一種pc和pet共混合金的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制備方法，具體地說是一種PC和PET共混合金的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚碳酸酯(PC)是分子鏈中含有碳酸酯的一類聚合物，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度，是五大通用工程塑料之一，其產(chǎn)品和消費量僅次于尼龍工程塑料，居第二位。但是PC存在熔體粘度很高，成型加工困難以及耐溶劑性差等缺點，而且價格高。聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種半結(jié)晶材料，有著非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性，尤其耐油性和耐溶劑性能優(yōu)異，然而其缺點是缺口沖擊強度低、耐水解性差、成型收縮率大等。將PET與PC共混可以提高PC流動性、改善了加工性能和耐化學(xué)藥品性，因此可應(yīng)用于很多場合。但是，由于PET是結(jié)晶聚合物，PC是非結(jié)晶聚合物，PC和PET的共混合金屬于典型的非晶/結(jié)晶共混體系，其相容性不好，而且兩者相混的韌性、強度不好，而且達(dá)不到UL94 V-O阻燃等級，從而限制其在某些領(lǐng)域中的應(yīng)用。目前，對PC和PET共混合金的制備方法大多采用一步共混法制成，但由于為了得到功能化、高性能化的共混合金往往需要在其添加多種組分的助劑，而且這些助劑有的含量很低，采用一步共混法可能導(dǎo)致各組分在其合金體系的分散性不好而影響質(zhì)量與性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種PC和PET共混合金的制備方法，其能保證各組分分散性好，并能使缺口沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度和阻燃性得到明顯提高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種PC和PET共混合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，納米蒙脫土、阻燃劑各自分別在60°C?80°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、將干燥后的占總重量5%?8%的納米蒙脫土和占總重量0.1%?0.5%的硅烷偶聯(lián)劑加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于80°C?120°C溫度下攪拌15?45分鐘，得到表面活化的納米蒙脫土，然后冷卻至低于40°C出料，待用；
(3)、將干燥后的占總重量20%?30%的PET和占總重量2%?8%的阻燃劑，加入高速混合機中，同時加入步驟(2)得到的表面活化的納米蒙脫土，使一起攪拌0.5?3分鐘，然后加入占總重量0.1%?0.5%的抗氧劑、占總重量0.1%?1%的潤滑劑和占總重量O?2%的其它助劑，繼續(xù)攪拌2?10分鐘，使充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，在225°C?260°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得PET母粒，待用；
(4)、將干燥后的占總重量50%?60%的PC和占總重量5%?10%的聚烯烴彈體性接枝物，加入高速混合機中，同時加入步驟(3)制得的PET母粒，再加入占總重量1%?3%的增容劑，使一起攪拌3?15分鐘預(yù)混后，出料加入雙螺桿擠出機中，在220°C?270°C下經(jīng)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得所述的一種PC和PET共混合金。
[0005]其中，所述的聚烯烴彈體性接枝物為馬來酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯雙接枝POE共聚物，其制備工藝為:將2被％馬來酸酐(MAH)、5wt%甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、0.5wt%過氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烴彈性體Ρ0Ε，加入高速混合機中，在50°C?80°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后出料、加入雙螺桿擠出機中，在擠出溫度160°C?180°C、喂料速度25?45r/min、螺桿轉(zhuǎn)速80?100r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)并擠出、冷卻造粒，即制得的聚烯烴彈體性接枝物；
所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯；
所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯；
所述的阻燃劑為含硅、磷、氮的阻燃劑DVN ；
所述的增容劑為乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)；
所述的抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物；
所述的潤滑劑為季戊四醇硬脂酸酯(PETS)、硅酮粉(MB-4)、乙撐雙硬脂酰胺(EBS)中的一種；
所述的其它助劑為光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、成核劑中的一種或幾種。
[0006]本發(fā)明的有益效果是，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用二步母粒法將制得的PET母粒和聚烯烴彈體性接枝物，用于與PC共混，得到的一種PC和PET共混合金具有分散性好、外觀質(zhì)量美觀，并且具有良好缺口沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度的綜合力學(xué)性能，阻燃效果好和能達(dá)UL94 V-O等級要求，而且成本低，適用范圍廣。
【具體實施方式】
[0007]下面結(jié)合具體實施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0008]優(yōu)選實施例:
一種PC和PET共混合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，納米蒙脫土、阻燃劑各自分別在60°C?80°C下干燥30?45分鐘，待用；
(2)、將干燥后的占總重量8%的納米蒙脫土和占總重量0.5%的硅烷偶聯(lián)劑加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于80°C?120°C溫度下攪拌15?45分鐘，得到表面活化的納米蒙脫土，然后冷卻至低于40°C出料，待用；
(3)、將干燥后的占總重量23%的PET和占總重量5%的阻燃劑，加入高速混合機中，同時加入步驟(2)得到的表面活化的納米蒙脫土，使一起攪拌0.5?3分鐘，然后加入占總重量0.2%的抗氧劑1010、占總重量0.5%的季戊四醇硬脂酸酯(PETS)和占總重量0.8%的成核齊U，繼續(xù)攪拌2?10分鐘，使充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，在225°C?260°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得PET母粒，待用；
(4)、將干燥后的占總重量50%的PC和占總重量10%的聚烯烴彈體性接枝物，加入高速混合機中，同時加入步驟(3)制得的PET母粒，再加入占總重量2%的乙烯-丙烯酸丁酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯共聚物(PTW)，使一起攪拌3?15分鐘預(yù)混后，出料加入雙螺桿擠出機中，在220°C?270°C下經(jīng)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得所述的一種PC和PET共混口 -Wl O
[0009]其中，所述的聚烯烴彈體性接枝物為馬來酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯雙接枝POE共聚物，其制備工藝為:將2被％馬來酸酐(MAH)、5wt%甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、0.5wt%過氧化二苯甲酰和92.5wt%聚烯烴彈性體Ρ0Ε，加入高速混合機中，在50°C?80°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后出料、加入雙螺桿擠出機中，在擠出溫度160°C?180°C、喂料速度25?45r/min、螺桿轉(zhuǎn)速80?100r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)并擠出、冷卻造粒，即制得的聚烯烴彈體性接枝物；
所述的PC為雙酚A型芳香族聚碳酸酯；
所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯；
所述的阻燃劑為含硅、磷、氮的阻燃劑DVN。
【主權(quán)項】
1.一種PC和PET共混合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PC在鼓風(fēng)干燥機中于110°C?130°C溫度下干燥3?4小時，PET在130°C?150°C下干燥3?4小時，納米蒙脫土、阻燃劑各自分別在60°C?80°C下干燥30?45分鐘，待用； (2)、將干燥后的占總重量5%?8%的納米蒙脫土和占總重量0.1%?0.5%的硅烷偶聯(lián)劑加入超聲振蕩發(fā)生器或轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速混合機中，于80°C?120°C溫度下攪拌15?45分鐘，得到表面活化的納米蒙脫土，然后冷卻至低于40°C出料，待用； (3)、將干燥后的占總重量20%?30%的PET和占總重量2%?8%的阻燃劑，加入高速混合機中，同時加入步驟(2)得到的表面活化的納米蒙脫土，使一起攪拌0.5?3分鐘，然后加入占總重量0.1%?0.5%的抗氧劑、占總重量0.1%?1%的潤滑劑和占總重量O?2%的其它助劑，繼續(xù)攪拌2?10分鐘，使充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機中，在225°C?.260°C下熔融共混后擠出、冷卻造粒，并干燥后制得PET母粒，待用； (4)、將干燥后的占總重量50%?60%的PC和占總重量5%?10%的聚烯烴彈體性接枝物，加入高速混合機中，同時加入步驟(3)制得的PET母粒，再加入占總重量1%?3%的增容劑，使一起攪拌3?15分鐘預(yù)混后，出料加入雙螺桿擠出機中，在220°C?270°C下經(jīng)充分熔融共混后擠出、冷卻造粒，即得所述的一種PC和PET共混合金。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PC和PET共混合金的制備方法，其特征在于，所述的聚烯烴彈體性接枝物為馬來酸酐、甲基丙烯酸縮水甘油酯雙接枝POE共聚物，其制備工藝為:將2wt%3來酸酐(MAH)、5wt%甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)、0.5wt%過氧化二苯甲酰和.92.5wt%聚烯烴彈性體Ρ0Ε，加入高速混合機中，在50°C?80°C溫度下攪拌20?40分鐘，然后出料、加入雙螺桿擠出機中，在擠出溫度160°C?180°C、喂料速度25?45r/min、螺桿轉(zhuǎn)速80?100r/min下進(jìn)行接枝反應(yīng)并擠出、冷卻造粒，即制得的聚烯烴彈體性接枝物。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PC和PET共混合金的制備方法，包括以下步驟：（1）、將PC、PET、納米蒙脫土、阻燃劑分別干燥；（2）、將納米蒙脫土和硅烷偶聯(lián)劑攪拌、混合，得到表面活化的納米蒙脫土；（3）、將PET、阻燃劑、表面活化的納米蒙脫土，以及抗氧劑、潤滑劑和其它助劑，混合均勻后制得PET母粒，（4）、再將PC、聚烯烴彈體性接枝物、PET母粒和增容劑加入高速混合機預(yù)混后，加入雙螺桿擠出機制得所述的一種PC和PET共混合金。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明采用二步母粒法將制得的PET母粒和聚烯烴彈體性接枝物，用于與PC共混，得到的一種PC和PET共混合金具有分散性好、外觀質(zhì)量美觀，而且成本低，適用范圍廣。
【IPC分類】C08J3-22, C08L67-02, C08L69-00, C08K3-34, C08L51-06, C08K9-06, C08K13-06, C08F255-02
【公開號】CN104672864
【申請?zhí)枴緾N201310634980
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】青島佳億陽工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月3日