一種耐高溫絕緣漆涂裝方法
【專利摘要】一種耐高溫絕緣漆涂裝方法，它涉及金屬板材表面涂裝耐高溫絕緣漆涂裝制程，它的涂裝方法為：清洗金屬材料；將金屬材料進行靜電除塵；把耐高溫絕緣漆涂裝到金屬材料上；涂裝后，流平；固化：分為自然固化和高溫固化；形成板材；沖壓成型。它直接沖壓成型，不存在貼絕緣隔熱層的時候，出現(xiàn)漏貼，少貼的現(xiàn)象。減少了人工壓力，提高產(chǎn)能，優(yōu)化制程，提高良率，節(jié)約成本。
【專利說明】一種耐高溫絕緣漆涂裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及金屬板材表面涂裝耐高溫絕緣漆涂裝制程，具體涉及一種適用于手機、計算機、導(dǎo)航儀、對講機、通訊信號發(fā)送和接收等數(shù)碼電子元器件，需要絕緣、屏蔽、耐高溫功能的絕緣漆涂裝方法?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]現(xiàn)在市面上所有高科技數(shù)碼產(chǎn)品中的各種電子元器件的屏蔽罩中都會有一層絕緣隔熱層葉，主要是對數(shù)碼產(chǎn)品中的電子元器件進行絕緣、耐高溫保護作用，但是在屏蔽罩里面進行絕緣隔熱層裝配時，目前主要采用人工“貼膜”的方式進行。因為是由純?nèi)斯ぶ谱?，所以會造成很大的人力成本與工藝制作的困難。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的是提供一種耐高溫絕緣漆涂裝方法，它直接沖壓成型，不存在貼絕緣隔熱層的時候，出現(xiàn)漏貼，少貼的現(xiàn)象。減少了人工壓力，提高產(chǎn)能，優(yōu)化制程，提高良率，節(jié)約成本。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案:它的涂裝方法為:1、清洗金屬材料:通過自動生產(chǎn)流水線將金屬材料浸泡于除油劑中3秒至15秒之后，用純水進行一次清洗、二次清洗，清洗后，金屬材料于自動生產(chǎn)流水線上進行風(fēng)干使金屬材料達到除油、一次清潔的效果；
[0005]2、將金屬材料進行靜電除塵:通過自動生產(chǎn)流水線中的防靜電設(shè)備對清潔后的金屬材料進行防靜電除塵；
[0006]3、把耐高溫絕緣漆涂裝到金屬材料上:除塵完畢后的金屬材料通過自動生產(chǎn)流水線上的自動噴槍通過左右進行反復(fù)重疊兩次以上的涂裝；
[0007]4、涂裝后，流平:涂裝過后通過自動生產(chǎn)流水線進行低勻速運行，使金屬材料在平衡狀態(tài)中自然凝固，時間在I至5分鐘以內(nèi)，使金屬材料上的絕緣漆呈現(xiàn)一種平整狀態(tài)，在平面中無凹凸不平現(xiàn)象(流平的速度，取決于絕緣漆的本身濃度的比例)；
[0008]5、固化:分為自然固化和高溫固化:
[0009]5.1自然固化，時間較長:自然固化是溫度控制在20至30攝氏度中，自然凝固時間在40分鐘至2個小時之內(nèi)；
[0010]5.2高溫固化，縮短時間:高溫固化是通過自動生產(chǎn)流水線進行溫度加熱，溫度控制在120至230攝氏度之間，高溫固化時間在控制在20分鐘以內(nèi)；
[0011]6、形成板材:固化完成之后形成單面絕緣防靜電金屬材料；
[0012]7、沖壓成型:根據(jù)客戶產(chǎn)品的不同型號的要求進行沖壓。
[0013]本發(fā)明直接沖壓成型，不存在貼絕緣隔熱層的時候，出現(xiàn)漏貼，少貼的現(xiàn)象。減少了人工壓力，提高產(chǎn)能，優(yōu)化制程，提高良率，節(jié)約成本。
【具體實施方式】
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[0014]本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它的涂裝方法為:1、清洗金屬材料:通過自動生產(chǎn)流水線將金屬材料浸泡于除油劑中3秒至15秒之后，用純水進行一次清洗、二次清洗，清洗后，金屬材料于自動生產(chǎn)流水線上進行風(fēng)干使金屬材料達到除油、一次清潔的效果;
[0015]2、將金屬材料進行靜電除塵:通過自動生產(chǎn)流水線中的防靜電設(shè)備對清潔后的金屬材料進行防靜電除塵；
[0016]3、把耐高溫絕緣漆涂裝到金屬材料上:除塵完畢后的金屬材料通過自動生產(chǎn)流水線上的自動噴槍通過左右進行反復(fù)重疊兩次以上的涂裝；
[0017]4、涂裝后，流平:涂裝過后通過自動生產(chǎn)流水線進行低勻速運行，使金屬材料在平衡狀態(tài)中自然凝固，時間在I至5分鐘以內(nèi)，使金屬材料上的絕緣漆呈現(xiàn)一種平整狀態(tài)，在平面中無凹凸不平現(xiàn)象(流平的速度，取決于絕緣漆的本身濃度的比例)；
[0018]5、固化:分為自然固化和高溫固化:
[0019]5.1自然固化，時間較長:自然固化是溫度控制在20至30攝氏度中，自然凝固時間在40分鐘至2個小時之內(nèi)；
[0020]5.2高溫固化，縮短時間:高溫固化是通過自動生產(chǎn)流水線進行溫度加熱，溫度控制在120至230攝氏度之間，高溫固化時間在控制在20分鐘以內(nèi)；
[0021]6、形成板材:固化完成之后形成單面絕緣防靜電金屬材料；
[0022]7、沖壓成型:根據(jù)客戶產(chǎn)品的不同型號的要求進行沖壓。
[0023]本【具體實施方式】直接沖壓成型，不存在貼絕緣隔熱層的時候，出現(xiàn)漏貼，少貼的現(xiàn)象。減少了人工壓力，提聞廣能，優(yōu)化制程，提聞良率，節(jié)約成本。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫絕緣漆涂裝方法，其特征在于它的涂裝方法為:(1)、清洗金屬材料:通過自動生產(chǎn)流水線將金屬材料浸泡于除油劑中3秒至15秒之后，用純水進行一次清洗、二次清洗，清洗后，金屬材料于自動生產(chǎn)流水線上進行風(fēng)干使金屬材料達到除油、一次清潔的效果; (2)、將金屬材料進行靜電除塵:通過自動生產(chǎn)流水線中的防靜電設(shè)備對清潔后的金屬材料進行防靜電除塵； (3)、把耐高溫絕緣漆涂裝到金屬材料上:除塵完畢后的金屬材料通過自動生產(chǎn)流水線上的自動噴槍通過左右進行反復(fù)重疊兩次以上的涂裝； (4)、涂裝后，流平:涂裝過后通過自動生產(chǎn)流水線進行低勻速運行，使金屬材料在平衡狀態(tài)中自然凝固，時間在I至5分鐘以內(nèi)，使金屬材料上的絕緣漆呈現(xiàn)一種平整狀態(tài)，在平面中無凹凸不平現(xiàn)象； (5)、固化:分為自然固化和高溫固化: (5.1)自然固化，時間較長:自然固化是溫度控制在20至30攝氏度中，自然凝固時間在40分鐘至2個小時之內(nèi)； (5.2)高溫固化，縮短時間:高溫固化是通過自動生產(chǎn)流水線進行溫度加熱，溫度控制在120至230攝氏度之間，高溫固化時間在控制在20分鐘以內(nèi)； (6)、形成板材:固化完成之后形成單面絕緣防靜電金屬材料； (7)、沖壓成型:根據(jù)客戶產(chǎn)品的不同型號的要求進行沖壓。
【文檔編號】B05D3/00GK104438011SQ201310454197
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】郭春波 申請人:深圳市東浩源機電科技有限公司