紫外線硬化膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供紫外線硬化膜，包括基材、單面或雙面涂布粘著劑的粘著層、連接基材與粘著層的連接層；其中，所述基材為透明或半透明膜，其厚度、伸長率、拉伸強(qiáng)度可變化；粘著層主要包含粘性樹脂、紫外線固化劑、光引發(fā)劑，其中各組分含量為（重量百分比）：粘性樹脂10-90%，紫外線固化劑1-10%，光引發(fā)劑1-10%，除此之外還含有附加劑，所述附加劑包括有機(jī)溶劑和固形粉，有機(jī)溶劑為粘著層樹脂使用量的1-2倍，固形粉為粘著層的25-45%；連接層可通過在電暈放電處理形成，也可通過涂布亞克力系底漆形成；粘著劑的涂布方法可選擇漸變涂布、COMMA涂布等方式。本發(fā)明的有益效果是：經(jīng)紫外線照射后固化，容易從被貼物表面剝離，應(yīng)用范圍廣，加工方便且節(jié)約成本。
【專利說明】紫外線硬化膜
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于保護(hù)膜領(lǐng)域，尤其是涉及一種紫外線硬化膜。
【背景技術(shù)】
[0003]在現(xiàn)有的技術(shù)中，一般保護(hù)膜的制作方法是將亞力克膠涂布于基膜上，通過調(diào)整涂布量來改變粘性。但是，這樣的保護(hù)膜應(yīng)用于CNC加工、IXD保護(hù)、LENS保護(hù)和金屬保護(hù)等方式的產(chǎn)品表面劃傷、定位用保護(hù)膜時(shí)，通常存在以下缺陷:
1.膠會(huì)粘著在產(chǎn)品上。即保護(hù)膠帶粘性低時(shí)，不方便加工；而提高粘性，則膠易粘到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品上留下殘膠，或者保護(hù)膜不易從被貼物上剝離。這種膠對(duì)溫度變化敏感，對(duì)黏膠的涂布均勻度和被貼物表面都有要求。
[0004]2.工序繁雜。工序上制備多層各種粘力的保護(hù)膜，即制備一種保護(hù)膜要使用4-7種粘力層，致使成本增加。
[0005]3.有靜電。一般的保護(hù)膠帶撕下來時(shí)摩擦產(chǎn)生靜電(約30000v左右)，會(huì)對(duì)信號(hào)造成干擾，對(duì)人體造成傷害。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種易從產(chǎn)品表面剝離、工序簡單、經(jīng)濟(jì)效果好、對(duì)環(huán)境要求不高的紫外線硬化膜。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:紫外線硬化膜，包括基材、單面或雙面涂布粘著劑的粘著層、連接基材與粘著層的連接層；其中，
所述基材為透明或半透明膜，其厚度、伸長率和拉伸強(qiáng)度可變化，即基材的厚度可在15-500 μ m之間選擇，伸長率可在50%以上，拉伸強(qiáng)度在50kg/o/以上；當(dāng)所述基材是單面帶粘性時(shí)，不和被貼物接觸的面涂布背面劑或離型膜，形成背面層，且背面層的背面力在2-15g/mm之間，背面層的厚度在0.1-10.0 μ m之間,所述背面劑從臘、娃、聚四氟乙烯中選擇，所述離型膜可選用業(yè)內(nèi)常用的離型膜，也可選用涂硅系的離型膜；
所述粘著層主要包含粘性樹脂、紫外線固化劑、光引發(fā)劑，其中各組分含量為(重量百分比):粘性樹脂10-90%，紫外線固化劑1-10 %，光引發(fā)劑1-10 %，除此之外還含有附加劑，所述附加劑包括有機(jī)溶劑和固形粉，所述有機(jī)溶劑為粘著層樹脂使用量的1-2倍，固形粉為粘著層的25-45 % ；
所述連接層可通過在基材上進(jìn)行電暈放電處理形成，也可在基材與粘著層的接觸面涂布亞克力系底漆形成；
粘著劑的涂布方法可根據(jù)被貼物的表面特性，選擇漸變涂布、COMMA涂布等方式。
[0008]進(jìn)一步，所述基材在波長為250_450nm的光照下，紫外線透過率在65%以上； 進(jìn)一步，所述基材在聚烯烴膜、聚碳酸酯膜、聚酰胺纖維膜、聚氯乙烯膜、乙烯基氯化物共聚物膜、聚氨酯膜、聚對(duì)酞酸乙二酯膜、葉啉膜、丙烯酸共聚物膜、聚酯膜、乙烯乙酸乙烯酯共聚物膜、聚苯乙烯膜、聚丁二烯膜、離聚物樹脂膜中選擇；
進(jìn)一步，所述聚烯烴膜優(yōu)選低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高密度聚乙烯；進(jìn)一步，所述粘性樹脂從聚丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸酯中選擇；所述紫外線固化劑從異氰酸鹽樹月旨、三聚氰胺樹脂、尿烷樹脂、環(huán)氧基樹脂、酸酐、聚胺樹脂、羧基聚合物中選擇；光引發(fā)劑是從氧化鈦、苯偶姻烷基醚、芳香酮、芳香縮酮、二羥蒽二酮中選擇；有機(jī)溶劑從醋酸乙酯、甲苯、甲乙酮、乙醇中選擇，其使用量是對(duì)比粘性樹脂使用量的1:0到1:2倍，使用量根據(jù)粘著層的固形粉含量調(diào)節(jié)；
進(jìn)一步，所述粘性樹脂主要使用聚丙烯酸酯樹脂，特別是本發(fā)明要含有紫外線固化形低聚物，紫外線固化形低聚物從丙烯酸酯系低聚物、氰尿酸鹽系低聚物、異氰脲酸酯低聚物等中選擇；
所述紫外線固化劑從異氰酸鹽樹脂、三聚氰胺樹脂、尿烷樹脂、環(huán)氧基樹脂、酸酐、聚胺樹脂、羧基聚合物中選擇；
光引發(fā)劑是從氧化鈦、苯偶姻烷基醚、芳香酮、芳香縮酮、二羥蒽二酮中選擇；
有機(jī)溶劑從醋酸乙酯、甲苯、甲乙酮、乙醇中選擇，其使用量是對(duì)比粘性樹脂使用量的I:0到1:2倍，使用量根據(jù)粘著層的固形粉含量調(diào)節(jié)。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1.紫外線硬化膜生產(chǎn)過程中通過強(qiáng)粘力膠固定在需保護(hù)的表面，且粘性均一、方便做業(yè)，需要把保護(hù)膜撕下來時(shí)，用紫外線或太陽光照射即可，其中粘著層固化成固體狀，粘力失效(照射后粘力:10-100 g/25mm)，很容易剝離下來，不會(huì)在被貼物表面留下殘膠。
[0010]2.紫外線膜經(jīng)照射后，粘著層的粘性分子結(jié)構(gòu)固化成3維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，不受溫濕度環(huán)境的影響。并且，其經(jīng)紫外線照射后長期放于室外也不會(huì)有變化。
[0011]3.紫外線照射法的剝離方式對(duì)產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生任何靜電影響(靜電范圍0-500V左右)，廣品安全性提聞。
[0012]4.紫外線膜對(duì)被貼物表面沒有要求，任何表面都可以使用，使用者能方便的加工
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[0013]5.紫外線硬化膜可根據(jù)需要加工成單面或雙面，適用于多種加工領(lǐng)域。
[0014]6.紫外線硬化膜在工序上只要一層粘著層，節(jié)約了成本。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]本發(fā)明紫外線硬化膜的制作過程中:
當(dāng)粘性樹脂使用量不到10 %時(shí)，固形粉含量不足，粘力下降；超過90%則較難控制黏膠
涂布量。
[0017]當(dāng)紫外線固化劑的使用量不足1%時(shí)，紫外線照射前粘著劑成分里會(huì)有未固化物質(zhì)，導(dǎo)致凝聚力下降，耐熱度下降，出現(xiàn)粘著層碎裂的現(xiàn)象；如使用量超過10%，固化劑發(fā)生固化現(xiàn)象，被貼物上出現(xiàn)霧狀現(xiàn)象。
[0018]當(dāng)光引發(fā)劑在波長為250_450nm的紫外線照射下分解，形成含有自由基的物質(zhì)，當(dāng)使用量低于1%時(shí)，則不能充分分解成自由基固化；超過10%時(shí)，會(huì)形成未反應(yīng)自由基，粘性物性的基本構(gòu)造出現(xiàn)問題。
[0019]根據(jù)技術(shù)方案形成的粘著層在紫外線照射前，粘力在250-1500g/25mm (—般更接近 300-950g/25mm);紫外線照射后粘力在 0.5-200g/25mm ( 一般更接近 10_100g/25mm)。粘著層的厚度是0.5-75 μ m，調(diào)到1.5-30 μ m更佳。
[0020]本實(shí)施例中，以上粘層的特點(diǎn)是紫外線照射前粘力為25(Tl500g/25mm，紫外線照射后粘力為0.5~200g/25mm。
[0021]本發(fā)明的應(yīng)用:電子顯示、CNC加工、IXD保護(hù)、LENS保護(hù)和金屬保護(hù)等領(lǐng)域。
[0022]其中電子顯示領(lǐng)域的應(yīng)用:
1.柔性有機(jī)發(fā)光二極管生產(chǎn)工藝用 柔性O(shè)LED的工藝:
紫外線硬化膜在300-500度的工藝溫度里不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化，OLED鍍膜后去掉玻璃基板時(shí)，經(jīng)紫外線照射，可將紫外線硬化膜輕易剝離；而在不使用紫外線硬化膜的情況下，PI膜貼在玻璃上經(jīng)過工藝高溫處理，很難將紫外線硬化膜剝離。
[0023]2.觸摸屏生產(chǎn)工藝
在大面積玻璃顯示板上印刷或曝光形成ITO觸摸線路，加工成型后，為更加輕松的剝離保護(hù)膜，需提高玻璃側(cè)面的硬化強(qiáng)度，進(jìn)行2次強(qiáng)化，強(qiáng)化完成后，用紫外線照射貼于玻璃兩面的保護(hù)膜，能方便的將保護(hù)膜剝離。
[0024]試驗(yàn)案例1:COMMA 方式 單面涂布，用于鐘表等五金件。
[0025]基材菲林膜選用材質(zhì)為聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的透明膜，其紫外線透過率為75%，厚度為25 μ m,表面做底涂，連接體厚度為I μ m。
[0026]粘性樹脂選用聚丙烯酸酯樹脂Ikg 紫外線固化劑選用異氰酸鹽樹脂21g 光引發(fā)劑選用苯偶姻烷基醚樹脂21g
用COMMA方式涂布于以上連接體，粘著層厚度達(dá)到15-20 μ m。
[0027]背面劑選用硅系中的二氧化硅，厚度為Ι.Ομπι。
[0028]這樣制造出的紫外線硬化膜，紫外線照射前粘力為750g/25mm j5 420nm紫外線經(jīng)
2.5至3秒照射后,粘力下降到42g/25mm。
[0029]試驗(yàn)案例2:漸變方式涂布
基材菲林膜選用材質(zhì)為聚乙烯的透明膜，其紫外線透過率為75%，厚度為25.0 μ m，表面做底涂，連接體層厚度為1.0 μ m，聚烯烴系的特性為上表面能量準(zhǔn)位低，無需使用背面劑。
[0030]粘性樹脂使用聚丙烯酸酯樹脂Ikg 有機(jī)溶劑用乙酸乙酯0.9kg
紫外線固化劑用異氰酸鹽樹脂21g 光引發(fā)劑用苯偶姻烷基醚樹脂21g
混合后在連接體上用照相凹版式篩網(wǎng)(篩網(wǎng)上有20-80個(gè)網(wǎng)格)方式涂布，涂布厚度在
1.5-1.8 μ m0
[0031]這樣制造出的紫外線硬化膜，在紫外線照射前粘力為520g/25mm j5 420nm紫外線照射2.0-2.3秒后，粘力下降到38g/25mm。
[0032]加入粘性樹脂和有機(jī)溶劑混合的目的是:漸變方式涂布時(shí)，黏桐度太聞，涂布會(huì)困難，需要維持一定的粘稠度。
[0033]紫外線照射設(shè)備:
本實(shí)驗(yàn)用的紫外線照射設(shè)備是3.2kw、速度為4.0-5.5秒/m的紫外線固化機(jī)，通過照射設(shè)備的最佳速度為2.0-2.75秒/500mm。照射設(shè)備的寬為500mm,長為500mm,照射燈和被貼物的距離為300mm。本發(fā)明制作的照射設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)作業(yè)，長時(shí)間亮著燈，而不會(huì)產(chǎn)生問題。
[0034]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.紫外線硬化膜，包括基材、單面或雙面涂布粘著劑的粘著層、連接基材與粘著層的連接層，其特征在于:所述基材為透明或半透明膜，其厚度、伸長率和拉伸強(qiáng)度可變化，即基材的厚度可在15-500 μ m之間選擇，伸長率可在50%以上，拉伸強(qiáng)度在50kg/o/以上；當(dāng)所述基材是單面帶粘性時(shí)，不和被貼物接觸的面涂布背面劑或離型膜，形成背面層，且背面層的背面力在2-15/_之間，背面層的厚度在0.1-10.0μπι之間，所述背面劑從蠟、硅、聚四氟乙烯中選擇，所述離型膜可選用業(yè)內(nèi)常用的離型膜，也可選用涂硅系的離型膜； 所述粘著層主要成分為粘性樹脂、紫外線固化劑、光引發(fā)劑，其中各組分含量為(重量百分比):粘性樹脂10-90%，紫外線固化劑1-10 %，光引發(fā)劑1-10 %，除此之外，粘著層還含有附加劑，所述附加劑包括有機(jī)溶劑和固形粉，所述有機(jī)溶劑為粘著層樹脂使用量的1-2倍，固形粉為粘著層的25-45 % ； 所述連接層可通過在基材上進(jìn)行電暈放電處理形成，也可在基材與粘著層的接觸面涂布亞克力系底漆形成； 粘著劑的涂布方法可根據(jù)被貼物的表面特性，選擇漸變涂布、COMMA涂布等方式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外線硬化膜，其特征在于:所述基材在波長為250-450nm的光照下，紫外線透過率在65%以上。
3.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的紫外線硬化膜，其特征在于:所述基材在聚烯烴膜、聚碳酸酯膜、聚酰胺纖維膜、聚氯乙烯膜、乙烯基氯化物共聚物膜、聚氨酯膜、聚對(duì)酞酸乙二酯膜、口卜啉膜、丙烯酸共聚物膜、聚酯膜、乙烯乙酸乙烯酯共聚物膜、聚苯乙烯膜、聚丁二烯膜、離聚物樹脂膜中選擇。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紫外線硬化膜，其特征在于:所述聚烯烴膜優(yōu)選低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、超高密度聚乙烯。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外線硬化膜，其特征在于:所述粘性樹脂從聚丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸酯中選擇；所述紫外線固化劑從異氰酸鹽樹脂、三聚氰胺樹脂、尿烷樹脂、環(huán)氧基樹脂、酸酐、聚胺樹脂、羧基聚合物中選擇；光引發(fā)劑是從氧化鈦、苯偶姻烷基醚、芳香酮、芳香縮酮、二羥蒽二酮中選擇；有機(jī)溶劑從醋酸乙酯、甲苯、甲乙酮、乙醇中選擇，其使用量是對(duì)比粘性樹脂使用量的1:0到1:2倍，使用量根據(jù)粘著層的固形粉含量調(diào)節(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紫外線硬化膜，其特征在于:所述粘性樹脂主要使用聚丙烯酸酯樹脂，特別是本發(fā)明要含有紫外線固化形低聚物，紫外線固化形低聚物從丙烯酸酯系低聚物、氰尿酸鹽系低聚物、異氰脲酸酯低聚物等中選擇。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外線硬化膜，其特征在于:所述紫外線固化劑從異氰酸鹽樹脂、三聚氰胺樹脂、尿烷樹脂、環(huán)氧基樹脂、酸酐、聚胺樹脂、羧基聚合物中選擇。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外線硬化膜，其特征在于:光引發(fā)劑是從氧化鈦、苯偶姻烷基醚、芳香酮、芳香縮酮、二羥蒽二酮中選擇。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外線硬化膜，其特征在于:有機(jī)溶劑從醋酸乙酯、甲苯、甲乙酮、乙醇中選擇，其使用量是對(duì)比粘性樹脂使用量的1:0到1:2倍，使用量根據(jù)粘著層的固形粉含量調(diào)節(jié)。
【文檔編號(hào)】C09J133/04GK103525327SQ201310505624
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月24日
【發(fā)明者】王峰 申請(qǐng)人:天津恩特斯電子有限公司