后將相b加入相a中。然后將相ab冷卻到45℃，并且在冷卻期間在攪拌下逐步加入相c。應(yīng)用實施例6:頭發(fā)凝膠實施例6的效應(yīng)顏料的用量可以是0.01-2.0重量％，基于頭發(fā)凝膠配制劑的總重量計。此配制劑可以用水補足到100重量％。將laponitexlg用水?dāng)嚢柚钡较郺變透明。然后將實施例6的效應(yīng)顏料在攪拌下加入相b中。然后逐步加入相b的其余成分。應(yīng)用實施例7:香體粉inci名稱產(chǎn)品名稱重量％生產(chǎn)者/供應(yīng)者相a合成氟金云母synafils105040.00eckart聚丙烯synafilw12348.00eckart膨潤土optigelck-pc10.00byk滑石滑石粉18.00vwr硬脂酸鎂硬脂酸鎂4.00applichem實施例5的效應(yīng)顏料20.00實施例5的效應(yīng)顏料的用量可以是0.2-5.0重量％，基于香體粉配制劑的總重量計。此配制劑可以用synafils1050補足到100重量％?；旌舷郺，然后將粉末倒入合適的容器中。應(yīng)用實施例8:唇彩實施例6的效應(yīng)顏料的用量可以是0.10-8.00重量％，基于唇彩配制劑的總重量計。此配制劑可以用versagelme750補足到100重量％。將相a加熱到85℃，然后將實施例1的效應(yīng)顏料加入相b中，攪拌直到形成均勻稠度，然后倒入唇彩容器中。應(yīng)用實施例9:唇膏實施例10的效應(yīng)顏料的用量可以是0.5-20.0重量％，基于唇膏配制劑的總重量計。此配制劑可以用eutanolg補足到100重量％。將相a加熱到85℃，然后將相b加入相a并混合。然后在75℃的溫度下將此混合物倒入唇膏模具。應(yīng)用實施例10:眼線液配制劑實施例2的效應(yīng)顏料的用量可以是0.5-8.0重量％，基于眼線配制劑的總重量計。此配制劑可以用水補足到100重量％。將optigelwx-pc分散在相a的水中并攪拌10分鐘。將相a和相b分別加熱到80℃。然后將相b在攪拌下緩慢加入相a。在冷卻到45℃之后，逐步加入相c的成分，并將混合物分配入合適的包裝中。應(yīng)用實施例11:摩絲實施例4的效應(yīng)顏料的用量可以是0.1-8.0重量％，基于摩絲配制劑的總重量計。此配制劑可以用dowcorning9041彈性體補足到100重量％。將相a混合并加熱直到其全部熔融。單獨稱量相b，并用高速混合機在2400rpm下混合60秒。將熔融相a的一半加入相b中，并再次在混合機中在2400rpm下混合30秒。然后也將相b的其余部分加入相a，并將混合物再次在2400rpm下混合30秒。最后，將相c加入相ab，并再次在高速混合機中在2400rpm下混合30秒。應(yīng)用實施例12:指甲油實施例6的效應(yīng)顏料的用量可以是0.1-8.0重量％，基于指甲油配制劑的總重量計。此配制劑可以用internationallacquersnailpolish補足到100重量％。將相a和相b混合，然后分配入合適的容器中。應(yīng)用實施例13:具有柔軟觸感效果的指甲油實施例10的效應(yīng)顏料的用量可以是0.1-8.0重量％，基于指甲油配制劑的總重量計。此配制劑可以用internationallacquersnailpolish補足到100重量％。將相a混合并加入相b中，然后將指甲油分配入合適的容器中。應(yīng)用實施例14:含水指甲油來自實施例1-8和10的顏料可以用于根據(jù)wo2007/115675a2實施例1所述的含水指甲油中。在這里，顏料含量是0.1-10.0重量％，基于配制劑的總重量計。應(yīng)用實施例15:眼影液實施例3的效應(yīng)顏料的用量可以是0.10-20.00重量％，基于眼影配制劑的總重量計。此配制劑可以用水補足到100重量％。相a進行攪拌，然后將相b的成分各自加入相a中并攪拌直到達到均勻稠度。然后將相c的成分各自加入相ab中，并攪拌直到再次達到均勻稠度。圖1:本發(fā)明效應(yīng)顏料的掃描電子顯微鏡橫剖面照片，放大率為50,000倍(基于polaroid545)。圖2:本發(fā)明效應(yīng)顏料的掃描電子顯微鏡橫剖面照片，放大率為50,000倍(基于polaroid545)。圖3:本發(fā)明效應(yīng)顏料的掃描電子顯微鏡橫剖面照片，放大率為20,000倍(基于polaroid545)。圖4:來自圖2的掃描電子顯微鏡橫剖面照片的細節(jié)，具有在薄片狀非金屬基質(zhì)對于涂層界面處繪制的基線和垂直于基線布置的線。在這些界面處的交叉點用“x”標(biāo)記。圖5:被二氧化鈦涂覆的珠光顏料symicc261(來自eckartgmbh)的掃描電子顯微鏡橫剖面照片，放大率為20,000倍(基于polaroid545)。圖6:間隔層的示意圖。圖7:間隔層的位置的示意圖。圖8：使用在配備能量分散式微分析儀(edx)的掃描電子顯微鏡中的橫剖面，實施例12在煅燒之前的濃度分布(線掃描)。圖9：使用在配備能量分散式微分析儀(edx)的掃描電子顯微鏡中的橫剖面，實施例12在煅燒之后的濃度分布(線掃描)。當(dāng)前第1頁12