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一種紫外光固化五金uv涂料及其制備方法

文檔序號:3813649閱讀:188來源:國知局
專利名稱:一種紫外光固化五金uv涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及真空電鍍、紫外光固化涂料及其制備方法,主要是一種真空電鍍UV固化五金涂料及其制備方法。
背景技術(shù)
多年來五金涂料主要采用高溫烘烤至或PU固化型,或采用進(jìn)口 UV固化型三種方式,高溫烘烤型,烘烤時間長,能源消耗大,生產(chǎn)效率低;PU固化型,也同樣是干燥慢,烘烤時間長,能源消耗大,生產(chǎn)效率低,給環(huán)境造成污染;因此,國內(nèi)五金用涂料在許多方面都受到了嚴(yán)格的限制。在環(huán)境意識及效率和品質(zhì)要求的今天,紫外光固化五金涂料市場廣泛的要求及采用,大大提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率,越來越多的得到用戶青睞。然而對于五金用UV涂料卻一直未見到合適的產(chǎn)品,這嚴(yán)重制約了 UV涂料應(yīng)用于五金上的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明主要是提供一種紫外光固化五金UV涂料及其制備方法。該涂料及制備方法能夠滿足UV涂料應(yīng)用在五金素材上的要求,且固化快,施工方便,實(shí)用性強(qiáng)。本發(fā)明的另一個目的是提供一種紫外光固化五金UV涂料及其制備方法,該涂料及制備方法制作方便,成本低廉,便于廣泛應(yīng)用于各種五金器材中。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是?!N紫外光固化五金UV涂料,其特征在于所述UV涂料,其是由下列各組份的按照重量配比制作而成多官能聚酯丙烯酸25-35份,甲基丙烯酸酯活性單體10-15份,引發(fā)劑 3-5份,助劑0. 2-0. 5份,有機(jī)溶劑25-35份。作為優(yōu)選,所述的多官能度聚酯丙烯酸酯為15-20份多官能度聚酯丙烯酸酯與 10-15份單官能度聚酯丙烯酸酯的組合。作為優(yōu)選,所述的引發(fā)劑選用2-3. 0份安息香雙甲醚、1-2份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的混合物作為組合。作為優(yōu)選,所述的助劑為0. 1-0. 3份丙烯酸酯類助劑及0. 1-0. 2份硅氧鍵型助劑。作為優(yōu)選,所述甲基丙烯酸酯單體,自選冰片基甲基丙酸的酯,三羥甲基丙烷烯酸酯的任意一種。作為優(yōu)選,所述溶劑,主要以酮類、酯類、醚類任意一種或兩種的組合。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的紫外光固化五金UV涂料及其制備方法,包括如下步驟
(1)配料在一定容積的可攪拌容器中,首先加入多官能度聚酯丙烯酸,以及功能性甲基丙烯酸活性單體攪拌分散10-15分鐘,溫度控制在25-30°C ;得到配料1 ;
(2)再用溶劑溶解引發(fā)劑,攪拌分散后得到配料2,將配料2加入到配料1中攪拌5-10 分鐘;(3)然后再加入助劑攪拌分散5-10分鐘,攪拌速度控制在800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,即為成品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)涂料性能持久,并符合ROHS (《關(guān)于限制在電子電器設(shè)備中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances))指令要求,并完全能達(dá)到并超越市場汽車、摩托車、手機(jī)、電子配件用裝飾,并通用性強(qiáng),而且固化速度快,適用于五金、 鋅合金、鋁合金、不銹鋼、真空電鍍涂料UV的底漆。同時,本發(fā)明生產(chǎn)效率高,節(jié)省成本,生產(chǎn)工藝簡單。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一。按重量百分比將多官能度聚酯丙烯酸酯15份,單官能度聚酯丙烯酸酯10份,甲基丙烯酸酯活性單體10份,加入開口拉缸內(nèi)攪拌在800轉(zhuǎn)/分鐘左右,分散10-15分鐘,得到配料1 ;再用25份溶劑稀釋溶解3份安息香雙甲醚、2份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮得到配料2,然后配料1和配料2混合攪拌,在1000轉(zhuǎn)/分鐘分散5-10分鐘左右,再加入 0. 3份丙烯酸酯類助劑和0. 2份硅氧鍵型助劑分散5分鐘左右,再用剩余的10份溶劑調(diào)整所需施工粘度,即可得應(yīng)用于五金真空電鍍紫外光固化涂料。上述配方在2X2000mj/c Hl2強(qiáng)度的高壓汞燈照射6_8秒可完成固化。固化后的性能指標(biāo)如下。1、附著力測試(3M膠帶,百格測試)100/100 。2、耐沸水(100°C)大于1小時 。3、硬度(三菱鉛筆X lkg,彡2H)。4、耐鹽霧5%氫氧化鈉溶液48小時。實(shí)施例二。按重量百分比將多官能度聚酯丙烯酸酯20份,單官能度聚酯丙烯酸酯15份,功能性單體15份,加入開口拉缸內(nèi)攪拌在800轉(zhuǎn)/分鐘左右,分散10-15分鐘,得到配料1 ;用 20份溶劑稀釋溶解2份安息香雙甲醚、1份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮得到配料2, 然后配料1和配料2混合攪拌,在800轉(zhuǎn)/分鐘分散5-10分鐘左右,再加入0. 1份丙烯酸酯類助劑和0. 1份硅氧鍵型助劑分散5分鐘左右,再用剩余的5份溶劑調(diào)整所需施工粘度, 即可得應(yīng)用于五金真空電鍍紫外光固化涂料。上述配方在2X 2000mj/c Hl2強(qiáng)度的高壓汞燈照射6_8秒可完成固化。實(shí)施例三。按重量百分比將多官能度聚酯丙烯酸酯17份,單官能度聚酯丙烯酸酯12份,甲基丙烯酸酯活性單體12份,加入開口拉缸內(nèi)攪拌在900轉(zhuǎn)/分鐘左右,分散10-15分鐘,得到配料1 ;再用23份溶劑稀釋溶解2份安息香雙甲醚、1份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮得到配料2,然后配料1和配料2混合攪拌,在900轉(zhuǎn)/分鐘分散5-10分鐘左右,再加入 0. 2份丙烯酸酯類助劑和0. 1份硅氧鍵型助劑分散5分鐘左右,再用剩余的7份溶劑調(diào)整所需施工粘度,即可得應(yīng)用于五金真空電鍍紫外光固化涂料。上述配方在2X 2000mj/c Hl2強(qiáng)度的高壓汞燈照射6_8秒可完成固化。綜上所述,本發(fā)明紫外光固化五金用涂料,固化速度快,成膜硬度高,附著力好,耐高溫性好,不黃變、失光、變色,適用范圍廣。 除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效交換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種紫外光固化五金UV涂料,其特征在于所述UV涂料,其是由下列各組份的按照重量配比制作而成多官能聚酯丙烯酸25-35份,甲基丙烯酸酯活性單體10-15份,引發(fā)劑 3-5份,助劑2-5份,有機(jī)溶劑25-35份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化五金UV涂料,其特征在于所述的聚酯丙烯酸酯為 15-20份多官能度聚酯丙烯酸酯與10-15份單官能度聚酯丙烯酸酯的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化五金UV涂料,其特征在于所述的引發(fā)劑選用 1. 5-2. 0份安息香雙甲醚、1-2份2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮的混合物作為組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化五金UV涂料,其特征在于所述的助劑為0.1-0. 3 份丙烯酸酯類助劑及0. 1-0. 2份硅氧鍵型助劑的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化五金UV涂料,其特征在于所述功能性甲基丙酸餓透性單體,自選冰片基甲基丙酸的酯,三羥甲基丙烷烯酸酯的任意一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化五金UV涂料,其特征在于所述溶劑,主要以酮類、 酯類、醚類任意一種或兩種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化五金UV涂料的制備方法,其特征在于該方法包括如下步驟(1)配料在一定容積的可攪拌容器中,首先加入多官能度聚酯丙烯酸,以及功能性甲基丙烯酸活性單體攪拌分散10-15分鐘,溫度控制在25-30°C ;得到配料1 ;(2)再用溶劑溶解引發(fā)劑,攪拌分散后得到配料2,將配料2加入到配料1中攪拌5-10 分鐘;(3)然后再加入助劑攪拌分散5-10分鐘,攪拌速度控制在800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,即為成品
全文摘要
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1所述的紫外光固化五金UV涂料,它以高性能光化學(xué)活性聚酯丙烯酸酯為主體成份,以引發(fā)劑和助劑為固化劑,以流平劑、有機(jī)溶劑為輔料,以功能性甲基丙烯酸酯活性單體作為調(diào)節(jié)劑。該UV涂料適用于五金、鋅合金、鋁合金、不銹鋼、真空電鍍涂料UV的底漆,涂料性能持久,并符合ROHS指令要求,并完全能達(dá)到并超越市場汽車、摩托車、手機(jī)、電子配件用裝飾,并通用性強(qiáng)。
文檔編號C09D167/06GK102358818SQ20111024876
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月27日
發(fā)明者劉國民, 劉家寬 申請人:深圳市深賽爾實(shí)業(yè)有限公司
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