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一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜及其生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號:12708422閱讀:452來源:國知局

本發(fā)明涉及光學(xué)保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜及其生產(chǎn)工藝。



背景技術(shù):

OCA是(Optically Clear Adhesive)用于膠結(jié)透明光學(xué)元件(如鏡頭等)的特種粘膠劑。要求具有無色透明、光透過率在90%以上、膠結(jié)強度良好,可在室溫或中溫下固化,且有固化收縮小等特點。OCA光學(xué)膠是重要觸摸屏的原材料之一。是將光學(xué)亞克力膠做成無基材,然后在上下底層,再各貼合一層離型薄膜,是一種無基體材料的雙面貼合膠帶。這種OCA膠在生產(chǎn)和使用的過程中必須用到高性能的PET離型膜作為承載。但是由于其獨特的膠性,特殊的應(yīng)用要求,使其對于作為承載的PET離型膜也提出了超高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),所以,應(yīng)用于OCA上的光學(xué)級離型膜一直以來都被國外企業(yè)(主要是日本)長期壟斷。

普通的PET離型膜主要存在的問題是膜面平整度差、離型力穩(wěn)定性差、潔凈度不高,透光率、霧度都達(dá)不到要求,這些都無法滿足OCA光學(xué)膠的高性能要求。OCA光學(xué)級離型膜需要解決的幾大技術(shù)問題是:1、光學(xué)性能霧度不高于2.0,透光率達(dá)到90%以上;2潔凈度:放大鏡一百倍下,無可見顆粒或者異物;3、離型力穩(wěn)定性:離型力波動范圍標(biāo)準(zhǔn)值±10%;4、老化離型力穩(wěn)定:老化離型力不超過常溫24h離型力的25%;5、膜面外觀:膜面平整,無縱紋、水波紋、橫紋、無明顯彩虹紋;6、OCA膠的匹配性:貼附后不會降低膠的粘性等問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的普通的PET離型膜,膜面平整度差、離型力穩(wěn)定性差、潔凈度不高,透光率、霧度都達(dá)不到要求的缺陷,提供一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜及其生產(chǎn)工藝。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案:

本發(fā)明一方面公開了一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

1)、涂料配置將D120溶劑油、D30溶劑油、丁酮和異丙醇混合,1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘,200目過濾網(wǎng)過濾,3小時內(nèi)使用;使用混合溶劑代替單一甲苯溶劑;該混合溶劑會有效改善涂布表面的流平性,解決膜面涂布平整度的問題;

2)、原膜處理包括電暈處理和除塵處理;所述電暈處理時電暈值大于50,且保證任意兩個點之間的差距不超過5;從而增強薄膜表面的附著性;所述除塵處理使用雙面除塵裝置,有效降低原膜表面的浮塵,大大提高產(chǎn)品的潔凈度;

3)、精密涂布涂膠牽引張力為230N、涂膠張力為120N,涂布方式為逆涂,涂布速度為40m/min;

4)、烘干固化:烘箱內(nèi)烘爐的溫度依次設(shè)置為90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃;烘箱內(nèi)總風(fēng)量為28000m3/h;烘箱潔凈度為每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過1000顆;

5)、接料收卷:收卷時張力為230N,錐度為50%;貼合輥壓力為M:0.4MPa/G:0.4MPa;牽引輥壓力為M:0.2MPa/G:0.2MPa;

6)、后固化處理45℃固化48小時。

本發(fā)明的另一個方面公開了一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜,其包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:D120溶劑油3~8份、D30溶劑油3~8份、丁酮4~8份、異丙醇0.5~2份、硅油主劑0.5~2份、重剝離添加劑0.2~0.6份、交聯(lián)劑0.05~0.09份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。

進(jìn)一步地,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:D120溶劑油3份、D30溶劑油8份、丁酮4份、異丙醇2份、硅油主劑0.5份、重剝離添加劑0.6份、交聯(lián)劑0.05份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。

進(jìn)一步地,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:D120溶劑油8份、D30溶劑油3份、丁酮8份、異丙醇0.5份、硅油主劑2份、重剝離添加劑0.2份、交聯(lián)劑0.09份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。

進(jìn)一步地,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:D120溶劑油5份、D30溶劑油5份、丁酮6份、異丙醇1份、硅油主劑1份、重剝離添加劑0.4份、交聯(lián)劑0.07份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。

本發(fā)明生產(chǎn)的應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜透光率為90%以上,霧度為3.0以下,離型力穩(wěn)定性(常溫)為45g±5g;放大鏡一百倍下,無可見顆?;蛘弋愇铮っ嫫秸?,無縱紋、水波紋、橫紋、無明顯彩虹紋,老化穩(wěn)定性<70g,殘余接著率>90%。

具體實施方式

以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:D120溶劑油3份、D30溶劑油8份、丁酮4份、異丙醇2份、硅油主劑0.5份、重剝離添加劑0.6份、交聯(lián)劑0.05份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。

上述應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

1)、涂料配置將D120溶劑油、D30溶劑油、丁酮和異丙醇混合,1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘,200目過濾網(wǎng)過濾,3小時內(nèi)使用;

2)、原膜處理包括電暈處理和除塵處理;所述電暈處理時電暈值大于50,且保證任意兩個點之間的差距不超過5;從而增強薄膜表面的附著性;所述除塵處理使用雙面除塵裝置,有效降低原膜表面的浮塵,大大提高產(chǎn)品的潔凈度;

3)、精密涂布涂膠牽引張力、涂膠張力為120N,涂布方式為逆涂,涂布速度為40m/min;

4)、烘干固化:烘箱內(nèi)烘爐的溫度依次設(shè)置為90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃;烘箱內(nèi)總風(fēng)量為28000m3/h;烘箱潔凈度為每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過1000顆;

5)、接料收卷:收卷時張力為230N,錐度為50%;貼合輥壓力為M:0.4MPa/G:0.4MPa;牽引輥壓力為M:0.2MPa/G:0.2MPa;

6)、后固化處理45℃固化48小時。

實施例2

一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:D120溶劑油8份、D30溶劑油3份、丁酮8份、異丙醇0.5份、硅油主劑2份、重剝離添加劑0.2份、交聯(lián)劑0.09份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。

上述應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

1)、涂料配置將D120溶劑油、D30溶劑油、丁酮和異丙醇混合,1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘,200目過濾網(wǎng)過濾,3小時內(nèi)使用;

2)、原膜處理包括電暈處理和除塵處理;所述電暈處理時電暈值大于50,且保證任意兩個點之間的差距不超過5;從而增強薄膜表面的附著性;所述除塵處理使用雙面除塵裝置,有效降低原膜表面的浮塵,大大提高產(chǎn)品的潔凈度;

3)、精密涂布涂膠牽引張力、涂膠張力為120N,涂布方式為逆涂,涂布速度為40m/min;

4)、烘干固化:烘箱內(nèi)烘爐的溫度依次設(shè)置為90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃;烘箱內(nèi)總風(fēng)量為28000m3/h;烘箱潔凈度為每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過1000顆;

5)、接料收卷:收卷時張力為230N,錐度為50%;貼合輥壓力為M:0.4MPa/G:0.4MPa;牽引輥壓力為M:0.2MPa/G:0.2MPa;

6)、后固化處理45℃固化48小時。

實施例3

一種應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜,包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:D120溶劑油5份、D30溶劑油5份、丁酮6份、異丙醇1份、硅油主劑1份、重剝離添加劑0.4份、交聯(lián)劑0.07份、錨固劑0.01份、催化劑0.02份。

上述應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

1)、涂料配置將D120溶劑油、D30溶劑油、丁酮和異丙醇混合,1200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘,200目過濾網(wǎng)過濾,3小時內(nèi)使用;

2)、原膜處理包括電暈處理和除塵處理;所述電暈處理時電暈值大于50,且保證任意兩個點之間的差距不超過5;從而增強薄膜表面的附著性;所述除塵處理使用雙面除塵裝置,有效降低原膜表面的浮塵,大大提高產(chǎn)品的潔凈度;

3)、精密涂布涂膠牽引張力、涂膠張力為120N,涂布方式為逆涂,涂布速度為40m/min;

4)、烘干固化:烘箱內(nèi)烘爐的溫度依次設(shè)置為90±2℃、125±2℃、140±2℃、145±2℃、135±2℃、110±2℃;烘箱內(nèi)總風(fēng)量為28000m3/h;烘箱潔凈度為每立方英尺內(nèi),大于等于0.5的灰塵顆粒不能超過1000顆;

5)、接料收卷:收卷時張力為230N,錐度為50%;貼合輥壓力為M:0.4MPa/G:0.4MPa;牽引輥壓力為M:0.2MPa/G:0.2MPa;

6)、后固化處理45℃固化48小時。

表1為實施例1~3制作的離型膜與普通PET離型膜的性能對比。

從表1可以看出,實施例1~3生產(chǎn)的應(yīng)用于OCA膠的PET離型膜透光率為90%以上,霧度為3.0以下,離型力穩(wěn)定性(常溫)為45g±5g;放大鏡一百倍下,無可見顆粒或者異物,膜面平整,無縱紋、水波紋、橫紋、無明顯彩虹紋,老化穩(wěn)定性<70g,殘余接著率>90%。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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