專利名稱：丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及制漆領(lǐng)域，尤其涉及一種丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆的制備方法。
背景技術(shù)：
目前手機塑料外殼有使用含鹵素的丙烯酸底漆和含鹵素的透明中涂色漆配套紫外線輻射固化面漆進(jìn)行涂裝，也有使用不含鹵素的底漆和不含鹵素的透明中涂色漆配套紫外線輻射固化面漆進(jìn)行涂裝，隨著國內(nèi)外一些手機廠商對環(huán)境管理物質(zhì)的限定，對手機涂料配方中的鹵素含量有了明確的規(guī)定，要求手機涂料配方中的溴含量小于900ppm，氯含量小于900 ppm，溴和氯總和含量小于1500 ppm，含鹵素的底漆和中涂透明色漆對于一些手機廠商已不符合；目前未發(fā)現(xiàn)不含鹵素的透明中涂色漆配套紫外線固化面漆能通過100°C水煮30分鐘測試后涂膜不起泡、不開裂、不變色，附著力為4B-5B的耐水煮性能要求，不符合有水煮性能要求的手機廠商的要求。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于完善和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆制備方法，而提供一種丙烯酸透明中涂色漆配套現(xiàn)有的無鹵素的丙烯酸底漆和紫外線輻射固化面漆的不含有鹵素、符合水煮性能要求的噴涂涂料。本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:
一種丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，按重量百分比包括如下組分:
聚甲基丙烯酸甲酯40.0 45.0%;
聚甲基丙烯酸異辛酯35.0 40.0%。所述的丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，所述丙烯酸透明中涂色漆基料還包括溶齊U，其重量百分比如下:
溶劑5.0 25.0%。所述的丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，所述溶劑包括酯類、酮類溶劑中的一種或多種組合。所 述的丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，所述丙烯酸透明中涂色漆基料按重量百分比計還包括以下組分:
醋酸纖維素O 3.5%。所述的丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，所述醋酸纖維素為型號為CAB-551-0.01的醋酸纖維素。所述的丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，所述丙烯酸透明中涂色漆基料中溶劑組分，按重量百分比包括如下組分:醋酸丁酯1.0 5.0% ；
醋酸異丁酯1.0 5.0% ；
環(huán)已麗1.0 5.0% ；
甲乙酮LO 5.0%;
甲基異丁基麗1.0 5.0%。一種基于如上所述的丙烯酸透明中涂色漆基料配方制備丙烯酸透明中涂色漆的方法，其特征在于，包括以下步驟:
A.用上述的基料配方做成丙烯酸透明中涂色漆的基料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌5分鐘；
B.按涂料使用者需要的顏色邊攪拌邊添加重量比不高于15的不含鹵素的納米色漿和/或染料液；
C.投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘即獲得丙烯酸透明中涂色漆。本發(fā)明的丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆制備方法符合手機行業(yè)對涂料無鹵素的要求(配方中溴含量小于900ppm，氯含量小于900 ppm，溴和氯總含量小于1500 ppm);將本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆配套噴涂稀釋劑、固化劑和無鹵素的丙烯酸底漆以及紫外線輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮性能，涂層經(jīng)過100°C沸水煮30分鐘后，涂層不起泡、不開裂、不變色，按《GB-T 9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗》標(biāo)準(zhǔn)檢測附著力的結(jié)果為4B-5B ;與現(xiàn)有的含鹵素的配方比較，配方成本相近，耐鹽霧性能、耐高溫高濕性能、耐冷熱沖擊性能、耐人工汗液性、耐候性性能無 差異。
具體實施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下用實施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明提供的丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆制備方法，所述基料按重量百分比包括如下組份:
聚甲基丙烯酸甲酯40.0 45.0%;
聚甲基丙烯酸異辛酯35.0 40.0% ；
醋酸丁酯1.0 5.0% ；
醋酸異丁酯1.0 5.0% ；
環(huán)已麗1.0 5.0% ；
甲乙酮LO 5.0%;
甲基異丁基麗1.0 5.0% ；
醋酸纖維素O 3.5%。本發(fā)明還提供丙烯酸透明中涂色漆的制備工藝:
A.用上述的基料配方做成丙烯酸透明中涂色漆的基料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌5分鐘；
B.按涂料使用者需要的顏色邊攪拌邊添加重量比不高于15%的不含鹵素的納米色漿和(或)染料液；
C.投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了丙烯酸透明中涂色漆的生產(chǎn)。以下通過具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
實施例1的所述丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，其重量百分比組成為:
聚甲基丙烯酸甲酯40.0%;
聚甲基丙烯酸異辛酯40.0% ；
醋酸丁酯4.5% ；
醋酸異丁酯5.0% ；
環(huán)已麗2.5% ；
甲乙酮2.0% ；
甲基異丁基酮2.5% ；
醋酸纖維素(CAB-551-0.01)3.5%。丙烯酸透明中涂色漆基料制作工藝如下:在一缸中先加醋酸丁酯、環(huán)己酮、甲乙酮、甲基異丁基酮按每分鐘400-600的轉(zhuǎn)速邊攪邊加醋酸纖維素(CAB-551-0.01)，醋酸纖維素加完后用每分鐘600-800的轉(zhuǎn)速攪拌使 醋酸纖維素溶清(細(xì)度小于5微米)，然后再加入聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲基丙烯酸異辛酯按每分鐘400-600的轉(zhuǎn)速攪拌30分鐘就完成了本發(fā)明的丙烯酸透明中涂色漆基料。實施例1的所述丙烯酸透明中涂色漆的制備方法如下:
用上述的基料配方做成中涂色漆的基料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌5分鐘；邊攪拌邊添加重量比不高于15% (重量)的不含鹵素的納米色漿和(或)染料液，投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了用本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的透明中涂色漆。將本實施例的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆添加配套的固化劑、噴涂用稀釋劑和配套的丙烯酸底漆以及紫外線輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化。實施例2所述丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，其重量百分比組成為:
聚甲基丙烯酸甲酯42.0%;
聚甲基丙烯酸異辛酯35.0% ；
醋酸丁酯5.0% ；
醋酸異丁酯1.0% ；
環(huán)已麗5.0% ；
甲乙酮5.0% ；
甲基異丁基酮5.0% ；
醋酸纖維素(CAB-551-0.01)1.0%。實施例2的所述丙烯酸透明中涂色漆的制備方法如下:
用上述的基料配方做成中涂色漆的基料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌5分鐘；邊攪拌邊添加重量比不高于15%的不含鹵素的納米色漿和(或)染料液，投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了用本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的透明中涂色漆。將本實施例的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆添加配套的固化劑、噴涂用稀釋劑和配套的丙烯酸底漆以及紫外線輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化。實施例3所述丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，其重量百分比組成為:聚甲基丙烯酸甲酯45.0%;
聚甲基丙烯酸異辛酯35.0% ；
醋酸丁酯1.0% ；
醋酸異丁酯5.0% ；
環(huán)已麗1.0% ；
甲乙酮5.0% ；
甲基異丁基酮5.0% ；
醋酸纖維素(CAB-551-0.01)3.0%。實施例3的所述丙烯酸透明中涂色漆的制備方法如下:
用上述的基料配方做成中涂色漆的基料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌5分鐘；邊攪拌邊添加重量比不高于15%的不含鹵素的納米色漿和(或)染料液，投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了用本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的透明中涂色漆。將本實施例的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆添加配套的固化劑、噴涂用稀釋劑和配套的丙烯酸底漆以及紫外線輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化。實施例4所述丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，其重量百分比組成為:
聚甲基丙烯酸甲酯43.5%;
聚甲基丙烯酸異辛酯 39.0% ；
醋酸丁酯4.0% ；
醋酸異丁酯5.0% ；
環(huán)已麗4.5% ；
甲乙酮1.0%;
甲基異丁基酮1.0% ；
醋酸纖維素(CAB-551-0.01)2.0%。實施例4的所述丙烯酸透明中涂色漆的制備方法如下:
用上述的基料配方做成中涂色漆的基料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌5分鐘；邊攪拌邊添加重量比不高于15%的不含鹵素的納米色漿和(或)染料液，投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了用本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的透明中涂色漆。將本實施例的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆添加配套的固化劑、噴涂用稀釋劑和配套的丙烯酸底漆以及紫外線輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化。實施例5所述丙烯酸透明中涂色漆基料，其中，其重量百分比組成為:
聚甲基丙烯酸甲酯40.5%;
聚甲基丙烯酸異辛酯36.0% ；
醋酸丁酯4.2% ；
醋酸異丁酯5.0% ；
環(huán)已麗2.5% ；
甲乙酮5.0% ；
甲基異丁基酮5.0% ；
醋酸纖維素(CAB-551-0.01)1.8%。實施例5的所述丙烯酸透明中涂色漆的制備方法如下:用上述的基料配方做成中涂色漆的基料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌5分鐘；邊攪拌邊添加重量比不高于15%的不含鹵素的納米色漿和(或)染料液，投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘就完成了用本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的透明中涂色漆。將本實施例的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆添加配套的固化劑、噴涂用稀釋劑和配套的丙烯酸底漆以及紫外線輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化。用上述I 5實施例的丙烯酸透明中涂色漆基料配方生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆產(chǎn)品主要的使用工藝:
對聚碳酸酯塑料底材的表面處理:除油、除脫模劑、清潔、干燥；
在經(jīng)過上述處理的聚碳酸酯塑料底材上噴涂與本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆配套使用的無鹵的丙烯酸底漆，配套使用的無鹵的丙烯酸底漆的主要的施工工藝:
用與無鹵的丙烯酸底漆配套的噴涂用稀釋劑稀釋底漆，丙烯酸底漆:噴涂用稀釋劑=100:200(重量比)，并混合均勻；
噴涂粘度:用巖田NK-2粘度杯在20°C的條件下檢測施工粘度為9.0 10.0秒；
干燥漆膜，漆膜干燥條件:65 75°C /10 15分鐘(底材溫度)；
干燥后的漆膜厚度:5 10微米；
在丙烯酸透明中涂色漆添加配套用固化劑和噴涂用稀釋劑，丙烯酸透明中涂色漆:配套用固化劑:噴涂用稀釋劑=100:10:200(重量比)，并混合均勻；
噴涂粘度:用巖田NK-2粘度杯在20°C的條件下檢測施工粘度為9.0 10.0秒；` 膠化時間，是指丙烯酸透明中涂色漆與配套用的固化劑和噴涂用稀釋劑按上述配比混合后的涂料允許放置的時間，超過這個時限，涂料將不能使用，丙烯酸透明中涂色漆的膠化時間:8小時；
干燥漆膜，漆膜干燥條件:65 75°C /10 15分鐘(底材溫度);
干燥后的漆膜厚度:5 10微米；
本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的透明中涂色漆貯存條件:存放于陰涼、干爽、避光的倉庫。與本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆配套使用的紫外線固化的面漆的主要的施工工藝:
用與紫外線固化的面漆配套的噴涂用稀釋劑稀釋面漆，紫外線固化的面漆:噴涂用稀釋劑=100:80 (重量比)；
噴涂粘度:用巖田NK-2粘度杯在20°C的條件下檢測施工粘度為8.0 8.5秒；
面漆噴涂后的預(yù)干燥條件:60 70°C /3 5分鐘(底材溫度)；
紫外線輻射固化條件:燈管類型:高壓水銀燈；
燈管輸出功率:80W/cm ；
UV累積能量:600 800mJ/cm2 (使用德國 UV-DESIN UV-1ntegrator 能量計測量)；
干燥固化后的漆膜厚度:12 16微米。將本發(fā)明的基料配方生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆添加配套的固化劑、噴涂稀釋劑和配套的丙烯酸底漆以及紫外線輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮性能，涂層經(jīng)過100°C沸水煮30分鐘后，涂層不起泡、不開裂、不變色，按《GB-T 9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗》標(biāo)準(zhǔn)檢測附著力的結(jié)果為4B-5B ;與現(xiàn)有的含鹵素的配方比較，配方成本相近，耐鹽霧性能、耐高溫高濕性能、耐冷熱沖擊性能、耐人工汗液性、耐候性性能無差異；本發(fā)明的基料配方所做的透明中涂色漆相對于含鹵素的透明中涂色漆相比，鮮艷度低。綜上所述，本發(fā)明提供的一種丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆制備方法，所得到的丙烯酸透明中涂色漆配套現(xiàn)有的無鹵素的丙烯酸底漆和紫外線輻射固化面漆所獲得的噴涂具有符合手機行業(yè)對涂料無鹵素的要求的優(yōu)點，且噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮性能的優(yōu)點。應(yīng)當(dāng)理解的是 ，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種丙烯酸透明中涂色漆基料，其特征在于，按重量百分比包括如下組分 聚甲基丙烯酸甲酯40. O 45. 0%; 聚甲基丙烯酸異辛酯35. O 40. 0%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的丙烯酸透明中涂色漆基料，其特征在于，所述丙烯酸透明中涂色漆基料還包括溶劑，其重量百分比如下 溶劑5. O 25. 0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的丙烯酸透明中涂色漆基料，其特征在于，所述溶劑包括酯類、酮類溶劑中的一種或多種組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的丙烯酸透明中涂色漆基料，其特征在于，所述丙烯酸透明中涂色漆基料按重量百分比計還包括以下組分 醋酸纖維素O 3. 5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的丙烯酸透明中涂色漆基料，其特征在于，所述醋酸纖維素為型號為CAB-551-0. 01的醋酸纖維素。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的丙烯酸透明中涂色漆基料，其特征在于，所述丙烯酸透明中涂色漆基料中溶劑組分，按重量百分比包括如下組分 醋酸丁酯I. O 5. 0% ； 醋酸異丁酯I. O 5. 0% ； 環(huán)已麗I. O 5. 0% ； 甲乙酮LO 5.0%; 甲基異丁基麗I. O 5. 0%。
7.一種基于如權(quán)利要求4或5所述的丙烯酸透明中涂色漆基料配方制備丙烯酸透明中涂色漆的方法，其特征在于，包括以下步驟 A.用上述的基料配方做成丙烯酸透明中涂色漆的基料，按每分鐘400-600轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行攪拌5分鐘； B.按涂料使用者需要的顏色邊攪拌邊添加重量比不高于15的不含鹵素的納米色漿和/或染料液； C.投料配色完成后繼續(xù)攪拌30分鐘即獲得丙烯酸透明中涂色漆。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種丙烯酸透明中涂色漆基料及丙烯酸透明中涂色漆制備方法，該基料的重量百分比組成為聚甲基丙烯酸甲酯40.0～45.0%，聚甲基丙烯酸異辛酯35.0～40.0%，醋酸丁酯1.0～5.0%，醋酸異丁酯1.0～5.0%，環(huán)己酮1.0～5.0%，甲乙酮1.0～5.0%，甲基異丁基酮1.0～5.0%，醋酸纖維素0～3.5%。本發(fā)明的丙烯酸透明中涂色漆基料符合手機行業(yè)對涂料無鹵素的要求。將本發(fā)明的基料生產(chǎn)的丙烯酸透明中涂色漆添加配套的固化劑、噴涂用稀釋劑和無鹵素的丙烯酸底漆及紫外線輻射固化面漆使用，噴涂于聚碳酸酯塑料上，干燥固化后的涂層具有優(yōu)異的耐水煮性能。
文檔編號C09D101/12GK103254715SQ20131014755
公開日2013年8月21日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月25日
發(fā)明者魯春風(fēng) 申請人:深圳市美麗華油墨涂料有限公司